劳务公司安全生产管理制度汇编样本.doc

劳务企业安全生产管理制度一、总则为落实落实国家各项安全法规、制度和标准保护国家财产，确保职员在生产过程中安全和健康，保障生产顺利进行，特制订本制度。生产车间应认真落实“安全第一，预防为主”方针，为各项工作发明安全卫生劳动条件，实现安全、文明生产。生产车间要采取一切可能方法，全方面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，预防事故发生。二、安全管理组织机构为了加强企业安全管理，达成安全生产目标，特设置三级安全管理组织机构：第一级：厂长为安全生产管理第一责任人。第二级：车间主任、工段长为兼职安全员；第三级：车间关键岗位操作人员为兼职安全员。 三、安全管理要求（一）通常安全生产要求1.本企业职员必需知道安全生产关键意义和基础知识,生产人员在岗期间,不得开玩笑.打闹离岗,不得做和本岗生产无关事。2.严守岗位,严格实施安全技术操作规程和各项工艺指标,认真做好统计,统计要采取正楷体.整齐无误,不得弄虚作假,加强巡回检验,认真实施好交班制度。3.当班操作人员要认真管好本岗位阀门，管道设备,不准外人乱动,所属高大设备,非本岗位人员未经厂部同意,一律严禁攀登。4.生产车间严禁无关人员参观,必需时要有厂领导同意并有专员陪同。5.在有害气体区域,工艺管道,受压容器周围,起重工作场地,高空作业区下,和标有危险标志有爆炸、触电危险地域,非工作人员严禁经过。6.严禁在配电室，电动机，高温管道设备周围烘衣、帽、鞋、袜等易燃物品。一切电气设备检修，保养，更换零件一律由电工进行。7.上班操作人员应依据要求穿戴好防护用具，车间内严禁穿长大衣、长外套、戴围巾和中高跟鞋、拖鞋。8.上班前不准喝酒，喝酒者值班长有权停止其工作，按旷工论处，不听教育劝阻者，情节严重者应交企业处理。9.进入容器内部工作必需有车间主任同意，并要有两人以上监护，手提行灯电压不得超出36伏，潮湿地域或金属容器内部不得超出12伏。10.本企业职员必需重视安全生产，严格遵守安全生产制度及操作规程，亲密注意本岗位动态，发觉有不安全情况立即处理，并向上级汇报，遇有违章作业者向当事者提出劝阻，并立即向领导汇报。（二）设备修理安全要求1.机械设备未切断电源或卸压时严禁一切修理工作，有爆炸危险及有毒气体容器及管道停工检修前必需用水置换，然后用空气吹净，分析检验合格后方可进行工作。2.凡停工检修设备和生产区使用设备有相连管道时，必需卸下一段管子，并加盲板，有水封应加水封，在阀门处挂一警告牌，加板处留上显著标志。3.在易燃，易爆气体处修理，要避免铁器撞击，以防产生火花引发爆炸，并严禁一人单独工作，同时要配置一定消防器材。4.2米以上高空作业应系好安全带，双层作业应佩戴安全帽，不得在 起重场所逗留，并不得接触带电设备，和高压线距离不得少于两公尺。5.机械设备在停车检验修理时，为预防她人将机器开动发生意外事故，应在开启装置处挂上“严禁”显著牌子，方可进行检修工作。6.全部起重机械纲丝绳，铁丝等设备，如有损坏，不得使用，并不得超负荷使用。7.进行电气焊作业时应根据“电焊和气焊”相关安全操作要求实施，乙炔瓶和氧气瓶二者距离不得少于七米，距离明火不得少于十米。（三）电气设备检修安全要求1.电器设备线路检修必需由电工进行，检修之前必需具体检验，确定无电后方可作业。2.带电作业必需有安全可靠方法。3.检修用临时电气设备，如马达外壳、起动装置、配电盘金属支柱、刀闸开关金属台、电线保护管等须有可靠接地。4.架设临时电线，距离地面不少于2.5米，开关刀闸安装高度不低于1.4米。5.在下雨时，潮湿地点或身体潮湿严禁使用电动用具。6.电气设备修理，应切断电源，并在开关上挂上“严禁合闸”警告牌。7.外线作业，电工在登高前应检验工具确定良好可用，要预防电杆折断和滑梯等事故。8.电气设备着火应先切断电源，使用干粉灭火机及1211灭火机和黄砂灭火。9.负责电器工作人员必需常常对全厂电器设备，线路，接地保护开关，刀闸等进行检验统计，发觉不安全原因，应立即采取果断方法，并向上级汇报。（四）焊接工作安全要求1.凡在禁火区域动火焊接，事先必需采取必需方法，经上级同意方可作业。2.动火地点周围易燃，易爆物应清除洁净，并采取有效安全方法。3.乙炔瓶，氧气瓶，动火地点三者间应保持7至10米距离。4.氧气瓶内氧气不可用尽（不低于0.5Kgf/cm2)。5.