工作方案徐州生产室.doc

第一部分：年度目的
类型
目 标
目的（指标）量化
岗位分解
结
果
目
标
1、销量额目的
7.68亿
主管、工艺员、电脑员、包机班长、生产班长.
2、生产毛利额
8448万元
主管
3.质量目的
3.1、产品质量合格率≥98%（①内含量；②判为不合格品，经公司领导特批免处罚，但要列入不合格品核算；③现场监控判为库存、外观不合格品；都需要核算。）
3.2、质量因素退货0吨
3.3、市场质量信息反馈（质量属实0次）
3.4、市场产品质量满意度≥85%
主管、工艺员、电脑员、生产班长、主造粒、造粒、投料组长
4．成本下降目的
4.1原材料成本下降：0.25%
主管、工艺员、电脑员、生产班长、主造粒、造粒、投料组长
4.2、吨肥变动制造费用：不超定额（涉及修理费、水电耗、蒸汽耗、煤耗、人工费用）
主管、工艺员、包机班长、生产班长、主造粒、造粒
4、3养分含量达成率：内控达标率100%
主管、工艺员、电脑员、生产班长、主造粒、造粒、投料组长
5.生产劳动率
·班产量达标率≥80% 目的班产量：高塔450吨,好阳光110吨，蓝肥135吨，桉树肥85吨。
·人均产量达标率%≥90%目的；人均班产量：高塔: 8 吨/班.人，好阳光4.5吨/班.人，蓝肥5.5吨/班.人，桉树肥3.5吨/班.人
主管、工艺员、包机班长、生产班长、主造粒、造粒、投料组长
6生产计划准确率
生产计划准确率100%
主管
7、物控及物流成本
因客户指定购买某一生产基地产品而超过最优运转成本
生产主管、工艺员
过
程
指
标
8.误机台时
≤6时/时
包机班
9.每月重点性工作
9.1、完毕率≥95%；
9.2、每月三项重点性工作目的完毕PK竞赛
主管、工艺员、班长
10、学习创新与培训管理
1.培训时间：每月2小时以上；每月提供建议三条以上，并每半月PK评估一次。
主管、工艺员、电脑员、包机班、生产班长
2.新产品销售额占总销售额的30%
主管、工艺员
11、设备问题现场解决时效
出现设备问题5分钟内到现场，30分钟内解决问题，重点疑难问题30分钟内分析出因素，制定出解决问题的办法并实行检修。
包机班、电脑员
12、设备维护保养检查评级
每月车间组织检查,根据设备管理规定,按A、B、C三个级别评估。
包机班、电脑员
13、员工价值
职工留用率≥95%,员工≥90%
主管、生产班长
14、安全与保密管理
保密0泻漏
主管、工艺员、电脑员、包机班、生产班长
15、异常点控制
A、操作规程手册
B、措施有效
C、岗位熟悉明确
主管、工艺员、生产班长、主造粒、造粒、电脑员、投料组长
16、质询管理
公司月度重点性工作每旬质询一次
部门月度重点性工作每旬/5天质询一次
项目按规划进度分阶段质询
主管
17标杆树立
树立班组1个，员工20个
主管
18培训管理
·训练计划达成率≥85%
·管理人员（各科室/车间）负责人每月训练/辅导4小时以上。
·受训：旺季（3至9月）：科室层面：8小时/月.人，工人层面：10小时/月.人；淡季（10至2月）：科室层面：16小时/月.人，工人层面：20小时/月.人。
主管、工艺员、班长
19内部数据据解决准确率
数据解决准确率100%
工艺员、电脑员

