JTT1239-2019沥青路面抗凝冰涂层材料技术条件.pdf

目次前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 试验方法附录(规范性附录)乳化沥青层间黏结强度试验附录(规范性附录)推荐标准级配范围/前言本标准按照/.给出的规则起草本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(/)提出并归口本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、武汉理工大学、北京新桥技术发展有限公司、北京市道路工程质量监督站、哈尔滨工业大学、湖北国创高新材料股份有限公司本标准主要起草人:赵之杰、余剑英、吴少鹏、赵美玲、张阳、薛忠军、谭忆秋、王春明、李小龙、宋平、范俊英、庄宝利、浦立娜、杨可、徐慧宁、易益、陈枭、张隽玮、鲁金铭、朱国军、李晟/沥青路面抗凝冰涂层材料技术条件 范围本标准规定了沥青路面抗凝冰涂层材料的技术要求和试验方法本标准适用于以改性乳化沥青或有机硅溶液为载体的沥青路面抗凝冰涂层材料的生产和使用 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件/液体黏度的测定/融雪剂 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 公路路基路面现场测试规程 术语和定义下列术语和定义适用于本文件.表面结冰点 附着于沥青路表面的水膜达到冰点的温度.涂层用抗凝冰剂 可均匀分散于载体溶液中具有降低涂层表面结冰点作用的固态粉末状物质.沥青路面抗凝冰涂层材料 抗凝冰剂分散于改性乳化沥青或有机硅溶液中形成的涂层材料通过喷涂方式附着于沥青路面表层形成具有抗凝冰功能的薄膜.表面冰层黏附力 路表面与路表冰层之间的黏附能力 技术要求.抗凝冰涂层的材料.用于制备沥青路面抗凝冰涂层的材料包括抗凝冰剂、改性乳化沥青、有机硅溶液改性乳化沥青和有机硅溶液作为载体分别与抗凝冰剂混合形成改性乳化沥青型和有机硅溶液型抗凝冰涂层材料.抗凝冰剂技术要求见表/表 抗凝冰剂技术要求序 号项 目单 位技 术 要 求气味无明显刺激性气味细度(.筛)冰点 碳钢腐蚀率/.改性乳化沥青技术要求见表 表 改性乳化沥青技术要求序 号项 目单 位技 术 要 求蒸发残留物含量软化点延度()储存稳定性层间黏结强度.有机硅溶液技术要求见表 表 有机硅溶液技术要求序 号项 目单 位技 术 要 求外观无色透明状液体运动黏度()固含量.抗凝冰涂层.抗凝冰涂层室内试验技术要求见表 表 抗凝冰涂层室内试验技术要求序 号项 目技 术 要 求乳化沥青型有机硅溶液型涂层表面结冰点试件无浸泡.试件浸泡 .涂层表面冰层黏附力试件无浸泡试件浸泡 与抗凝冰剂拌和性拌和性无结块破乳速度 无破乳现象/.抗凝冰涂层路面性能技术要求见表 表 抗凝冰涂层路面性能技术要求项 目技 术 要 求乳化沥青型有机硅溶液型涂膜后路面摩擦系数()试验方法.抗凝冰剂.气味试验应采用嗅辨方法.细度试验按照 中 关于水泥细度负压筛试验方法进行其中筛孔尺寸选用.冰点.试验仪器要求如下:)低温试验箱:最低温度可达 控温精度.)数显温度表:测量温度范围为 精度.测试步骤和结果处理如下:)用蒸馏水将抗凝冰剂配置成含量为 的混合液置于 的低温试验箱中待溶液温度降到 时开始记录溶液温度的变化每 记录一次当温度降低到 时每 记录一次直至水膜表面开始结冰水膜以冰水平衡态共存当结冰面积约占总面积的 时以此为表面结冰点温度)取两次测试结果的算术平均值为测定结果保留至小数点后一位两次测定结果的绝对差值不大于.碳钢腐蚀率按照/中碳钢腐蚀率的试验方法测定 测定结果取三个试件平行测定结果的算术平均值保留至小数点后两位.改性乳化沥青.蒸发残留物性质试验要求如下:)蒸发残留物含量按照 中 试验方法测定)软化点按照 中 试验方法测定)延度()按照 中 试验方法测定.储存稳定性按照 中 试验方法测定.层间黏结强度试验见附录/.有机硅溶液.外观检查应采用目测方法.运动黏度应按照/试验方法测定并在()下测定.固含量应按照 中 试验方法测定加热控制温度为 .抗凝冰涂层.试件制作.沥青混合料试件制备沥青混合料试件制作方法如下:)按照 中 沥青混合料试件制作方法(击实法)制作尺寸为.马歇尔试件试件级配为 推荐标准级配范围见附录)按照 中 沥青混合料试件制作方法(轮碾法)制作尺寸为 车辙试件试件级配为.