氧气瓶切勿靠近热源，接触油脂，夏季严禁日光暴晒，氧气瓶安全附件必需良好齐全，搬运时严禁碰撞。6.电焊工要严格实施电器安全规程，不得任意移动接地防护方法。7.在多人作业场所焊接，应用屏风挡护。8.在潮湿地点和金属容器内进行电焊时，要采取预防触电方法，使用安全电压照明。（五）检修完工安全要求1.检修完工后，生产和检修双方人员要对检修设备质量，安全装置恢复情况，当场验收。2.检修人员应仔细检验,切勿将工具材料等物忘记在机械设备内,并做到工完料净场地清。（六）防火、防爆安全制度1、通常防火常识（1）一切火灾、爆炸全部是因为不遵守消防规则及设备操作规程而发生,所以要求职员必需严格遵守消防管理相关要求。（2）车间内通道严禁堵塞,厂区道路上亦不准堆放材料和设备。（3）高温管道及设备须包好保温层,预防有易燃物落在上面,发觉保温层损坏立即修补。2、防火防爆安全制度（1）落实“预防为主、消防结合”消防方针，采取优异防火、防爆和救灾技术。（2）在燃气炉等使用到天然气地方，应设置可燃气体浓度检测报警器，其报警信号应定在放气体爆炸下限20%以下，如和安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限50%以下。（3）全部自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。（4）在修理天燃气管道等部位需动用明火，均应加堵盲板和系统根本隔离、切断，必需时应拆掉一段联接管道。（5）在用树脂、塑料等可燃物质制造容器、设备内动火，必需要做好防火隔绝方法，预防炽热焊渣引发火灾。（6）车间内部要设置固定式消防设施，还需设专员管理，定时进行检验并试运行。（7）消防器材需设置在显著、取用方便又较安全地方，需常常检验，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专员维护管理），不准挪作它用。（8）发生火灾时，现场人员在本身安全情况下立即灭火，若天燃气失火，首先关闭其阀门气源，然后组织灭火，同时紧急汇报上级主管部门相关领导，尽一切可能降低、减轻人员伤亡。（9）厂区内不准随意存放非生产用可燃可爆物品，办公室、集体宿舍和更衣室不准存放酒精等易燃物品。（10）厂区内氧气、乙炔要单独存放，设有专员保管并做好防爆晒、防冻等工作。（11）高低压线下严禁堆放任何物料。（12）防火关键区域要设置显著警示牌。（七）季节性安全检验要求1、防风、防沙尘暴注意事项（1）对较高房屋、仓库、烟囱等必需具体检验牢靠情况,破损无用临时建筑应予拆除。（2）门窗应装上扣子,无人应予锁闭,房顶、平台不得放置易被风吹落东西。（3）废油，废纸，废塑料布必需堆放在指定地点，以防大风吹散影响环境卫生和引发火灾。（4）遇沙尘暴天气，能见度在20米以内，一要停产，二要保护堆场上物资，三在室外工作人员要带好防护眼镜和口罩。2、防暑降温注意事项（1）室内工作地点温度常常高于35度时，应采取降温方法。（2）防暑降温方法检验。 遮阳装置（棚，帘）应牢靠可靠。 加热炉，电烘箱和其它热源冷却，隔热装置须齐全良好。 电风扇安装和运行检验，要符合安全用电要求。 经过操作场所热力管道，必需用绝热材料包扎，无泄漏。 盛装清凉饮料容器应用有盖无毒容器，并定时消毒，不宜使用白铁桶。 加强对电气线路设施及其它控制设备不定时安全检验。3、防冻注意事项（1）在冬季到来之前应制订防冻方法，并检验多种防冻设备完好情况。（2）多种可能冻结液体管道和容器，应采取方法, 预防冻坏。（3）多种水管和容器如不用时，必需将水排出，以免冻结。（4）开车前应检验机械用润滑油是否冻结，以免损坏机器。（5）已冻结管道，容器，标准应用蒸汽和热水溶化，如因冻结受伤有异状时，应进行拆换。（6）架设管道时应在最低处设有排水装置方便排水防冻。（7）装设火炉，必需遵守相关防火要求，落实专员管理。（8）取暖用电炉、电热板，必需由车间申请汇报厂部，经同意后方可使用，使用时必需遵守相关安全要求。（八）通常机械安全要求1.全部和人接触传动设备，传动部件全部需有防护装置，运行期间严禁拿掉。2.机械传动摩擦部分，应设有加油装置或储油装置。3.机械设备和工器具要定时检验，如有损坏应立即修理或更换零部件。4.全部机械设备全部应常常进行检验，并保持完整和清洁，操作时发觉任何不正常现象，根据操作规程采取必需方法，并立即报相关部门。5.任何机械传动设备，按具体要求，应装置必需温度计、液面计、压力计等指示仪表，和所需安全装置。