©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、第十二章 前轴 第一节 维护标准值 标准值见表12-1。 表12-1 项目 标准值 极限值 前轮轴承轴向间隙（mm） — 0.05 前轮轴承旋转启动力矩（N·m） — 1.8 稳定杆安装螺栓的凸出量（mm） 20.5~23.5 — 三球销式万向节防尘罩的安装尺寸（mm） 101 — 专用工具开口部尺寸（mm） 球笼式万向节防尘罩卡箍（小）锁紧时 2.9 — 球笼式万向节防尘罩卡箍（大）锁紧时 3.2 — 球笼式万向节防尘罩卡箍锁紧时的值（mm） 1.0~1.5 — 球笼式万向节防尘罩（大径侧）和球笼式万向节壳体间的阶梯部的间隙（mm
2、 0.10~1.55 — 第二节 润滑脂 润滑脂见表12-2。 表12-2 项目 牌号 容量（g） 三球销式万向节 2号汽车通用锂基润滑脂 125±10 球笼式万向节 二硫化钼锂基润滑脂 100±10 第三节 专用工具 专用工具见表12-3、表12-4。 表12-3 工具 编号 名称 用途 MB990767 端轴叉夹具 固定轮毂 MB991618 轮毂螺栓拆卸工具 拆卸轮毂螺栓 MB991406 MB990635或 MB991113 转向传动杆系拉模 断开球形接头 MB990241 A：MB990242
3、 B：MB990244 传动轴拉模 A：拉模轴 B：拉模杆 拆卸传动轴 拆卸轮毂 MB991056或 MB991355 转向节臂固定工具 A：MB991017 B：MB990998 C：MB991000 A、B：前轮毂拆卸工具和安装 工具 C：衬套 临时固定车轮轴承 测定车轮轴承的旋转起动力矩 测定车轮轴承在轴向上的间隙 衬套使用MB991000（MB990998的子部件） MB990326 预加载套筒 测量车轮轴承旋转起动力矩 MB991561 防尘罩卡箍夹紧工具 安装防尘套卡箍 MB990925 轴承和油封安装工具套件
4、 拆卸车轮轴承 MB990810 侧轴承拉模 拆卸车轮轴承外侧的内环 MB990847 后悬衬套拆卸工具 拆卸车轮轴承 MB990947 管状轴 拆卸车轮轴承 表12-4 工具编号 外径/mm 工具编号 外径/mm A MB 990926 39 A MB 990933 63.5 MB 990927 45 MB 990934 67.5 MB 990928 49.5 MB 990935 71.5 MB 990929 51 MB 990936 75.5 MB 990930 54 MB 990937 79
5、 MB 990931 57 B MB 990938 — MB 990932 61 C MB 990939 — 第四节 车上维护 1）车轮轴承在轴向上间隙的检查 （1）卸下制动钳组件，使用金属丝将其固定，注意不要让它掉下，取下制动盘。 （2）按图12-1所示安装好千分表，将轮毂沿轴向移动，测量间隙。 极限值：0.05mm 图12-1 （3）间隙假如超过极限值，更换前轮毂组件。 2）轮毂螺栓的更换 （1）卸下制动钳组件，使用金属丝将其固定，注意不要让它掉下，取下制动盘。 （2）用专用工具，卸下轮毂螺栓（见图12-2）。 图12-2 （3）在轮毂
6、螺栓上放上平垫圈，用螺母安装螺栓见图12-3。 图12-3 第五节 前轮毂组件 1.拆卸与安装 安装后的操作：用手压防尘罩检查防尘罩是否有裂纹或损伤。 拆卸顺序见图12-4： 图12-4 1-轮速传感器 2-制动钳组件 3-制动盘 4-锁止垫圈 5-自锁螺母 6-稳定杆 7-摆臂球形接头 8-横拉杆接头 9-传动轴 10-轮毂转向节和控制臂撑杆的连接螺栓、螺母 11-轮毂、转向节组件 1）拆卸操作要领 （1）制动钳组件的拆卸 拆下的制动钳组件，使用金属丝等将其固定，注意不要让它掉下。 （2）自锁螺母的拆卸（见图12-5） 图12-5
7、注意：为防止车轮轴承损坏，在松开自锁螺母状态下，不要将车辆重量加到车轮轴承上。 （3）断开横拉杆端头连接（见图12-6） 图12-6 注意： 螺母不要从球头上取下，使用专用工具将其松动即可。 为防止脱落，应用绳将专用工具吊起来。 （4）传动轴的拆卸（见图12-7） 图12-7 用专用工具将传动轴从轮毂上压出。 2）安装操作要领 （1）稳定杆的安装（见图12-8） 图12-8 安装时应注意螺栓的凸出量应在标准值（A）的范围内。 标准值（A）：20.5~23.5mm （2）锁止垫圈与自锁螺母的安装（见图12-9） 图12-9 锁止垫圈的倒角侧应对着自
