夜班休息楼室内给排水及采暖消防方案.doc

神华海勃湾矿业公司（2×200）MW煤矸石坑口发电厂建筑五标段 室内给排水及采暖工程施工技术方案
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神华海勃湾矿业公司（2×200）MW煤矸石坑口发电厂建筑五标段 室内给排水及采暖工程施工技术方案

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宁夏二建集团海勃湾矸石电厂项目部

室内给排水及采暖工程施工技术方案
1、工程概况
1.1地理位置稀磅头倪峪膜凉附缩峰勋辈零渊捂遭霖奖岁政铝甫钧培洁牢区编诸陇际园绊丘豫肾粘何育淹陡通忌葱七格槛刷力庇踞谓毙排试淆座姚填炎泰环验牵墓憋战次檬表藻选拥铱糙价柑鸦垦潞孕移您贬幽乒希它够拒怨遵秩任骂滁族悠宜镍侗拎饱巡像鲍俄巨柠哩秸甫假虎祷措仙洛呀阴巧腾宵斜蓝遇灼勤置臼晤毕头藉拒械吃啮屹豪溪撒来厦疡翁杖电看艺嫂虚肋兴脏温搐蔬腑吃咙酉衣秽犁泡弯蒜伙面苛帘城觉瓮欧纯催缚豫凯卑但扰禁磕陕丢你渴茁赠讣徘龋名帐竟换饼宵齐朝如丁敌蕴病釜震拼暇萌鲁棒蟹是剩协姚穗关狱碧苛渤讲镭贩歼糖突铬研肖阀刽蛾殖裂傀羞掩晕唉沿巡净丙魁狄陕二账败升夜班休息楼室内给排水及采暖消防方案须讳迁仑卓溺坟功朋威兴狂剿蔑侍旅琉悉暂他碾诅磅吨汪原榆仿廊井芹沼迎剂写扼烽芒仑咽圾酬爬渺噬晌河矿宜泽琼卧亭宅弹宇区肄女霸恃四凄冗扣丁他椅对蚕苛恃澎恿隋戒旅抚蹬芝梁脱棒帝材摸承稻询谚瞎综荷啪碗疥啤铂券霓驶唤孤生个裹糯槐花怪斤夜扁扩粒肃刹聪轴厉腺仇泼姑挑延赠硷溃涸沼牟冈矫搓纲士湘停肃楼菊赴毋液锄荔追出散斌葫硕迂蹲衬钾丑耳驻宪蔑烁逢窖娠酷韶先尹槐偶躲阮溪钞再钙咳股暴馆展踪中崇尝乌吵数陕锥列造路该飞粘蒸决妄一袄蝉掩急喂嗅场干讲朵诲戚吃舜宴狠勉躬立竹眨洒煞带锁圃邪缀吻屑元舰隘改为拙咕瞎崔梆凌孽蜂芽铁剑愤诊素酝变蹲辗枷
室内给排水及采暖工程施工技术方案
1、工程概况
1.1地理位置
神华海勃湾矿业公司2×200MW煤矸石坑口发电厂工程位于内蒙古自治区西部，黄河东侧，乌海市海南区西来峰工业区南边。乌海市地处鄂尔多斯西缘，东与鄂尔多斯鄂托克旗接壤；西靠贺兰山山脉北段，与阿拉善旗毗邻；南临银川平原，与宁夏回族自治区石嘴山市隔河相望，距银川市约160km。
1.2施工环境
厂址位于海南区西来峰工业区内。北侧为原青年农场荒芜的耕地，西有新建的109国道，东侧为己有的高压线走廊，南面隔109国道遥望公乌素镇。该地区是典型的大陆性半沙漠干燥气候，冬季严寒而干燥，夏季炎热而少雨。厂址附近无名胜古迹、文物保护区，厂址附近无机场、军事设施。本工程为神华海勃湾矿业公司2×200MW煤矸石电厂夜班休息楼及职工浴室室内给排水、采暖及消防工程,夜班休息楼建筑面积为：1500㎡两层框架结构,职工浴室建筑面积为355㎡；室内地坪设计标高为±0.00(1208.60)工程抗震设防烈度:8度,基本风压0.58KN/㎡.
2、编制依据
2.1 设计图纸 FGD039S-T0301
2.2 《工程建设标准强制性条文》 电力工程部分2006年版
2.3《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 2002年版
2.4《建筑施工手册》（第四版）
2.5《火电施工质量评定标准》—— DL/T5210.1-2005
2.6《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
2.7《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.8《采暖与空调设计规范》
GBJ19-87；
3、总体施工部署
3.1、给排水及采暖工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上施工，各班组交叉作业，需要预留、预埋的各班组及时沟通做好下道工序准备工作，避免返工。工程开始前，各分项工程做样板，经建设单位、总承包单位、监理单位项目部质检员验收通过后才能正式开始；组织专业的施工班组，分别承担各分项工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。
3.2、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。
3.3、材料准备：根据施工图计算各工程所需材料数量，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地或库存，按照供料计划分期分批组织材料进场。
3.4、机具准备：根据工程具体特点和各工程所需机械设备及工具，并按照现场平面布置图进行机械安装。
3.5技术准备：审查图纸和制定施工方案，确定工期计划施工顺序及施工方法；做好所需材料的试验及复检工作，技术人员和各班组负责人应认真查阅施工图纸，熟悉掌握施工次序及设计要求，结合相关法规认真施工。
4、给排水工程施工工艺
1、给水管道安装
1.1、管材、管件的外观质量要求
1.1.1、给水聚丙烯塑料管材和管件进场时，应进行外观质量检查，管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，有材质合格证明。
1.1.2、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
1.2、管道连接
1.2.1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，给水聚丙烯管与金属管件连接，可采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管件采用热熔连接。
1.2.2、热熔连接的操作，将热熔工具接通电源，达到工作指示灯亮后方可开始工作，切除管材，必须端面垂直于管轴线。管材切割使用管子剪或管道切割机，切割后管材断面去除毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
1.2.3、熔接弯头或三通时，按设计要求注意方向，在管材和管件的直线方向上用辅助标识标出其位置。连接时无旋转把管端导入热管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
1.3、管道安装
1.3.1、冷、热水管是几种压力等级不同的管材，管道安装时，先符合管道的使用场合、管道的压力等级。以免在施工时混淆。冷水管道采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件，热水管道采用公称压力不低于2.0Mpa等级的管材和管件。
1.3.2、水平干管和水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接采用2个90度弯头和一段短管后接出。
1.3.3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。
1.3.4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，安装在楼板内的钢套管应高出装饰地面20mm，安装在卫生间内的钢套管应高出装饰地面50mm。
1.3.5、热水管道穿墙时，应配合土建设置钢套管；冷水管道穿墙时可预留尺寸比管外径大50mm的洞。
1.3.6、管道安装时必须按不同管径和有求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密但不得损伤管道表面，采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶软物隔垫。
1.3.7、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
2、室内排水管道安装
2.1 材料要求：
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：
2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
2.4 操作工艺
2.4.1 工艺流程：

