哈特车间技术标样本.doc

目 录
第一章 编制说明
第二章 工程概况
第三章 施工准备
第四章 施工布署
第五章 关键施工方法
第六章 拟投入关键物资计划
第七章 拟投入关键施工机械设备
第八章 劳动力安排计划
第九章 确保工程质量技术组织方法
第十章 确保安全生产技术组织方法
第十一章 确保工期技术组织方法
第十二章 确保文明施工技术组织方法
第十三章 施工进度计划
第十四章 施工总平面部署
附：拟投入关键物资计划表
拟投入关键施工机械设备表
劳动力安排计划表
施工进度计划表
施工平面部署图

第一章 编制说明
一、编制说明：经过阅读工程设计施工图、招标文件，经过项目经理部研究分析，安排含有丰富工程施工经验项目施工管理人员，对工程施工进行布署，在综合考虑了各方面原因基础上，选择优化施工方案，以使工程施工组织设计含有科学性、实施指导性和可操作性，以确保按期、优质、高效、安全地完成工程建设任务。
二、编制依据：
1、建设单位提供施工图。
2、工程招标文件要求及设计答疑纪要。
3、施工现场条件及工程特点。
4、工程行业相关法律、法规及规范。
5、相关工程质量、工期、安全生产、施工现场管理规章制度。
三、编制标准：
1、认真落实实施建设要求各项方针政策，严格实施基础建设程序和施工程序。遵照招标文件条款标准，在编制施工组织设计时严格根据招标文件要求要求，做到符合标准，规范编制。
2、了解建设目标，明确建设单位意图，充足掌握设计单位要求，遵照设计文件和施工规范编制标准，在编写关键项目施工方法中严格根据设计要求，实施现行施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量和进度。
3、结合实际情况，坚持实事求是标准，统筹全局，依据施工能力，经济实力，技术水平，做好施工布署，坚持科学组织，合理安排，确保高质量，高速度完成项目工程，方便更早地发挥投资经济效益。
4、坚持质量第一，重视安全文明施工，严格遵照工程建设标准强制
性条文，在施工全过程中坚持严格管理标准，在各道工序施工中严格
实施监理工程师各项合理指令。
5、做好技术经济分析和多方案比较，择优确定施工方案、施工工艺、施工机械，施工材料。坚持主动推广四新结果标准，在工序施工中对于能提升或确保工程质量，施工进度，降低成本新技术、新工艺、新材料、新设备要主动采取并推广，提升工程科技含量。
6、主动采取现代科学管理手段，坚持专业化作业和综合管理相结合标准，在施工组织方面，发挥专业施工队伍优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以求达成整体，优化目标。
7、充足挖掘和利用机械设备潜力，提升机械化程度，减轻劳动强度和提升劳动生产率。
第二章 工程概况
该工程为黄石啥特贝尔精密铸造新建包装车间、铸造车间维修改建工程，在老下陆沿路10号厂区内。
一、新建包装车间为单层、单跨（12M）车轻结构厂房，长28m，跨度12m，柱距6m，檐口高度为5.5～6.7M，屋面坡度1：10，建筑面积约为380平方米。钢砼独立基础垫层为C15，基础、基础梁为C25。
1、外墙为页岩空心砖。
2、地面：铺碎石找平层50厚扎实，现浇C25砼150厚，面层铺砌花岗岩。
3、装饰：外墙水泥砂浆粉刷涂海蓝色乳胶漆二道，内墙用水泥石灰混合砂浆粉刷做仿瓷二道。
4、窗：塑钢窗。
5、钢结构表面根本除锈，除锈等级达Sa2级，然后刷二道防锈底漆，梁柱面漆二道灰色调和漆。
二、热锻车间维修改建工程为单层、单跨（24M）有天窗厂房，钢筋砼排架、折型屋形、大型屋面板结构。檐高12.3米，建筑面积约3500平方米。
第三章 施工特点
1、新包装车间周围狭窄，材料运输堆放增加难度施工不便，所以在钢材库内打开一条3米宽运输通道。
2、本工程工期紧，必需加强管理，做好充足准备。
3、热锻车间维修改建工程施工总体布局、工程进度、工效、安全有影响，所以车间生产和工程维修施工要同时进行或工程维修穿插施工。
4、杜绝施工过程中立体交叉动态施工、吊车随机运行、动力线裸露在空中，三大问题引发安全隐患。
第四章 施工布署
建立工程项目经理部，实施项目法管理，全方面负责并实施，安排优异施工队伍进场施工。
（一）工程目标
1、质量目标：合格。
2、经过建立完整质保体系，制订符合工程实际要求质量奖惩责任制；加强对工程施工准备过程质量控制，实施质量三检制，把好计量管理和技术资料管理关；配置足量各工种质检员，确保施工质量一丝不苟，达成合格标准。
3、工期目标：科学组织施工，确保按期完成任务。
（二）组织机构及职责划分
1、组织机构：项目经理部依据质量体系生产安装和服务质量确保模式标准要求建立。项目经理部本着严格管理、精心组织、规范施工、发明精品、奉献社会标准，选配含有开拓进取、经验丰富、科学务实工程技术人员和现场管理人员组成一个强有力项目管理班子。
2、项目经理部职责分工：