6.在压力、电流、电压表等表盘上，应划有红线表示其最大和最小工作压力及最高、最低电流、电压等，工作时不得超出红线。7.机械在运转时，严禁进行修理，严禁用布擦洗转动部件，人身体任何部位不得触及转动部件。8.在有压力管道上不得行走，站立或放置任何东西，严禁击打有压力管道，设备在未卸压前严禁修理。9.车间设备应有专员负责，不是自己负责设备严禁乱动。10.中压以上管道在安装穿墙时，四面必需用木块塞紧，轻易振动管道不得用石、砖等物垫塞。11.中压以上管道在安装时必需留有合适间隙，不得相互靠紧。（九） 仪表、仪器使用注意事项1.通电仪表停用后，应立即关闭电源。2.非仪表工作人员不得随便乱动。3.测温、测压仪表发觉异常后，按操作规程采取必需方法，并要立即通知相关部门，专员处理，不得敲击仪表。4.保持表盘面清洁、整齐。四、安全教育管理制度为增强广大职员遵守规章制度和劳动纪律自觉性，提升职员安全知识水平和安全操作技能，预防和降低各类事故发生，实现安全文明生产，特制订本制度。一、入厂教育（厂级安全教育）1.新入厂人员(包含新工人、协议工、临时工、外包工和来我企业参观、实习、培训、外单位来我企业施工作业人员等)，均须经过入厂安全教育。2.厂级教育（一级），由生产部负责进行。教育内容包含：（1）党和国家相关安全生产方针、政策、法规、制度及企业安全生产关键意义。（2）通常安全知识。（3）本企业概况、生产特点。（4）重大事故案例。（5）企业相关安全生产规章制度及入厂后注意事项。（6）防毒和防火方面基础知识。（7）工业卫生和职业病预防等知识等。（8）安全知识录像教育。要讨教育时间不少于二十四小时，经考试合格后，由企业安全管理小组依据安全教育卡分配到各单位。3、车间级教育(二级教育)，由车间主任负责，车间安全员具体负责进行教育。教育内容包含：（1）车间概况、生产特点。（2）工艺步骤。（3）关键设备性能。（4）车间安全生产规章制度。（5）车间事故案例等。（6）要讨教育时间不得少于16小时，经考试合格后方准分配到班组。4、班组级安全教育(三级安全教育) 、由班组长负责教育。教育内容包含：（1）本岗位生产任务和作用，生产特点。（2）本岗位关键生产设备结构和原理。（3）岗位责任制、安全技术操作规程和相关制度。（4）本岗位安全装置、个人防护用具、防护器具、消防器材使用方法。（5）本岗位发生过事故案例和预防方法。要讨教育时间不少于8小时，经考试合格后在指定师傅率领下进行三个月实习操作。5、包教期满，经车间组织安全技术知识和生产操作技术考试合格，班组判定能够独立操作，由车间主任同意，准许其上岗工作。6、外来参观学习人员，由接待部门负责组织进行安全注意事项教育，并指派专员带队。参观学习人员每次不超出30人。7、外来施工作业单位人员必需根据三级教育要求进行教育。二、日常教育1、各级领导和技术人员要自觉学习落实安全生产规章制度，坚持对职员进行常常性安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职员安全意识和法制观念。2、安全管理小组负责每十二个月组织进行一次全员安全教育和安全技术培训，累计时间不得少于3小时。关键学习安全生产法律法规和规章制度，安全管理知识和安全技术知识等。3、各车间定时（每三个月）开展安全活动，班组坚持做好每七天一次安全活动 (安全活动日)，做到有计划、有目标、有要求、有步骤、有统计，要不停提升活动质量，预防流于形式。内容有：（1）落实上级安全指示、通报及相关安全生产法规文件；（2）检验相关规章制度实施情况；（3）组织开展安全检验，发动职员查找隐患，提出隐患整改提议。（4）学习事故案例和本岗位安全操作技能知识。（5）总结交流安全操作经验。4、各单位要依据生产特点、季节改变、任务缓急、节假日等开展形式多样安全宣传和教育活动。三、特殊教育1、特种作业人员必需按特种作业人员安全技术考评管理规则要求进行安全技术培训考评，取得特种作业证后，方可从事特种作业。2、对特种作业人员，由主管部门每两年组织进行一次安全技术知识复审考评。3、在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新安全操作规程，对岗位作业人员和相关人员进行专门教育，经考试合格后方能进行独立作业。四、岗位调转教育1、职员岗位调转，工种变更，必需进行相关安全技术教育。