住宅小区E#楼安装施工方案样本.doc

施工方案报审表
工程名称：许昌顶秀清溪小区E#楼 编号：安装
致： 湖北华隆工程建设监理
我方已依据施工协议相关要求完成了许昌顶秀清溪小区E#楼安装施工方案编制，请给予审查。
附：许昌顶秀清溪小区E#楼安装施工方案

承包单位（章）
项目经理 宗建欣
日 期 -9-30
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

许昌市顶秀清溪小区E#楼

安
装
工
程
施
工
方
案

河南省第二建筑工程有限责任企业
目录
第一章 编制依据
第二章 工程概况及施工内容
第一节工程概况
第二节施工内容
第三章 施工方案及关键施工方法
第一节 给排水系统
一、 消防系统
二、 排水系统
三、 给水系统
第二节 电气系统
第三节 暖通系统
一、 通风系统
二、 采暖系统
第四章 成品保护方法
第五章 工程质量确保方法
第六章 安全施工方法
第七章 文明施工方法

第一章 编制依据
《建筑物电气施工蓝图》
《建筑物给排水施工蓝图》
《建筑物采暖、通风施工蓝图》
《图纸会审纪要》
《建筑物设备安装分项工程施工工艺标准》
《建筑物电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-）
《建筑物给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
《火灾自动报警系统施工及验收规范》 （GB50166-）
《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50140-）
《通风和空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-）
《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》 （03K404）
《热水集中供暖分户热计量设计和施工试用图集系统施工安装》(04K502)
第二章 工程概况及施工内容
第一节 工程概况
河南省许昌“顶秀清溪”住宅小区E#楼工程，地下一层为储藏室，一层为独立汽车库；二层～十二层为住宅，其中十二～十三层为复式住宅，屋顶有电梯机房；屋面为坡屋面；建筑主体高度为42.4m，总建筑面积为8493.61m2。结构为剪力墙结构，现浇混凝土楼板，阀板基础。
一、 给排水工程
1、 给水系统采取两路市政给水供给；1~6层由市政管网直接供水，6层以上由小区变频供水。加压泵站设在会所。户内采取一户一表。给水管道采取薄壁不锈钢管环压连接。
2、 排水管道采取聚丙烯超级静音排水管，专用管件柔性连接。污水 泵出水管采取热侵沥青焊接钢管，焊接连接。
二、 采暖及通风工程
1、 本工程采暖供回水由小区热交换站提供。采暖供回水温度为80/60℃，采暖系统定压及补水由热交换站处理。采暖系统为共用立管分户独立系统。户内系统供回水管部署在本层建筑地面下垫层内，垫层内管材采取聚丁烯管（PB管）。散热器采取铜铝复合散热器。
2、 住户厨房内均设置排气竖井，地下一层设机械通风系统，换气次数为2次/小时。电梯机房设机械通风系统，换气次数为5次/小时。对没有自然通风楼梯间进行机械加压，共设两个加压系统。
三、 电气系统
1、 本建筑为二类高层建筑，电梯电力、楼梯间及电梯前室应急照明 为二级负荷，住宅照明为三级负荷。楼内低压电源均由室外变配电所采取三相五线铜芯铠装绝缘电缆埋地引来，楼内采取TN-S制，采取放射式和树干式供电，消防负荷采取双电源末端互投。住宅部分在各单元地下室集中设置电表箱，进行统一计量和抄收。照明、插座和空调插座采取不一样回路供电，一般插座回路均设漏电保护装置。
2、 防雷接地系统为三类防雷建筑物，采取屋脊避雷带和女儿墙避雷带连接避雷网，其它突出金属构件均应和屋面避雷网做可靠电气连接。引下线利用结构上两根上下焊通直径16以上主筋充当。接地系统为建筑物阀板梁内上下两层钢筋中两根主筋相互焊接形成接地网。本楼为强弱电联合接地系统，接地电阻小于1欧姆。全楼做总等电位连接，卫生间做局部等电位连接。
3、 电话、有线电视、宽带网系统由室外引至各户内智能接线箱， 再分别沿墙或楼板敷设至各住户插座。多功效可视门铃系统采取总线 制可视门铃系统。汽车库部分设置火灾自动报警及消防联动控制系统，每一户车库内设置光电感烟探测器和声光报警器，消防栓箱内设置消火栓按钮。
第二节 施工范围及内容
1、 室内电气动力、照明系统、防雷接地系统。电话、有线电视及宽带网系统、火灾自动报警系统。
2、 室内给排水系统、消防系统、采暖系统及通风系统。
第三章 施工方案及关键施工方法
第一节 给排水系统
一、消防管道安装方法及技术要求
1、 消防给水管道采取镀锌钢管，丝接法兰或卡箍连接，并采取对应配件。
2、 安装前对管道进行一次检验，凡厚薄不均、不圆度超出标准、弯曲严重管道，应不予使用，以确保安装质量。
3、 管道安装通常采取现场测量制作，依据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。
4、 剪切管材需确保截面和管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达成15mm。
5、 室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内安装不保温管道，安装时，其管外壁和墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm，DN32-50mm应为25-30mm，DN80-100mm应为34-40mm。
6、 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。而且在管道安装时；管道和管道接口不得设置在套管内；省得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便麻烦。竖管安装应铅垂每米许可偏差不得超出2mm。竖管固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。