项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全方面工作，其关键工作为对整个项目标宏观调控。
总工程师：负责工程总技术、总质量管理，工程每一步骤进行控制。
工程部：负责各个班组施工工作、计划编制、各个班组协调工序、进度控制、其它施工单位协调配合。
技术部：负责施工方案方法制订、技术资料管理、材料设备选型、新技术新工艺应用。
质量部：对工程施工过程中进行具体质量检验、评定、自检资料管理。
安全部：对工程施工过程中进行具体安全文明施工、消防、环境保护检验、控制、监控。
物资部：根据工程图纸对多种设备、材料参数进行采购，并按工程进度情况领用材料。
施工部：负责该项目标施工安排，施工技术问题，工种管理问题，日常施工布署，质量管理。
仓管部：负责对进入现场材料进行保管、登记出入库制单，领用签字，常见工具维修保养等。
项目办公室：负责该工程各方往来文件搜集整理，后勤服务，业务联络，行政工作布署，接待等工作。
（三）施工部署标准
1、实施项目管理，组建项目经理部对质量、安全、进度负责。
2、工程管理组织流水施工，所需人、物由项目经理部统筹调配。
3、主动搞好新技术、新材料、新工艺应用，提升劳动生产率以确保工程质量和进度需要。
4、以项目法施工管理，发挥优势科学组织施工生产，确保提供最优异产品和最优质服务。
（四）施工组织管理及确保方法：对工程施工，将经过严格科学管理程序来控制各项工作实施。经过企业各项管理制度来规范施工组织管理工作，使多种程序处于受控制状态，为此提出施工管理工作具体要求和确保方法。
1、制订各管理层次岗位责任制，从组织上确保落实。
2、在施工技术管理上，加强施工全过程控制和管理。
3、抓好进度计划实施和动态管理，做好统筹安排，合理调度，确保工程进度目标实施。
4、依据ISO9002质量标准建立质量确保体系和确保方法。以抓质量控制程序，严格实施质量控制目标为关键。
5、建立安全确保体系，完善安全确保方法，严格安全检验工作，杜绝安全事故，消除安全隐患，确保安全生产。
6、建立设备、材料供给制度和管理措施，对设备材料质量进行跟踪管理。
7、建立文明施工管理制度和成品保护措施，严格遵守工程文明施工要求，并切实做好工程文明施工。
第五章 关键施工方法
一、包装车间：
（一）钢梁安装测量
1、准备工作：对柱中心线及其间距，顶面标高进行复核，符合设计
要求后，才能够进行安装工作。
2、钢梁安装测量
（1）安装要求：确保平面和高层位置符合设计要求。
（2）钢梁在柱上就位后，应使梁中心线和柱面上中线对齐。
（3）钢梁放稳后，观察标高是否符合设计要求。
3、钢梁校正
（1）对钢梁底面和顶面分别在多个部位测量其间距。
（2）待测量数据全部符合设计要求后，进行紧固。
4、测量精度关键确保方法
（1）仪器定时进行检验校正，确保仪器在使用期内使用，在施工中所使用仪器必需确保精度要求。
（2）确保人员持证上岗。
（3）各控制点应分布均匀，并定时进行复测，确保控制点精度。（4）施工中放样应有必需检核，确保其正确性。
（5）依据施工区地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽
量在外界条件很好情况下进行测量。
（二）焊接
1、钢结构制造焊工必需有效焊工合格证，焊工焊接过程中，必需严格遵守工艺操作规程，并对其全部焊接产品质量负责。
2、焊接技术人员要含有钢结构焊接、制造总体计划和理和技术指导工作能力及无损探伤知识和经验，并指导钢结构焊接全过程。
3、焊接前检验。
4、焊接方法：手工电弧焊、自动埋弧自动焊。
5、焊接材料
（1）焊接材料选定必需符合国家标准或等同其它标准相对应符合钢种、接头形式、坡口形状、焊接方法。
（2）焊接材料保管不得在保管中吸收湿气，凡已发生药皮脱落污损、受潮、变质、严重生锈不得使用。
（3）施工焊接前，焊材必需按焊接工艺要求进行烘焙。
6、焊接准备
（1）在焊接区域周围内清除氧化皮、生锈、水分、油漆等，要求露出金属光泽。
（2）采取引弧板和反面衬板。
（3）焊接区域清锈要求在构件组装前进行，构件组装后要注意保护，如重新锈蚀或附有水、油等杂物，要重新清理。
（4）焊接引弧板安装。
7、焊接施工
（1）钢板、钢管对接：依据施工图要求把所要拼接钢板放长30-50mm，以补充焊接收缩和边线不整齐。
（2）清理焊接区：在焊接区域，坡口焊缝边缘需除锈、割渣、油污、预防焊接缺点产生；双面焊接时必需进行反面清根。
8、焊接工艺
（1）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，持证焊工必需在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（2）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
（3）焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道母材上引弧。