2、企业内部职员调转，必需先到安全办公室办理更换安全教育卡等手续，然后到新单位接收二、三级安全教育。3、车间内部职员岗位调转，要重新接收新班组三级（班组级）教育，经考试合格，方能分配到岗位，并指定专员进行包教。五、重大、危险检修项目施工前教育各车间在进行大修理、关键项目检修和重大危险性作业项目施工前，必需认真编制施工方案，制订切实可行安全方法，对施工人员进行施工技术方案交底和安全检修教育，使全体施工人员明确方案，了解险情，熟悉现场，掌握安全方法，提升安全意识，确保安全检修。此项教育由施工单位组织进行，教育时间不少于4小时。六、现场教育1、对从事危险性较大检修项目，必需由施工组织者，将施工人员带到现场进行安全教育，教育关键为此项工作危险特点、注意事项和防范方法。2、经典事故、重大事故或重大未遂事故，由主管部门组织相关人员进行现场安全教育，吸收事故教训，预防类似事故反复发生，教育内容为此项事故经过和原因，应采取防范方法和应吸收教训。3、从事临时性工作，由项目责任人进行教育。内容为：此项工作作业方案，安全注意事项和应遵守安全规章制度。4、外来施工作业人员，由施工单位和所在单位组织进行教育。内容为：所在单位安全生产特点、危险原因、安全注意事项和应遵守规章制度等。5、各单位和班组对避免事故和优异安全操作经验立即总结交流。七、安全考评1、各单位领导安全技术培训和考评，由总经理组织进行，其它管理人员安全技术考评，由生产部负责组织进行，考评内容包含：（1）国家相关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。（2）本车间各项安全生产管理制度。（3）本车间生产工艺特点。（4）本车间所接触易燃、易爆、有毒、有害物质理化性质，对人体危害，预防方法和抢救处理标准。（5）所管部门或业务范围内要害岗位安全管理制度和注意事项。（6）本单位各类安全装置种类和作用，和管理方法。（7）本企业劳动保护用具和器具，和消防器材正确使用方法。2、职员安全技术考评，由车间领导负责组织，安全员具体实施，考评内容包含：（1）车间内相关安全生产和劳动保护制度和标准。（2）本岗位生产特点和所接触易燃、易爆、有毒、有害物质理化性质，对人体危害，预防方法和抢救处理标准。（3）本岗位和各项安全生产规程和管理制度。（4）本岗位各类安全装置类型和作用和维护保养方法。（5）本岗位劳动保护用具和器具，和消防器材正常使用方法。（6）本岗位工艺步骤和开停车安全注意事项。五、 安全生产检修管理要求为落实“安全第一、预防为主”方针，确保检修作业安全顺利进行，特制订本要求。1、检修前准备1.1建立检修组织机构，明确检修项目责任人。1.1.1大修或中修必需有以主管领导或设备动力部为首检修指挥机构，即检修指挥部，负责领导、指挥、安排检修工作。1.1.2车间同时也应有对应领导指挥机构，即检修领导小组，具体负责本单位检修任务领导工作。1.1.3通常小修或日常维修，只要有两人或两人以上参与维修项目，必需指定艺人负责安全和负责检修指挥。1.2编制检修计划，制订检修施工方案，做到项目齐全、内容具体、方法具体，经检修指挥部同意后方可施工。1.3办理安全检修工作单，并严格推行审批手续。1.3.1全厂性停车大检修、系统检修、车间大修检修方案，有主管生产厂长审批。1.3.2车间中、小修方案（或检修任务书、检修许可证），可依据具体实际情况，由对应责任单位审批。1.3.3单项工程或单个设备检修方案（或检修任务书）由设备动力部审批。1.3.4生产过程中检修应依据其内容和性质，确定检修任务等级（大、中、小），其检修方案或检修任务书编制和审批亦按以上要求进行。1.3.5审批责任人应对检修过程中安全全方面负责。1.4检修作业前，检修项目责任人必需对全体参与检修作业人员进行检修前安全教育，教育内容包含：1.4.1需检修项目对生产工艺影响，应注意安全事项和检修眼作业时安全方法。1.4.2依据检修实际情况，着重提出动火、设备内、高处作业具体安全方法。1.4.3检修常常碰到重大事故案例和经验教训。1.4.4检修各工种所使用个体防护器具使用要求和佩带方法。1.4.5检修人员必需遵守生产车间安全要求，严禁乱动生产车间不需检修生产设备、管道、阀门、电气、仪表开关等。1.4.6特种作业安全教育。1.4.8重大项目、危险项目标检修或抢修，其安全教育应关键安排。1.5检修作业前，检修项目责任人必需亲自组织相关技术人员到现场，向检修人员交底，明确检修任务和进度，落实安全方法。