盖梁施工专项方案教案资料.docx

新平县大开门至戛洒高速公路工程二工段（K8+660K18+350）盖梁施工专项方案编 制： 审 核： 审 批： 云南建设投资控股集团有限公司大戛高速二工段目录1、工程概况- 4 -1.1工程基本情况- 4 -1.2平面布置- 5 -1.3施工要求- 6 -1.4技术保证条件- 7 -2、编制依据- 7 -2.1编制原则- 7 -2.2编制范围- 7 -3、施工计划- 9 -3.1分项工程方案的选择：- 9 -3.2施工进度计划- 9 -3.3施工材料准备- 9 -3.4施工机械、设备计划- 10 -4、施工工艺技术- 10 -4.1技术参数- 10 -4.2工艺流程- 11 -4.3施工方法- 11 -4.4质量检验标准- 17 -5、施工安全保证措施- 18 -5.1组织保障- 18 -5.2技术措施- 21 -5.3应急预案- 34 -5.4 监控监测- 41 -6、劳动力计划- 41 -6.1劳动力配置- 41 -6.2专职安全生产管理人员配置- 42 -6.3特种作业人员配置- 43 -7、计算及附图- 43 -盖梁施工专项方案1、工程概况1.1工程基本情况1、工程简介新平县大开门至戛洒高速公路二工段，起点位于亚尼社区岔河小组（起点桩号K8+660），经勒达、洒西英村、止于麻栗村（止点桩号K18+350），路线全长9.69Km。全线共有6座大桥分别为勒达山大桥、洒西英大桥、大尖山大桥、平甸河水库大桥、细腰山大桥、麻栗树大桥。桥梁：勒达山大桥左线长968m（2440m），右线长936m（340m +1940m）；洒西英大桥左线长980m（2440.5m），右线长968m（2440）；大尖山大桥左线长648m（1640），右线长368m（940）；平甸河水库大桥左线长688m（1740），右线长608m（1541）；细腰山大桥左、右线均为210m（640m），麻栗树大桥左线长328m（840m），右线长408m（1040m）。桥梁基础均为钻孔灌注桩，桥墩为空心薄壁墩和柱式墩，桥墩最高约80m，全线现浇钢筋砼盖梁共有盖梁164个，详见下表。盖梁统计表序号桥梁名称位置桥梁全长（m）墩柱类型盖梁个数备注1勒达山大桥左线968双柱或薄壁墩21个2右线936双柱或薄壁墩22个3洒西大桥左线980双柱或薄壁墩22个4右线968双柱或薄壁墩22个5大桥尖山大桥左线648双柱或薄壁墩15个6右线368双柱或薄壁墩8个7平甸河水库大桥左线688双柱或薄壁墩16个8右线608双柱或薄壁墩14个9细腰山大桥左线210双柱或薄壁墩4个10右线210双柱或薄壁墩4个11麻栗树大桥左线328双柱或薄壁墩712右线408双柱或薄壁墩92、设计技术标准全线采用高速公路标准设计，设计速度80km/h，路基宽度为25.50m，双向四车道，设计荷载：公路级；桥面宽度：桥面宽度为12.5m,净宽11.5m,桥梁按上下行分离设置；设计洪水平率：1/100；地震动峰值加速度：0.15g；环境类别：I类。3、地形地貌项目区属构造侵蚀中山地貌，具有典型西南土石山区特征。经钻孔揭露，上覆第四系坡残积（Qdl+el）粉质粘土及碎石层，厚度3.010m 之间，厚度变化较大。下伏侏罗系中统蛇店组（J2s）砂岩、泥岩。桥址区主要为林地，植被总体较发育，多以高大灌木为主。4、气象、自然气候项目地处滇中高原中部，受元江水系及其支流的侵蚀，切割深度较大，断裂发育，地表起伏较大，总体地势为西北部高，东南部较低，气候特征表现为亚热带高原季风气候、中亚热带季风气候和南亚热带季风气候，立体变化明显。区域气候特征表现为干湿季节分明，海拔1300 米以下的河谷地区属南亚热带气候型；海拔在13001800 米的半山区属中亚热带气候型；海拔在18002300 米的山区属北亚热带气候型；海拔2300 米以上的高山区属暖温带气候型。地处亚热带季风气候，气候垂直变化明显，温差变化大，雨季明显，日照充足，气候炎热，雨季雨水较多。区域内总体具有日照充足、夏无酷暑、冬无严寒、干湿季节分明、四季如春的气候特点，年平均气温为17.218.5，最热月平均气温21.222.9，最冷月平均气温10.611.7；年平均降雨量为970.71301.7 毫米。5、地震根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015）及云南省地震动峰值加速度区划图、云南省地震动反应谱特征周期区划图，隧址区地震基本烈度值为 8（）度、地震动峰值加速度值为 0.15g。地震动反应谱特征周期为 0.45。1.2平面布置1、施工总平面布置原则施工场地平面布置的原则为：合理使用场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，便道与现场的各工点、仓库、水泥库、砂石、钢筋等堆放位置综合布置，并与场外道路连接。