（4）定位点焊所采取焊接材料型号，应和焊材质相匹配，点焊高度不宜超出设计焊缝高度2/3，焊接长度不宜小于25mm。
（5）在组装好构件上施焊，应严格按焊接工艺要求参数及焊接序进行，以控制焊后构件变形。在约束焊道上施焊，应连续进行，每一层焊道焊完后应立即清理检验，清除缺点后再焊。
（6）焊缝出现裂纹时，焊工不得私自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
（7）焊缝同一部位返修次数，不宜超出两次，当超出两次时，应按返修工艺进行。
（8）焊接完成，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，检验焊缝外观质量，检验合格后应在工艺要求焊缝及部位打上焊工钢印。
9、焊接检验
（1）一般碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度，低合金结构钢应在焊接二十四小时后方进行外观检验。
（2）焊接工件外观检验，通常见肉眼或量具检验缝和母材裂纹及缺点，也可用放大镜检验，必需时进行磙粉或渗透检验。
（3）焊缝焊波外形均匀，成型很好，焊道和焊道、焊道和基金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基础清除洁净。
（4）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺点。
（三）门窗工程：采取90系列塑钢门窗。
全部塑钢窗均应在制作前依据现场洞口尺寸放线测量，以实际尺寸制作安装。进场时依据门窗图纸，检验门窗品种、规格、开启方向、组合杆及附件，并对其外形及平整度检验、校正，合格后方可安装。
1、具体施工方法以下：
（1）依据设计尺寸进行吊线和水平拉通线，使塑钢窗装入洞口时，横平竖直，外框和洞口应用膨胀螺栓弹性连接牢靠。
（2）横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度为10毫米，并用密封膏密封。
（3）安装密封条时应留用伸缩余量，通常比门窗装配边长20毫米，在转角处斜面断开，并用胶粘牢靠，以免产生收缩缝。
（4）门窗明螺丝连接时，和门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。
（5）安装后门窗必需有可靠刚性，并应作防腐处理。
（6）门窗外框和墙体缝隙填塞，除采取砂浆填塞密实外，外侧采取防水硅胶密封，以防渗水。
2、安装后门窗应达成以下要求：
（1）门窗安装必需牢靠，横平竖直，高低一致，框和墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。
预埋件数量、位置、埋设及连接方法公布符合设计要求。
（2）门窗扇应开启灵活，无倒刺、阻滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。
（3）门窗安装后外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤和锈蚀。
（四）装饰工程：外墙粉刷涂海蓝色乳胶漆、内墙粉刷仿瓷。
（1）墙面基础干燥，基层含水率小于10%。门窗安装完成，地面施工完成。环境温度保持在+5℃以上。做好样榜间并经判定符合标准。
（2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清理洁净、灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。
（3）修补墙面：用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平，干燥用后砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。
（4）刮腻子：应刮三遍腻子，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接头一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻。
（五）屋面：屋面采取金属涂镀夹心保温板HGF-960厚度100mm，涂镀板厚度为外0.6mm，内0.4mm。
二、铸造车间维修改建：
（一）屋面：原天沟、女儿墙、天窗、屋面重新做防水。
1、将原屋面杂物灰尘修补、清扫，用水冲选洁净干燥后刷二遍塑料油膏结合层。
2、在结式合层上面满铺冷贴再生橡胶卷材防水，接头粘牢，搭接宽度纵向大于150mm，横向大于100mm。
3、将原石棉瓦档风板拆除，对挡风板进行防腐处理，并安装0.8厚金属白色涂渡板。
（二）钢砼屋架：屋架、天窗架、连系梁、系杆、大型屋面板等外表面灰尘多，水迹多，碳化严重，表面展现黄白色，直接影响观感，为了增加外表雪白度，需做喷白处理。