1.6配置并检验检修所用设备、工具、防护器材、配件材料等。1.6.1各类检修用设备、工器具、防护装置、制动装置等必需符合安全要求，不合格不准使用。1.6.2依据检修具体情况配置防护器具、救护器具和消防器材，并确保安全可靠。1.6.3大检修时应配置值班车辆，并有些人员值班。1.6.4设备、工具、配件、材料应按指定地点存放，堆放整齐，应不影响交通和安全。1.7按相关要求办理高处作业、动火作业、设备内作业、电气作业等相关作业许可证（票），并检验审批内容及落实情况。2、检修前安全交接2.1检修前安全交接，生产系统（工段或班组）为交方，检修系统（机修、保全、自动化科、动力科、其它施工单位）为接方。2.2生产系统在系统停车检修前，必需按下列要求要求内容逐项完成交接手续，并将完成情况具体填写在“安全检修交接书”上（由各单位依据本单位情况编写检修交接书）。2.2.1制订停车方案、安全方法、并组织学习和落实各项安全方法。2.2.2做好停车前相关方面联络工作。2.2.3按停车方案要求程序要求进行停车，关键内容包含：A.系统卸压：由高压至低压进行。B.降温：按要求降温速度进行，达成要求要求。C.排净：排净生产系统（设备管道）内储存气、液和固体物料。如设备内物料确实不能排净，应在“安全检修任务书”中具体交代，并作好安全方法。D.吹扫和洗净剩存物料。E.置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所用设备和管线中可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修要求。F.隔绝：按抽加盲板图前后次序抽、加盲板。抽加盲板部位要有标志牌，盲板必需符合安全要求，并进行编号登记。G.清理检修场地，检修通道。H.切断全部需要检修设备水、电、气。I.分析测定在检修环境空气中有毒、有害和可燃气体含量，必需符合工业企业设计卫生标准要求。2.3交接双方共同对以上内容进行认真检验，并按要求方法确定无误后，由交接双方责任人签字认可。2.4在不停车情况下进行局部检修或抢修时，也应按以上内容中相关要求进行安全交接，并将各项完成情况和安全方法等，具体填写在“安全交接书”上。2.5对大修、中修项目，检修准备单位应立即通知设备动力部、生产部会同交接双方一起对准备工作和交接内容进行检验，不符合要求必需在限期内处理后方可交接。2.6没有办理安全交接手续，检修单位不得任意拆卸设备、管道。3、检修现场安全要求3.1检修时使用备品、备件、机具、设备、材料应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响交通和安全为标准。3.2在易燃、易爆和有毒物品输送管道周围不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。3.3影响检修安全坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设和地面平齐盖板或设置围栏或警告标志，夜间应设红色警告信号灯。3.4检修现场必需保持排水沟通畅，不得有积水。3.5检修现场必需保持道路通畅，路面平整，路基牢靠及良好照明设施。夜间施工时，应装设亮度足够照明灯。3.6易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或周围路段，应设置显著标志，限制或严禁某类车辆通行。3.7道路应设置交通安全标志，其设置地点、形状、尺寸应符合道路交通标志和标线（GB-5768）要求。3.8检修或施工需要占用道路，必需办理占用道路审批手许，并应确保消防通道通畅。3.9检修现场应依据安全标志（GB-2894）要求，设置对应安全标志。4、检修人员安全守则4.1参与检修特种作业人员必需持有特种工种作业证才能上岗。4.2从事特殊检修任务作业人员，在检修前应进行身体检验，凡患有疾病或职业禁忌症，均不得从事该项工作。4.3全部检修人员必需遵守检修安全技术规程和原化工部相关检修工作禁令和本工种安全技术操作规程。4.4服从统一指挥，严格遵守劳动纪律和安全生产守则。4.5进入检修现场，按要求穿戴工作服、安全帽和其它必需防护用具。严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子或光膀子上岗。