7、 管道上安装控制阀门采取闸阀（依设计要求）。闸阀宜采取明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后维护。阀门连接通常采使用方法兰连接；若管道采取是螺纹连接；则阀门安装应安配螺纹法兰盘。
二 、排水管道安装关键点
1、 认真熟悉图纸，亲密配合土建做好孔洞预留和多种套管及支吊架预埋要求位置正确，标高、尺寸正确无误。做到不漏不错。
2、 安装材料要 严格把好质量关，管材及管件型号、规格应符合设计要求。
3、 排水立管安装；土建主体部分基础完成，室内装饰种类及粉刷厚度确定后，开始安装排水立管，立管安装前，要吊线修整预留洞，确保各预留洞中心上下一致，确定各层检验口、伸缩节、三通、四通等管件中心标高。测量出各上下层排水横管、支管中心。核实层高，调整三通、四通位置。依据实际标高确定管件标高，计算出各连接管长度下料，进行管件组装。立管安装由下至上逐层安装。穿楼板安装前，要把止水环预先套在管段上，调整至楼板中心位置。排水管连接时，要用布揩拭管端和承插口内面，然后用刮刀除去毛刺，锉刀挫出坡口，在承插口上均匀涂上胶水，后管子插入承插口，做1/4周旋转，使粘结面均匀粘上胶水，完后用干布将承插口溢出胶水擦拭洁净。停留10分钟等粘结牢靠后安装到位。
4、 排水横管安装；依据多种洁具排水口尺寸及卫生间大图样，修整支管穿楼板洞，然后在洞中心吊线，测量出立管口和各吊线尺寸统计，依据卫生间大图样，选择管子、管件及配件用胶水进行组装，待预制部分粘结牢靠后，用绳子穿过楼板洞，吊起和立管口粘结，同时调整坡度和甩口方向，然后用固定卡固定牢靠。各短立管穿插楼板处需加上止水环。
5、 待给排水整个系统安装完成后，首先要依据设计和规范要求进行给水、采暖压力试验及冲洗试验，排水系统进行灌水和通球试验，生活给水管道应进行消毒冲冼试验
三、室内给水管安装方法及技术要求
1、薄壁不锈钢管操作方法：
切断 热熔 连接 卡压
切断管材时，必需使用专业切管器垂直切断，切割不锈钢层时不应用力过大，预防管端变形。切断后应将切头清除洁净。
在管道插入深度做记号（等于接承插深度）。把整个插入深度加热，加热过程不宜过长，热熔过程中严禁旋转。
当加热时间完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢靠而完美结合。接口未冷却前严禁做任何操作。
卡压应在接口完全冷却后操作，注意卡压模方向和位置。
2、安装前对管道进行一次检验，凡厚薄不均、不圆度超出标准、弯曲严重管道，应不予使用，以确保安装质量。
3、管道安装通常采取现场测量制作加工，依据设计形式相同尺寸一样，可成批加工，管件连接安装时，一定要拧紧，立即清理洁净。
4、室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温管道，安装时，其管外壁和墙抹灰面净距为DN15-25MM应15-25MM，DN32-50MM应25-30MM，DN80-100MM应35-40MM。
四 管道安装其它方面要求
1、多种系统管道安装前，应依据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复和土建核实正确，以免发生差错或遗漏现象。排水横支管设置坡度为：DN50I=0.035;DN75:I=0.025;DN110:I=0.02;DN160:I=0.015.检验口高度为相对楼地面1.0米，地漏安装应比地面低5mm，地面应有一定坡度坡向地漏。
2、各系统管道在预留孔洞时，必需亲密配合土建，对于预留孔洞大小，应依据管径大小及设计安装方法要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞和钢筋部署有矛盾，需移位时必需取得设计人员同意，同时应采取加固方法，并做好具体隐蔽统计。
3、排水管地埋时铺设砂垫层厚150MM，宽≥2.5DN，管沟回填时应采取细土回填至管顶以上最少200MM。
4、全部给水沿墙暗设支管并预留管槽，生活给水管穿过楼板，给排水管穿过屋面时，应预留套管。
5、室内多种管道固定安装时，必需安装支吊架。支吊架制作中，必需要固定牢靠、坚固，支吊架型式统一，外表美观，不得粗制滥造。下料时采取手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，管支架高度距地坪1.5-1.8m，支架紧固采取镀锌件。
6、室内多种管道安装完成后，必需进行表面清理，明敷于屋面给水管、消防管等需做保温处理，采取LMGF复合管壳，外缠玻璃丝布，再刷乳胶漆两遍，保温厚度70mm，外缠玻璃丝布，再刷两遍防火漆。
7、全部管道有过梁、柱处，冷水管尽可能绕过热水管。管道刷油和防腐按常规施工并确保和室内环境协调。
消防设备安装
1、消防栓箱安装
消防设备选择，必需得到地方消防部门认可，严禁使用不合格产品。
设备在安装前，必需反复查对图纸规格型号，对消防设备标高、座标，应严格加以控制，出水口离箱底高度应符合相关要求，并按要求进行合理部署安装。
消防箱安装，必需配合土建先将消火栓箱体固定好，其箱底离地高度必需符合规范要求，高度要求一致，消火栓和支管安装后，待试压完成，方可填补孔洞。
第二节电气工程
一、 电气施工程序安排
（1）检验施工阶段内，多种管路数量、规格、位置是否和其它专业有矛盾，如有矛盾立即提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。
（2）预留预埋应和土建施工亲密配合。
（3）穿线、校线。
（4）配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试。
（5）低压配电柜安装。
（6）防雷接地测试。
（7）系统联动调试。
（8）组织交工验收。
关键施工方法
电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必需严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必需以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收同意后进行下道工序施工。