1、屋架部分、各杆件、屋面板要根本清扫。
2、喷白水泥浆二遍，石灰大白浆一遍，颜色要均匀一致，不漏喷、观感要好。
（三）钢砼屋架、柱钢构支撑部分：屋架、天窗架水平支撑，垂直支撑、连系杆支座垫板、柱间支撑、检修梯平台、大门做防腐处理。
1、用压缩空气或毛刷、抹布等工具将工件表面浮尘和残余残余碎骨清除洁净。
2、金属构件基层表面刷红丹除锈一遍。
3、涂装时环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书要求。构件表面有结露时不得涂装。
4、面漆刷虎牌灰色调合漆二遍，不得漏刷，观感要好。
（四）门窗部分：
1、主厂房上部翻转窗、一层辅房门窗、三层楼门窗清洗除锈刷油漆，新安装5mm厚浮化玻璃，开启不灵活要维修，将原门拆除安胶合板门。
2、为降低主厂房噪声，将原钢窗更换成钢化真玻璃，88系列塑钢推拉隔音窗，在洞口高度中间安装一根槽钢梁。
（五）钢砼结构柱、吊车梁部分：做喷白处理。
（六）内墙面：
1、四面墙下做踢脚线，贴黑色花岗岩。
2、四面做墙裙，高度为2m。将原墙面铲除粉水泥砂浆，再刮油漆腻子二遍刷浅蓝色调色漆二遍，上部做红色标高线一道高度为80nn。
3、四面内墙做喷白处理，并在墙面标高6-12m之间仿瓷二遍并刷白色乳胶漆二遍。
（七）地面：
1、原地面表层起壳脱落、表层碳化、被油污染比较严重；地面开裂压碎要处理。起壳脱落碳化部分凿掉表层60mm浇C30细石砼，地面开裂压碎部分要全部凿掉浇C25砼。
2、原地面表面用风钻进行地面凿毛，纵横向间距100mm方便增加地面沾结力。
3、将原地面清扫和冲洗洁净后再施工地面板。
4、原地面经处理后花岗岩，板面标高用铺板干塑砂浆厚度调整。
5、原规格600×12mm砼沟盖板拆除换成钢盖板，其它原钢沟盖板利用。
（八）外墙：原墙面是水泥喷塑压花墙面，表面凹凸不平，风吹雨淋太阳晒，表面浮着灰尘和形成不一样程度斑块极难经过清扫和冲洗把原墙面污染物处理掉，影响刷外墙涂料观感效果和质量。
1、在北侧墙、西测墙、南侧墙墙面清扫冲洗洁净粉水泥砂浆；刷一遍搞碱封底涂料；面层刷浅蓝灰色立邦牌乳胶漆。
2、窗套线和窗洞内圈刷立邦牌丙乳胶漆两遍。
3、北侧墙、西测墙、南侧墙顶部贴两块红色瓷砖装饰线。
4、北侧西侧墙下做勒脚高度窗台以下，水泥砂浆粘贴凸凹假麻石板。
第六章 拟投入关键物资计划
材料进场，由项目经理部依据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由施工单位依据工程进度需要，分别进场，以提升施工现场使用率及周材周转次数，周材数量满足工程需要，还有一定库存量，以确保急需使用。
工程用材料必需进行验证检验和材料试验。到场材料必需按要求提供材质证实书，经检验合格材料应按要求进行标识，不合格材料，不得放行和使用。
关键工程用材在开工前作出材料需用计划，按施工进度计划分解，工程进行时，根据工程协议条款组织和供给现场材料在进场七天后提供材料总量计划每道工序前十五天提出分批量入场计划，确保材料立即正确进入现场。
第七章 拟投入关键施工机械设备
在工程正式开工前，依据工程规模、特点及工期目标，对关键施工机械进行准备，将机械设备调度进场，为正式开工做好充足准备工作。
1、关键施工机械计划：机械设备正确选择是确保工程顺利进行关键条件。依据该工程规模及特点，我们对关键施工机具设备进行了充足准备。
为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对关键施工设备
配置必需易损配件若干，确保工期目标实现。
2、机械管理
（1）建立机械设备使用岗位责任制，实施定人、定机、定岗位。
（2）实施专机、专员大型机械设备调动时，标准上操作人员应随机调动。
（3）关键机械设备使用过程中，操作人员天天填写机械设备运转情况日统计。
（4）机械设备由机械部购置，购置前派人联络货源确定生产厂家。
（5）采购协议中必需注明机械设备配件名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方法、交货日期、单价、结算方法等。
（6）对进货配件，由质安部组织验收，并填写验收统计，在验收中如发觉配件质量、规格、数量等不符合要求应立即和供货单位交涉。
（7）机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定时检验，掌握机械设备技术情况，对发生技术情况变坏机械设备经过技术判定，确定是否送修及修理类别。
（8）机械设备实施定时和分级保养。
第八章 劳动力安排计划
依据确定现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。依据该工程特点和施工进度计划要求施工阶段劳动力需用量计划。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑，应认真落实，方便充足调动职员生产主动性。
