冶金工程中机械设备的安装施工及维护.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 02 日 作者简介：樊俊杰（1980）男，汉族，河南安阳人，高级技师，大学本科，机电一体化专业，研究方向设备检修与安装工程及施工项目管理。-160-冶金工程中机械设备的安装施工及维护 樊俊杰 安阳钢铁建设有限责任公司，河南 安阳 455004 摘要：摘要：冶金工程中的机械设备安装施工及维护是保证生产效率和安全的关键环节。在安装过程中，需要遵循一定的程序和规范，确保设备的正常运行。在维护过程中，需要定期检查和保养，以延长设备的使用寿命。本文将详细介绍冶金工程中机械设备的安装施工及维护。随着我国冶金行业快速发展，冶金机械设备安装质量控制工作越来越重要，冶金企业要充分采取各项措施确保安装工程的质量和安全，从而为冶金企业稳定生产提供基本保障，也能为企业的持续发展保驾护航。关键词：关键词：冶金工程；机械设备；安装施工及维护 中图分类号：中图分类号：TF307 1 冶金机械设备安装工程概述 冶金机械设备安装是一项较为复杂的系统性工程，是指工程师将冶金机械设备的动设备和静设备等设备主体和附属零部件安装到正确的工艺位置上，或者进行管路联接后组成的连续化、自动化运转体系的全过程。具体操作是在冶金机械设备出厂后运送至冶金机械企业安装现场进行设备安装、调试的整个操作流程。由于冶金机械设备技术条件不尽相同，设备种类繁多、安装环节较多，且后期工作环境相对恶劣，工作量大，这就要求安装流程及工艺十分严格。加强冶金机械设备安装质量控制，确保设备安装到位，避免发生安装质量问题，是这一过程的最终目标1。2 冶金工程中机械设备的安装施工 2.1 施工前的准备工作 在安装前，应对设备基础进行验收，确保基础尺寸、位置、承载力等满足设计要求。基础表面的平整度、水平度、强度等指标应符合规范要求。同时，需要做好以下几方面工作：第一，熟悉施工图纸和安装说明书：施工人员应对施工图纸和安装说明书进行认真学习，了解设备的结构、性能、工作原理以及安装要求，为实际操作提供理论指导。第二，检查设备及其零部件：在设备到达现场后，应对设备及其零部件进行检查，确保设备完好无损，零部件齐全。第三，制定施工方案：根据设备的实际情况，结合现场环境，制定科学合理的施工方案，明确安装顺序、方法、技术要求和安全措施。2.2 垫板施工 机械设备在运行过程中，会产生巨大的力量，垫板作为设备的基础支撑，其质量直接影响到设备的稳定性。优质的垫板施工能够有效分散设备力量，防止设备因力量过大而产生位移或塌陷，从而确保设备安全稳定运行。（1）垫板选材 垫板应选择质地坚硬、耐磨、抗压性能好的材料，以满足设备安装需求。在选择垫板材料时，还需考虑其价格、可获取性等因素，确保施工成本合理。（2）垫板制作 垫板制作要求尺寸精确、表面平整、边缘整齐。在制作过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保垫板质量达标。（3）垫板安装 垫板安装前，应对安装场地进行平整处理，保证垫板与地面接触良好。安装过程中，应根据设备重量、安装高度等因素确定垫板数量及间距，确保垫板能够均匀分散设备力量。同时，还需注意垫板的固定，防止垫板在使用过程中发生位移2。2.3 基准点和中线标板设置 机械设备的安装是一项复杂的工作，需要严格按照要求进行操作，以确保设备的正常运行和安全性。精准设置基准点和中线标板是机械设备安装中的重要步骤，必须严格按照要求进行操作。第一，基准点是中国科技期刊数据库 工业 A-161-机械设备安装的基础，是机械设备安装位置的基准。在安装机械设备时，必须确定一个基准点，并以该点为基准，确定其他各部件的位置。基准点的精度和稳定性对机械设备的使用寿命和安全性都有重要影响。因此，在设置基准点时，必须保证其精度和稳定性，以确保机械设备的正常运行。第二，中线标板是机械设备安装中的重要工具，用于确定机械设备各部件的中心线位置。在机械设备的使用过程中，各部件的中心线位置对设备的运行和安全性都有重要影响。因此，在安装机械设备时，必须严格按照要求设置中线标板，以确保机械设备的正常运行。在机械设备安装过程中，精准设置基准点和中线标板是至关重要的。