4.6检修现场严禁吸烟。4.7检修区内严禁无关人员出入。4.8文明检修，保持环境整齐；清理出废渣和废旧设备、管道应立即清理、回收。4.9发生事故和紧急情况要立即汇报。5、检修作业安全要求5.1一切检修项目均应在检修前办理设备检修许可证，明确检修项目责任人，并严格推行审批手续。5.2一切检修工作，应严格遵守检修安全技术会场和化工部相关检修安全生产禁令。5.3检修项目责任人对检修工作实施统一指挥、调度确保检修过程安全。5.4检修人员应认真实施检修安全技术规程，严格 遵守本工种安全技术操作规程，服从调度，听从指挥。5.5检修作业前，检修项目责任人应具体检验检修任务书，并确定工艺处理合格，盲板加堵正确，每次作业按要求对现场进行检验，合格后方可作业。5.6从事动火作业必需按动火作业安全管理要求办理动火证，经同意后方可作业。5.7高处作业人员必需按高处作业安全管理要求办理登高作业证。5.8电气检修按电力部电业安全技术操作规程实施，严格实施电气检修工作票制度和电工安全技术操作规程。5.9检修传动设备、传动设备上电气设备，必需切断电源，拔下熔断器，并经两次开启复查证实无误后，在电源开关处悬挂“严禁合闸”警示牌。5.10在易燃、易爆、易中毒物质设备、管道上面检修，必需切断电源，将相关部位插好盲板，清洗置换和分析检验汇报合格。清洗、置换方法几合格标准以下：5.10.1清洗置换方法要视具体情况选定，对易燃、易爆物质必需用惰性气体、蒸汽或水进行清洗和 置换；酸碱等易烧伤物料可用水清洗，对人无伤害即可。5.10.2动火分析按动火要求实施。5.10.3假如设备检修时，除按要求清洗置换外，需用空气置换，其含氧量应在16%以上，有毒气体和粉尘浓度应符合要求。5.10.4易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修，必需切断物料出入阀门，并由设备所属车间加设盲板，挂“严禁开启”警告牌。检修设备管道和运行设备、管道连通时，中间必需加隔板，设备管道外部检修必需切断入口阀门。5.11在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆无聊设备，要使用防爆器材或采取其它防爆方法，严防产生火花。5.12从事有毒有害系统检修要备好防毒器材，以备应急之用。5.13检修用临时行灯必需采取36伏，容器内、管道、潮湿场所为12伏，绝缘要良好，电动工具要有可靠漏电保护方法。5.14检修用临时电源线架接或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必需经检修现场责任人和电气单位责任人同意后，由电工进行架接。架设临时线距地面大于2.5米，跨越道路时大于5米。5.15焊接作业必需按要求办理动火许可证，经审批后方可进行作业。焊工应严格遵守本工种安全操作规程。5.16设备内作业（包含槽、罐、塔、地下储池、炉膛、沟道、烟道排风内等有缺氧危险作业）必需办理设备内作业许可证，经审批后方可进行作业。5.17起重吊装作业必需遵守起重作业安全管理要求。5.18拆除作业必需制订安全作业方案。六、 危险化学品安全管理要求为了加强危险化学品管理，防范各类事故发生，特制订本要求。危险化学品包含爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。一、危险化学品采购、运输管理。1、各单位依据实际需求，上报综合部危险化学品采购需求计划，综合部负责实施采购。2、危险化学品采购应从有生产、经营许可证生产厂家或经销单位采购，并要求对方提供危险化学品安全技术说明。3、从事危险化学品运输车辆应含有危险化学品运输相关要求能够手续，车辆完好，司机和押运人员经过培训取证。4、危险化学品运输必需根据危险化学品运输指定路线和地点停放车辆。二、危险化学品储存、使用1、危险化学品储存、使用人员应经过相关法律、法规和相关安全技术知识、职业卫生防护和应抢救援知识培训。2、危险化学品储存安全由各储存单位负责，设专员管理，剧毒化学品单独存放，实施双人双发、双人保管制度。应定时关键检验危险化学品储存情况，确保储存安全。3、危险化学品使用，必需遵守相关规程和危险化学品安全技术说明书相关要求。4、危险化学品储存和使用场所，应根据危险化学品安全管理条理相关要求 ，设置通讯、报警和消防、安全设施。5、危险化学片专用仓库，应该符合国家标准对安全、消防要求，设置显著标志。