施工队伍驻地尽量靠近施工现场。2、施工总平面布置（1）钢筋加工场材料堆放场及钢筋加工厂，根据业主标化建设要求，拌合站、材料堆放场及钢筋加工厂场地采用C30混凝土硬化，筋加工厂、材料堆放场按原材区、成品区规划，拌合站料仓、材料堆放场、钢筋加工厂均采用天蓝色彩钢瓦屋面防雨。全线共设置4个桥梁钢筋加工场详见下表钢筋加工场设置表。钢筋加工场设置表序号钢筋加工场名称位置面积（m2）备注1勒达山大桥钢筋加工场新平县桂山街道亚尼村ZK13+4081100负责加工勒达山大桥钢筋2洒西大桥钢筋加工场新平县桂山镇洒西英河村ZK13+408900负责加工洒西英大桥钢筋3平甸河水库大桥钢筋加工场平甸河水库大桥左线3#墩（K16+250）左侧30m1210负责加工大尖山大桥及平甸河水库大桥钢筋4麻栗树大桥钢筋加工场K17+500左侧100m负责加工细腰山大桥及麻栗树大桥钢筋（2）施工驻地生活区采用自建活动板房，选用阻燃材料，搭建不超过两层，每组最多不超过10栋，组与组之间的距离不小于8m,栋与栋之间的距离不小于4m,房间净高不低于2.6m，每间居住人数不得超过4人，人居居住面积不得小于2.5m2，禁止使用通铺、地铺。场地内布置包括施工人员住宿区、厨房餐厅、洗漱卫生区等。全线共设置2个桥梁施工驻地详见下表施工驻设置表。施工驻设置表序号施工驻名称位置面积（m2）备注1新平县桂山街道亚尼村1450勒达山大桥新平县桂山街道亚尼村2新平县桂山镇洒西英河村ZK13+4081800洒西英大桥新平县桂山镇洒西英河村ZK13+4083平甸河水库大桥右线3#墩（K16+250）左侧30m3333大尖山大桥、平甸河水库平甸河水库大桥右线3#墩（K16+250）左侧30m4K17+500右侧100m2500细腰山大桥及麻栗树大桥K17+500右侧100m（3）施工便道根据施工需要全线共修筑9条施工便道，便道按按云南省农村公路工程技术标准基本级进行设计、施工，路基宽6.5m(4.5m)。详见附件一施工总平面布置图1.3施工要求1、不发生重大生产安全、道路交通责任事故；2、不发生重大责任火灾事故；3、重大危险源得到有效控制或消除；4、项目经理、安全生产专职管理人员、特种作业人员符合国家规定的上岗条件；5、特种作业人员符合上岗条件；6、工作环境、劳动防护符合规定，减少职业病的发生。1.4技术保证条件1、现行国家法律、法规、标准和施工规范。2、三级安全技术交底。3、通过分析计算，盖梁支架结构应力、变形满足要求。2、编制依据2.1编制原则1、严格按照设计资料、规范进行管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。2、精心组织施工，科学合理安排工期，突出重点、均衡生产、强化管理、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优、安全第一、质量第一。3、施工技术先进、施工方案优化、施工组织科学合理、按期优质、安全高效、不留后患。4、优化资源配置，在保证安全和工期前提下，合理投入，实现工程质量零缺陷。5、方案编制突出重点。编制力争做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和常规技术相结合，总体上使方案具有重点突出、内容全面。6、贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵律守规，尊重当地的民风民俗。重视生态环境，在施工期间及交付运营后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。7、在充分发挥公司优势的基础上编制本桥梁施工方案，以指导工程的顺利实施，达到预期的目标。2.2编制范围新平县大开门至戛洒高速公路二工段勒达山大桥、洒西大桥、大尖山大桥、平甸河水库大桥、细腰山大桥及麻栗大桥盖梁。2.3.1法律中华人民共和国建筑法（自1998年3月1日起施行）中华人民共和国安全生产法（自2014年12月1日起施行）中华人民共和国环境保护法中华人民共和国消防法2.3.2法规建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第493号）2.3.3部门规章建筑施工企业安全生产许可证管理规定（建设部令第128号）建筑施工噪声管理办法建设工程质量管理条例建筑施工项目经理质量安全责任十项规定住房城乡建设部关于印发建设单位项目负责人质量安全责任八项规定（试行）云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法（试行）云交基建2010200号文；2.3.4规范性文件勘察单位提供的桥梁地质勘察资料。施工设计图纸及现场调查资料。