如果这些步骤没有做好，将会对机械设备的运行和安全性产生不良影响，甚至可能导致设备故障和事故发生。因此，在机械设备安装过程中，必须严格按照要求进行操作，以确保设备的正常运行和安全性3。2.4 设备固定与灌浆 机械设备的安装、设备固定以及灌浆工作是设备安装工程中至关重要的环节。这些工作的质量直接影响到设备的稳定性和安全性，进而影响到企业的生产效率和产品质量。因此，因此，在进行设备安装时，我们必须严格按照相关操作规程进行，确保设备安装、设备固定与灌浆工作的质量。同时，我们还应该定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持良好的工作状态，从而为企业创造更大的价值。操作步骤如下：在开始固定和灌浆前，应对设备进行全面检查，确保设备外观无破损，内部无异物。同时，应清理设备安装基础，保证基础表面的平整度和清洁度。根据设备的型号和重量，选择合适的固定方法。常见的固定方法有螺栓固定、焊接固定等。在固定过程中，应保证固定件的牢固程度，避免设备在生产过程中产生位移。灌浆作业：（1）选择灌浆材料：根据设备安装基础的实际情况，选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。（2）制备灌浆料：按照灌浆材料的比例，将水泥、砂、水等原材料充分搅拌，形成无颗粒、无气泡的灌浆料。（3）灌浆：将制备好的灌浆料倒入设备安装基础，用振动棒等工具充分振动，使灌浆料充满基础空隙，与设备基础紧密结合。（4）养护：灌浆后，应对设备基础进行养护，确保灌浆料充分固化。一般要求在灌浆后 1-2 天进行洒水养护，养护时间为 7 天4。2.5 设备试运行 设备安装调整是保证设备正常运行的关键环节。在调整过程中，应严格按照安装说明书进行操作，确保各部件的位置、角度、间隙等满足设计要求。同时，应检查设备各连接部位的紧固情况，确保连接可靠。在试运行过程中，应检查设备的运行状态、各项参数是否正常，以及设备各部件的连接、紧固情况。如发现问题，应及时进行调整和维修。在完成冶金机械设备安装作业后，也要积极组织开展运行试验工作，以更好地把握冶金机械设备的实际运行状态，并根据各项参数变化情况对其进行系统科学的调整，使冶金机械设备系统能稳定可靠运行，进而为企业高效生产运营提供强有力的支撑。实践中，可以将冶金机械设备工程划分为多个项目，然后依次开展运行试验与调试工作；执行时也要注意真实记录冶金机械设备的运行参数和取得结果，从整体角度入手对冶金机械设备安装质量作出科学性的评价，以便后续更有针对性地进行优化调整。3 冶金工程中机械设备维护措施 3.1 完善设备维护制度 冶金机械设备因为使用、维护、保养工作失误导致出现非正常磨损时，会严重损害设备的工作效率，让设备的各项性能全面下降，因此通过完善和优化冶金机械设备的维护制度，让机械操作人员和维修人员增强养护意识，对合理使用冶金机械设备具有非常重要的作用。机械设备的维护人员一定要达到本工种的相应级别，对本人负责的设备达到“四懂三会”的水平，能够全面掌握机械设备的管理和保养、维修的各项技能，懂得合理控制机械设备维护成本，在日常工作中，要严格执行企业规定的各项机械维护规章制度，根据要求对各类机械设备进行有针对性的保养和检修工作，在维修时，一定要注意安全操作流程，避免因为操作不当造成人身安全问题，每次设备的维修和保养都要确保有原始记录，将操作流程和方式如实准确地进行登记及上报，要不断对工程机械设备的维护制度进行完善和优化，认真执行“养修并重、预防为主”的维中国科技期刊数据库 工业 A-162-护原则5。3.2 做好设备的保养和维护工作 冶金机械设备长时间运行过程中，极容易出现故障，导致冶金机械生产的中断，影响冶金机械企业的经济效益。维护和保养工作的开展可以及时的发现冶金机械设备生产中问题，及时的进行维修，从而为冶金机械生产的持续进行提供保障。因此，为了更好地利用冶金机械技术进行生产，化工企业要重视对设备的维护和保养。首先，冶金机械企业相关工作人员要制定科学的保养计划，定期对设备进行保养，并做好保养的记录；其次，在保养过程中发现问题，相关人员要及时的上报企业领导，相关领导在商量之后制定出处理的计划，及时的进行设备的维修，以避免设备故障影响正常的生产。