危险化学品专用储存设备和安全设施应定时检测。三、废弃危险化学品处理处理废弃危险化学品，由储存单位提出，报企业安全管理部门审核，竟分管领导同意后，依据国家相关法律法规实施。四、危险化学品作业人员管理1、从事危险化学品作业相关人员，每两年进行依次职业健康体检。2、从事危险化学品作业人员，由企业人事部每十二个月组织进行一次相关专业知识和安全知识培训。五、危险化学品监督管理1、企业安全生产办公室负责危险化学品使用和储存安全检验，各单位负责本单位危险化学品使用、储存安全检验。2、对检验发觉问题，由检验单位即使提出整改意见，由相关部门和单位即使组织进行整改。六、本要求自公布之日起施行。七 、安全警示标示管理要求1 目标和范围为规范企业安全警示标识管理工作，特制订本要求。本要求要求了安全警示标识设置、使用、废弃等方面管理内容和要求。本要求适适用于企业安全警示标识管理。2 术语2.1 安全警示标识：是有安全色、带边框图像为关键特征图形符号或文字组成标志，用以表示特定安全信息，分为严禁标志、警告标志、指令标志、提醒标志。3 职责3.1 企业安全管理部门是安全警示标识管理要求管理责任人，负责本标准编制、修订、解释；安全监督负责组织项目部区域安全警示标识设置；负责安全警示标识设置监督管理。3.2 各单位各岗位负责按确保各类安全警示标识完好。3.3 外来施工单位根据设置标准及要求在施工现场设置各类安全警示标识。4 管理内容和要求4.1设置标准在不准或阻止大家某种行为场所必需设置严禁标识；如严禁合闸 有些人工作等；在提醒注意可能发生危险场所必需设置警告标识；如有电危险、高压危险等；在必需遵守场所必需设置指令标识；如配电重地闲人莫入等。在示意目标方向场所必需设置指示标识。如安全通道、安全出口等4.2 设置要求安全警示标识应设置在醒目标地方和它所指示目标物周围（如易燃、易爆、有毒、高压等危险场所），使进入现场人员易于识别，引发警惕，预防事故发生；对安全警示标识应有足够照明，确保操作人员在夜间能够清楚可辩；安全警示标识不能设在门窗等可移动物体上；安全警示标识几何图形具体参数，图形颜色必需符合GB289382安全色和GB289482安全标志要求。4.3 安全警示标识设置计划上报及购置4.3.1 装置区域投产或人员进入作业场所前，由各单位结合实际情况依据设置警示标志标准提出安全警示标识配置需求，报安全管理部门审批、购置。4.3.2 企业全体职员在日常工作、检验、审核中发觉需要设置警示标识，应立即提出申请单位领导审核后报安全管理部门审批并统一购置。4.4 管理要求4.4.1 安全警示标识配置使用应列入各单位安全检验内容，当值工段长（班长）负责安装和日常维护，保持整齐，预防玷污和损伤。4.4.2 各单位安全员应建立安全标示管理台帐，台帐内容应包含：名称，库存数量，装设地点，安装时间，失效更换情况等。八、高处作业安全管理要求1、总则为了加强高处作业安全管理工作，降低事故和损失，确保安全生产，特制订本要求。本要求要求了高处作业分级要求、审批手续、安全要求等安全管理内容和要求。本要求适适用于企业全部部门及外来施工单位。2 术语2.1 高处作业：指在有坠落危险且坠落高度距基准面2米以上（含2米）位置进行作业。2.2 特殊高处作业：风力在六级以上、高温或低温、雨雪天气、夜间、靠近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾难抢救、有限空间内等环境进行高处作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出许可浓度场所进行高处作业。3 职责3.1 企业安全生产管理小组是高处作业安全管理要求归口管理部门，负责本要求编制、修订、解释；负责高处作业安全监督管理和审批。3.2 施工单位负责本单位高处作业许可证办理及具体实施。4 管理内容和要求4.1 高处作业分级及确定4.1.1 高处作业分为四级一级高处作业：指高度在2m至 5m（含2m）高处作业；二级高处作业：指高度在5m 至15m（含5m）高处作业；三级高处作业：指高度在15m 至30m（含15m）高处作业；特级高处作业：指高度在30m以上（含30m）高处作业。4.1.2 高处作业等级由作业现场责任人负责确定。4.2 审批程序及权限4.2.1 高处作业许可证由作业责任人填写办理，并经检验确定作业点及安全方法后方可办理高处作业许可证。