一、劳动力投入计划：施工队伍是决定工程最终效果最关键原因，
而充足劳动力投入是确保工期实现一项必不可少要素，对于专业施工工种和劳动力选择，必需以素质高、技术好为条件进行选择，为确保业主所要求工程质量，我企业将组织优异施工队伍进场施工。
在劳动力需求量上，我企业将依据分项工程特点和工期控制
要求配置足够劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作
等后勤保障工作，确保施工任务顺利进行。
二、劳动力安排确保方法
1、劳动力管理：劳动力管理是企业管理关键组成部分，也是工程管理关键组成部分。劳动管理任务是在工程施工过程中，对相关
劳动力进行计划、决议、组织、指挥、监督和调度，从而协调职员工
作，充足发挥职员主动性，不停提升其劳动生产率。
（1）充足挖掘劳动资源，合理安排和节省使用劳动力。
（2）编制劳动力使用计划、合理节省控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动分工协作关系，制订劳动力调配管理措施，挖掘劳动潜力。
（3）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额使用。
（4）合理实施工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
（5）编制劳动计划，确定计划期内劳动力需要量，伴随施工过程
进展合理调整劳动力，确保劳动力协调和合理使用。
2、提升劳动生产率方法：
（1）开展科学研究、促进技术进步。全方面开展科学研究工作，促进建筑技术进步。
（2）提升管理水平，科学组织生产。
（3）改善劳动组织，建立对应劳动组织，形成有利于个人技术
发挥，和工种之间分配和协作机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率提升。
（4）提升科学技术水平技术熟练程度。加强职员文化、技术教育。
第九章 确保工程质量技术组织方法
本工程质量等级为合格工程，遵照科学管理、质量第一、用户至上质量方针，必需达成合格工程。本工程施工中，全方面实施质量管理和质量确保标准进行质量管理和质量控制。根据质量手册、程序文件建立完整质量控制体系，大力应用新施工技术，采取优异施工工艺，科学管理和严格质量控制方法来确保工程质量目标实现。
一、质量管理体系：质量确保体系按质量体系生产和服务质量质量确保模式建立，按质量手册、程序文件、技术管理制度和质量管理实施细则要求严格实施，以确保质量体系有序运转和本工程质量目标实现。
质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术责任人任副组长和工程质量职能部门相关人员组成工程质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作统一领导，而且派专职质检员常驻工地，对施工过程中确保施工质量重大技术方法等问题进行处理。
二、施工质量管理制度：依据管理工程项目施工质量管理责任制精神，在工程中特制订以下质量管理制度。以确保质量确保计划实现。
（1）工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程全部分部分项工程质量向建设单位负责，每个月向业主监理呈交本月技术质量总结。
（2）技术交底制度：坚持以技术进步来确保施工质量标准，技术部门应编制有针对性施工组织设计，主动采取新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性作业指导书，各分部分项工程施工前进行各级技术交底，包含项目技术责任人对工长技术交底，工长对班组长技术交底，班组长对作业班组技术交底，并备有统计。因技术方法不妥或交底不妥而造成质量事故要追究相关部门和人员责任。
（3）工程技术资料管理制度：
1、工程技术资料和工程施工同时，工程施工准备工作汉字件材料积累、整理、审查工作工程完工验收，完成文件材料归档和验收工作。
2、项目资料员应严格实施工程技术资料填写制度，对搜集施工技术资料完整性正确性负责。工程技术资料由资料相关部门责任人提供。
3、凡提供资料部门及责任人必需立即向资料员提供和施工同时进行资料，资料员立即分类整理归档，并向技术责任人汇报，由技术责任人审核。
4、利用微机建立图档目录和追索管理程序提升管理效性完品整性。
（1）材料进场检验制度：认真把好材料关，作好原材料进场检验，加强对全部材料、半成品、进场质量检测工作。全部进场材料、成品及半成品必需含有出厂合格证，并依据国家要求要求分批量进行抽检，抽检不合格材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成质量事故要追究验收保管责任。
