资源描述
第十二章 前轴
第一节 维护标准值
标准值见表12-1。
表12-1
项目
标准值
极限值
前轮轴承轴向间隙(mm)
—
0.05
前轮轴承旋转启动力矩(N·m)
—
1.8
稳定杆安装螺栓的凸出量(mm)
20.5~23.5
—
三球销式万向节防尘罩的安装尺寸(mm)
101
—
专用工具开口部尺寸(mm)
球笼式万向节防尘罩卡箍(小)锁紧时
2.9
—
球笼式万向节防尘罩卡箍(大)锁紧时
3.2
—
球笼式万向节防尘罩卡箍锁紧时的值(mm)
1.0~1.5
—
球笼式万向节防尘罩(大径侧)和球笼式万向节壳体间的阶梯部的间隙(mm)
0.10~1.55
—
第二节 润滑脂
润滑脂见表12-2。
表12-2
项目
牌号
容量(g)
三球销式万向节
2号汽车通用锂基润滑脂
125±10
球笼式万向节
二硫化钼锂基润滑脂
100±10
第三节 专用工具
专用工具见表12-3、表12-4。
表12-3
工具
编号
名称
用途
MB990767
端轴叉夹具
固定轮毂
MB991618
轮毂螺栓拆卸工具
拆卸轮毂螺栓
MB991406
MB990635或
MB991113
转向传动杆系拉模
断开球形接头
MB990241
A:MB990242
B:MB990244
传动轴拉模
A:拉模轴
B:拉模杆
拆卸传动轴
拆卸轮毂
MB991056或
MB991355
转向节臂固定工具
A:MB991017
B:MB990998
C:MB991000
A、B:前轮毂拆卸工具和安装
工具
C:衬套
临时固定车轮轴承
测定车轮轴承的旋转起动力矩
测定车轮轴承在轴向上的间隙
衬套使用MB991000(MB990998的子部件)
MB990326
预加载套筒
测量车轮轴承旋转起动力矩
MB991561
防尘罩卡箍夹紧工具
安装防尘套卡箍
MB990925
轴承和油封安装工具套件
拆卸车轮轴承
MB990810
侧轴承拉模
拆卸车轮轴承外侧的内环
MB990847
后悬衬套拆卸工具
拆卸车轮轴承
MB990947
管状轴
拆卸车轮轴承
表12-4
工具编号
外径/mm
工具编号
外径/mm
A
MB 990926
39
A
MB 990933
63.5
MB 990927
45
MB 990934
67.5
MB 990928
49.5
MB 990935
71.5
MB 990929
51
MB 990936
75.5
MB 990930
54
MB 990937
79
MB 990931
57
B
MB 990938
—
MB 990932
61
C
MB 990939
—
第四节 车上维护
1)车轮轴承在轴向上间隙的检查
(1)卸下制动钳组件,使用金属丝将其固定,注意不要让它掉下,取下制动盘。
(2)按图12-1所示安装好千分表,将轮毂沿轴向移动,测量间隙。
极限值:0.05mm
图12-1
(3)间隙假如超过极限值,更换前轮毂组件。
2)轮毂螺栓的更换
(1)卸下制动钳组件,使用金属丝将其固定,注意不要让它掉下,取下制动盘。
(2)用专用工具,卸下轮毂螺栓(见图12-2)。
图12-2
(3)在轮毂螺栓上放上平垫圈,用螺母安装螺栓见图12-3。
图12-3
第五节 前轮毂组件
1.拆卸与安装
安装后的操作:用手压防尘罩检查防尘罩是否有裂纹或损伤。
拆卸顺序见图12-4:
图12-4
1-轮速传感器 2-制动钳组件 3-制动盘 4-锁止垫圈 5-自锁螺母 6-稳定杆 7-摆臂球形接头 8-横拉杆接头 9-传动轴 10-轮毂转向节和控制臂撑杆的连接螺栓、螺母 11-轮毂、转向节组件
1)拆卸操作要领
(1)制动钳组件的拆卸
拆下的制动钳组件,使用金属丝等将其固定,注意不要让它掉下。
(2)自锁螺母的拆卸(见图12-5)
图12-5
注意:为防止车轮轴承损坏,在松开自锁螺母状态下,不要将车辆重量加到车轮轴承上。
(3)断开横拉杆端头连接(见图12-6)
图12-6
注意:
螺母不要从球头上取下,使用专用工具将其松动即可。
为防止脱落,应用绳将专用工具吊起来。
(4)传动轴的拆卸(见图12-7)
图12-7
用专用工具将传动轴从轮毂上压出。
2)安装操作要领
(1)稳定杆的安装(见图12-8)
图12-8
安装时应注意螺栓的凸出量应在标准值(A)的范围内。
标准值(A):20.5~23.5mm
(2)锁止垫圈与自锁螺母的安装(见图12-9)
图12-9