8、锁螺母侧，用规定扭矩紧固自锁螺母。 拧紧力矩：246±29N·m 2.分解与组装（见图12-10） 图12-10 分解顺序：1-卡环 2-轮毂 3-防尘罩 4-车轮轴承 5-转向节 安装顺序：5-转向节 4-车轮轴承 3-防尘罩 2-轮毂 1-卡环 1）分解操作要领 （1）轮毂的拆卸（见图12-11） 图12-11 注意：轮毂被拔下后，必须更换新的车轮轴承。 （2）车轮轴承的拆卸 a.用螺丝刀将外侧油封（如图12-12所示）处撬起，将专用工具的卡爪卡在车轮轴承外侧内环上。 图12-12 b.用专用工具从轮毂上取下轴承外侧的内环（见图12-
9、13）。 图12-13 注意：拔出外侧内环时，注意不要让轮毂掉下。 c.将取下的内环安装到轴承上，用专用工具取下轴承（见图12-14） 图12-14 2）组装操作要领 （1）车轮轴承的安装 见图12-15。 图12-15 注意：压入轴承时，必须压外环。 （2）轮毂旋转启动力矩的检查 a.用专用工具，按规定力矩紧固，将轮毂压入转向节中（见图12-16）。 图12-16 b.旋转轮毂，使轴承和润滑油充足接触。 c.用专用工具测定轮毂旋转启动力矩（见图12-17）。 图12-17 极限值：1.8N·m d.旋转启动力矩应在极限值之内，并且轮毂旋转
10、时也不应有晃动和不稳的感觉。 （3）轮毂轴向间隙的检查（见图12-18） 图12-18 a.检查轮毂轴向间隙 极限值：0.05mm b.在规定力矩范围内（246±29N·m），假如轮毂轴向间隙超过极限值时，也许是轴承和转向节以及轮毂的安装不良，应更换轴承后，重新安装。 第六节 传动轴 1.拆卸与安装 注意：拆卸、安装传动轴时，注意不要磕碰安装在球笼式万向节外环上的ABS齿圈。 安装后的操作：用手压防尘罩，检查防尘罩有无裂纹或损伤。 拆卸顺序见图12-19： 图12-19 1-自锁螺母 2-锁止垫圈 3-轮速传感器 4-制动软管夹 5-稳定杆 6-摆臂
11、球形接头 7-横拉杆接头 8-传动轴 9-卡簧 1）拆卸操作要领 （1）自锁螺母的拆卸 见图12-20。 图12-20 注意：螺母松开状态下，不要将车辆重量加到车轮轴承上，否则会引起车轮轴承损坏。 （2）断开横拉杆 见图12-21。 图12-21 注意： 螺母不要从球头上取下，用专用工具松动即可。 为防止脱落，用绳将专用工具吊起。 （3）传动轴的拆卸 a.用专用工具将传动轴从轮毂中压出见图12-22。 图12-22 b.用手拉着制动盘下侧，从轮毂上取下传动轴（见图12-23）。 图12-23 c.在变速器和传动轴间插入杠杆，从变速器中取出
12、传动轴（见图12-24、图12-25）。 图12-24 图12-25 注意： 假如从球笼式万向节组件侧拔出传动轴，会损伤三球销式万向节组件，所以必须使用杠杆。 传动轴的花键部位不要损伤变速器的油封。 传动轴取出后，不要将车辆重量加在轴承上。假如必须移动车辆，应使用专用工具临时紧固。 2）安装操作要领 （1）传动轴的安装 注意：传动轴的花键部位不要损伤变速器的油封。 （2）稳定杆的安装 见图12-26。 图12-26 安装时应注意，稳定杆的安装螺栓凸出量应在标准值之内。 标准值：20.5~23.5mm （3）自锁螺母的安装 a.传动轴的垫圈应按图12-
13、27所示方向安装。 图12-27 b.用专用工具紧固自锁螺母。 拧紧力矩： 246±29N·m 注意：在拧紧自锁螺母之前，不要将车辆重量加在车轮轴承上，否则会使轴承破损。 2.分解与组装 注意： 分解、组装时，不要磕碰安装在球笼式万向节外环上的ABS齿圈。 球笼式万向节组件中，只有球笼式万向节防尘罩可以更换，其它都是不可分解的。 分解顺序见图12-28： 图12-28 1-三球销式万向节防尘罩卡箍（大） 2-三球销式万向节防尘罩卡箍（小） 3-三球销式万向节壳体 4-卡簧 5-卡环 6-三球销组件 7-三球销式万向节防尘罩 8-动力减振器卡箍 9-
14、动力减振器 10-球笼式万向节防尘罩卡箍（大） 11-球笼式万向节防尘罩卡箍（小） 12-球笼式万向节防尘罩 13-球笼式万向节组件 1）分解操作要领 （1）三球销式万向节壳体、三球销组件的拆卸 a.擦去三球销式万向节壳体内以及三球销组件中的油脂。 b.假如油脂中具有水和杂物等时，必须清洗三球销组件。 注意：三球销组件不可以分解。 （2）拆卸三球销式万向节防尘罩 a.擦去轴花键处的油脂。 b.假如还要使用这个三球销式万向节防尘罩，应将轴的花键部分用胶带缠好，以防在拔取防尘罩时损伤。 2）组装操作要领 （1）动力减振器、减振器卡箍、三球销式万向节防尘罩的安装 a.将球