（2）样板引路制度：施工操作重视工序优化、工艺改善和工序标准化操作，经过不停探索，积累必需管理和操作经验，提升工序操作水平，确保操作质量，统一操作要求，明确质量目标。
（3）管理者、操作者、施工日期，并做对应图文统计，作为关键施工档案保留。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故要追究相关人员责任。
（4）过程三检制度：落实以自检为基础自检、互检、专检三检制，并认真填写检验统计，层层把关。
（5）质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必需进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长责任，不合格分部流入下道工序要追究工长和项目经理责任，不合格品原因采取必需纠正和预防方法。
（6）成品保护制度：应该像重视工序操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工序，降低工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好统计。以下道工序施工可能对上道工序成品造成影响时，应取得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，不然，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。
（7）质量文件统计制度：质量统计是质量责任追溯依据，应努力争取真实和详尽。各类现场操作统计及材料试验统计、质量检验统计等要妥善保管。
（8）工程质量等级评定核定制度：完工工程首先由施工企业按国家相关标准、规范进行质量登记评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格工程发质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格工程不得。
（9）完工服务承诺制度：工程完工后我企业将在六个月内主动做好用户回访工作，按相关制度实施工程保修服务。
（10）工程质量事故汇报及调查制度：工程发生质量事故，立即向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报级上报，并做好事故现场保护工作，建设行政主管部门要依据事故等级逐时根据三不放过标准，负责事故调查及处理工作，对事故上报不立即，隐瞒不报要追究相关人员责任。
三、安装阶段质量控制方法
1、依据工程具体情况，编写质量手册、各工序施工工艺指导书，以明确具体运作方法，对施工中各个步骤，进行全过程控制。
2、建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职检验员作业检验，班组质检员自检、互检质量确保组织系统。
3、以强烈意识，把创一流工程质量、建设优质样板作为我们奋斗目标，严格根据钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工。
4、认真学习撑握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐层进行技术交底，上道工序不合格、下道工序不交接制度，果断不留质量隐患。
5、认真实施质量责任制，将每个岗位、每个职员质量职责纳入项目承包岗位协议中，并制订严格奖惩标准，使施工过程每道工序、每个部位全部处于受控状态。采取经济效益和岗位挂钩制度，以实际方法来坚持优质优价，不合格不验收制度，确保工程整体质量。
6、把好原材料质量关，全部进场材料，必需有符合工程规范质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范要求，妥善保管和使用，预防变质损坏，按规程应进行检验，果断取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。
7、全部特殊工种上岗人员，必需持证上岗，持证应真实、有效，并检验审定，从人员素质上确保质量得以确保。
8、配齐、配全施工中需要机具、量具、仪器和其它检测设备，并一直保持其完善、正确、可靠。仪器、检测设备均应经过相关权威方面检测认证。
9、特殊工序应建立分项质保小组，如安装工序、焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等。定时评定近期施工质量立即采取提升质量有效方法，全员参与确保高质量完成施工任务。
10、依据工程结构特点，采取合理、科学施工方法和工艺，使质量提升建立地科学可行基础上。
（二）各施工要素质量控制技术要求和方法
