小区施工组织设计样本.doc

n更多企业学院： 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段职员培训学院77套讲座+ 324份资料职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料小区住宅楼施工组织设计第一章编制总说明我企业在认真研阅乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼施工图纸和对工程施工现场了解基础上，对施工组织编制标准、内容、方法进行了充足研究讨论，特编制本施工组织设计。并分章节进行叙述。第一节编制目标编制本施工组织设计目标：为乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼工程施工组织提供完整纲领性文件，用以指导施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理价格完成该工程建设任务。第二节编制依据一、依据乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼施工图纸及施工现场具体情况。二、依据国家现行技术标准，新工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程。三、依据建设部颁发建设工程施工现场管理要求、建筑安全生产监督管理要求、自治区和乌鲁木齐地域对建筑施工现场相关要求。四、依据我企业以往同类建筑工程施工经验。第二章指导思想及实施目标第一节指导思想以“安全第一、质量为本”为宗旨，根据ISO9002系列标准，以“规范管理、精心施工、连续改善、用户满意”为质量方针，建立工程质量确保体系。选配经验丰富、高素质项目管理班子，按项目法组织施工管理，发挥项目部管理及技术优势，积级推广应用“四新”技术结果，精心组织，科学管理，以“优质、高速”完成该项工程施工任务。第二节施工目标施工中将充足发挥我们优势，全方面施行项目法施工，强化各项目标管理工作，主动推广应用科技结果，采取优异施工工艺，科学组织土建、安装交叉作业，以优异技术和规范化管理，严格推行施工协议，确保实施以下目标：一、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工。确保工程质量达成优良，杜绝质量事故发生，其中基础工程、主体工程、装饰工程、电气工程、暖卫工程、屋面工程达成优良标准。二、工期目标：确定于4月10日开工，10月30日完工。三、安全施工目标：制订和完善安全管理责任制，提升施工人员安全意识，采取有效安全防范方法，杜绝死亡和重伤事故。轻伤控制在0.1%以下（各分部目标控制详见安全施工组织设计）。四、文明施工目标：果断落实政府令，按我企业文明施工组织管理，确保达成阿克苏地域安全文明优良样板施工现场。五、环境保护卫生目标：不污染周围环境道路，不排放未经处理污水、不乱堆放生活和建筑垃圾。第三章工程概述第一节工程概况1、本工程规模1幢楼，总建筑面积为4610.162幢，六层（地下一层），砖混结构，建筑总高度为18.4m，每幢建筑总宽度为33.3m,平面布局为“L”。2、本工程抗震设防烈度七度，建筑耐火等级二级，正常使用年限50年。3、技术经济指标：A型住宅建筑面积101.29m2，B型住宅建筑面积92.11m2,C型住宅建筑面积69.98m2，D型住宅面积79.23m2，E型住宅建筑面积72.74m2，F型住宅面积60.68m2，一层商服累计442.37m2，总计37套住宅，8套商服。4、墙面装修：外墙面装修抹灰厚20mm，刷外墙涂料，甲方自定。内墙面装修，卫生间和厨房间，贴磁砖到顶，起居室、卧室、餐厅、阳台均抹灰不刷涂料，楼梯间抹灰20mm厚，刷白色涂料。顶棚：起居室、卧室、餐厅、阳台均抹灰不刷涂料，楼梯间、卫生间、厨房抹灰刷白色涂料。5、屋面：88J1200页43，保温层70厚苯板，防水层45#SBS。45#SBS防水层。20厚1：2.5水泥砂浆找平层。1：6水泥焦渣，最低处30厚，找2%坡，表面抹光。保温层70厚苯板。6、楼地面：地下室地面为：铺砖地面80mm厚，细砂扫缝。底商及标准层中起居室、卧室、餐厅、厨房做1：6陶粒砼隔间层面层，30mm厚留给用房二次装修做。卫生间巾防滑地砖。楼梯间地面1：2.5水泥砂浆抹面、压实赶光。7、外阳台围护为200加置砼块，上部封闭塑钢窗。8、楼梯栏杆为15钢管，油漆颜色甲方自定。9、门窗采取标准图集新995705（二）和新99J706。第二节场地条件1、本工程场地处乌鲁木齐戈壁，地势平坦，起伏较小，地形地貌简单，地质结构相对稳定。2、地层情况：关键为粉质粘土层，粉砂层和细砂层。3、场地环境：拟建乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼在乌鲁木齐6#小区红星路以北17m，拟建住宅楼在原平房基础上，原有地势较平坦，属低水位。第三节工程特点一、本工程为乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼，要求依据招标文件日期交付使用，工期短，采取科学合理施工方法显得尤其关键。二、本工程为地上五层，地下一层楼板为现浇，现浇板量大，施工难度较大。三、本工程周围是住宅区，所以应合理安排工序，加强现场管理，确保夜间施工安全，并尽可能降低环境污染，安全文明施工要求高。第四章施工部署第一节施工项目机构组织一、项目管理组织机构我企业对乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼工程极为重视，故对于施工现场管理人员进行精心组织，选派了一批经验丰富、有技术，从事过大、中型工程施工各级施工管理人员，成立项目经理部，代表企业全方面推行协议，对工程项目标工期、质量、安全、成本、人力等综合效益进行有计划组织、指挥、管理和控制。