设备管理工程综述报告.docx

计算机辅助设备维修管理综述报告提要：计算计辅助设备维修管理系统是一门计算计科学、设备维修专业技术和管理科学相结合的交叉应用技术。本文在现有计算计辅助设备维修管理系统的基础上 ,进行了设备管理系统的功能分析、结构化分析、结构化设计及各模块的主要功能及程序设计。一 目前需求与现状设备维修管理是企业设备管理工作的核心 ,也是一项十芬复杂的管理业务。要保证现代化生产设备正常运转 ,实现较好的经济效益 ,设备维修鲁理工作必须科学化 ,即从扎扎实实的基础工作入手 ,在实际设备状态监测和故障诊断同时 ,利用计算机管理 ,使设备维修管理从定性向定量 、从无规律 或少规律 可循向较准确的预测预报和作业标准化 、规范化过渡。计算机辅助设备维修管理系统是一门关于计算机科学 、设备维修专业技术和管理科学相结合的交叉应用技术 。二 应用情况1.设备维修管理系统功能分析设备维修管理系统与任何其他管理系统一样,其基本职能是确定 目标 、编制计划 、组织实施 、监督反馈和调整与控制 。为实现这些基本职能 ,设备维修管理系统也必须通过其固有的组织结构完成一系列的处理。尽管企业设备维修管理系统组织结构的规模和型式及其处理的深度和广度会因各企业的规模和 习惯不同而有较大的区别,但我国的基本情况可概括如图 1所示。由图 1知 ,设备厂长通过机动部门对各部门实行全面控制 各部 门为系统的总 目标进行着各种处理 各部门向机动部门 并通过机动部门向设备厂长以及各部门之间进行反馈。其管理职能含有三个层次 事务型子系统 、信息管理型子系统和辅助 决 策 型 子系统。事务型子系统主要是完成设备维修及其管理的基本业务 ,如设备泯滑 、点检、大中小修的实施与管理 、备件、材料的计划 、购置及仓库管理 、备件制造与加工 、更换件修复的组织与实施 ,费用预算与控制等。信息管理子系统是以信息管理为主要内容,如设备技术档案管理 、图纸资料管理、固定资产管理等。辅助决策子系统主要是利用原先建立的模型对事务型子系统和信息管理型子系统提供的信息进行辅助决策。广泛采用的方法是在大量的数据统计之下 ,给领导提供一些决策参考数据 ,如储备定额 、设备维修周期及其结构、故障预测及预报 ,各项费用预算,设备更新改造 ,重大维修项目的计划和进度安排等,传统手记报表式管理使得前两个层次提供的信息统计不及时,使用不充分精确的模型很难建立 ,人为干预较多 ,导致决策不及时且与实际偏差较大。克服这些缺点 ,就是我们开发计算机辅助设备维修管理系统的 目的所在。二 系统的结构化分析系统开发必须先从系统分析入手 ,常用的方法是系统结构化分析。首先是 自顶向下用尽可能扼要的方式说明系统的功能 ,这就是绘制系统HIPO 图 。其步骤是 ,先绘出表示系统总体功能的第一层 ,再按功能逐层细分 ,直到分解出最基木的丁无法再分解的功能为止。在 图细分过程中会 出现各 层 次交叉的情况。例如 ,设备点检计划编制与设备是否在线使用有关 ,备件管理不仅与设备维修、设备技术状况控制有 关 ,还 与 供 应管理 ,仓库管理等有关。这就是系统信息共享问题。对于这些间题 ,要用系统结构化分析中常用的一些工具 ,如事 务 工 程 分析图,实体寿命周期图和数据流程图等 进 一 步 描述清它们之间的关系。3图 是一 张 点 检 作业管理数据流程图。3图 不仅表示了点检作业中信息的传递过程 ,还表达了点检作业与设备状态管理、备件科、财务 科 之 间 的关系。开发的计算机辅助系统一般是用 以取代当前手记报表式管理系统。结构分析时 ,把当前现实中已存在的系统称为 “当前系统”而把将要开发的系统称为 “ 目标系统” 。因此 ,要分析 目标系统与当前系统的差别,画出 目标系统的数据流程图。4图 是计算机辅助设备维修管理系统中点检作业的第二层数据流程图 ,是对图 的改进。与图比较 ,目标系统增加了点检计划预报 ,反馈控制 即图 中 “修改 、控制 ” 处理 ,以及点检作业中备件、费用 信 息 、工 时 信息图中未画出 收集和规律统计等功能。另外,新增设的编制点检任务书要求,不仅能促进作业的规范化和标准 化 、保 证 点 检质量 ,而且也起到管理控制作用。新系统的管理效率大为提高。通过这样的反复分析 ,建立起 目标系统的 “逻辑模型” 。这里还有两点需要说明。用一张数据流程图画出所有的数据流和处 理 是 不 可能的 ,因而要采用 自顶向下逐层分解的技术,画出一层又一层的数据流程图 ,在分层中需要遵循的原因是父图与子 图平衡 ,即父图中某一个处理的输入 、输出数据流应该 同子图中的输入 、出相同 ,当分层到每个处理都足够简单时 ,分层就可以结束。建立系统的逻辑模型是一件十分艰苦、繁琐、反复多次才能完成的工作,工作中不仅要得到领导支持 ,而且要有关业务人员紧密配合才行。此外,在绘制数据流图的同时 ,还要建立如表 所示的所有数据的数据字典 ,把每一个数据在应用中的定义 、结构 、类型及应用方面的信息记录下来,以保证数据应用的一致性 ,这也是进行数据库开发和数据存储设计所必需的。