1、施工计划质量控制技术要求和方法：项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充足考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序轮番作息时间，在确保工程安全及质量前提下，充足发挥人主观能动性。
施工中应树立起工程质量为工程最高宗旨观念。假如工期和质量二者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必需服从质量，没有质量确保也就没有工期确保。
项目经理部树立起安全质量放在首位概念，但工程施工难度小，就要求项目部内全体管理人员在施工前做好充足准备工作，熟悉施工工艺，了解施工步骤，编制科学、简便、经济作业指导书，在确保安全和质量前提下，编制每七天、每个月直至整个总进度计划各大小节点施工计划，并确实保质、保量地完成。
2、施工技术质量控制技术要求和方法：施工技术优异性、科学性、合理性决定了施工质量优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时给予处理。同时，依据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取对应技术方法、新施工工艺才能达成确保质量目标内容进行摘录，并组织相关人员进行深入研究，编制对应作业指导书，从而在技术上对这类问题进行质量上确保，并在实施过程中给予改善。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好对应技术交底工作，落实质量确保计划、质量目标计划。对部分施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，应让她们了解交底施工步骤、施工进度、图纸要求、质量控制标准，方便操作人员心中有数，确保操作中按要求施工，杜绝质量问题出现。
第十章 确保安全生产技术组织方法
一、安全管理目标：确保不发生火灾事故及其它重大事故，重伤率控制在1.0‰，轻伤率控制在0.8‰，严格控制多种习惯性违章。
安全目标：工程杜绝死亡事故及重大安全事故，轻伤事故频率控制在1.0‰以下，确保安全达成合格施工现场。坚持落实实施国家颁发安全第一、预防为主方针。实施安全生产责任制。
成立以项目经理为责任人安全生产领导小组，负责审核各项安全制度实施，监督各项安全方法实施，组织职员进行安全技术培训，进行宣传教育工作。和各班组制订和签署各项安全管理条例及安全奖罚制度，定时进行安全交底大会，定时进行安全检验，发觉问题必需定人、定时整改到位。
二、安全生产管理体系：建立健全安全生产管理体系，项目经理出任组长，由各专业工长、班组长及安全员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名常驻工地，对工地安全进行监督，各施工班组设安全检验监督员，指导思想是安全第一，预防为主。
三、安全管理：
1、施工现场建立各级责任人员安全职责，设置安全管理机构及专职安全员，制订多种安全技术操作规程。
2、建立定时安全检验制度，安全生产领导小组每半月组织检验一次，并做好考评工作，做好检验统计，隐患整改做到定人、定时间、定方法要求落实。
3、建立安全考评制度，落实三级安全教育，并记入教育记录表。
4、建立班前活动制度，每日由作业班长统计。
5、现场设置安全标志总平面部署图。
6、工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。
四、安全教育制度：根据企业安全教育制度，加强宣传教育，制
订科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，正确严格地实施和利用施工及安全规范。对进场工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达成合格职员才许可上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实基础。在施工过程中，建立每七天一次安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班组长率领施工人员认真落实落实。
五、安全生产确保方法：
1、项目经理和入场作业队伍各级管理人员签署纵向管理协议，把安全生产作为必检指标。
2、落实入场人员进行入场安全教育制度。
3、落实定时进行安全技术交底管理制度。
4、落实安全生产制度，定时不定时组织检验现场安全生产情况。
5、落实安全生产部门责任制，项目经理为第一责任人，坚持生产。
6、实施施工安全生产否决权制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，班组推行签字手续后才能施工。
六、安全技术方法：提升施工人员生产思想，教育施工人员牢靠树立安全为生产，生产必需安全思想，在施工过程中不仅要注意个人安全，更要注意周围其它人员安全。