生产主管年度工作目的
Q/XZ.BT—2023 姓名： 直接主管：总经理 考核期：2023年 月份
类型
目的/指标量化
量化/细化
衡量方法
计算公式
考核方法
数据来源
权重
结果
目的
70%
1、销量额目的
7．68亿元
财务部每月根据SAP系统数据记录
完毕率%=完毕实绩/目的×100%
完毕率在45%以下，本项为零；完毕率在45%~70%之间，每完毕1%，得本项的4%；完毕率在70%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
10%
2、生产毛利目的
8448万元
财务部每月根据SAP系统数据记录
生产毛利=销售价格—制导致本89%
完毕率在45%以下，本项为零；完毕率在45%~70%之间，每完毕1%，得本项的4%；完毕率在70%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
5%
3.
产品质量目的
3.1产品质量合格率≥98%
≥98%
①内含量；②判为不合格品，经公司领导特批免处罚，但要列入不合格品核算；③现场监控判为库存、外观不合格品；都需要核算。
合格率=合格吨数/总产量*100%
完毕率在90%以下，本项为零；完毕率在90%~100%之间，每完毕1%，得本项的10%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
4%
3.2质量因素退货0吨
0吨

物流部每月在公司内网公布的退货数
质量因素退货实际吨数
每月无质量因素退货，得本项基数，超1吨，扣本项的5%，扣至零保底。
物流室
4%
3.3市场质量信息反馈
0次
质控部每月按市场质量信息平台记录
质量属实次数
无投诉反馈得本项基数，质量信息平台反馈属实1次扣本项的5%，扣至零保底。
质控部
4%
3.4产品质量满意度
≥85%
3.3、市场部每季度调查记录一次
满意度%=满意人数/调查总人数×100%
·完毕率% =实绩/目的×100%
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
市场部
3%
4.成本下降目的
4.1原材料下降目的
0．25%
财务部每月报告
（配方值-投料值）÷配方值*100%
统一按结果目的考核方法计算。

财务室
8%
4.2吨肥制造费用（含修理费、水电耗、蒸汽耗、煤耗、
不超定额

财务部每月根据SAP系统数据记录报告。
1．（水电耗成本+蒸汽成本+维修成本+人工成本）/产量
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
6%
4.3养份含量达标率
内控达标率100%
质控记录数据

完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的5%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
6%
5、劳动生产达标率
5.1班产量达标率≥80% 目的班产量：高塔450吨,好阳光110吨，蓝肥135吨，桉树肥85吨。
财务部根据生产计划跟踪一张表记录
生产达标班次/生产总班次*100%
完毕率在60%以下，本项为零；完毕率在60%~80%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在80%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
6%
5.2人均产量达标率%≥90%目的；人均班产量：高塔: 8 吨/班.人，好阳光4.5吨/班.人，蓝肥5.5吨/班.人，桉树肥3.5吨/班.人
财务部根据生产计划跟踪一张表记录
实际人均班产量=班总产量/(总班次*班月平均考勤人数),实际完毕率=实际人均班产量/目的人均班产量*100%
完毕率在70%以下，本项为零；完毕率在70%~90%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在90%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
6%
6．计划准确率
生产安排准确率100%
登记表
1、实际销售量 /(5天计划+临时计划)×100%
统一按结果目的考核方法计算。

物流室
5%
7.物控及成本
0
市场部登记表

因客户指定购买某一生产基地产品而超过最优运转成本
物流室
3%
小计

70%
过程
指标
30%
8.月重点性工作
95%
质询表
实际完毕情况
完毕得满分，没完毕扣2分
人事办
15分
9.学习创新管理
9.1创新条数≥3条/月，并PK
每月上报的创新与合理化汇总表
实际条娄-目的条数
超降1条，奖扣1分；PK第一名奖2分，PK最后一名扣2分。
新产品销售统一按目的完毕率
人事办
10分
9.2新产品开发占销售额的30%
5分
10.员工留用率
职工留用率≥95%
员工留用率≥90%
人事办每月记录转正职工留用率
离职人数/总人数。
离职人数/总人数目的，超降1个点奖罚1分，最高奖2分，最多扣2分。
人事办
15分
11.安全及保密管理
无投诉泻密
人事办记录
人事办记录
发生一次扣2分。
人事办
10分
12.质询管理和树立标杆
12.1公司月度重点性工作每旬质询一次
部门月度重点性工作每旬/5天质询一次