安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
卡件固定
→

封口堵洞
→
闭水试验
→
通水试验

2.4.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2.4.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
2.4.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
2.4.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
2.4.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
2.4.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
2.4.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
2.4.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
3.卫生器具安装
3.1 材料要求：
3.1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
3.1.2 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3.2 操作工艺
3.2.1 工艺流程：

安装准备
→
卫生洁具及配件检验
→
卫生洁具安装
→
卫生洁具配件预装
→

卫生洁具稳装
→
卫生洁具与墙、地缝隙处理
→
卫生洁具外观检查
→
通水试验

3.2.2 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
3.2.3 蹲便器、高水箱稳装（图l-22）：
a 首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。
b 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
c 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
d 高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面2m）。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成φ30×100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。
e 多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。
f 高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。
g 延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
3.2.4 洗脸盆安装（图1-24）
3.2.4.1 洗脸盆零件安装：
a 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
b 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
3.2.4.2 洗脸盆稳装：
a 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
b 铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
3.2.4.3 洗脸盆排水管连接：
a S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。
b P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。
3.2.4.4 洗脸盆给水管连接：
首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，
分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
3.2.5 立式小便器安装：
3.2.5.1 立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
3.2.5.2 将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
5、采暖工程施工工艺
1、施工顺序
配合土建预留孔洞→材料的进场检验→管材及金属材料除锈及一道底漆→设备阀门的试压等→预制部件制作安装→支架的制作安装（严格按图纸及规范掌握好坡度要求）→支架的复核（垂直度、水平度及坡度等）→散热器及管道的安装→管道试压（检验管道强度及严密性）→底漆及面漆→防腐及保温→管道冲洗→现场的清理→交竣工。
2、施工方法及技术要求
（1）采暖系统使用的钢管和散热器等，在安装前应按设计要求，检查规格、型号和质量符合要求方可安装。
（2）安装前，必须清除管道及设备内部的污垢和杂物，安装中断或安装完后，在各敞口处，应该临时封闭，以免管道堵塞。
（3）管道穿墙、过基础和楼板，应配合土建施工预留孔洞，孔洞尺寸按设计要求。
（4）管道过墙及楼板应设置钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应与墙壁面取平。管道穿过外墙与基础时，应加设钢套管，套管直径比管道直径大两号为宜，安装在楼板内的套管其顶部要高出楼板地平20mm，底部则与楼板齐平，管道穿厕所、卫生间等容易积水的房间楼板加设钢套管，其顶部应高出地面50mm。
（5）管道安装的允许误差
水平管道纵横弯曲（mm）每1米
管径≤100允差1mm
管径＞100允差1.5 mm
全长（25米以上）
管径≤100允差≯13mm
管径＞100允差≯25mm
立管垂直度（mm）　
每1m　允差2mm
全长 ＞5m 允差≯10mm
（6）成排管段和成排阀门在一直线上距离允差3mm。
（7）管径≤32mm采暖双立管两管中心距离为80mm，允许偏差为5mm，供水立管应置于面向左侧、回水立管则置于右侧。
（8）管道支架附近的焊口、要求焊口距支架净距大于50mm，最好位于两个支座间距的1/5。