公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80） 塔式起重机安全规程（GB 5144-2006）起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）公路工程施工安全技术规范（JTG F902015）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）高速公路施工标准化技术指南云南省高速公路施工标准化实施要点（第一册 工地建设）大戛高速公路平安工地建设方案实施性施工组织设计现场踏勘及调查资料我单位类似工程的施工经验及设备情况3、施工计划3.1分项工程方案的选择：盖梁施工目前采用的施工方法主要有横穿法、预埋法、支架法和抱箍法四种。下面以对比表的形式将这四种施工方法作简要的介绍。序号项目优点缺点1穿棒法传力途径简单明确，不存在支架下沉的问题，适合高桥墩的盖梁施工；对方木需要量很少。埋设预留孔，振捣不便；影响墩柱的外观质量；对墩身结构完整性造成破坏。2预埋法与横穿法体系一样，支架、模板及整个盖梁的重量通过钢支撑及预埋钢板传至墩柱、由墩柱承受，传力途径简单明确，不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模的问题。适合高桥墩的盖梁施工。对方木需要量很少。埋设预埋钢板要消耗大量的钢材，预埋件不能重复利用，很不经济。钢支撑的焊接工作量很大，且对对焊接质量的要求也比较高，而且盖梁施工完后要对墩柱外观进行处理，不但费工费时而且较难保证质量。3支架法支架的形式及高低可根据墩周围的地形和墩柱的高度等随机变化，方法灵活适合高桥墩的盖梁施工。不用在墩柱上设置预埋件，不会对墩柱外观造成影响。对地基的承载力要求比较高，均需要对地基进行压实，对软土地基还需要浇筑砼地坪。地基的处理稍有不慎，即造成支架整体下沉，严重影响盖梁的施工质量。墩柱较高时，必须对支架进行预压以消除非弹性变形，这需要消耗大量人力物力。由于墩柱高度的变化而调整底模高度；对于钢管支架，从经济上讲都是不合算的，而且还要大量不必要的人力。墩柱较高时，支架庞大，需要巨额投入而且安装支架费时耗力。水中施工无系梁桥墩时，支架法很难用得上。4抱箍法、不受地基条件的影响， 施工工序较为简单。、抱箍、型钢等材料可以循环利用，节约成本。、不需砂筒等落架设备，盖梁施工完后，松动抱箍螺栓将抱箍下落10-20cm，即可拆除模板。、不受墩柱高度的影响。、能保证墩柱的外观质量。由于靠摩擦力来承重，施工风险性较大。通过上表的对比并结合二工段桥梁地质及地形二工段盖梁均采用穿棒法施工。3.2施工进度计划本工程开工时间为2017年9月10日，结束时间为2018年5月30日，总工期为263天。3.3施工材料准备主要材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C40m347641.22混凝土C30m33级钢筋HRB300Kg715616.64级钢筋HRB400Kg8588776.25工字钢I45bT1430279.56工字钢I14T36007模板套13763.4施工机械、设备计划施工机械、机具计划数量表序号名 称型 号单位数量备注1塔吊TC6013台102汽车吊25T台83数控钢筋弯曲中心LSW-32台34施工电梯台85钢筋弯曲机GW40A台86全制动数控钢筋弯箍机SGW-26台67钢筋切断机GQ40台38空压机ET65台49插入式振动器ZX70台1210电焊机ZX7-400台1211混凝土运输车东风台54、施工工艺技术4.1技术参数1、空心薄壁墩盖梁空心墩盖梁混凝土均采用C40，断面尺寸：勒达山大桥、洒西英大桥及麻栗树大桥均为11.9m2.3m2m，平甸河水库大桥均为11.9m2.5m2m。2、双柱式墩盖梁全线双柱墩盖梁混凝土均采用C30，断面尺寸均为11.9m2.3m1.9m。4.2工艺流程横穿钢棒法现浇盖梁施工工艺流程图4.3施工方法1、施工准备(1)、清理施工场地，为施工定位放线创造条件；(2)、根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查；(3)、熟悉施工图，认真做好图纸会审及技术交底工作；(4)、提出主要材料、施工设备的用量计划和劳动力安排计划；(5)、根据施工现场搭设临时设施，架设临时供电线路，建立施工排污系统，修建施工临时便道。2、盖梁支撑系统安装(1)、预留孔洞的位置确定预留孔洞底面高程=设计墩顶标高(底模厚度横梁工字钢厚度托梁工字钢高度千斤顶高度12#槽钢钢棒直径)。要求定位准确，高程误差不大于5mm，误差较大时通过千斤顶调整高度，使底模高程控制在允许范围之内。预留孔洞横向位置距墩身边缘距离不小于50cm，与墩中心线对称布置。(2)、安装圆钢测量放线并放出墩顶标高，利用塔吊或吊车提升圆钢水平至预留孔洞位置,穿入至两头外露长度一致并固定,进入钢托架吊放程序。