混合喷涂型抗凝冰剂沥青混合料马歇尔试件制备取根据.制备的沥青混合料马歇尔试件按产品规定的掺量比例将改性乳化沥青或有机硅液体组分和抗凝冰剂混合均匀以/用量将涂料均匀涂刷在马歇尔试块表面待乳化沥青破乳后干燥成膜使用.浸水试件制备将根据.制备的试件用于冰点和黏结力试验 将试件浸泡于纯净水中并使液面高于试件表面 浸泡 后取出试件湿布擦干后备用.涂层表面结冰点.试验仪器如下:)低温试验箱:最低温度可达 控温精度.)热电偶数显温度计:测量温度范围为 精度.试验步骤如下:)将热电偶数显温度计的热电偶探头放置在马歇尔试件表面中心点用胶带将热电偶固定(图)说明:沥青混凝土试件 水膜 热电偶探头 胶带 数显温度计图 冰点测试示意/)放入已降温至 的低温试验箱中恒温 采用蒸馏水缓慢滴加在试件表面中心部位并使水膜淹没热电偶探头)以 的幅度逐步降温每个温度保温 并观察是否结冰直至水膜表面开始结冰水膜以冰水平衡态共存当结冰面积约占总面积的 时以此为表面结冰点温度)测定结果精确至.应做平行试验取两次结果的算数平均值两次结果的差值不大于.)浸泡 后试件表面结冰点试验同上述方法测定.涂层表面冰层黏附力.试验仪器如下:)低温试验箱:最低温度可达 控温精度为.)数显测力计:测量范围 精度.具有最大力锁定功能)夹具:取两块尺寸为 、厚度为 的不锈钢片在两块不锈钢片的相同位置分别钻四个大小相同的孔尺寸如图 所示)螺栓:规格为 普通螺栓、螺母和垫片图 夹具尺寸示意.试验步骤如下:)将两块涂有抗凝冰剂的马歇尔试件置于已降温至 低温试验箱中先在马歇尔试件表面滴加 水将/的聚酯毡裁剪成 大小一端粘贴于马歇尔试件表面并在聚酯毡表面均匀滴加 水使聚酯毡充分浸湿并与马歇尔试件紧密粘贴另一端 处夹具留孔位置在聚酯毡打三个孔用螺栓和螺母与夹具紧密相连夹具放置在另一个马歇尔试件表面如图)所示)重新放入 低温试验箱中保温 将数显测力计的挂钩与夹具相连如图)所示沿垂直方向施加拉力直至聚酯毡从马歇尔试件表面脱落读取数显测力计的最大拉力减去夹具的重量即为表面冰层黏附力)测定结果取两个试件平行测定结果的算术平均值取整数)浸泡 后试件涂层表面冰层黏附力试验同上述方法测定.与抗凝冰剂拌和性.拌和性试验)试验仪器:控制精度为.电子秤烧杯及玻璃棒)试验温度:()/说明:沥青混凝土试件 聚酯毡 夹具 螺栓及螺母组合件 数显测力计图 表面冰层黏附力测试装置示意)试验步骤如下:)称取.乳化沥青装入烧杯中并在搅拌过程中缓慢加入.抗凝冰剂继续搅拌 后将其静置)用玻璃棒轻轻搅动乳化沥青搅拌速度宜为/观察有无结块和破乳现象.破乳速度试验应参照 中 测试方法进行试验温度宜为().涂膜后路面摩擦系数应按照 中 试验方法测定/附 录(规范性附录)乳化沥青层间黏结强度试验.试验仪器.层间黏结强度试验夹具结构包括带半球阀的转换连接器、连杆、固定钢板座、不同尺寸的连接头 层间黏结强度试验示意见图.说明:带半球阀的转换连接器 连杆 固定钢板座 被测试芯样 乳化沥青黏结层 连接头图.层间黏结强度试验示意(尺寸单位:).拉伸试验机测量范围 精度.试验准备.根据改性乳化沥青实际用量换算出室内标准马歇尔试件表面所需的改性乳化沥青用量.按照 规程中 沥青混合料试件制作方法(击实法)制作直径.的标准马歇尔试件试件级配为 推荐标准级配范围见附录 分上下两层进行击实试验应先对下层进行 次单面击实再均匀喷洒改性乳化沥青最后对上层进行 次单面击实.击实成型后横向放置冷却至室温养护时间不宜少于 再脱模取出试件.将室内制备好的马歇尔试件上层和下层用切割机切除保留乳化沥青层间黏结部分上下层厚/度各保留.用环氧树脂胶将两个固定钢板座黏结到切好试件的上下切面室温放置 后备用.试验条件及过程.将黏结好的试件放于试验温度设为()的环境箱保温 以上.将黏结好的试件连接于连杆上连接于拉伸试验机上进行轴向拉伸试验设置试验机的拉伸速率为/.试验结果.将测得的荷载数据除以试件表面面积即得到乳化沥青黏结层的黏结强度将一组试件的算数平均黏结强度作为该改性乳化沥青的黏结强度.当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的 倍时该测定值应予以舍弃并以其余测定值的平均值作为试验结果 当试件数目 为、个时 值分别为.、.、.、./附 录(规范性附录)推荐标准级配范围 推荐标准级配范围见表.表.推荐标准级配范围筛网尺寸()范 围./