锁止垫圈的倒角侧应对着自锁螺母侧,用规定扭矩紧固自锁螺母。
拧紧力矩:246±29N·m
2.分解与组装(见图12-10)
图12-10
分解顺序:1-卡环 2-轮毂 3-防尘罩 4-车轮轴承 5-转向节
安装顺序:5-转向节 4-车轮轴承 3-防尘罩 2-轮毂 1-卡环
1)分解操作要领
(1)轮毂的拆卸(见图12-11)
图12-11
注意:轮毂被拔下后,必须更换新的车轮轴承。
(2)车轮轴承的拆卸
a.用螺丝刀将外侧油封(如图12-12所示)处撬起,将专用工具的卡爪卡在车轮轴承外侧内环上。
图12-12
b.用专用工具从轮毂上取下轴承外侧的内环(见图12-13)。
图12-13
注意:拔出外侧内环时,注意不要让轮毂掉下。
c.将取下的内环安装到轴承上,用专用工具取下轴承(见图12-14)
图12-14
2)组装操作要领
(1)车轮轴承的安装
见图12-15。
图12-15
注意:压入轴承时,必须压外环。
(2)轮毂旋转启动力矩的检查
a.用专用工具,按规定力矩紧固,将轮毂压入转向节中(见图12-16)。
图12-16
b.旋转轮毂,使轴承和润滑油充足接触。
c.用专用工具测定轮毂旋转启动力矩(见图12-17)。
图12-17
极限值:1.8N·m
d.旋转启动力矩应在极限值之内,并且轮毂旋转时也不应有晃动和不稳的感觉。
(3)轮毂轴向间隙的检查(见图12-18)
图12-18
a.检查轮毂轴向间隙
极限值:0.05mm
b.在规定力矩范围内(246±29N·m),假如轮毂轴向间隙超过极限值时,也许是轴承和转向节以及轮毂的安装不良,应更换轴承后,重新安装。
第六节 传动轴
1.拆卸与安装
注意:拆卸、安装传动轴时,注意不要磕碰安装在球笼式万向节外环上的ABS齿圈。
安装后的操作:用手压防尘罩,检查防尘罩有无裂纹或损伤。
拆卸顺序见图12-19:
图12-19
1-自锁螺母 2-锁止垫圈 3-轮速传感器 4-制动软管夹 5-稳定杆 6-摆臂球形接头 7-横拉杆接头 8-传动轴 9-卡簧
1)拆卸操作要领
(1)自锁螺母的拆卸
见图12-20。
图12-20
注意:螺母松开状态下,不要将车辆重量加到车轮轴承上,否则会引起车轮轴承损坏。
(2)断开横拉杆
见图12-21。
图12-21
注意:
螺母不要从球头上取下,用专用工具松动即可。
为防止脱落,用绳将专用工具吊起。
(3)传动轴的拆卸
a.用专用工具将传动轴从轮毂中压出见图12-22。
图12-22
b.用手拉着制动盘下侧,从轮毂上取下传动轴(见图12-23)。
图12-23
c.在变速器和传动轴间插入杠杆,从变速器中取出传动轴(见图12-24、图12-25)。
图12-24
图12-25
注意:
假如从球笼式万向节组件侧拔出传动轴,会损伤三球销式万向节组件,所以必须使用杠杆。
传动轴的花键部位不要损伤变速器的油封。
传动轴取出后,不要将车辆重量加在轴承上。假如必须移动车辆,应使用专用工具临时紧固。
2)安装操作要领
(1)传动轴的安装
注意:传动轴的花键部位不要损伤变速器的油封。
(2)稳定杆的安装
见图12-26。
图12-26
安装时应注意,稳定杆的安装螺栓凸出量应在标准值之内。
标准值:20.5~23.5mm
(3)自锁螺母的安装
a.传动轴的垫圈应按图12-27所示方向安装。
图12-27
b.用专用工具紧固自锁螺母。
拧紧力矩: 246±29N·m
注意:在拧紧自锁螺母之前,不要将车辆重量加在车轮轴承上,否则会使轴承破损。
2.分解与组装
注意:
分解、组装时,不要磕碰安装在球笼式万向节外环上的ABS齿圈。
球笼式万向节组件中,只有球笼式万向节防尘罩可以更换,其它都是不可分解的。
分解顺序见图12-28:
图12-28
1-三球销式万向节防尘罩卡箍(大) 2-三球销式万向节防尘罩卡箍(小) 3-三球销式万向节壳体 4-卡簧 5-卡环 6-三球销组件 7-三球销式万向节防尘罩 8-动力减振器卡箍 9-动力减振器 10-球笼式万向节防尘罩卡箍(大) 11-球笼式万向节防尘罩卡箍(小) 12-球笼式万向节防尘罩 13-球笼式万向节组件
1)分解操作要领
(1)三球销式万向节壳体、三球销组件的拆卸
a.擦去三球销式万向节壳体内以及三球销组件中的油脂。
b.假如油脂中具有水和杂物等时,必须清洗三球销组件。
注意:三球销组件不可以分解。
(2)拆卸三球销式万向节防尘罩
a.擦去轴花键处的油脂。