实施施工生产安全否决权对影响施工安全违章指挥及违章业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期整改，在整改后经专职安全员检验同意后方继续进行施工。
进行逐层安全技术交底制度。开工前，技术责任人要将工程概况，施工方法，安全技术方法等情况向全体职员进行具体交底，两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定时或不定时向相关班组长进行交叉作业安全交底，班组长对工人进行施工要求，作业环境安全交底，按工程进度情况及分项工程施工情况，工长对班组施工人员进行有针对性安全技术交底。
施工现场、木工房和贮存易燃易爆器材仓库要建立防火管理制度，备足防火设施。
认真落实安全防护实施要求。建立常常性安全教育和培训考评制度，新工人进行入场安全教育，直到考评合格后方可上岗。
施工机械设备设备及使用必需严格遵守建筑机械使用安全技术规程相关要求实施。
现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范相关要求及要求进行部署和架设。现场用高、低压设备及线路，按编制临时用电部署图安装敷设，严禁使用破损绝缘性能不良电线，严禁电线随地走。
严禁在施工作业面上相互抛丢材料、工具等物件及从施工作业面上向下抛丢杂物，四面应设安全防护栏。施工外围四面均应设置安全护栏给予封闭。
1、装修工程安全方法：
（1）室内抹灰使用支撑架设平稳牢靠，脚手板跨度小于2米，架上材料分散堆放，在同一跨度内不超出两人。
（2）外墙装修时外侧挂设安全网严禁踩踏栏杆上进行操作。
（3）地面贴砖使用堆放整齐平稳，边用边运，安装时稳拿稳放。
（4）使用切割机，应戴绝缘手套，电源线严禁破皮漏电。
2、施工安全：施工现场严禁相互打闹、开玩笑。严禁酒后上班。现场施工严禁高跟鞋、拖鞋、赤脚、应穿软底鞋。有些作业应带手套防滑。
3、安装设备工程：
a、开启焊机前，检验焊机和开关外壳接地是否良好，焊工工作时，穿着帆布工作服和工作鞋，戴好工作帽、手套，正确使用面罩。焊接时做好监护方法，预防火星落下引发火灾或烧伤她人。焊接前检验周围环境，尤其是下部是否有可燃物体。
b、搬运卫生器具时，要栓牢撑稳，预防脱落破坏和倾倒伤人。
c、在电缆沟内、电气竖井内施工出于潮湿、阴暗施工环境条件较差，在以上地方施工，工作照明必需用安全灯照明，施工人员必需穿绝缘鞋。
d、设备调试，认真研究调试方案并形成文字，严密监视设备运行，立即处理异常情况。调试时不得乱触乱摸。乱搭乱接避免机械伤人和漏电事故。
e、联合调试中，试送电时，严禁非电器人员进入配电间操作人员，必需服从统一指挥，服从指令，按计划、按操作规程进行操作，安排人员进行巡查，发觉异常立即处理。
f、在带负荷试运转时，配电箱内电流继电器应调整额定电流1.5倍数，以预防过载，造成设备故障。
g、支、吊架螺帽、螺栓加垫弹簧垫片，预防因为管道震动造成螺帽松动，甚至送脱，造成管道滑落伤人、伤物。
h、施工机械安全施工方法及相关要求。
i、木工机械：圆锯、平面刨多种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度不长于30厘米，厚度大于锯片半径木料严禁用圆锯裁割。
6、其它机具：
a、弯曲机、切断机应严格实施机械设备保养规程操作规程。
b、砂浆搅拌机、运输泵多种安全及监测指示、仪表等装置必需按要求接零、接地、做到一机一闸一漏电，配电箱做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。
第十一章 确保工期技术组织方法
一、施工进度计划：铸造车间维修改建工期为110天，包装车间工期为65天。
现场成立项目经理部，同业主单位、监理单位及设计单位亲密配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位关系，对工程进度、质量、安全全方面负责，从组织上确保总进度实现。
1、 编制作业计划，加强调度和管理，维护计划严厉性，按期完成完工目标。
2、 建立每七天例会制度，加强和业主及设计、监理单位协调，处理施工中多种问题。
3、 充足利用作业面，分区组织立体交叉作业。
4、 采取切实可行施工方法，确保连续作业，确保进度及质量。
5、 依据计划，充足合理利用人、财、物等资源，抓紧工序施工。
6、 做好材料设备采购供给，满足施工需要，确保工序连续作业。
7、 经济技术节省方法：合理组织施工，正确选择施工方案，提
高施工管理水平。在施工之前，首先做好准备阶段管理工作面，编制分项及特殊工序作业方案，作出施工全方面计划和布署，采取优异施工方法、施工工艺技术组织方法，选择最优方案。
8、 落实技术组织方法：为了确保技术组织方法落实，并取得预期效果，在项目经理领导下，充足发动管理人员进行讨论，提出切实可行方法，最终由项目经理召开相关责任人参与会议，进行讨论，作出