人事办质询时间登记表
实际-目的
安质询会议召开时间少一次扣1分。
人事办

10分
12.2树立标杆员工5个；
树立标杆班组1个
人事办记录的培训签到表
实际人数-目的
实际人数-目的，少1个扣1分
13.培训管理
·训练计划达成率≥85%
·管理人员（各科室/车间）负责人每月训练/辅导4小时以上。
·受训：旺季（3至9月）：科室层面：8小时/月.人，工人层面：10小时/月.人；淡季（10至2月）：科室层面：16小时/月.人，工人层面：20小时/月.人。
人事办记录的培训签到表
实际培训小时-目的
·统一按目的完毕率
·超降1小时，奖扣1分。
人事办
10分
14.异常点控制
A、操作规程手册
B、措施有效
C、岗位熟悉明确

A/B/C三项完善，奖2分，一项不完善，扣1分。
人事办
10分
小计

30%/85分

工艺员年度工作目的
Q/XZ.BT—2023 姓名： 直接主管：生产主管 考核期：2023年 月份
类型
目的/指标量化
量化/细化
衡量方法
计算公式
考核方法
数据来源
权重
结果
目的
65%
1、销量额目的
7．68亿元
财务部每月根据SAP系统数据记录
完毕率%=完毕实绩/目的×100%
完毕率在45%以下，本项为零；完毕率在45%~70%之间，每完毕1%，得本项的4%；完毕率在70%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
10%
2．产品质量管理
2.1产品质量合格率≥98%
≥98%
①内含量；②判为不合格品，经公司领导特批免处罚，但要列入不合格品核算；③现场监控判为库存、外观不合格品；都需要核算。
合格率=合格吨数/总产量*100%
完毕率在90%以下，本项为零；完毕率在90%~100%之间，每完毕1%，得本项的10%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
9%
2.2质量因素退货0吨
0吨

物流部每月在公司内网公布的退货数
质量因素退货实际吨数
每月无质量因素退货，得本项基数，超1吨，扣本项的5%，扣至零保底。
物流室
4%
2.3市场质量信息反馈
0次
质控部每月按市场质量信息平台记录
质量属实次数
无投诉反馈得本项基数，质量信息平台反馈属实1次扣本项的5%，扣至零保底。
质控部
3%
2.4产品质量满意度
≥85%
3.3、市场部每季度调查记录一次
满意度%=满意人数/调查总人数×100%
·完毕率% =实绩/目的×100%
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
市场部
3%
3成本下降控制目的
3.1原材料成本下降目的
0．25%
财务部每月根据SAP系统数据记录报告。
（配方值-投料值）÷配方值*100%
统一按结果目的考核方法计算。
财务室
8%
3.2吨肥成本控制目的
1．吨肥制造费用不超定额（含修理费、水电耗、蒸汽耗、煤耗、人工费用）
财务部每月根据SAP系统数据记录报告。
（水电耗成本+蒸汽成本+维修成本+人工成本）/产量

完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
7%
3.3养分含量达标率
养分含量达标率100%
质控室抽检台帐
目的=最大允许偏差×抽样基数
·实绩=（检查值—标记值）×抽样基数×50
·完毕率%=（实绩-目的）/目的×100%+100%
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的5%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
8%
4．劳动生产效率
班产量达标率≥80% 目的班产量：高塔450吨,好阳光110吨，蓝肥135吨，桉树肥85吨。
财务部根据生产计划跟踪一张表、考勤表记录
生产达标班次/生产总班次*100%
·完毕率在60%以下，本项为零；完毕率在60%~80%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在80%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
·完毕率在70%以下，本项为零；完毕率在70%~90%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在90%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
5%
实际人均班产量=班总产量/(总班次*班月平均考勤人数),实际完毕率=实际人均班产量/目的人均班产量*100%
人均产量达标率≥90%目的；人均班产量：高塔: 8 吨/班.人，好阳光4.5吨/班.人，蓝肥5.5吨/班.人，桉树肥3.5吨/班.人
5%
5．物控及物流成本
0
市场部登记表

