小区施工组织设计方案样本.doc

腾冲翡翠小区

施 工 组 织 设 计

编制：
审核：
同意：

xxxxxxxx工程处
-12-20

目 录
一、编制依据及说明………………………………………………………………………… (1)
二、工程概况………………………………………………………………………………… (2)
三、施工组织及施工进度计划……………………………………………………………… (3)
1、 工程管理目标………………………………………………………………………… (3)
2、 施工组织管理………………………………………………………………………… (3)
3、 施工准备……………………………………………………………………………… (6)
4、 施工次序和验收安排………………………………………………………………… (9)
5、 施工流水段划分……………………………………………………………………… (9)
6、 协调管理……………………………………………………………………………… (10)
7、 劳动力安排…………………………………………………………………………… (10)
8、 施工进度计划………………………………………………………………………… (12)
四、施工总平面部署……………………………………………………………………………(12)
1、 施工平面计划………………………………………………………………………… (12)
2、 施工总平面部署图…………………………………………………………………… (13)
五、施工方案……………………………………………………………………………………(13)
1、 关键施工方案选择…………………………………………………………………… (13)
2、 施工工艺步骤………………………………………………………………………… (14)
3、 关键项目施工方法…………………………………………………………………… (15)
3、1施工测量放线……………………………………………………………………… (15)
3、2土方工程…………………………………………………………………………… (17)
3、3桩基工程…………………………………………………………………………… (18)
3、4钢筋工程………………………………………………………………………………(21)
3、5模板工程………………………………………………………………………………(24)
3、6砼工程…………………………………………………………………………………(29)
3、7二次结构施工…………………………………………………………………………(33)
3、8屋面工程………………………………………………………………………………(35)
3、9门窗工程………………………………………………………………………………(37)
3、10装修装饰工程………………………………………………………………………(39)
3、11脚手架工程…………………………………………………………………………(46)
3、12安装工程……………………………………………………………………………(47)
六、施工技术方法………………………………………………………………………………(56)
七、施工机械设备配置…………………………………………………………………………(65)
八、质量确保方法………………………………………………………………………………(67)
九、工期确保方法………………………………………………………………………………(75)
十、安全施工方法………………………………………………………………………………(78)
十一、文明施工方法……………………………………………………………………………(84)
附图：1、施工总平面部署图
2、施工进度计划横道图

一、 编制依据及说明

1、编制依据
（1）xxxxx建筑设计设计建筑施工图纸；
（2）国家现行法律、法规、施工规范、规程及相关技术、标准图集等；
（3）各级主管部门颁发相关安全生产、质量管理、文明施工等方面文件。
（4）企业质量管理手册、质量管理程序文件、环境管理手册、环境管理程序文件和企业职业健康安全管理手册和职业健康安全管理程序文件；
（5）施工现场实地踏勘资料、周围环境情况和腾冲县地域相关气象资料；
（6）企业以往施工过类似工程施工经验。
2、编制说明
(1)本施工组织设计着重改虑了施工组织布署、施工组织管理、施工进度计划、施工平面部署和关键项目标施工方案、施工机械配置和质量、安全、工期方面确保方法和文明施工方法，努力争取做到方案合理可行、关键突出，有较强可操作性和实用性。
(2)因为编制时间仓促，难免存在考虑不周或深度不够问题，将依据施工具体情况，对其进行补充和完善。

二、工程概况
腾冲翡翠小区项目工程在腾冲县西北方向，和来凤山相对望。由腾冲官房房地产开发开发，昆明官房建筑设计设计，总建筑面积8 ㎡，建筑密度 。容积率 ，绿化率 ，占地 亩，建筑用地大至能够分成三块，即40亩用地、60亩用地和 亩用地，整个项目属于经典坡地建筑，幢号间高差较大。小区市政道路（6M宽）总长为950M。
本工程为联排别墅和多层并存。
本工程为部分砖混、部分框架结构，抗震设防烈度为8度 级，地基设计为钢筋砼基础。砼设计强度等级为C15～C30。
本工程外墙大面积装饰为乳胶漆墙面，局部采取不一样颜色进行调整。小区道路局部铺贴面层，其它为素砼面层。别墅斜屋面贴瓦，屋面防水均为SBS系列防水卷材，卫生间、厨房采取氯酊胶涂膜防水。门有防火门、木门、铝合金门，窗为铝合金中空玻璃窗。
本工程 “三通一平’’由开发企业完成，小区土建和市政部分由开发企业委托九处进行，水、电由建安企业负责安装。

三、施工组织及施工进度计划
1、 工程管理目标
在工程施工过程中实施“文明施工、标化管理”，我们将结合本工程特点，推行本工程形象策划，总结企业多年来施工经验，综合实际情况、合理部署作业施工区。制作加工场地和施工道路采取混凝土地面，周围局部地方种植绿色植物和花草，发明优雅施工作业环境，实施工厂化、军事化、园林化管理模式，确保创建双标化工地。
(1)工程质量目标：确保县优良工程，争创省优质工程；
(2)安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤率控制在1‰以下：
(3)施工工期目标：确保 日历天完成施工任务；
(4)文明施工目标：创建文明工地，腾冲县样板工地；
2、施工组织管理
2．1项目经理部组成
项目经理部领导班子由项目经理，现场责任人及综合部组成，主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作，并负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜，项目经理对企业负责，其它人员对项目经理负责。项目部下设四个职能部室，分别为工程管理部、材料供给部、综合部和财务。
2.2项目部管理人员名细表（见下表）
项目管理人员名细表