配合土建施工进行预留预埋时，应首先搞清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞大小等以此来调整预留预埋件高度和深度。混凝土内配管可采取套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处在套管中心部位，并焊接严密、牢靠，暗配盒箱位置应正确，并在其对应模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。全部管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不一样专业配管用不一样标识和图纸相符编号，严防漏配。
1、管路敷设：
钢管敷设，配管前对管子进行刷漆处理，埋设在混凝土内管内刷漆，埋入墙内管子内外刷漆。管子用套管连接，套管长度为连接直径三倍，钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管子管卡固定牢靠，美观大方。
PVC管敷设，接头处用套管粘结牢靠，PVC管进盒用锁紧螺母，不能直接进盒，管子用绑丝固定在钢筋网上，固定牢靠。
敷设管路超出下列长度，中间应装设分线盒
管子全长超出30m，无弯曲时；
管子全长超出20m，只有一个弯曲时；
管子全长超出15m，只有二个弯曲时；
管子全长超出8m，有三个弯曲时；
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采取等级强度大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
2、管内穿线工程：
钢管在穿线前，应首先检验各个管口护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线同时往管内吹入合适滑石粉；穿线时，，同一交流回路导线，必需穿入同一管内，不一样回路，不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包含绝缘层总截面积不应大于管子内截面积40%，且穿入导线应能满足以后维修更换要求，杜绝死线。
严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后墙体，如有接头必需在箱盒内。注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。不进入盒（箱）内垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。
导线分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线） 为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。
3、导线溏锡：
铜导线焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀 ，所以，要依据焊锡成份质量及外界环境温度等很多原因，随时掌握好适宜温度 进行焊接，焊接完后必需用布将焊接处焊剂及其它污物擦净。
4、照明绝缘线路绝缘摇测：
电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表电压等级，测500伏以下低压设备绝缘电阻时，应选择500伏摇表；500-1000伏设备用1000伏摇表，1000伏以上设备用2500伏摇表。
测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表全部断开，对照明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器下接线进行测量。操作时一人摇测，一人立即读数，并统计，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采取一分钟后读数为宜。
5、配电箱安装
配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前依据抹灰厚度进行）。
配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清楚，接线整齐，PE线安装显著牢靠。
6、开洞
配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必需使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
7、照明器具安装及接线
照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接
和器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后和器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，多种箱盘含有可靠接地。
吸顶灯具安装
安装吸顶灯时通常直接将木台固定在天花板木砖上，在固定之前，还须在灯具底座和木台之间铺设石棉板和石棉布。
日光灯安装
吸顶式安装：依据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并在灯箱端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最终把日光灯管装好。
8、开关、插座安装
插座接线应符合下列要求：单相两孔插座右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔和相线连接，左孔和零线连接；单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座接地或接零线接在上孔；插座接地端子不和零线端子连接；同一场所三相插座，接线相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。
暗装插座面板紧贴墙面，四面无缝隙，安装牢靠，表面光滑
整齐，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。
照明开关安装：
同一建筑物开关采取同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。