15、笼式万向节放直，用减振器卡箍将动力减振器按图12-29所示方向以及位置固定牢固。 图12-29 注意： 动力减振器的橡胶部分不要粘上油脂。 减振器卡箍和三球销式万向节防尘罩卡箍（小）形状不同，区别时请看杆上辨认号，注意不可以混用。 项目 辨认号 减震器卡箍 31.3 三球销式万向节防尘罩卡箍 33 b.在轴的花键部缠上胶带后，装上三球销式万向节防尘罩卡箍和三球销式万向节防尘罩。 （2）三球销组件、三球销式万向节壳体的安装 a.在三球销的十字轴和滚子间，加入指定润滑脂。 指定润滑脂：K575GS锂基润滑脂 注意： 接头部分使用的特殊油脂，注意不要新旧混用或不
16、同型号混用。 清洗三球销时，应加入指定油脂。 b.将三球销的花键部分的倒角的一面安装到轴上。 c.在三球销式万向节壳体上填充指定油脂后，将传动轴插入，再填充指定油脂（见图12-30）。 图12-30 指定油脂：K575GS锂基润滑脂。使用量：125±10g 使用指定油脂时，接头以及防尘罩内的油脂填充量，分别占总量的1/2左右。 注意：接头内使用特殊油脂，所以不能新旧或不同型号混用。 （3）紧固三球销式万向节防尘罩卡箍（小）、三球销式万向节防尘罩卡箍（大） 三球销式万向节防尘罩内的空气量应保证规定用量，所以在使用卡箍时，应使卡箍间距离保持标准值后，再紧固大、小卡箍（见图12
17、31）。 图12-31 标准值：A：80±3mm 更换球笼式万向节防尘罩。 ①拆下大、小防尘罩卡箍。 ②取下防尘罩。 ③用胶带缠好轴的花键部位后，安装防尘罩卡箍和防尘罩（见图12-32）。 图12-32 ④将防尘罩小径部分与轴槽的一个可见的位置对齐后，安装（见图12-33）。 图12-33 ⑤转动专用工具的调节螺栓，使开口部分的尺寸W在标准值之内（见图12-34）。 图12-34 标准值W：1.6mm 大于1.6mm时，拧紧调节螺栓。 小于1.6mm时，拧松调节螺栓。 注意： 调节螺栓转一周，W值约变化0.7mm左右。 调节螺栓最多转动一周。
18、 ⑥将防尘罩卡箍（小）放在防尘罩端部的凸起部分安装，图12-35所示A部分应有间隙。 图12-35 ⑦用专用工具紧固卡箍（小）。 注意： 将驱动轴垂直固定，卡箍的端头应牢固地插入到专用工具的尖端。 紧固防尘罩卡箍，直到与专用工具的止动器相接触为止。 ⑧防尘罩卡箍的紧固值B应在标准值之内（见图12-36）。 图12-36 标准值B：1.0mm~1.5mm 紧固值大于1.5mm时将第5项的W值，用下式的计算值进行调节，然后再次进行第7项的操作。 W=5.5-B（例：B=2.9时,W=2.6） 紧固值小于1.0时，将第5项的W值，用下式的计算值再次调节。用新的防尘罩卡
19、箍，重新进行6~7项的操作。 W=5.5-B（例：B=2.3时，W=3.2） ⑨卡箍的安装部分不要露出，假如露出，应拆下止箍，用新的卡箍重新进行6~8项的操作（见图12-37）。 图12-37 ⑩防尘罩内应填充指定润滑脂，使用规定量。 指定润滑脂：二硫化钼锂基润滑脂 使用量：100±10g 注意：接头中由于使用特殊油脂，新旧、不同型号不应当混合使用。 安装防尘罩时，防尘罩的大径侧和球笼式万向节防尘罩壳体的阶梯部分的间隙C值，应在标准值之内（见图12-38）。 图12-38 标准值C：0.10~1.55mm 与第6项相同，专用工具的开口部分尺寸W应调节到标准值。
20、 标准值：W：3.2mm 将防尘罩卡箍（大）放在防尘罩端部的凸起部分，图12-39所示D部应保存间隙。 图12-39 与第7项相同，用专用工具紧固防尘罩卡箍（大）。 确认防尘罩卡箍的紧固值E应在标准值以内（见图12-40）。 图12-40 标准值E：1.0~1.5mm 紧固值大于1.5mm时，将12项的W值，用下式计算后的值再次调节后，反复14项的操作。 W=5.8-E（例：E=2.9时，W=2.9） 紧固值小于1.0mm时，拆下卡箍，将第12项的W值，用下式重新计算后再次调节，用新的卡箍，反复13~14项的操作。 W=5.8-E（例：E=2.3时，W=3.5） 卡箍的安装部分不要露出。假如露出，请拆下卡箍，用新的卡箍进行13~15项的操作。
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