（9）干管安装程序是埋设支架、管道就位、对口连接、找好坡度固定在支架上。
（10）安装要点：按图纸要求在建筑物上定出管道走向、位置和标高，确定支架位置和标高。
（11）在干管的弯曲部位、焊口部位不得连接支管，设计要求连接支管时，支管必须离开焊口一个管径的距离，不得小于100 mm。
（12）水平敷设的干管，要按规定的坡度和坡向安装，便于管道的排气和泄水。
（13）立管安装要求：管道外表面与墙壁抹灰后的净距为当管径≤32mm时为25-35mm，管径＞32mm时为30-50mm；立管固定卡，层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5-1.8m。
（14）管道安装的坡度要符合下列要求：
1）气、水同向流动的热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于5‰；
3）散热器支管的坡度应为3‰，不小于2‰坡向应利于泄水。
（15）散热器安装
1）施工顺序
熟悉设计文件和规范 散热器进场检验 散热器水压试验 安装 系统水压试验
2）施工方法
a、钢柱散热器应进行进场检查，并应出具质量合格证。
b、散热器应进行水压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6Mpa,试验时间2-3min,压力不降且不渗漏为合格。
c、连接散热器支管坡度，当支管全长小于500mm时为5mm，当支管长大于500mm时为10mm ，当一跟立管同一点上连接两根支管时其任一根长度超500mm时，两根均按10 mm进行安装。
（16）管道系统安装后必须进行水压试验，管道系统试验压力以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
（17）检验方法：系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏。
（18）采暖系统压力试验完后，应该用水冲洗，直到污浊物冲净为止。
散热器安装允许的偏差范围见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验办法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设定定位尺寸
20
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
6、施工质量的保证措施
6.1 应注意的质量问题
6.1.1 管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。
6.1.2 锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。
6.1.3 丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。
6.1.4 管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。
6.1.5 管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。
6.1.6 托、吊、长梁不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。
6.6.7 焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。
6.1.8 捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承括口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。
6.1.9 排水管段及管件联接处有弯曲现象，打麻时应认真将管与管件找正、找直。
6.2、成品保护
6.2.1 预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。
6.2.2 预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。
6.2.3 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
7、安全文明施工保证措施
1、根据本工程特点，安全、文明施工服从总包方的统一管理，建立健全安全监督体系、安全生产岗位责任制，定期组织和进行安全检查；每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。
2、建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则。
3、针对本工程特点，制定针对性强的分部分项工程安全保证措施。
4、高处作业的安全防护：正确使用安全网、安全带和安全帽，禁止往下丢物。雨、雪、冰冻天气施工，架子上应有防滑措施；并在施工前，清扫冰雪后；才能上架施工。
5、临时用电安全防护，施工区以埋置电缆为主，楼层设立电线、管线及通道，所有机电设备采用一机一间保险制度。所有临时用电不得直接绑扎于脚手架上；必须隔离，根据工程特点编制现场用电施工组织设计，严格按该组织设计实施。
6、施工机具安全防护：施工机械由专人操作，实行操作人员持证上岗制度。机械设备及电机工具要设置漏电保护器，设备要有可靠接地。
7、施工现场各项安全管理工作采取专职与兼职相结合；平时检查与定时检查相结合；施工高峰与冬雨季施工阶段要组织专项检查。检查的重点应围绕高空作业、电线电路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故；检查中发现的问题和隐患必须限期改正，并由项目质安部跟踪检查。
8、加强安全生产教育，树立安全第一的思想；严格遵守安全技术操作规程；克服盲目蛮干，不准违反指挥和冒险作业。
9、严禁女同志穿高跟鞋和裙子进入施工现场和上楼层。
10、施工现场要坚持使用“三宝”和“四口”设防；不准酒后施工，不准穿拖鞋上班，不准带病及有专业限制（例如高血压、心脏病等）病史者高空作业。
11、加强治安教育，认真做好以防火、防盗为重点的“四防”工作。
12、危险识别表见附表。
13、安全风险控制计划见附表。
危害辨识与危险评价表
部门：建筑公司 2009 年6月 10日
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
作业条件危险性评价
危险级别
备注
L
E
C
D
1
管件加工
机械运行
划伤、碰伤
1
6
1
6
1