b.假如还要使用这个三球销式万向节防尘罩,应将轴的花键部分用胶带缠好,以防在拔取防尘罩时损伤。
2)组装操作要领
(1)动力减振器、减振器卡箍、三球销式万向节防尘罩的安装
a.将球笼式万向节放直,用减振器卡箍将动力减振器按图12-29所示方向以及位置固定牢固。
图12-29
注意:
动力减振器的橡胶部分不要粘上油脂。
减振器卡箍和三球销式万向节防尘罩卡箍(小)形状不同,区别时请看杆上辨认号,注意不可以混用。
项目
辨认号
减震器卡箍
31.3
三球销式万向节防尘罩卡箍
33
b.在轴的花键部缠上胶带后,装上三球销式万向节防尘罩卡箍和三球销式万向节防尘罩。
(2)三球销组件、三球销式万向节壳体的安装
a.在三球销的十字轴和滚子间,加入指定润滑脂。
指定润滑脂:K575GS锂基润滑脂
注意:
接头部分使用的特殊油脂,注意不要新旧混用或不同型号混用。
清洗三球销时,应加入指定油脂。
b.将三球销的花键部分的倒角的一面安装到轴上。
c.在三球销式万向节壳体上填充指定油脂后,将传动轴插入,再填充指定油脂(见图12-30)。
图12-30
指定油脂:K575GS锂基润滑脂。使用量:125±10g
使用指定油脂时,接头以及防尘罩内的油脂填充量,分别占总量的1/2左右。
注意:接头内使用特殊油脂,所以不能新旧或不同型号混用。
(3)紧固三球销式万向节防尘罩卡箍(小)、三球销式万向节防尘罩卡箍(大)
三球销式万向节防尘罩内的空气量应保证规定用量,所以在使用卡箍时,应使卡箍间距离保持标准值后,再紧固大、小卡箍(见图12-31)。
图12-31
标准值:A:80±3mm
更换球笼式万向节防尘罩。
①拆下大、小防尘罩卡箍。
②取下防尘罩。
③用胶带缠好轴的花键部位后,安装防尘罩卡箍和防尘罩(见图12-32)。
图12-32
④将防尘罩小径部分与轴槽的一个可见的位置对齐后,安装(见图12-33)。
图12-33
⑤转动专用工具的调节螺栓,使开口部分的尺寸W在标准值之内(见图12-34)。
图12-34
标准值W:1.6mm
大于1.6mm时,拧紧调节螺栓。
小于1.6mm时,拧松调节螺栓。
注意:
调节螺栓转一周,W值约变化0.7mm左右。
调节螺栓最多转动一周。
⑥将防尘罩卡箍(小)放在防尘罩端部的凸起部分安装,图12-35所示A部分应有间隙。
图12-35
⑦用专用工具紧固卡箍(小)。
注意:
将驱动轴垂直固定,卡箍的端头应牢固地插入到专用工具的尖端。
紧固防尘罩卡箍,直到与专用工具的止动器相接触为止。
⑧防尘罩卡箍的紧固值B应在标准值之内(见图12-36)。
图12-36
标准值B:1.0mm~1.5mm
紧固值大于1.5mm时将第5项的W值,用下式的计算值进行调节,然后再次进行第7项的操作。
W=5.5-B(例:B=2.9时,W=2.6)
紧固值小于1.0时,将第5项的W值,用下式的计算值再次调节。用新的防尘罩卡箍,重新进行6~7项的操作。
W=5.5-B(例:B=2.3时,W=3.2)
⑨卡箍的安装部分不要露出,假如露出,应拆下止箍,用新的卡箍重新进行6~8项的操作(见图12-37)。
图12-37
⑩防尘罩内应填充指定润滑脂,使用规定量。
指定润滑脂:二硫化钼锂基润滑脂
使用量:100±10g
注意:接头中由于使用特殊油脂,新旧、不同型号不应当混合使用。
安装防尘罩时,防尘罩的大径侧和球笼式万向节防尘罩壳体的阶梯部分的间隙C值,应在标准值之内(见图12-38)。
图12-38
标准值C:0.10~1.55mm
与第6项相同,专用工具的开口部分尺寸W应调节到标准值。
标准值:W:3.2mm
将防尘罩卡箍(大)放在防尘罩端部的凸起部分,图12-39所示D部应保存间隙。
图12-39
与第7项相同,用专用工具紧固防尘罩卡箍(大)。
确认防尘罩卡箍的紧固值E应在标准值以内(见图12-40)。
图12-40
标准值E:1.0~1.5mm
紧固值大于1.5mm时,将12项的W值,用下式计算后的值再次调节后,反复14项的操作。
W=5.8-E(例:E=2.9时,W=2.9)
紧固值小于1.0mm时,拆下卡箍,将第12项的W值,用下式重新计算后再次调节,用新的卡箍,反复13~14项的操作。
W=5.8-E(例:E=2.3时,W=3.5)
卡箍的安装部分不要露出。假如露出,请拆下卡箍,用新的卡箍进行13~15项的操作。
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