1、项目经理关键职责（1）代表企业法人对工程项目实施全方面管理，落实实施企业质量方针。（2）科学地管理人、财、物等生产要素，确保项目承包协议中要求各项指标合面落实。（3）具体组织施工生产，处理施工中实际问题。（4）对施工过程质量负责，领导安全文明施工。（5）根据项目法施工思想政治工作条例，做好职员政治思想工作，全方面负责关心职员日常生活。（6）合理安排工期，指导生产，有效降低工程造价。（7）组织审核施工组织设计和安全施工组织设计。2、项目技术责任人关键职责（1）主持编制乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼工程项目质量确保计划，建立项目质量确保体系。（2）组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量确保计划交底工作。（3）主持编制关键工序作业指导书。（4）立即处理施工中出现技术问题。3、质检员职责（1）熟悉图纸，参与图纸会审，以施工图和规范为依据，负责对轴线、标高及多种几何尺寸核查。（2）参与技术员技术交底工作，对施工全过程进行跟踪检验，检验督促班组按技术交底及规范施工。（3）对进入现场原材料及半成品材料质量进行检验验收。（4）帮助技术员做好班组三检工作，参与隐蔽验收工作。主持技术复核工作，认真填写技术复核资料。（5）做好工程验收质量评定工作，负责签发班组任务工程质量评定表，并做好各分项工程质量评定资料。二、土建和安装协调配合各专业安装施工队必需以土建施工进度计划为主体，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成多种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后，打凿结构层，造成质量隐患，在装修施工时，要有序地插入多种设备安装及调试，不能延误工期。安装施工时采取有效质量确保方法，土建施工给主动配合，避免出现质量问题造成返工而影响工期。土建工程必需为安装施工发明工作面，预留充足施工时间，从而使安装工程质量有可靠确保。三、项目管理组织机构详见附图第二节施工工艺步骤一、施工程序依据本工程特点，为优质高速地完成本工程施工任务，我们将充足利用有效时间和空间，以基础主体施工为关键工序，其它分部分项工程紧随其后，科学组织安排交叉作业，确保施工任务顺利完成。二、施工流水段划分施工程序流水段划分，采取先地下后地上，先结构后装修，先土建后设施标准进行组织施工，依据本工程特点，分四个阶段组织施工，即以沉降缝自然分割，各施工阶段流水交叉进行作业。1、基础工程工艺步骤依据本工程特点，基础土方采取整体满槽机械挖方，人工清理完基底后，砼条基基础模板，采取砖胎模施工方法，基础施工不划分流水作业施工段，一次性整体施工，浇灌砼条形基础和地下室砖基础砌筑。2、主体施工工艺步骤本工程为地上六层地下一层，共七个结构层，除地下室层高为2.2M和2.8m外，底商为3.6m，标准层结构设计均一样层高为2.8m，故主体工程施工工艺步骤划分两个施工段，A段，为B段。每一流水段现浇砼工程结束后，其洒水养护工作应立即跟上，不得间断，应连续不停，以确保砼结构早期强度值能稳定地增加，同时严格组织和控制各个流水段之间，施工中技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体工程，施工阶段工期。3、屋面防水内外装修施工工艺步骤本工程装修工序较多，时间紧、工期短特点，为愈加好控制工期，确保工程完工时间，关键制订室内外装修工艺步骤。室内装修在主体三层（含楼板）完，中检验收合格后进行从下而上组织施工作业，门窗框安装，墙面抹灰自底屋至顶层逐层进行，工艺步骤为：抹灰天棚墙面刮腻子刷涂料油漆安装木门油漆。室外装修在屋面防水层施工完以后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业，其工艺步骤为装修放线抹灰刮腻子刷涂料。4、水电暖卫设施施工工艺步骤水电暖卫设施工程，随主体工程进展进行预留预埋，工程进入装修阶段，水电暖卫全方面展开进行布线，串管及组装暖气片。第三节施工资源计划本工程施工资源计划是依据本工程分部、分项工程量和现场施工实际情况和工期、技术设备、劳动力情况等综合考虑统筹编制，在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保障现场所理供给。一、劳动需用计划为确保本工程施工质量，工程要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，依据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业人员要求技术熟悉，服从现场统一管理，对特殊工种提前做好培训工作，必需做到持证上岗。为了确保工期，我企业将在施工高峰期合理安排劳动力。（详见附表）二、施工机械设备选择和需用计划因为工程工期紧，机械设备配制应满足施工需要。依据工程实际情况，确保顺利处理主体阶段水平、垂直运输任务，具体机械设备见附表。三、物资材料组织供给计划依据施工图纸预算和单位工程汇总表，提前提出需用计划，技术组依据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划，送项目物资部门做好现场验收工作，物资采购必需提前进场：（详见附表）该工程全部多种材料必需有出厂合格证，材质证实书。进场多种材料应作二次复检工作，多种材料材质证实及化验汇报经相关部门审查合格后，才能使用有各个分项工程上。第五章施工准备第一节施工现场准备1、拟建工程施工场地“三通一平”已完成，场内外道路良好，我方进场后按现场实际情况及业主所提供条件，立即搞好场地平整，接通现场临时施工用电、用水等，以处理生产、生活所需。2、和建设单位办理坐标控制点，高程控制点现场复核及移交后，我方引测并建立可靠观察点。3、开工前需进场施工机械应立即进场。