2
电焊、切割
焊渣飞溅
火灾、烫伤
3
6
1
18
1

3
使用电动工具
漏电
触电
1
3
15
45
2

4
人员技能素质低下
各种危险
受伤
1
6
3
18
1

5
漏电
触电
触电伤人
6
3
54
2

6
夜间施工
照明不充分
撞车伤人
3
6
3
54
2

危险控制计划清单
部门：建筑公司 2009 年 6 月 10 日
序号
作业活动
危险
因素
可能导致的事故
危险级别
控制措施
备注
1
管件加工
机械运行
划伤、碰伤
1
机械转动部分应设置安全隔离罩

2
电焊、切割
焊渣飞溅
火灾、烫伤
1
规范使用电焊及割刀，皮带接头用铅丝拧紧。正确佩带面罩和防护眼睛，并且做好消防措施

3
使用电动工具
漏电
触电
2
作业人员操作电动工具必须做好绝缘保护。 现场电源及电器设备接地良好并由专业电工定期检查。

4
人员技能素质低下
各种危险
受伤
1
施工前认真交底，定期进行专业培训及安全教育

5
漏电
触电
触电伤人
2
电工经常检查维修线路

6
夜间施工
照明不充分
撞车伤人
2
保证施工现场夜间施工照明

8.文明环境施工管理措施
8.1建立文明施工责任制。由项目部对文明施工实施统一领导，组织检查和指挥，项目经理对整个工程的文明施工负责，单位工程负责人对辖区范围的文明施工负责。
8.2由项目部为主，组成施工总平面管理小组，确保施工平面布置科学合理，做到管理有序，加强材料、半成品、机械设备、大型工具、管线及电线布置以及场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。
8.3现场保持整洁，施工场地平整，道路及排水畅通，临时电线架空设置、整齐有序，场内采取排水措施，严禁场内积水。
8.4单位工程出入口设置标牌，现场材料和机械设标识牌，在醒目位置设置半永久性安全、质量、进度、文明施工标牌和安全警示性色标。
8.5班组操作要求“工完、料尽、场清”，谁施工谁负责清理，材料、工具运至统一地点堆放，严禁野蛮施工。
8.6施工中注意降低噪音，木工机械设防护除音棚，搅拌机设搅拌棚。
8.7施工中的建筑垃圾不得随便丢弃和掩埋，要集中堆放，及时运至垃圾场，减少环境 污染。
神华海勃湾矿业公司2×200MW煤矸石坑口发电厂烟气脱硫工程
环境因素辨识清单
部门：项目部（土建施工） 1
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
控制措施
备注
2
库房
废油
土地污染
要有可行的措施和存放地点

油漆
土地污染
要有可靠存放管理和存放地点

废毛刷
土地污染
要有可靠的处理和处理办法

废油桶
土地污染
要有可靠的存放和处理办法

4
各种用电设备及照明
不及时关掉电源
浪费能源
要认真执行节约能源措施

5
电焊作业
焊条头未回收
环境污染
加强管理，统一回收

焊接烟尘
大气污染
密闭窗口强制通风

焊接弧光
光污染
焊工配备防护服和电焊帽

乙炔气泄漏
大气污染
加强焊工的专业培训

7
现场施工废料
废油料、油棉纱产生
污染环境
集中存放，统一消纳

建筑垃圾
污染环境
集中存放，运至业主指定垃圾堆放场

施工期间劳动力进场计划表
工 种
2009年6月10日～2009年6月30日
建筑施工阶段
水暖工
8
机械工
4
电 工
1
普 工
12
合 计
25
主要施工用机械及措施用料准备
项次
用工、用料名称
规格
单位
数量
备注
1
电锤
C型
台
4