建立数据字典是一项非常重要的工作 ,在系统分析阶段建立的数据字典表 还要在系统设计阶段进一步完善。三、系统结构化设计结构化设计方法的基本思想是以逻辑设计为基础 ,根据数据流程图和数据字典,借助于一套标准的设计准则逐层把系统划分为多个大小适当、功能明确 、具 有 一 定 独立性 ,且容易实现的模块,从而把复杂的系统设计转变为多个简单的模块设计。结构化设计的主要工具是结构图 又称控制结构图 。结构图中的一个方框就是一个模块,从一个模块指向另一个模块的箭头表示前一个模块对后一个模块的调用关系 ,用调用箭头旁的小箭头表示两个模块间的数揩传递关系 图 。如何有效地由数据流程图绘出结构图,这是系统结构化设计的基本技巧。一开始应将整个系统当作一个模块,然后逐层 向下划分。若待分解的模块要处理 种 业 务 ,如“设备维修计划编制与控制”模块中,处理业务有点检计划编制 、定期 检 修 计 划编制、月检修计划编制、点检任务书编制、检任务书和作业命令单中的作业 信 息 录 入等。应先构造一个调用模块 ,各待处理的作业作为其下层模块,通过此调用模块根据业务类型调用不同的下层模块。若待分解的模块的功能是由若于个较小的功能顺序执行而构成 ,这时该模块处理的是同一类业务 ,可按数据流程图,把它分成输入 、处理和输出等几段进行处理。有了结构图就可以进行程序设计了。当然 ,系统设计不只是画出结构图 ,还要进行代码设计 、接 口设计、数据库结构设计,数据存储设计 表格设计以及保密措施等一系列物理设计 ,这里不一一赘述。四 各模块的主要功能及程序设计1.维修计划编制与控制模块因计算机备件管理系统开发 于设备维修管理之前 ,且要求目标系统与原先的计算机备件管理系统联网 ,故本模块的主要功能与图 略有不同。功能是 编制打印各利检修计划和点检计划 对点检作业和定期检修作业进行预报 登记处理各种设备维修记录和备件使用记录 登记设备故障隐患 对全厂推行作业进行分析统计 对备件的使用周期和两年内的用量进行预报 ,查 询各种维 修计划的执行况及有关信息 查询主要生产设备的历次检修信息和备件更换记录登记设备的运行情况并 自动统计设备的可利用 率。该模块由 个子功能模块组成 ,主要输入和输出程序设计如图 所示。其中全厂维修作业统计分析、定期检修作业任务书的打印报表如表 2用 表3 。2.设备状态管理该模块通过对设备日常运行状态监测参数 ,检修参数及有关信息进行记录 、统计 ,达到设备状态管理要求的进行故障统计 、故障分析 、故障预测预报、设备当前状态查询和历史档案查询等目的,有关人员了解设备当前状态 、编制检修计划 、降低突发故障率、重大事故 、提 高 设 备 利用率 、改造和改善一设备提供依据。本模块由参数控制 、故障分析预报和检修档案查询打印三个子模块组成。其主要输入 、输出设计如图 所示。其中故障分析和设备状态参数变化趋势图分别见表 和图 。3.维修费用控制维修费用控制是设备维修管理为一项重要内容。本模块从现场实际出发实现车间维修费和设备大修理费用的统计和分析。考虑到设备大修理计划与大修费预算和决算是紧密相连的 ,所以有关失修理计划编制要求也设计在此模块中。本模块由 个子模块组成 ,其输入和输出设计如图 。其中车间维修费使用情况表和设备大修情况季报见表 和表。备件与材料管理摸块本模块主要对备件的出入库台帐进行管理 ,还没有与备件、材料的库存管理联系起来 ,主要输入和输出设计见图 。因计算机及有关存储介质的容量太小 ,有关备件加工管理 ,图纸及技术资料管理 , 仓库管理和重大设备大修理网络技术及其管理等子系统暂未开发。三. 结束语从设备管理的信息化与自动化角度出发 ,提出了设备管理信息系统的总体功能模型。详细论述了将设备管理信息系统建立在层级式分布设备底层信息采集网基础上的具体思路和策略 ,应用 ARCNET现场总线技术对设备内部与设备之间生产信息流进行在线侦听、 辨识和截取 ,从而实现设备管理流程中最重要的一个环节 ,即设备信息获取的自动化。同时还对设备管理中另一个关键的子功能模块 - 配件管理进行了探讨 ,并在数据库技术的基础上设计了配件库存预警决策模型。本系统的功能模块在某企业一连续型生产系统中投入每天两班制生产一年来 ,其非干预性在线信息采集的关键模块运行稳定 ,在不影响设备原有生产工艺流程的前提下 ,获得了大量的设备效能和状态信息 ,逐步建立起各机台专用的状态维护字典 ,其主要机台设备的定期维护周期由半年一次延长至一年一次 ,并有效减少了故障停机损失。实际运用表明这是一种在线获取设备生产信息 ,实时分析评价设备生产状态的有效途经 ,能促进企业设备利用率得到可靠保障和提高 ,对设备管理工作的规范化、 科学化及现代化具有现实意义。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)