4、现场临建设施立即向当地相关部办理审批手续，待批复后快速修建，确保施工工人员按时进场。现场临建部署，严格根据施工点平面部署图计划进行。5、和派出所、市政环卫等部门取得联络，办理施工必备其它相关手续。第二节技术准备1、项目技术责任人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪要，了解设计意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员和各级班组工人搞好技术交底，方便正确施工，了解设计意图。2、技术组针对关键工序，特殊过程施工编制施工作业指导书。3、质量、安全组完成对进场人员安全技术教育，质量方针和质量意识宣传工作。第三节劳动力、材料、机械设备准备1、乌鲁木齐广汇房地产开发企业6#小区住宅楼工程所需劳务工人从人员数量，质量上全部有可靠确保，劳务工人组织调配由项目部负责。2、本工程材料准备由项目部专员负责，前期做好下列工作：（1）按程序选择本工程合格材料供给商。（2）进场时，依据项目部周转材料情况，组织充足模板进场。（3）技术组提出钢材规格、型号，并分批量购货进入，责成钢筋班组按施工图要求和规范要求搞好钢筋下料表，经项目技术员审核后按钢筋下料表进行下料制作。全部材料，按施工进度计划安排，提前一周组织进场，确保施工正常进行。3、本工程所需机械设备由项目部负责组织提供，全部设备进场前必需检验，确保机械正常。关键设备一次到位，设备就位后进现场，机务人员调试、保养，方便随时投入使用。4、劳动力、材料、机械设备准备工作由项目经理亲自负责，做到有条不紊，均衡施工。第六章施工平面部署和管理第一节 施工总平面部署依据本工程特点：工程量大，工期短，并结合施工现场实际情况，本着对施工现场所理利用，并有利于施工中节省，以施工组织科学理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并做为施工现场管理依据，从而实现创建安全文明施工优良目标。一、施工机械现场部署本工程施工机械现场平面部署综合考虑了工程现场情况，工程量及施工进度要求，以达成充足满足现场施工目标。其具体部署详见施工平面部署图。二、现场临时设施现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料运输，使用，依据施工现场拟建工程位置及施工现场具体情况进行合理现场临时部署，具体详见施工平面部署图。三、施工垃圾处理现场施工垃圾采取层层清理，集中堆放，专员管理，统一清运措施。四、施工用电、水、道路在施工场地设总配电房一间，施工用水、电由甲方接通到现场。施工道路按甲方指定路进入现场。第二节施工现场总平面管理为确保现场施工计划顺利进行和文明施工现场实现，不仅有合理部署，更应有严密、科学、统一平面管理，施工总平面管理由项目经理负责，划分片区包干管理。第三节总体部署分基础、主体及装修三大部分工程进行安排（水电暖安装工程同时进行）。1、基础分为五个施工阶段第一阶段：土方开挖工程第二阶段：验槽、砌砖模及砼条基施工第三阶段：地下室砖砌体工程，砼工程和土方回填第四阶段：对地基和基础进行认证第五阶段：验收钢筋，现浇板砼施工2、主体工程分五阶段第一阶段：砖砌体工程第二阶段：模板工程第三阶段：钢筋工程第四阶段：砼工程第五阶段：主体认证3、装修工程划分为七个施工阶段第一阶段：屋面防水施工阶段第二阶段：天棚、内墙抹灰、墙面砖等第三阶段：楼地面、地面工程第四阶段：门窗安装及外墙粉刷第五阶段：内墙、外墙、天棚涂料及其它油漆工程第六阶段：室外台阶、散水及其它工程第七阶段：清理、验收、交付使用。水、电、暖安装和采暖工程在结构施工过程中应和土建工程紧密配合，随施工进度跟上，对结构施工过程中应预留孔洞及预埋件，派专员负责，不得遗漏和错位，严禁在结构部位剔凿、打洞。二、施工次序土方开挖自升式塔吊安装条基砖模及砼基础施工地下室结构及回填土龙门吊安装1-3层砌体结构6层砌体结构屋面防水工程室内装修门窗框安装楼地面外装饰室外散水；下水道拆龙门吊清理施工场地完工验收。三、关键施工机具选择1、垂直运输结合该工程实际情况，我企业选择自升附墙式龙门吊二台和，做垂直运输。2、砼搅拌机一台，用于搅拌砼和砂浆。3、水平运输选择手推车20辆，关键用来运砼、砂浆、砖等材料。第七章关键分部分项工程施工方法第一节基础工程基础工程施工次序：平整场地定位放线机械挖土人工挖槽验槽局部处理砌筑砖模浇筑砼砌筑砖基。一、土方工程施工准备工作1、审查图纸和资料是否齐全，查对平面尺寸和坑底标高，图纸相互是有没有错误和矛盾：掌握设计内容及各项技术要求，审阅地基和基础设计：会审图纸，搞清地下基础平面和周围地下设施管线关系，研究好开挖程序，明确各专业工序间配合关系，施工工期要求，并搞好技术交底工作。2、摸清工程场地情况，搜集施工需要各项资料。3、平整场地，作好排水设施。按设计要求搞好场地平整。4、将施工区域内全部障碍物清理洁净，将可利用地方全利用起来。5、依据给定永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包含控制基线、轴线和水平准点，做好轴线控制和测量和校核。控制网要离开建筑物、土方机械工作范围及运输线路，并有保护标志，场地平整设5m5m方格网，在各方控制点上做控制桩，并测出各标桩处自然地形，标高，作为计算挖，填土方量和施工控制测量和校核；进行土方工程测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。控制轴线桩应离开坑缘1.52.0m，以利保留，灰线、标高和轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。6、依据该工程规模、工期、施工力量安排等修建简易临时设施。修筑施工场地内机械支行道路。7、做好设备调整，对进场挖土、运输车辆及多种辅助设备应进行维修检验，试运转，并运至使用点就位；准备做好施工用料及工段用料，按施工平面图要求堆放。