因客户指定购买某一生产基地产品而超过最优运转成本
物流室
3%
小计

65%
过程
指标
35%
6．月重点性工作
95%
质询表
实际完毕情况
完毕得满分，没完毕扣2分
人事办
15分
7、学习创新管理与新产品开发
创新条数≥3条/月。并PK
每月上报的创新与合理化汇总表
实际条数-目的条数
超降1条，奖扣1分；PK第一名奖2分，PK最后一名扣2分。
人事办
10分

新产品开发占销售额的30%
财务部每月根据SAP系统数据记录报告。
物流发货订单
统一按目的完毕率
财务室
10分
8、保密管理
无投诉泻密
人事办记录
人事办记录
发生一次扣2分。
人事办
10分
9、异常点控制
制定各岗位异常挂牌作业。
岗位检查记录
检查记录
有制定并挂牌得满分，没有扣2分。
生产室
15分
10、内部数据准确率
内部信息传递准确率100%
日报表/信息传递表
财务室
出现1次错误扣1分，1月内没有出现奖2分。
财务室
15分
11.培训管理
受训：旺季（3至9月）：科室层面：8小时/月.人，工人层面：10小时/月.人；淡季（10至2月）：科室层面：16小时/月.人，工人层面：20小时/月.人。
人事办记录的培训签到表
实际培训小时-目的
超降1小时，奖扣1分。
人事办
10分
小计

30%/85分

电脑员年度工作目的
Q/XZ.BT—2023 姓名： 直接主管：生产主管 考核期：2023年 月份
类型
目的/指标量化
量化/细化
衡量方法
计算公式
考核方法
数据来源
权重
结果
目的
50%
1、销量额目的
7．68亿元
财务部每月根据SAP系统数据记录
完毕率%=完毕实绩/目的×100%
完毕率在45%以下，本项为零；完毕率在45%~70%之间，每完毕1%，得本项的4%；完毕率在70%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
5%
2．产品质量目的
2.1产品质量合格率≥98%
≥98%
①内含量；②判为不合格品，经公司领导特批免处罚，但要列入不合格品核算；③现场监控判为库存、外观不合格品；都需要核算。
合格率=合格吨数/总产量*100%
完毕率在90%以下，本项为零；完毕率在90%~100%之间，每完毕1%，得本项的10%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
15%
3成本下降控制目的
原材料成本下降目的
0．25%
财务部每月根据SAP系统数据记录报告。
（配方值-投料值）÷配方值*100%
统一按结果目的考核方法计算。
财务室
15%
养分含量达标率
养分含量达标率100%
质控室抽检台帐
目的=最大允许偏差×抽样基数
·实绩=（检查值—标记值）×抽样基数×50
·完毕率%=（实绩-目的）/目的×100%+100%
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的5%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
15%
小计

50%
过程指标50%
5、学习创新管理与新产品开发
创新条数≥3条/月。并PK
每月上报的创新与合理化汇总表
实际条数-目的条数
超降1条，奖扣1分；PK第一名奖2分，PK最后一名扣2分。
人事办
15分
6设备解决时效
出现设备问题5分钟内到现场，30分钟内解决问题，重点疑难问题30分钟内分析出因素，制定出解决问题的办法并实行检修。
生产车间岗位登记表
设备事故时间到现场时间
每超上1分钟扣1分，当月没有出现奖2分。
生产车间
20分
7、设备保养评级
A、B、C三级
设备检查记录，
每月两次检查评估表
A级加一分,B级不加不扣，C级扣一分
生产室
10分
6、保密管理
无投诉泻密
人事办记录
人事办记录
发生一次扣2分。
人事办
10分
9、异常点控制
制定各岗位异常挂牌作业。
岗位检查记录
检查记录
有制定并挂牌得满分，没有扣2分。
生产室
20分
10、内部数据准确率
内部信息传递准确率100%
日报表/信息传递表
财务室
出现1次错误扣1分，1月内没有出现奖2分。
财务室
10分
小计