(3)、托梁安装托梁采用两条12m的I45a工字钢组拼,采用吊机或塔吊逐跟吊装至承力钢棒上面，托梁位置调整完毕后，在托梁靠近墩身处两侧设置2根16对拉螺栓穿过工字进行连接，使主梁紧夹在墩柱上，防止施工过程中发生横向失稳引发意外。(4)、横梁安装托梁安装紧固完毕后即进行横梁的安装，横梁布置间距0.5m，长度要能满足外作业平台搭设宽度不小于0.8m的要求。3、作业平台盖梁施工作业平台顺桥向采用底模悬出的横梁为主要受力支撑，横桥向采用在托梁上焊接4跟长度为1.5m的14#槽钢，在槽钢铺设横梁。在横梁上铺设5cm厚的木板，并与横梁捆绑牢固，防止踩翻发生安全事故。施工平台宽度80cm，平台四周侧采用“钢管+全封闭安全网”作临边防护，防护栏杆由上、下两道横杆组成， 上杆离平台底高度为1.2m，下杆离平台底高度为0.6m，栏杆柱2m设置一道。钢管应做防锈处理，并刷间距为30cm、红白相间的油漆，栏杆根部设置高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板固定牢固，满挂安全网防护，在安全爬梯位置预留通道。作业平台安装完成后，在护栏外侧悬挂警示标牌。盖梁临边防护安装示意图4、盖梁底模板安装横梁铺设完成后,测量出墩柱的设计中心点和各控制点高程,用细绳拉出盖梁的设计中线,根据设计中心线在槽钢上铺设底模，底模采用钢模板，面板采用6mm钢板，加劲肋采用8槽钢，间距为30m；放样出盖梁横桥向和顺桥向的轴线，并在底模上作出标示，根据放样出的中线定出盖梁的边线，并对底模进行标高调整，底模调整采用调整横梁下的千斤顶，使底模的标高和坡度与设计相符。两端的倒角模板用定型的钢骨架作为支撑，楔形的角度与盖梁端部倒角相同。要求模板安装圆顺，相邻两板高差不大于2mm，模板的表面平整度不大于5mm，模板接缝处安装前侧面贴双面胶防止砼浇注过程漏浆，底模与墩身交接处缝隙塞填密实，防止发生漏浆污染墩柱。楔形钢架结构图5、盖梁钢筋制作与安装(1)、钢筋制作1)、盖梁钢筋骨架采取在钢筋加工厂完成半成品制作,运输吊装至墩顶上现场安装的方法施工。2)、钢筋进场后，必须进行原材料检验，合格后方可进行使用。钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、磷锈清除干净，钢筋要求平直无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。3)、盖梁主筋直径大于25mm的级钢筋采用搭接焊。4)、钢筋焊接施工工艺要求a、 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。焊工必须持考试合格上岗证。钢筋接头尽量采用双面搭接焊，双面焊困难时采用单面焊，采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的焊缝长度不小于5d，单面焊焊缝长度不小于10d，焊缝饱满、无裂纹及气泡现象。b、凡施焊的各种钢筋均要有材质证明书或实验报告单。焊条焊剂要有合格证，各种焊接材料的性能应符合钢筋焊接及验收规程规定，级钢筋采用J502或J506焊条施焊,严禁使用J422焊条进行焊接施工。c、受力钢筋接头，在接头长度区段内（35d且不小于500mm，d为主筋的直径），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的总面积占总截面积的百分率不超过50。(2)、钢筋安装1)、盖梁底模铺设完毕，安装钢筋骨架之前，要对墩顶砼面进行凿毛处理，露出新鲜的砼面，以保证墩柱与盖梁的结构连接质量。2)、加工好的盖梁半成品钢筋必须经监理工程师检验合格后方可运至现场进行安装，钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象。3)、钢筋安装前，先在调整好的底模板四周弹出钢筋骨架的边线位置，控制好盖梁侧面保护层，然后在底模上进行盖梁钢筋的安装绑扎。主筋绑扎时，在底模上垫上高强度梅花形砼垫块，垫块与底部主筋扎牢不得脱落，梅花形布置，每平方米范围内数量不少于4个，箍紧底部与主筋紧贴并绑扎牢固，防止沉落发生盖梁底部砼露筋或保护层厚度过小的情况发生。4）、安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨架（预埋件）时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。5）、盖梁钢筋骨架成型后，在骨架两侧安装砼保护层垫块，安装方式和要求与底模垫块相同，骨架外侧箍筋同样与主筋贴紧扎牢。在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向（八字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；箍筋应与主筋垂直围紧，箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。