8、组织并配置土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制订较完善技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量确保体系。二、土方开挖1、在土方开挖后，对软土坡、坡脚、坡面采取保护方法，挖方上边缘至土堆放距离不应小于1.2m。2、场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行。3、本工程土方开挖采取挖掘机。4、基坑开挖应优异行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以确保安全操作，机械挖土放坡坡度为1:0.25。5、基坑开挖程序通常是：测量放线分层开挖修坡整平留足预留土层。6、基坑大开挖深度，依据设计要求和该工程特点基坑大开挖深度为地基设计基底标高。三、土方回填1、回填土方采取人力推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填土。2、回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填，并按施工要求进行机械打夯。3、基坑（槽）回填应相对两侧或四面同时进行回填和扎实。第二节砖砌体工程一、砌砖前准备基础施工前，应在建筑物关键轴线部位设置标志板，标志板应标明基础轴线底宽，墙身轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必需用钢尺校核放线尺寸，轴线、标高许可偏差应符合国家验收规范要求。基础垫层表面如有局部不平，高差超出30mm处应用C15以上细石砼找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。用方木做皮数杆，并依据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向结构改变部位，在基础皮数杆上，竖向结构包含：底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，坚向结构包含：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。二、砖基础1、砌筑前，应将垫层表面上杂物清扫洁净，并浇水湿润。2、在垫层转处，交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所表示底层室内地面线标高和设计底层室内地面标高一致。3、砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。4、内外墙砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在留置斜差，斜槎长度就大于斜槎高度。5、大放脚部分采取一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。6、大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。7、大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。墙基最上一皮砖应为丁砌。8、基础底标高不一样时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚高度。9、水平灰缝及竖向宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超出12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。10、砌基础中洞上，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预留。宽度超出300mm洞口，应设置过梁。11、砌完基础后，应立即。回填土，应在基础两侧同时进行，并分层扎实，单侧填土应在砖基础达成侧间承载能力和满足许可变形要求后才能进行。三、一般砖墙1、砌筑前，应将砌筑部位清理洁净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。2、在砖墙转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超出15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3、砌筑操作方法采取“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。4、砖墙灰缝要求同砖基础，竖缝宜采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5、砖墙转角处，每皮砖 外角应回砌七分头砖，头采取一顺一丁砌筑时七分头砖顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。6、每砖墙丁字交接处，横墙端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角竖缝应上下相互错1/4砖长。7、每层承重墙最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。8、宽度小于1m窗间墙，应选择整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/9砖块体积碎砖不能使用。