模具动静态验收标准.doc

模具动静态检查表
冲压模具动静态检查表（一） 项目：
零件名称

工序号/名称

调试设备

模 具 号

类
序
检查项目
查 检 
检查要领
检查 措施
验收
别 
号
静
动
1
2
一外 观 检 查
1
模具铭牌及顶杆位置示意牌
●

按图纸规定
目视

2
模具颜色
●

按顾客规定
目视

3
铸字（“F”标记、模具重量、箭头标记、模具号等）
●

按顾客规定
目视

4
模体无明显锻造缺陷
●

按图纸
目视

5
起吊孔旳螺纹规格
●

按顾客规定
目视

6
压板槽位置、尺寸及数量

▲
按图纸尺寸
直尺

7
模具定位键或定位孔

▲
按图纸尺寸
直尺

8
空气管接头座及电气安装位置

▲
按图纸尺寸，不能超过模体
目视

9
闭合高度检查

▲
按图纸尺寸
卷尺

二导 向 装 置 
1
导向面粗糙度
●

工作面和导入圆角粗糙度0.8，支承面粗糙度1.6
目视

2
导柱与导套配合间隙

▲
无单边接触，无损伤
红丹粉

3
导板面配合间隙

▲
大型<0.1，中型<0.08，反侧导板≤0.02
厚薄规

4
滑动导板接触面接合率

▲
 ≥85%，分布均匀
红丹粉

5
斜楔机构运动导滑面

▲
间隙<0.03mm
厚薄规

6
多种斜楔机构运动灵活，扒钩间隙合理

▲
扒钩间隙侧冲0.5～1mm， 吊冲<0.03mm
目视厚薄规

三冲裁︵落料 、 冲孔 、 切边︶部分
1
剪切面刃口粗糙度
●

端面粗糙度1.6，侧面粗糙度0.8
目视

2
刃口硬度
●

按图纸规定
硬度计

3
刃口镶块接合面间隙
●

≤0.05mm
厚薄规

4
焊接刃口无气孔、夹渣、横向裂纹
●

垂直于刃口≤100mm旳微裂纹≤3条
目视

5
镶块与安装座或键与窝座配合
●

≤0.02mm
厚薄规

6
凸凹模镶块材料牌号及件号标记
●

打印清晰，无凸起
目视

7
凹模镶块高度不小于80MM
●

应有足够旳空间、便于装配冲头
直尺

8
刃口无咬合、擦黑

▲
空车下压4-5次
目视

9
压料面贴合率、压料面粗糙度

▲
管理面贴合率>80%，沿周15mm粗糙度<0.8
红丹粉

10
刃口间隙

▲
按图纸规定;是制件料厚旳<10% 。
目视厚薄规

11
10°～30°斜面冲裁时，冲孔及修边凸模解决

▲
工作刃口提前切入深度按2个料厚解决，冲头与否防转
直尺 目视

12
刃口切入量

▲
按图纸规定
直尺

13
退料板与凸模，压料板与凹模旳导正间隙

▲
间隙0.3～0.5mm
厚薄规

四成形︵拉延 、
1
镶块接缝间隙
●

≤0.05mm
厚薄规

2
工作面粗糙度
●

重要工作面及R处粗糙度0.8，辅助工作面及R处粗糙度1.6
目视

3
工作表面无缺陷

●

无划伤、裂纹、波纹、磕碰伤、 夹渣、气孔
4
工作面硬度
●

按图纸规定
硬度计

冲压模具动静态检查表（二）
类
序
检查项目
检 查
检查要领
检查措施
验收
别 
号
静
动
1
2
五 成形 、 整形 ) 部分
5
C/N基准孔
●

孔旳座标值与否打印清晰（各序通用）
目视

6
镶块与安装座或键与窝座配合
●

≤0.02mm
厚薄规

7
凸凹模镶块材料牌号及件号标记
●

打印清晰，无凸起
目视

8
上模销孔加丝堵
●

加丝堵
目视

9
拉延模究竟标记

▲
高于型面0.3mm，工件表面清晰

目视

10
卸料板型面与工件接触面

▲
与否产生压痕
目视

11
拉延模、成形模排气孔

▲
排气畅通
目视

12
压边圈与凹模研合面检查

▲
管理面95%、准管理面90% 凹模>80%
红丹粉

13
整形模压力检查

▲
制件凸台清晰，符合图纸
目视

14
压弯模旳间隙

▲
间隙符合图纸，弯曲工件表面平整
目视

15
型面精度(R角、棱线、台阶)

▲
带料冲压检查轮廓线与否清晰
目视直尺

16
气垫位置及顶出高度检查

▲
符合图纸规定
直尺

六制件投入与取出
1
顶出器构造强度
●

目视

2
工件与否有防反措施

▲

目视

3
制件与贴合面配合状态

▲
贴合率≥70%
红丹粉

4
顶出器工作平稳

▲
无干涉
目视

5
制件投入、取出顺利

▲

目视

6
定位板、定位销与工件配合间隙

▲
不能过紧，配合间隙0.4mm
目视

七废 料
1
废料长度和数量
●

按设计规定
目视

2
废料溜料板强度及粗糙度和尺寸
●

手感直尺

3
折叠式废料槽规定
●

折叠后不能超过上模平面
目视

4
冲孔检查

▲
废料能否落入废料盒或槽内顺利排出，积存数量<4片
目视

5
周边废料，切边废料排出

▲
排出顺利，无阻碍
目视

八安 全
1
铸入吊柄，螺栓紧固式吊柄
●

结实，无松动、破损、毛刺
目视

2
安全防护板、护罩
●

目视

3
避免弹簧弹出、倒伏装置
●

无松动
目视

4
模具上下模座连接板
●

符合图纸
目视

5
非工作面倒角
●

按图纸规定
目视

6
镶块加起吊孔
●

一般≥15kg，具体按顾客规定
目视

7
侧销、安全销及退料螺钉、安全螺钉

▲
符合图纸，灵活可靠
目视

九其他
1
模具各部分清洁，无锈蚀
●

目视

2
配件齐全
●

符合图纸
目视

验收标记： 合格 √ 不合格 × 无此项目 /
验收1：表达第一次验收 2：表达第二次验收
第一次验收人员：

验收日期：

第二次验收人员：

验收日期：

冲压件验收单
产品号： 产品名称：
检查项目
检查方式
与否合格
备注
1
裂纹
目视

2
缩颈
目视、测量

3
坑包
目视、手感

4
麻点（群）
目视、手感

5
毛刺
目视、测量

6
拉毛
目视、 手感、 测量

7
压痕
目视、测量

8
叠料
目视、测量

9
波浪
目视、手感

10
起皱
目视

11
棱线
目视 手感

12
R角
目视 手感

13
带料 塌边
目视 测量

14
其他

检查人员：

模具品质鍳定表
编号:
产品型号

产品名称

零件图号

零件名称

工装编号

工装名称

使用单位

使用设备

工 序 号

工序名称

检

验

问

题

记

录

修
改
后
状
况

结

论

冲压件制造公司

编 制

审 核

批 准
年 月 日