6）、防震挡块与盖梁一同整体浇筑，过程中注意挡块钢筋的预埋安装。安装钢筋时混凝土保护层厚度满足要求。在钢筋与模板之间可用特制垫块互相错开，梅花型布置，数量每平米4块以上，并不得横贯保护层的全部截面。6、盖梁侧模安装及加固(1)、盖梁钢筋骨架安装完成，经检验合格后即进入侧模安装工序。(2)、侧模面板为厚度6mm钢板；横肋、竖肋采用8#槽钢；边筋法兰采用80x8等边角钢；对拉夹具采用12#槽钢（双拼）制作，与侧模横肋、边筋用钩头螺栓连接。(3)、侧模采取分块吊装逐片安装的施工方法,本标段盖梁模板设计为侧模包底模的结构组成。模板在吊装前须在地面上打磨机将钢模表面打磨光亮，涂刷专用脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。(4)、模板安装完成后，采用20mm圆钢螺杆加固，螺杆外套PVC管，以利于拆模后螺杆顺利拔出重复利用。整个盖梁上下共设3层拉杆，拉杆横向间距90cm布置。(5)、模板加固完成后进行盖梁顶预埋件的安装。对于固结墩进行固结钢板的预埋，钢板必须确保位置准确，与盖梁钢筋骨架焊接牢固，顶面水平，高程误差控制在5mm以内，水平位置误差控制在10mm以内；对于非固结墩要进行支座垫石钢筋的预埋。7、盖梁混凝土浇筑(1)、墩身砼在T2搅拌站集中拌和，罐车运输，根据墩身高度和地势情况采取汽车或塔吊送入模，插入式振动器人工分层振捣密实。浇注砼前，先对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计及规范要求后方可进行浇筑。(2)、集中搅拌的砼拌合物要均匀、颜色一致，不允许有离析泌水现象，砼搅拌完毕出站前要取样检测其坍落度，并观察砼拌合物的粘聚性和保水性。(3)、砼采取搅拌罐车运输，运输能力要满足砼的凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并检查砼的坍落度和均匀性，要求砼在入模前坍落度控制在79cm，砼坍落度过小时，不能随意加水稀释，确有必要时，将砼拉回站内添加水泥浆保持水灰比壁变，经过二次拌合仍不能满足要求的砼不准进行使用。(4)、砼按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼，上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离保持在1.5米以上，浇筑两端倾斜面时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，砼分层厚度不超过30cm。(5)、振捣器与侧模保持510cm距离，插入下层砼510cm深度，每一点应振捣至砼不下沉，不冒气泡平坦泛浆为止，振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞模板和其它预埋件，谨防其移位、损伤。(6)、每个振捣部位，必须振捣捣该部位砼密实位置，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。(7)、砼的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，间断时间不大于前层砼的初凝时间或能重塑时间。(8)、在砼浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水过多时，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑砼时，要查明原因，采取措施，减少泌水。(9)、浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。恶劣天气加盖防护，开始养生前，覆盖物不得接触砼面。(10)、砼浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形移位时，及时处理。8、养生和拆模(1)、砼养生盖梁砼浇筑完成，砼初凝后，即开始对对砼进行覆盖洒水养生，侧模拆除后，采用土工布将盖梁三面全部包裹洒水养生，养生时间不少于7天，以砼表面始终处于湿润状态为宜。当外界气温低于5时，对墩身进行包裹保温，不得洒水。(2)、盖梁模板及托架拆除盖梁侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。盖梁混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆除盖梁托架系统，拆除时应先将沙箱中砂子放出使托架下降一定高度。