9、砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必需做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋数量为每半砖厚墙放置，16钢筋，间距沿墙高不得超出500mm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均大于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地域不得留直槎。10、隔墙和承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙水平灰缝中预埋拉结筋。其结构和上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。11、砖墙中留置施工洞时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部要设置过梁，其过梁按GLA412-2施工，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超出1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理洁净，并浇水湿润，再用和原墙相同材料补砌严密。12、砖墙工作段分段位置，宜设在伸缩缩缝、沉降缝、结构柱或门窗洞口处，相邻工作段砌筑高度差，不得超出一步脚手架高度。13、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。14、砖墙天天砌筑高度不超边1.8m为宜。15、在下列部位不得留取脚手眼。（1）关砖墙。（2）过梁上按过梁净跨1/2高度范围内墙体，以上和过梁或60度角三角形范围内墙体。（3）宽度小于1m窗间墙。（4）梁或梁垫层及其左右500mm范围内墙体。（5）门窗洞口两侧200mm和墙转角处480mm范围内墙体。四、加气块陶粒砌块砌体1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉线，在砌筑位置放出墙身边线。2、在砌筑前，应向砌筑块适量浇水。3、在砌块墙底部应用烧洁一般砖砌筑，其高度不宜小于200mm。4、不一样强度等级和砌块不应混砌。也不得和其它砖，加气砼砌块混砌。但在墙底，墙顶及门窗洞口处全部采取烧洁一般砖混砌。5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度小于20mm。6、砌块墙砖角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙“T”字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。7、砌到靠近上层梁、板底时，宜采取烧结一般砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。8、墙体洞口上部应放置26钢筋伸过洞口两边长度每边大于500mm。9、砌块墙天天砌筑高度不宜超出1.8m。五、砖砌体尺寸和位置偏差要严格控制（详见下表7-2-1要求）六、砖砌体质量控制程序图（详见附图）第三节钢筋工程依据该工程施工场地实际情况，钢筋全部采取现场加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行。1、施工准备熟悉施工图纸及相关图集所选择大样，了解设计图中各分部分项钢筋各类、型号、形状、数量和各构件搭接方法和锚固长度倍数。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位水平标高和弹好尺寸线，依据弹好线检验下层留搭接钢筋位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。2、本工程钢筋施工量大，钢筋采购严格根据项目部采购程序文件要求实施，对工程所用全总钢筋必需有出厂膈格证及二次复检汇报，经检验合格事才能使用，检验各项性能必需满足规范要求，严禁使用不合格钢材。进场材料必需分批分类挂牌堆放整齐。其加工制作必需依据施工进度及钢筋配料表下料成型。并按规格类型分类。挂牌堆放，专员负责。3、钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切割配料分级焊接弯曲成型挂牌堆放。4、钢筋制作过程中连接采取电弧焊，需弯曲钢筋在制作时一次弯曲成型。5、对于有锈钢筋做好钢筋除锈，在绑孔现浇板底筋时，要按图纸弹出底板筋间距。6、钢筋绑扎必需按设计施工图纸进行搭，绑扎牢靠（扎口为梅花形绑扎）。在绑扎过程中严格实施三检制度，即检验规格、型号、根数、成型钢筋几何尺寸，砼浇筑时钢筋位移情况。确保钢筋绑扎达成设计要求及施工验收规范要求，按设计施工图要求保护层绑扎垫块，垫块要确保稳固，垫块采取高标号砂浆制作。7、钢筋焊接：首先用不一样等级和规格钢筋进行焊接，经过试拉，达成要求后报监理检验，焊缝厚度大于设计要求（6mm)。焊条选择要符合设计要求要求。8、钢筋绑扎网和绑扎骨架许可偏差要符合设计要求和施工验收规范要求（详见附表7-3-1要求）。9、钢筋保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合施工验收规范要求（详见附表7-3-2要求）。10、钢筋安装时位置偏差要符合施工验收规范要求（详见附表7-3-3要求）。 11、钢筋工程质量控制程序图（详见附图）。第四节模板工程一、木模板配制要求1、木模板及支撑系统不得选择脆性，严重扭曲和受潮轻易变形木材。2、木模厚度：侧模通常为2020mm，底模通常为4050mm。3、拼制模板木板条宽度（1）工具式模板木板不宜大于150mm；（2）直接和砼接触木板不宜大于200mm；（3）梁和板底板，如采取整块木板，其宽度不加限制。4、木板条应将拼缝处刨平刨直，模板木档也要刨直。5、钉子长度应为木板厚度1.52.5倍，每块木板和木档相叠处最少钉2个钉子，第二块板钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。