最后，对于多次维修的设备，冶金机械企业要及时的进行淘汰，并制定相应的淘汰计划清单，为新设备以及新技术的引进提供基础。3.3 制定机械设备维护管理工作计划 第一，相关人员需要对冶金机械设备进行全面的检查和评估，了解设备的工作原理、关键部件和运行状况。同时，收集设备的维护记录和故障历史，分析设备的常见故障和维护需求，为制定维修工作计划提供参考依据。第二，相关工作人员需要根据设备的特性和运行要求，确定维护的频率，包括定期维护和预防性维护。同时，根据设备的维护需求，确定具体的维护内容，包括润滑、清洁、紧固、更换磨损部件等。确保维护计划的内容全面而具体，能够覆盖设备的各个方面。第三，明确冶金设备维护的责任人和相关的工作流程，确保维护工作的有序进行。设立专门的维护团队，负责设备的维护和保养工作6。3.4 提供合适的保养维修环境 冶金企业还要提高设备维护的专业性，为机械设备的管理和维护提供合适的场地，避免传统模式中的露天存放或者随意安置的情况，在设备暂时停止作业时，要根据设备所需的湿度、温度等存放条件提供对应的环境用于管理。定期对机械设备进行全面检查，包括设备的外观和内部零件以及相关配件等，确定存放环境是否符合机械要求，同时对出现异常的机械设备进行故障排查和保养，保证机器投入生产时能够正常运转，还要建立设备存放仓库的巡逻安保机制，避免出现机械设备被偷盗或损坏的情况，减少安全隐患发生的概率，制定应急处理方案，当机械设备存放地有突发事件出现时，要及时响应和处理。3.5 构建工作信息化平台 随着科技的不断进步和信息化的飞速发展，各行各业都在积极推进数字化转型。在冶金行业中，机械设备的维护管理是一个非常重要的环节，它直接关系到生产效率和生产安全。因此，构建一套高效的化工机械设备维护管理工作信息化平台是非常必要的。而冶金机械设备维护管理工作信息化平台的构建需要明确平台的功能和目标。平台的功能主要包括设备档案管理、设备维修保养管理、设备故障处理、设备运行数据分析等。目标应该是提高设备维护管理的效率和质量、减少设备故障率和停机时间、降低维护成本、提高生产效率。3.6 积极应用自动化技术 冶金企业机械设备的故障发生率较高，主要是因为运行环境比较恶劣，比如高温、重载、多尘等，长期的超负荷运行，使机械设备存在严重的部件磨损，进而引发故障问题。为了使机械设备的维修和保养工作顺利进行，加强自动化技术的应用，在机械设备各个关键部件安装智能化监测装置，随时随地掌握机械设备运行实际情况，收集各项数据信息，了解机械设备受力状态，及时进行通风、除尘、设备清理、维护等工作，进而消除外部恶劣环境对机械设备的干扰和影响。3.7 做好工作人员的培训工作 冶金机械设备操作者的素质和技术是关键。因此，石油单位在日常工作中，对工作人员进行能力的考核也是十分重要的，在工作人员入职之前，就应该进行技术培训，适当邀请这方面的专家或优秀的拔尖人才进行讲座或进行实际操作模拟。提高员工的品质与安全意识，不仅要确保作业中的安全性，更要确保作业效率不下降。因此，要加强对职工的选拔和培训，实行严格的准入制，健全职工录用标准。为确保工作人员的工作热情和职业素养，可优先选择责任心强，工作积极，技术水平高的人。当然，在建造的时候，也要进行一中国科技期刊数据库 工业 A-163-次又一次的测试。提供技术方面的训练等等。4 结束语 总之，冶金工程中的机械设备安装施工及维护是保证生产效率和安全的关键环节。在安装过程中，应严格遵循程序和规范，确保设备的正常运行。在维护过程中，应定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。只有做好安装施工和维护工作，才能确保冶金工程的顺利进行。参考文献 1韩玉生.安装工程中机械设备的安装质量控制要点分析J.科技传播,2013(01):53+39.2王广庆.机械设备安装过程中的质量控制要点的研究J.硅谷,2013(09):129+71.3张林伟,张志鹏.冶金机械设备运行系统常见故障分析与排除J.世界有色金属,2020,(4):42,44.4吴锋.冶金机械设备安装研究J.科技视界,2016(22):41-42.5左端午.浅谈炼钢设备安装工程的施工测量J.江西建材,2017(21):51-52.6赵秋野.冶金机械维护检修与安装J.科技经济导刊,2017(11):64-65.