1、模具动静态检查表 冲压模具动静态检查表（一） 项目：零件名称工序号/名称调试设备模 具 号类序检查项目查 检检查要领检查 措施验收别号静动12一外观检查1模具铭牌及顶杆位置示意牌按图纸规定目视2模具颜色按顾客规定目视3铸字（“F”标记、模具重量、箭头标记、模具号等）按顾客规定目视4模体无明显锻造缺陷按图纸目视5起吊孔旳螺纹规格按顾客规定目视6压板槽位置、尺寸及数量按图纸尺寸直尺7模具定位键或定位孔按图纸尺寸直尺8空气管接头座及电气安装位置按图纸尺寸，不能超过模体目视9闭合高度检查按图纸尺寸卷尺二导向装置1导向面粗糙度工作面和导入圆角粗糙度0.8，支承面粗糙度1.6目视2导柱与导套配合间隙无单边
2、接触，无损伤红丹粉3导板面配合间隙大型0.1，中型0.08，反侧导板0.02厚薄规4滑动导板接触面接合率85%，分布均匀红丹粉5斜楔机构运动导滑面间隙0.03mm厚薄规6多种斜楔机构运动灵活，扒钩间隙合理扒钩间隙侧冲0.51mm， 吊冲80%，沿周15mm粗糙度0.8红丹粉10刃口间隙 按图纸规定;是制件料厚旳80%红丹粉13整形模压力检查制件凸台清晰，符合图纸目视14压弯模旳间隙间隙符合图纸，弯曲工件表面平整目视15型面精度(R角、棱线、台阶)带料冲压检查轮廓线与否清晰目视直尺16气垫位置及顶出高度检查符合图纸规定直尺六制件投入与取出1顶出器构造强度目视2工件与否有防反措施目视3制件与贴合面
3、配合状态贴合率70%红丹粉4顶出器工作平稳无干涉目视5制件投入、取出顺利目视6定位板、定位销与工件配合间隙不能过紧，配合间隙0.4mm目视七废 料1废料长度和数量按设计规定目视2废料溜料板强度及粗糙度和尺寸手感直尺3折叠式废料槽规定折叠后不能超过上模平面目视4冲孔检查废料能否落入废料盒或槽内顺利排出，积存数量4片目视5周边废料，切边废料排出排出顺利，无阻碍目视八安 全1铸入吊柄，螺栓紧固式吊柄结实，无松动、破损、毛刺目视2安全防护板、护罩目视3避免弹簧弹出、倒伏装置无松动目视4模具上下模座连接板符合图纸目视5非工作面倒角按图纸规定目视6镶块加起吊孔一般15kg，具体按顾客规定目视7侧销、安全销
4、及退料螺钉、安全螺钉符合图纸，灵活可靠目视九其他1模具各部分清洁，无锈蚀目视2配件齐全符合图纸目视验收标记：合格 不合格 无此项目 /验收1：表达第一次验收 2：表达第二次验收 第一次验收人员： 验收日期：第二次验收人员： 验收日期： 冲压件验收单产品号： 产品名称：检查项目检查方式与否合格备注1裂纹目视2缩颈目视、测量3坑包目视、手感4麻点（群）目视、手感5毛刺目视、测量6拉毛目视、 手感、 测量7压痕目视、测量8叠料目视、测量9波浪目视、手感10起皱目视11棱线目视 手感12R角目视 手感13带料 塌边目视 测量14其他检查人员：模具品质鍳定表编号:产品型号产品名称零件图号零件名称工装编号工装名称使用单位使用设备工 序 号工序名称检验问题记录修改后状况结论 冲压件制造公司编 制审 核批 准 年 月 日
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