开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离0.15—0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装开关面板应紧贴墙面，四面无缝隙，安装牢靠，表面光滑整齐，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。
9、保护管安装：
金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著凸凹不平及严重锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，通常弯扁度小于管子外径10%，弯曲半径大于6D，管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆保护管连接宜采取套管焊接，套管长度应为连接管径1.5—3倍，连接管口对口处应在套管中心，焊口应焊接牢靠严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采取刷沥青等防腐方法。
10、电缆敷设
敷设电缆前要检验电缆型号规格和设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺点。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
直埋电缆敷设：
首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采取机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量蛇形弯，电缆两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有合适余量；电缆敷设完成后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超出电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格后，应立即回填并扎实。
电缆沿支架、桥架敷设
水平敷设：
敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准；不相同级电压电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层；相同级电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
垂直敷设：
有条件最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要尤其注意，在电缆轴周围和部分楼层应采取防滑方法；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
11、低压配电柜安装
低压配电柜安装次序
配电柜检验—基础型钢定位—绞线检验及接线—柜就位—配
电柜通电试验、空载模拟动作
配电柜安装技术
配电柜部署必需遵照安全、可靠、适用和经济等标准，并应注意便于操作、搬运维修，试验监测和接线工作进行。配电室内除本室需要管道以外，不应有其它管道经过。配电柜本体及柜内设备和各构件间连接应牢靠。柜本体应有明
显可靠接地装置，并有可开启柜门，应有软导线和接地金属构架做可靠连接。
12、二次接线：
按图施工接线正确。
电缆芯线和所配导线端部均应标明回路。
配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。
13、防雷接地
工艺步骤
接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→电阻测试。
接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。防雷系统铁件均应镀锌处理。
根据本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端和避雷带焊接，下端和接地装置焊接。接地系统为建筑物阀板梁内上下两层钢筋中两根主筋相互焊接形成接地网。自来水管、暖管、电气钢管外壳和接地体焊接
接地电阻测试：
用专用电阻测试仪对全部测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达成设计要求（小于1Ω）。
14、试验及调试
本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统控制原理，在厂家指导协调下，进行逐一系统调试。照明系统应做多种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试次序是：先局部，后单体，再系统。
照明系统通电，灯具回路控制应和照明配电箱及回路标志一致，开关和灯具控制次序相对应；民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时，全部照明灯具均应开启，且每2小时统计运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
15、弱电
室内电话分线设备设置应满足以下要求：
分线箱（盒）敷设时，通常应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定裕量，即墙洞上、下尺寸增加20—30mm，左、右尺寸增加 10—20mm。
过线箱通常作暗配线时电缆管线转接或接续用，箱内不应有其它管线穿过。
电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其它插座代用。
室内电视线路敷设宜符合下列要求：
电视电缆同照明线、低压电力线平行间距不应小于0.3m，交叉间距不应小于0.3m。
不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离除外）、同连接箱安装。