采用吊车将盖梁底模板及型钢抽出。卸架顺序与安装相反，遵循先安后拆的原则。托架拆除注意事项如下：1)、拆除托架前，应清除托架上的材料、工具和杂物。2)、拆除托架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。3)、托架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 4)、工人进行拆卸作业时，必须按规定使用安全防护用品。5)、拆除工作中，严禁使吊车生拉硬扯。 6)、拆下的型钢及钢模板用汽车吊吊至地面，防止碰撞，严禁抛掷。9、安全爬梯盖梁人行通道设置标准人字型爬梯，梯长3m，宽1.7m，单节高2.024m，采用工场加工成标准节，现场根据高度进行拼装，高强螺栓联接。人行楼梯基础先压实,然后在其上浇筑厚15cm的C20砼（砼浇注时在人行楼梯四个支柱位置预埋锚固钢筋），爬梯底节焊接固定在基础预埋筋上，上端固定在支架上，以确保楼梯的稳定性。人行楼梯安装好后，用密目式安全网对其外围进行全封闭围护，并在入口处挂设“小心高空坠落”、“注意安全”、“戴好安全帽”、“一次性通行不得超过4人”、“禁止酒后作业”共5块安全警示敬告牌。标准爬梯如下图： 为保证安全爬梯使用过程中的稳定性，爬梯所在侧的脚手架增加钢管附着与已浇筑墩身相连接，爬梯每4m高度安装一组附着。4.4质量检验标准1、盖梁模板制作质量控制项目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6面板局部不平1面板和板侧挠度12、盖梁模板制作质量控制项目允许偏差（mm）模板高程10模板尺寸20轴线偏位10相邻两模板的高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-03、盖梁钢筋质量控制项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋尺寸5焊接钢筋骨架的宽及高5焊接钢筋骨架的骨架长度10焊接钢筋骨架的箍筋间距10受力钢筋间距10箍筋、横向水平钢筋间距10绑扎钢筋网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位置20保护层厚度54、盖梁施工质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（MPa）在合格范围内断面尺寸（mm）20轴线偏位（mm）10顶面高程（mm）10预埋件位置（mm）10大面积平整度（mm）55、施工安全保证措施5.1组织保障5.1.1建立安全生产管理机构建立健全安全保证体系，成立安全生产领导小组和安全组织管理机构，项目经理为安全生产第一责任人，项目安全质量部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。详见“项目部安全生产领导小组”“安全保证体系框图”、“安全生产组织机构图”。项目部安全生产领导小组组 长：宁剑其 副组长：王梽名 梁兆荣 杨刚华 肖劲光 叶黎明 邹家云成 员：黄朝乾 谢 成 陈夜伟 李德康 许先伟 李建元 普存有 蒋文平 孟世媛 张全学 李义刚安全生产组织机构图5.1.2建立安全生产管理制度1建立健全安全方针目标管理制度，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济建设服务。其安全生产目标为：创优目标为：确保通过“平安工地”考核，争创市级和省级标化工地”。（1）工伤事故死亡率0；工伤重伤率0；（2）事故轻伤频率控制在1.5以内；（3）坚决遏制和杜绝发生一般及以上生产安全事故；（4）无重大火灾事故；（5）不发生负主要责任的生产运输性重大交通事故；（6）职业病发病率0；（7）劳保用品发放及时率达到100%；（8）施工现场安全文明施工、平安工地检查首评达标率C级以上达到100%；（9）创建云南省安全文明施工标准化示范工地；（10）职业健康：年重伤以上的人身伤亡事故为0；年重大火灾事故为0；年主要责任在我方的重大交通事故为0；年重大设备事故为0；年轻伤事故频率控制在5以内；劳保用品发放及时率达到100%；年职业病事故发生率为0；施工现场安全文明施工检查合格率100%，优良率80%以上。2.建立健全风险源辨识、评价、监控制度，针对钻孔灌注桩施工进行风险源辩识，科学评价，制定相关事故预防措施。3.建立健全安全教育培训制度，对施工管理技术人员及时开展三级安全教育，对劳务施工班组组织新入场人员安全教育，跟进钻孔灌注桩、钢筋加工、钢筋笼运输及吊装等分项施工的安全技术培训，对特殊工种，如起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。4.