4.2.2 一级、（2米至5米）高处作业许可证由施工作业责任人申请办理，填写相关内容，施工单位责任人到现场确定安全方法后，报作业单位责任人处审批。4.2.3 二级、 三级（5米至30米）或以上高处作业许可证由施工作业单位申请办理，填写相关内容，施工单位责任人到现场确定安全方法，报安全管理部门审批。4.2.4 施工作业责任人必需向施工人员交代作业安全方法，作业人员认可并在高处作业许可证上签字后方可进行作业。4.2.5 紧急情况下为了抢救人员，可由施工责任人或其它领导在确保作业人员安全前提下口头同意可无许可证作业，作业后立即报安全部门，并补办作业许可证。4.2.6 高处作业时同时进行动火作业，在办理动火作业安全计划书后，办理高处作业手续，具体实施动火作业管理要求。4.2.7 高处作业安全方法及应急预案由作业现场责任人负责制订和落实。4.3 票据管理4.3.1 一份高处作业许可证仅限一处施工（作业）点使用，期限不得超出10天。4.3.2 一级高处作业许可证一式一份，由作业单位存挡；二级、三级高处作业许可证一式两份，安全管理部门、作业单位各存一份。4.4 安全管理要求4.4.1 未办理高处作业许可证，严禁进行高处作业（抢险、救灾除外）；4.4.2 患有多种不适应高处作业疾病（高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、恐高症、孕妇、疲惫过分者）和其它不宜高处作业人员，严禁从事高处作业。4.4.3 高处作业必需严格按要求佩带个人防护用具，不准穿凉鞋、拖鞋、高根鞋、带铁钉鞋和易滑鞋进行高处作业。4.4.4 高处作业必需制订并落实安全方法，二级以上高处作业，施工作业单位要制订施工方案及严密安全方法。4.4.5 高处作业使用安全带，必需符合国家要求（GB2811-85）多种部件不得任意拆除，有损坏不得使用，安全带栓挂要在上方无尖锐、锋利棱角构件上，不得低挂高用，不准用绳子替换，栓挂必需符合安全要求。安全帽必需符合国家标准（GB2800-89），使用时必需戴稳，系好下颌带。安全网安装后，必需经专员检验合格后方可使用，焊接时应避免火星落入网内。4.4.6 高处动火作业，除严格实施动火作业安全要求外，还要做好安全防护，确保周围，尤其是动火点下方安全，同时，制订出紧急情况下作业人员撤离和救援方法，确保作业人员安全。4.4.7 高处作业所使用脚手架必需符合建筑安装工程安全技术规范相关要求。4.4.8 高处作业使用多种梯子要牢靠，放置平稳，立梯坡度通常以60-70度为宜，应设防滑装置，梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必需有些人监护，金属梯不得在电器设备周围使用。4.4.9 在吊蓝内作业时，应事先对吊蓝拉绳进行检验，吊蓝负荷要有一定安全系数，作业人员必需系好安全带，安全带要挂在吊蓝拉绳扣件上，并设专员监护。4.4.10 六级以上强风或其它恶劣气候条件下，严禁进行高处作业，抢险需要时，必需采取可靠安全方法，单位领导必需到现场指挥。4.4.11 高处作业所需工具、用具、零件和材料必需装入工具袋，上下时手中不得拿物品，严禁从高处向下投掷物品。4.4.12 进行高处作业前，作业人员、监护人员、安全监督人员要认真检验各项安全防护用具、设备和设施是否完好、安全可靠，如有问题，作业人员有权拒绝作业，安全监护人员、安全监督人员有权停止施工作业。4.5 本要求自下发之日起实施，由企业安全管理小组负责解释。九、消防安全管理要求1 范围和目标为了预防和降低火灾事故危害，保护职员人身及企业财产安全，特制订本要求。本要求要求了消防安全组织管理、火灾预防、灭火设施及器材、灭火救援管理内容及要求。本要求适适用于青海旺鑫劳务企业各部门。2 术语3 职责3.1 企业安全管理部门是消防安全管理要求归口管理部门，负责本要求编制、修订、解释；负责消防安全管理监督检验。3.2 各使用单位负责本单位所管消防专用设施、安全设施维护、保养。4 管理内容和要求4.1 安全管理部门及为企业提供服务承包商消防安全职责：4.1.1 参与新建、改建、扩建及技措工程相关防火方法、消防设计“三同时”审查和验收。4.1.2 组织消防安全检验，监督消防隐患整改。4.1.3 参与火灾事故调查、处理工作，并统计上报火灾事故。4.1.4 掌握关键生产过程火灾特点，常常组织监督检验消防设施、安全