50%/85分

包机班岗位年度工作目的
姓名： 直接主管：生产主管
类型
目的/指标
量化指村标
衡量方法
计算公式
考核方法
数据/信
息来源
权重/
配分
结果
目的
50%
1、销量额目的
7.68亿元
财务部每月根据SAP系统数据记录
完毕率%=完毕实绩/目的×100%
完毕率在45%以下，本项为零；完毕率在45%~70%之间，每完毕1%，得本项的4%；完毕率在70%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
5%
2、吨肥维修费用控制
≤1.8元
财务部每月根据SAP系统数据记录
实际的费-定额
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的10%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
财务SAP系统数据
20%
3．设备完好率
≥95%
完好设备登记表
完好设备台数/总设备台数
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
生产室
15%
4、设备误机台时
≤6台时
生产班岗位记录
实际-目的
超降1台时，奖扣本项的5%。
生产日报表
10%
小计

50%
过程指标
50%
5、月度重点性工作100%
95%
质询表
实际完毕情况
完毕得满分，没完毕扣2分
人事办
10分
6、学习创新与培训
创新条数≥3条/月。PK
每月上报的创新与合理化汇总表
实际条数-目的条数
超降1条，奖扣1分；PK第一名奖2分，PK最后一名扣2分。
人事办
10分
7、安全生产管理
零
人事办记录
人事办记录
发生一起扣2分。
人事办
15分
8设备问题现场解决时效
30分钟到位,2小时内解决问题
生产班岗位记录
告知时间至现场时间
事故解决时间-目的超一小时扣5%
生产班组记录登记表
15分
9、员工满意
员工留用率≥95%
人事办每月记录转正职工留用率
离职人数/总人数。
离职人数/总人数目的，超降1个点奖罚1分，最高奖2分，最多扣2分。
人事办
15分
10培训管理
·受训：旺季（3至9月）：科室层面：8小时/月.人，工人层面：10小时/月.人；淡季（10至2月）：科室层面：16小时/月.人，工人层面：20小时/月.人。
人事办
签到表与课件记要
超降1小时，奖扣1分。
人事办
10分
11．设备评级
A、B、C
生产室
评估表
A加2分，B不加不扣，C扣一分
生产主管
10分
小计

50%（85分）

生产班长年度工作目的
Q/XZ.BT—2023 姓名： 直接主管：生产主管 考核期：2023年 月份
类型
目的/指标量化
量化/细化
衡量方法
计算公式
考核方法
数据来源
权重
结果
目的
100%
1、销量额目的
7．68亿元
财务部每月根据SAP系统数据记录
完毕率%=完毕实绩/目的×100%
完毕率在45%以下，本项为零；完毕率在45%~70%之间，每完毕1%，得本项的4%；完毕率在70%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
5%
2.产品质量目的
产品质量合格率≥98%
≥98%
①内含量；②判为不合格品，经公司领导特批免处罚，但要列入不合格品核算；③现场监控判为库存、外观不合格品；都需要核算。
合格率=合格吨数/总产量*100%
完毕率在90%以下，本项为零；完毕率在90%~100%之间，每完毕1%，得本项的10%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
10%
质量因素退货0吨
0吨

物流部每月在公司内网公布的退货数
质量因素退货实际吨数
每月无质量因素退货，得本项基数，超1吨，扣本项的5%，扣至零保底。
物流室
4%
市场质量信息反馈
0次
质控部每月按市场质量信息平台记录
质量属实次数
无投诉反馈得本项基数，质量信息平台反馈属实1次扣本项的5%，扣至零保底。
质控部
3%
产品质量满意度
≥85%
市场部每季度调查记录一次
满意度%=满意人数/调查总人数×100%
·完毕率% =实绩/目的×100%
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
市场部
3%
4
成本下降目的
原材料下降目的
0.25%
财务部每月报告
（配方值-投料值）÷配方值*100%
统一按结果目的考核方法计算。