6、混水模板下面高低差不超出3mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。7、配制好模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。8、本工程现浇平板模一律采取竹胶合板，厚度为12mm。二、施工准备及通常要求1、根据工程设计柱、梁、板进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。2、模板及其支架要符合下列要求：（1）确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（2）含有足够强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量和侧压力，和在施工过程中所产生荷载。（3）结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合砼现浇及养护等工艺要求。（4）模板接缝要严密，不得漏浆。3、模板和砼接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工隔离剂不宜采取，严禁隔离剂沾钢筋和砼接槎处。4、对模板及其支架应定时维修。三、现浇砼结构模板安装1、独立柱基模板，采取阶梯形基础模，每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板尺寸和对应台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度要比对应台阶侧面长度大150200mm，高度和其相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板其中两块侧板最下一块拼板要加长，方便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板四面要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板木档上，另一端顶紧在木桩上，上台阶模板四面围要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑一端钉在上台阶侧板木档上，另一端可钉在下台阶侧板木档上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模板放在基坑底，二者中心线相互对准，并用水平尺靠其标高，在模板周围钉上桩。上台阶模板放在下台阶模板上安装方法相同。2、条形基础模板将采取砖模。3、柱模板矩形柱模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。结构作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，方便拆除，并每隔1m左右留出洞口，方便从洞口中浇筑砼。纵向侧板通常厚2550mm，横向侧板厚2530mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模全部采取纵向模板，则模板横缝较少。柱顶和梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板厚度。为了预防在砼浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采取木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，通常不超出100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐步增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱轴件及边线，根据边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。结构柱柱模支撑方法同上，详见附图4、梁模板梁模板关键由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm长条板，底板通常见厚4050mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁侧板和底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模顶撑（又称支柱），其立柱通常为100100mm方木或直径为120原木，帽木用断面5050mm方木。为了确保梁模支设坚实，应在扎实地面（即支柱底）垫厚度大于40mm，宽度大于200mm通长垫板，用木楔调整柱高。顶柱间距要依据梁断面大小而言，通常为8001200mm。当梁高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑帽木上（详见附图）。梁模板安装后，要拉中线进行检验，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检验并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑稳固。当梁跨度在4m或4m以上时，在梁模跨中要起拱，起拱高度为梁跨度23。5、现浇砼平板模板本工程平板模板一律采取定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50100mm方木，间距为400500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以降低搁栅跨度。