电话插座和电视插座和电源插座间距不能少于0.3m。
二、 质量标准
1、 所用产品技术文件齐全，规格及质量符合设计要求和规范要求，在工程中采取管卡、支吊架、接线盒灯等黑色金属附件均应涂防锈漆。
2、 线路敷设和建筑物表面距离大于15mm，弯曲半径≥6D，弯曲处弯扁度≤0.1D。管子进箱、盒小于5mm。
3、 管子无弯曲，长度超出30m时；有一个弯，长度超出20m时；有两个弯，长度超出15m时；有三个弯，长度超出8m时加装接线盒。
4、 截面在10mm2以下单股铜线可直接和设备端子连接，多股导线应烫锡或压接端子。管内穿线包含绝缘层在内总截面不应大于管内截面积40%。
5、 灯具安装配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落和灯罩破裂等缺点，成排灯具中心偏差应＜2mm。
6、 室内灯具安装距地面高度不应小于2.5m。
7、 开关插座安装，暗装盒应采取专用盒、面板安装端正，并紧贴墙面。同一室内开关、插座安装高度差＜5mm，并列安装高度差≯0.5mm,开关距门框距离0.15m~0.2m,面板垂直度偏差＜0.5mm。
8、 配电箱安装牢靠，面板垂直偏差＜3mm，配电箱内设地线盒零线汇流排。
9、 电缆品种规格、质量符合设计要求。电缆严禁有较拧、护层断裂和表面严重划伤现象。电缆敷设弯曲半径必需≥10d，明设成排支架高低差＜10mm。
10、 避雷网材料质量必需符合设计要求，接地电阻＜1Ω。扁钢搭接长度≥2b，圆钢搭接长度≥6d，扁钢焊接棱边数大于三边。
第三节暖通工程
一、风管及部件安装
1)施工工艺步骤
风管验收检验
确定标高
制作支吊架
风管排列
支吊架定位及安装
风管组对
吊装就位
找平找正
检验

2）风管支吊架制作安装
（1）风管支吊架根据标准图集及验收规范用料规格和作法制作。
（2）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采取冷矫正，较大型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正次序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。
（3）吊架安装前，查对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆可按托架螺孔间距或风管中心线对称安装。
（4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架标高进行安装。
（5）吊杆用料规格见下表：
风管边长(mm)
吊杆规格
≤630
Φ8
>630
Φ10
（6）支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求。
圆形风管直径或
矩形风管长边尺寸(mm)
水平风管间距
(m)
垂直风管间距
(m)
最少吊架数
(付)
≤400
4m
4m
2付
≤1000
3m
3.5m
2付
>1000
2m
2m
2付
（7）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。
3）风管安装
（1）吊架安装完成，经确定位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。
（2）风管安装时，据施工现场情况，能够在地面连成一定长度，采取吊装方法就位，也能够把风管一节一节地放在支架上逐节连接，通常安装次序是先干管后支管。
（3）风管安装后，水平风管不平度许可偏差，每米小于3mm，总偏差小于10mm，立管垂直度许可偏差每米小于2mm，总偏差小于10mm。
（4）不许可将可拆卸接口装设在墙或楼板内。
（5）多种阀件安装在便于操作位置。
（6）连接好风管，检验其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。
风管严密性检验
风管连接好后，按要求应进行漏光法检测或漏风量测试，关键注意法兰接缝、人孔、检验门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它方法进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采取抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到确保前提下，采取漏光法检测。漏光检测不合格时，应按要求抽检率，作漏风测试。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个。
风口安装
安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口和风管连接严密、牢靠确保风口和风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口和装饰面贴实，达成无显著缝隙。防、排烟风口安装为工程安装之关键,安装时需要注意确保风口安装方向，安装操作高度，和和风管连接处防火处理,以确保防火系统功效风口和风管连接应严密、牢靠，和装饰面紧贴，表面平整不变形，调整灵活、可靠。条形风口安装，接缝处应衔接自然，无显著缝隙。统一厅室、房间内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。
明装无吊顶风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。
风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000。
风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。
防火阀安装方法和注意事项
1）安装防火阀之前应先检验阀门外形及操作是否完好。检验动作灵活性，确定阀门方全部正常以后再进行安装。
2）防火阀和防火墙（或楼板）之间风管应采取1.6mm钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。
3）防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功效。