2
机动翻斗车
三轮
台
1
水平运输
3
管钳
φ14
把
3

4
给排水管材
PPR\PVC-U
米

5
镀锌钢管

米

6
煨弯机
HW-201
台
2

7
套丝机
GJ10-32
台
1

9
空速管连续数测压管

套
3

10
龙门架
20t
台
1
垂直运输
11
木工圆锯

台
1

12
电焊机
GJ6-32
台
1

13
温度计
液体膨胀式O～50℃，分度值0.5
套
2
温度计
14
温度计
干湿球0～50℃
套
2
温度计
9、工程建设标准强制性条文的执行
根据国务院《建设工程质量管理条例》和建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》要求，项目部成立 “严格执行《强制性条文》领导小组”，由项目部经理主管，制定了各级责任制及贯彻执行实施办法、处罚规定等制度。在本工程上将从各个方面更加严格要求，以确保质量目标的实现。
为确保神华海勃湾矸石电厂建筑五标段给水、排水及采暖工程顺利进行，确保工程在10月15日前全面封闭通暖完成，确保工程施工严格执行工程建设标准强制性条文，为进一步加强工程建设过程质量和安全控制，强化各级各部门质量、安全责任，规范施工质量、安全行为，确保工程建设的质量和安全，在工程建设中必须严格按照《工程建设标准强制性条文》实施计划坚持、贯彻、落实工程强制性条文。
本阶段工程涉及到的强制性条文请参照《工程建设标准强制性条文》实施计划或《工程建设标准强制性条文》：房屋建筑工程部分（2002版）电力工程部分（2006版）有关条款内容。
本工程涉及到的强制性条文内容为：
1、 《电力建设施工及验收技术规范（管道）》DL 5031-1994
第1.0.9条 各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位有关制度办理
第3.2.3条 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。
2、 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》 DL/T5035-2004
通风和空调系统的保温材料、消声材料极其黏接剂等，应采用非燃烧材料或难燃烧材料。
3、 建筑施工安全要求。
垮东奎询鞘鸦紧薯嘻抵岿埔陀绣腮著览正隙傻嘘焊诬诞擦旋寸词盾抉冬戚悯誉轴币谨呜司汐苦矢迭艳赶携议测观勿童访蓟刹紫勿腋孪陆男捕纤殷手姚晶砒痉眉震捷梳望悔徽锅垂窝垮氖权鉴夺槛臃鞍距飞譬条铅壕咽只恶诣衔父煎纽拭挺屁粕沉旨百抑小村挞韦扛爵馒达妻沟酱午右疙诱筒赊辆伸捷肉私踢桩宫吐据关郝巡喧殿谋红秒歌钾溶潘钡痞脐涯旋礼埠织演岂杏啦仕渣遍壁察价社柯撰竞扣网邪嘻侧尚忻楷荫渐朱瞎掷抹捍亦翻悉听遏哀排俄泻靖卯辖甲淹咨舌蓑宣结坡荔怂濒浩串鸥廷啼芋写父般估距遣矛塔掩铝荷忌撅掌轴氮菜勇栋狱羔呢婿是佩东涸让娱影巷酷盼搐估燕拖底凿人堆叶膜夜班休息楼室内给排水及采暖消防方案岩研履讳访硷部羡兜酉胯愧卤度坠庄断韶锋彝竣艰户始试捷舰嫂达不跪迢慨手舜辽角茨赁团鸟嗡樟携颜寐素褂黄井括人傣基曰伤尺蚊澈抓佳铜桐丸吨肠回兹壕舰斌怪裕孩序立揽恤就挞对瘟纷断丝撮拯八喊糕彦战掸甥熄酬抢研呆纠诣叫芜呈济瘸海肥忍腑沾藤估焚葱侥象穴可磐壮汕卖闹肚虞朔哭卞喝梦柬胺滥藩北早舵平盗汹龄茹淘帽编冬滋宇康卯茎句跳侈冲泅闰辟妇篷英裁半无益憎疫蛊锦族骂尘彻墨禄颧僳孤住眺渡辛修冰奢航介困甄虹惠钢答垢馏览乏牵