财务室
15%
吨肥制造费用（含修理费、水电耗、蒸汽耗、煤耗、
不超定额
财务部每月根据SAP系统数据记录报告。
1．（水电耗成本+蒸汽成本+维修成本+人工成本）/产量
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的10%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
15%
养分含量达标率
100%
质控室抽检台帐
目的=最大允许偏差×抽样基数
·实绩=（检查值—标记值）×抽样基数×50
·完毕率%=（实绩-目的）/目的×100%+100%
完毕率在80%以下，本项为零；完毕率在80%~100%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在100%以上，每超1%，奖本项的5%，奖至本项的1倍封顶。
质控室
10%
5、劳动生产达标率
·班产量达标率≥80% 目的班产量：高塔450吨,好阳光110吨，蓝肥135吨，桉树肥85吨。
·人均产量达标率%≥90%目的；人均班产量：高塔: 8 吨/班.人，好阳光4.5吨/班.人，蓝肥5.5吨/班.人，桉树肥3.5吨/班.人
财务部根据生产计划跟踪一张表记录

1)生产达标班次/生产总班次*100%
2)实际人均班产量=班总产量/(总班次*班月平均考勤人数),实际完毕率=实际人均班产量/目的人均班产量*100%
·完毕率在60%以下，本项为零；完毕率在60%~80%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在80%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
·完毕率在70%以下，本项为零；完毕率在70%~90%之间，每完毕1%，得本项的5%；完毕率在90%以上，每超1%，奖本项的1%，奖至本项的1倍封顶。
财务室
10%

6、学习创新管理
创新条数≥3条/月。PK
每月上报的创新与合理化汇总表
实际条娄-目的条数
超降1条，奖扣1分；PK第一名奖2分，PK最后一名扣2分。
人事办
5%
7、员工留用率
骨干留用100%，员工流失率≥90%
生产班定编人
（生产班总人数-流失人数）/总人数
统一按目的完毕率计算
人事办
10%
8、异常点控制
制定各岗位异常挂牌作业。
岗位检查记录
检查记录
有制定并挂牌得满分，没有扣2分。
生产室
5%
9、保密管理
无投诉泻密
人事办记录
人事办记录
发生一起扣2分。
人事办
5%
小计

100%

第二部分：资源及其经营
2．1 科室内部资源与管理
2．1.1.1有成熟的高塔工艺和稳定的人力资源.保证生产正常,质量稳定.
1.1.2设备改善成熟,满足生产工艺需求.
1.1.3生产室有着学习创新小组,可以解决工艺难题,减少生产成本和劳动强度.