牵杠撑断面要求和顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，通常见5075mm150mm方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉，详邮附图。平板模安装时，要在次梁模板两侧板处弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口和水平线相齐。再把靠梁模旁搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分搁栅，最终在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽可能少钉。6、圈梁和雨篷模板（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔穿50100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支开。（2）雨蓬木模板，雨篷模板包含门过梁和雨篷板两部分，支模时，先立门洞两旁顶撑，搁上过梁底，侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模搁栅底面标高，再在雨篷模板前没下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最终铺设雨篷底模，详见附图。7、楼梯模板该工程楼梯为板式楼梯，关键包含梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。平台板和平台梁模板结构和上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板宽度最少要等于梯段板厚及踏步高，模板厚度为30mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步高和宽，模板厚度为50mm方木断面50100mm，每一梯段及三角木最少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板模板和梯基侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400500mm，断面为50100mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50150mm，牵杠撑间距为1.01.2m，其下垫通长垫板，牵杠应和搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530mm，底板纵向应和搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木，反三角木两端和平台梁和梯基侧板钉牢，然后在反三角木和外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板木档上，另一头钉在反三角木侧面上，假如梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木，详见附图。8、现浇结构模板安装许可偏差要符合下表7-4-1要求。四、模板拆除1、现浇结构模板及其支架拆除时砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求。（1）侧模，在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。（2）底模在砼强度符合下列要求（详见附表7-4-2要求）。2、已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用效应更为不利时，必需经过核实，加设临时支撑。3、本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板几何尺寸，确保模板刚度。4、模板拆除次序和方法，应根据配板设计要求进行，遵照先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位和自上而下标准。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。5、拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。6、拆下模板、配件等，严禁抛扔，要有些人接应传输，按指定地点堆放，并做到立即清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。五、模板工程质量控制程序图（详见附图）第五节脚手架工程一、脚手架基础要求1、原材料要求：外脚手架采取单排钢筋脚手架，扣件不能有裂纹、气孔、脚手架材质应符合相关技术标准。2、要有足够面积，能满足工作操作，材料堆置和运输需要，脚手架要确保其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇摆。3、搭设要求：（1）架子地基平整扎实，抄平后加设垫木或垫板、脚手架要铺满，不得有探头板，脚手架立杆接头错位大于500mm，水平接头错位大于500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆和立杆交叉点处设大小横杆卡牢，脚手架纵向支撑应沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，斜杆和地面夹角在4560范围。（2）装修施工用架子，立杆纵距不超出2m，步距不超出2m，立杆横距不超出1.5m，横向水平杆间距不超出1m。（3）操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，脚手