建立健全安全技术交底制度，施工前，对施工管理技术人员、桩基班组负责人、施工作业人员进行逐级安全技术交底，并根据施工进度适时跟进分项安全技术交底。5.建立健全安全检查管理制度，项目部专职安全员定期对施工现场进行监督、检查，施工班组每日坚持安全巡查，及时发现隐患，及时进行整改。6.建立健全应急管理制度，制定钻孔灌注桩生产安全事故应急救援预案，在施工前组织应急演练，配备应急救援物资，确保相关应急救援专业组的人员、机械保障有效。7.建立健全安全责任制度，逐级制定安全生产责任，项目部专职安全员，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，全力做好钻孔灌注桩施工过程的安全教育、培训、检查、整改等日常安全工作，实行四全(即：全员、全过程、全方位、全天候)安全管理。5.2技术措施5.2.1危险源辨识与风险评价序号施工工序危险致因危险源危险源防控措施1钢筋施工绑扎钢筋时未搭设操作平台、无上下扶梯或操作人员违规上下高空坠落钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装上下扶梯，严禁施工人员违规上下起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰整体钢筋骨架吊运时无缆风绳起重伤害整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳，保证吊装安全。运输钢筋骨架片未固定牢固物体打击起重伤害固定牢固，防止发生滑落、翻滚。高处作业人员未系好安全带高处坠落高出作业人员要时刻系好安全带，保证自身人安全。焊接时工人劳动防护用品佩带不全人身伤害现场检查，督促工人带好安全用品2模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害人身伤害严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确起重伤害配备专人指挥并明确指挥信号。雷雨雨天施工时无避雷防滑措施滑陷伤害雷击伤害工人配发防雨防滑用品；合理安排施工工序，避开雷雨天气。作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品人身伤害作业人员穿戴好防护用品。起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。风力导致起重物体晃动物体打击风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊物体时要拉好缆风绳，防止物体摆动过大，撞击工程结构及人机设备。3混凝土施工拌合站现场易发生机械伤害机械伤害作业前对设备进行检查，服从现场管理人员指挥。机械设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害机械设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或维修，不得带病工作。高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故高处坠落高空作业人员必须按照要求正确系好安全带才能进行高处作业。作业时遭遇雷雨天气雷击伤害对工人进行防雷击安全教育并对人员设备做好防雨避雷设施；施工避开雷雨天气振捣器开关损坏、放置不稳定、传动部位没有防护罩触电伤害人身伤害施工前检查振捣器装置是否正常，安装是否牢固，放置是否稳妥牢固，传动部位是否设有防护罩登高作业、脚手架不稳、无防护边缘作业、无牢靠立足点作业高空坠落登高作业人员在无防护边缘作业时必须系好安全带，脚手架搭设严格按照施工方案架设牢固，脚手架外侧挂置安全网，高空作业施工平台应牢固可靠。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰施工人员违章指挥机械伤害物体打击派专职人员指挥，加强安全教育培训4施工临时用电操作人员未经培训和无电工操作证触电对施工用电操作人员进行培训，将电工复印件存档，未培训无证的不得上岗施工用电不符合三级配电两级保护的要求触电将不符合三级配电两级保护的用电器具和设备全部按要求接电在潮湿场所不使用安全电压或者电压不符合规定触电使用安全电压施工，防止触电事故电气线路裸露、损坏或者绝缘老化触电裸露的电线用绝缘胶带裹好，损坏和老化的电线立即更换危险及潮湿场所不按规定使用安全电压触电潮湿、危险场所必须使用安全电压配电箱无门无锁或门锁损坏、无防雨措施触电电工现场巡查，损坏及时修补或更换用电设备未执行“一机、一闸、一漏、一箱”触电电工现场巡查，发现不符合规定的，立即整改配电箱接线混乱、乱拉乱扯电线触电电工现场巡查，规范接线，对非电工人员接线进行教育处罚5.2.2风险评价按国家相关规定，公司质量、环境和职业健康安全管理体系要求和危险