4）在阀门操作机构一侧有200毫米净空间经以利检修。
5）防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检验门入孔尺寸大于450×450。
6）防火阀等设计在安装以后应定时检验和动作试验，发觉拉簧失效后应立即更换统计。
排烟防火阀、排烟口安装
控制缆绳套管弯曲半径，不宜小于250mm，弯曲处通常不多于3处，缆绳长度通常有小于6m应在订货时说明。在排烟阀（口）至远程控制装置对应位置铺设好套管，套管两端一端紧靠排烟阀（口）另一端靠远程控制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳一端穿进阀体上弹簧机构内，并将它栓在穿在线轴上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多出纲索。缆绳另一端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，最少绕三圈，将多出部分剪去。
二、采暖系统
PB管管件连接操作方法：
①切断PB管，必需使用专业切管器垂直切断，切割时不应用力过大，切断后应将切头清除洁净。
②确保管口无毛刺后，将管口加强衬装入。若将安固管件和钢管连接，则无须加路加强衬，但要将钢管口毛刺全部去除。
③将管子用力插入管件口。
④紧握管件将管子用力回抽，如固定牢靠则为一个坚实可靠连接。
（2）安装前对管道进行一次检验，凡厚薄不均、不圆度超出标准、弯曲严重管道，应不予使用，以确保安装质量。
（3）管道安装通常采取现场测量制作加工，依据设计形式相同尺寸一样，可成批加工，管件连接安装时，一定要拧紧，立即清理洁净。
（4）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口。
(5)安装时应严禁管道拧劲；弯曲管道时，圆弧顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，预防出现“死折”；弯曲半径不宜小于6倍管外径。
第四章 成品保护方法
1、 管道施工中，打砼时应有专员看护。如有间断，应立即将各管口封闭，以防杂物进入堵塞管道。
2、 吊装重物不得采取已安装好管道做吊点、支撑点。
3、 管道过墙或楼板得孔洞修补工作，必需在建筑物面层粉饰前全部完成。安装过程中，一样要注意建筑物成品保护，不得碰坏或污染建筑物表面。
4、 建筑物装饰施工期间，必需要设专员监护已施工完得管道、阀门部件，仪表等能上锁房间要立即上锁，预防成品被破坏。
5、 在安装同时要对产品进行保护，对所装PVC管道、桥架、支架及配电器具用塑料薄膜进行包缠，在轻易碰装地方用草绳包缠。灯具、开关、插座在土建精装修以后进行安装，同时对所装电器器件表面污染立即清除。
6、 在土建装修结束后将全部保护用具拆除，清理洁净。使产品外观整齐。
第五章 工程质量确保方法
1、 质量确保方法
质量确保目标：工程确保市优，争创省优。
2、 质量管理确保技术方法
三、 全方面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目经理为第一责任人质量确保体系，施工项目设置专职质量监督员，班组设兼职质量监督员。
四、 土建、安装等专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消亡在施工图纸阶段。预防返工损失造成工期延误或造成无法恢复质量隐患。
五、 主动采取新技术、新工艺。对施工中常常出现质量通病，要 制订优针对性预防方法。
六、 技术交底采取三级制。技术责任人→工长→班组长。技术责任人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位质量要求、 操作关键点及注意事项等进行交底。对于相关文件要求确定关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所包含新技术、新工艺，必需对具体做法给予交底。除口头和文字交底外，必需时采取图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论，确保明确施工意图。
七、 特殊工种，、新型材料、新工艺优必需制订作业指导书。
八、 建立质量奖罚制度。
九、 建立现场生产调度会制度。天天召开施工管理人员专业班组会议，具体处理当日施工中存在问题，开展次日生产活动。
十、 加强原材料和半成品检验工作，关键材料要三证齐全。
十一、 建立“三检”制度，定时或不定时组织质量大检验，确保把质量隐患消除在萌芽状态。
十二、 认真作好技术资料搜集、整理。作到资料和工程同时走，立即协调多种签证、隐蔽统计及多种试验统计。
第六章 安全施工方法
一、 管理目标：杜绝任何安全事故。
二、 安全管理技术方法
1、 建立健全安全生产责任制度，项目部和施工班组签定安全生产责任书。
2、 坚持安全交底制度。交底人需推行签字手续，坚持班前会制度，会议要有统计，和会人员要签字。
3、 进入工地，必需对新工人进行企业、施工队伍、班组三级安全教育。
4、 建立安全会学习制度，学习安全操作规程，提升全体人员安全意识。
5、 施工现场用电部署、施工机具使用、“三宝”、“四口”实施和防护等必需符合相关要求。
6、 制订消防制度。配置必需灭火器材。
7、 施工现场焊割作业，必需符合防火要求，严格实施“十不烧”要求。
8、 施工现场应明确划分明火作业，易燃可燃材料堆放，仓库、废品站等区域。
9、 施工人员未经许可不得从事本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种作业。
10、 高空作业料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
11、 依据不一样工种要求穿戴个人防护用具，进入现场戴好安全帽。
12、 坚持安全检验制度，实施定时和不定时检验。
第七章 文明施工方法
1、 施工现场平整，垃圾堆放整齐，不随意吸烟、大小便。
2、 作业地点严禁高空抛物，料具堆放整齐，不私拉乱扯电线，做到工完料清场地清。
3、 不野蛮施工，杜绝打架、斗殴、赌博、汹酒现象。
4、 语言文明，形象得体大方。