2．2 科室外部资源管理：
2.2.1充足运用好质控室的资源,做好原材料及成品的检测,为生产提高服务.
2.2.2公司工艺小组的资源,解决工艺难题,为生产提供保障.
2.2.3运用好现有仓库和原材料仓管资源,为生产提供仓库和原材料保证,监管作用.
2．3 科室需求资源.
2.3.1人力部资源共享.为生产提供,招聘,培训,满足生产用工需求,提高员工素质.
2.3.2物流计划订单需求.物流时及时提供3天生产计划,保证生产连续稳定,产品及时发出去.
2.3.3激励机制的及时批复兑现.运用激励机制,推动生产管理,实现业绩最大化.
2.3.4开通外部网,有助于获取新知识.
第三部分：重点性工作措施
3.1大业绩.
3.1.1培训学习产品质量标准,工艺指标,操作规程和异常点控制操作规程,让每个岗位,每个员工都熟悉掌握,标准,按标准生产,按规程操作。
3.1.2抓好过程操作控制和异常控制,制定岗位目的,贯彻岗位负责人,跟踪检查,实行班与班PK,车间与车间PK,PK结果及时公布,鼓励先进,鞭策落后。
3.1.3抓好工艺管理和工艺改善,工艺实验工作,通过创新提高产品质量.
3.1.4抓好培训学习,提高员工的操作技能和业务素质,转变心态,适当公司发展战略.
3.1.5抓好工艺、设备管理,保证生产正常,设备满足生产需求,日产量达成1000吨以上,班产量达500吨以上,时投料量达45吨以上,实现产能最大化.
3.1.6抓好创新工作,通过创新开展,解决工艺难题,通过创新提高产品质量,减少生产成本,改善生产环境,减少劳动量,提高生产能力;创新开发新产品,.新原材料, 提高销售利润,实现业绩最大化。
3.2、大战略。
3．2．1制定工作职责，工作目的，细化到岗位，贯彻到负责人。
3．2．2、生产工业化。形成规模工业化。以靠大的规模优势，抢占先机，形成竞争的优势。
3．2．3管理标准化。制定各岗位操作标准，工作标准，工艺标准，产品质量标准，按标准操作、控制、执行、检查，全面实行，统一标准化管理。
3．2．4操作流程化。让每个岗位员工不仅懂得标准，并且流程清楚，减少不必要的浪费，提高工作效率。
3．3大品牌。
3.3.1树立产品质量是生产出来的不是检查出来理念,每个岗位每个人都做好过程操作控制。
3.3.2通过技术渠道,提高产品质量.;通过工艺改善,保证产品质量,提高产品价值,树立产品品牌.
3.3.3不断提高过程操作技能，改善工艺,方法,稳定产品外观颜色，提高产品光圆度，减少残渣，减少产品板结限度,提高产品价值.
4．大质量。
4.1. 抓好产品质量标准,异常点控制,操作规程和工艺指标的培训,提高员工质量意识,做好岗位质量控制.
4.2抓好过程岗位操作规程,异常点控制和工艺指标的执行,做好过程控制,检查工作..
4.3通过创新提高产品光泽度,减少产品残渣,稳定产品外观质量,创新开发新产品.
5．大物流。
1．提高生产能力，提高班产量，满足物流需求。
2．按物流订单计划品种生产,做好过程控制，保证产品质量100%合格，为物流提速提供保证。
6．大训练。
6.1制定学习培训计划,按计划时间目的进行,让每个员工知识与技能得到提高,心态上得到改变.
6.2树立学习标杆,技能标杆,鼓励先进,激励落后,让每个员工都有一颗感恩的心,积极心态,在岗位快乐的工作着.
6.3.组织开展岗位操作训练,提高每个员工岗位操作水平和专业知识,实现,团队共进.共同超越.

第四部分 组织架构(涉及岗位分析)

4.1.组织架构

A塔主管(1人)

工艺员(1人)

电脑员
质询小组
自控室
安全小组
工艺小组
包机班

成员3人
成员5人
成员3人人
成员6人
AA班60人

成员3人
成员5人
成员3人人
成员6人
AB班60人

4.2.A塔主管岗位职责
1） 部门编号 01 定 岗 1 （个）
2） 直属领导 总经理 定 员 1 （人）
岗位目的
3） 认真执行公司的各项制度并贯彻到末端，努力完毕公司下达的各项工作任务。
4） 做好车间的培训和人才培养工作，为公司拓展储备优秀人才。
5） 以车间的方案为中心，运用各种工具，循序渐进，努力完毕各项目的、指标。
制定完善车间的各项管理制度和激励措施，不断提高工作效率。
重要职责：
1） 每年：对车间全年的管理情况进行分析、检讨，向部门提交年工作总结和来年计划。
2） 每季：检讨、总结车间的绩效和其它各项管理制度的执行和完毕情况，针对问题，制定改善措施，不断改善；
3） 平常：①抓好产品的生产计划和供应工作。
②抓好生产的过程控制工作，保证产品的质量，减少生产成本。
③抓好设备的管理工作，使设备满足生产和工艺需求。
④抓好车间的日清日洁工作，做好5S管理。
⑤抓好车间的安全生产管理工作。
⑥根据实际，做好车间各项制度和激励措施的制定工作。
⑦抓好培训和人才培养工作。
⑧做好对下属的沟通工作，了解员工思想动态，解决员工生产和生活实际问题。
⑨抓好车间的各项记录和数据管理工作，保证及时、真实、准确、全面。

4．3 A塔主管岗位说明书
岗位名称：生产主管 定岗人员： 1 （人）
岗位编号： 02 直属上级： 总经理
所在部门： A塔。 下属岗位： 5 （个）
岗位目的
1）按销售计划组织生产，满足物流供货需求，按设定目的逐年提高生产量。
2）员工对公司的生产奉献逐年增长，并使员工职业规划和公司同步发展。
3）生产工艺和设备技术含量逐年提高，产品质量稳定提高，生产成本逐年下降。
4）生产能力和创新能力逐年提高，生产管理逐年规范，产品结构逐年完善。
重要职责
1）20% 时间规划和建立部门管理体系、车间管理体系，并进行实行、分析检讨和改善完善。
2）15% 时间对年度工作方案的实行进行末端跟踪、指导，对实行效果进行检讨并连续改善。
3）15% 时间制订和安排生产计划，推动执行，跟踪末端实行效果。
4）15% 时间规划和建立部门创新管理体系，并实行、分析检讨和改善完善。
5）15% 时间与关键岗位人员、培养储备人员和间接下属人员沟通，了解工作情况，共同解决业务难点，给予帮助和指导其业务能力的提高。
6）10% 时间对跨部门和部门内部执行流程进行分析检讨，通过流程优化来提高工作效率。
7）10% 时间与外部同业交流和培训下属，导入先进工艺设备技术，培训下属提高观念和技能。
岗位规定
1） 学历。
大学专科以上学历，首选专业为化工工艺或化学工程专业，第二专业为公司管理或经济管理专业。
2)资历。
参与工作5年以上，有在大中型公司从事复肥生产管理3年以上经验。
3） 技能。
·系统掌握复肥生产管理知识，能组织构建生产管理体系，撰写生产系统各职能体系文献；
·能与各级人员进行有效沟通，协调行动，具有较强的公信力和组织能力；
·能准确分析和及时把握员工的思想行为动态，具较强的人事问题解决能力；
·熟悉复肥生产设备和生产工艺，具有创新能力。
4） 年龄。
三十岁以上，四十五岁以下。
5） 其他规定。
具项目管理经验者优先；
求职本公司前二年内，曾在二家或以上的单位服务过的，不予骋用。

第五部分 考核激励
5.1、员工报酬结构：
5.1.1 岗位总报酬 = 标准工资 + 季度（年度）绩效提成（奖金） + 生活福利 + 专项奖金。
5.1.2 标准工资按不同层级设定，技工和普通职工850元/月、主管职工1500元/月、中层职工2023元/月。
5.1.3 标准工资、生活福利不列入考核范围。
5.1.4 季度（年度）绩效提成（奖金）按岗位、职务、能力设定参数值，以每月绩效考核结果预发。
5.1.5 生活福利标准按公司制度执行。

备注:
1、按拓展制造实体的运营体系规定，符合条件的员工，可享受专项奖金的分派。
2、专项奖金发放分为三部分，第一部分当月发放30%，和当月工资一起发放；第二部分季度发放30%，在每季度首月的发放工资日，同时发放上季度专项奖金；第三部分年度发放40%，在每年的一月份由母公司发放；在每部分发放之前离职的员工，均不能享受。

5.2、结果目的与过程指标考核原则
5.2.1 结果目的考核，以单项指标奖扣一倍封顶零保底，目的考核总额以目的设定额的正负30%封顶保底。
5.2.2 过程指标考核，采用85分制，单项