序号
姓名
性别
职务

备注
1

男
项目经理

一级资质
2

男
技术负责

3

男
技术负责

4

男
土建施工员

5

男
土建施工员

6

男
安装施工员

7

男
安装施工员

8

男
电气技术员

9

男
机械员

10

男
质量检验员

11

男
质量检验员

12

男
安全员

13

男
协议预算

14

女
计划统计

15

男
财务管理

2.3管理机构职能划分
（1）现场管理：负责制订落实生产计划，组织实施施工各阶段平面部署，现场协调，负责生产、安全、质量、统计及劳动力等多种施工原因日常管理，由施工员（土建和市政）、质检员、安技员等组成。
（2）材料采购：负责工程物资和施工机具购置和贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场多种物资使用情况，维修保养施工机具等，由采购员、保管员组成。
（3）综合办：负责后勤行政、协调、分包协议管理、消防保卫、环境保护环卫等工作，由资料员等组成。
（4）财务部：负责编制工程报价、决算、工程资金回收、成本核实、资金管理等工作，由预算员、出纳组成。
3、施工准备 ．
3．1技术准备
(1)接工程后，工程开工前立即和业主、监理和设计单位联络，做好设计交底和图纸会审工作。
(2)依据施工图纸，配置和本工程相关规范、规程及相关图集，组织工程技术人员认真熟悉图纸，学习施工规范和验收标准。
(3)立即进行水准点和坐标点交接，做好工程控制网桩和标高控制点测量定位，并做好标识加以保护。
(4)编制《项目质量计划》，建立健全质量确保体系，制订各项技术，质量管理制度、运行程序和管理措施。
(5)依据工程特点，编制慎密、合理施工组织设计和各分部(子分部)、分项工程施工方案，并立即办理审批手续。
(6)考察确定符合要求资质等级试验室，制订施工试验工作计划，配置试验、检验工作所需器具，并对所配置仪器进行校验。
(7)提前做好摸板设计详图及钢筋放样工作。
3．2现场准备
3．2．1施工道路及场地
(1)做好施工现场水、电、通讯工作，根据企业战略要求立即修建围墙、道路、办公及生产临时设施。
(2)关键施工道路采取土夹石垫层，水稳料进行硬化，合理布量排水明沟并和城市下水道相通，确保雨季施工时雨水能顺利排出场外。
(3)合理部署材料堆场，并对其进行硬化。根据施工总平面部署图安排材料、设施料堆放位置，做好施工机械部署和安装。
3．2．2施工现场临时用水、用电
(1)本工程临时用水采取施工、消防三合一供水方法，经过指定水源接水口，用DN75铸铁钢管向现场内引水。依据估算和类似工程施工资料，因为本工程施工现场面积在第一阶段在40亩之内，故确定施工现场用水量按现场消防用水量计算，取Q=10L／S。施工区用水采取DN20镀锌钢管将水从水源接至施工用水处。为预防城市供水忽然中止，影响工程进度，在砼搅拌站周围设置一座供给30小时临时蓄水池，以确保施工正常见水。
(2)本工程施工临时用电采取“TN-S”供电系统，即“三相五线制’’。实施“三级配电、二级保护’’及“一机、一闸、一箱、一保护’’。供电干线、及配电室至二级箱线路全部采取地埋电缆，埋入深度大于0．7m。进入楼层用电线路和施工作业层使用机具全部采取绝缘电缆。且每幢设置一个可移动配电箱。施工用电按《建设施工安全检验标准》（JGJ59-99）及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）进行全方面部署。依据现场实际用电情况将编制具体施工临时用电计划。
3．3物资准备
(1)工程开工前，由项目材料供给部门充足做好市场调研工作，配合企业材料处和开发企业择优选择并确定合格供给商。
(2)制订材料、构件计划，立即采购和落实施工所需材料和构件，并按供给计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场，以确保工程正常，施工不受影响。
(3)依据项目实际情况，制订项目部相关材料采购、保管及发放等一系列管理制度，并制订具体奖罚方法。
3．4施工机械准备
根据《施工机械设备配置计划表》中机械数量和型号，结合工程进度要求，分阶段组织设备进场安装。设备在进场前均要进行检验，进场后要进行验收，调试合格经安全管理部门检验后方可使用。
3.5现场试验室准备
(1)计划在工地建立一座试块试验标养室和试验人员值班室。
(2)标准养护室安装温度和湿度自控仪，降温及加湿采取淋水，升温采取加热器进行加热，以确保标养室所需温度和湿度。试验人员值班室配置桌椅、办公用具、资料柜等。
4、施工次序及验收安排
(1)本工程根据先地面、在地下、后地上，先市政道路管网在土建主体、后装饰标准组织施工，结构施工分步进行验收，既：市政、基础结构及主体结构按分项进行验收，中间穿插细部分项进行验收。
(2)每次分项验收合格后立即进入下一专业安装施工，最终进行内验及完工验收。
5、施工流水段划分
施工流水段划分标准上按场地布局特征，结合摸板配置数量、周转次数、劳动力投入和井吊每台班效率等综合原因来划分。施工作业队由专业施工班组组成，即由摸板工、钢筋工、砼工等专业工种组成，作业班组之间相互协调配合施工，确保各工序衔接合理，以实现连续均衡流水施工。
本工程从西向东以征地红线和计划将建筑物划分成三个施工段，即I、Ⅱ、Ⅲ段组织流水施工，各专业工种分别在三个施工段上依次进行流水作业施工。

6、作业区段划分
依据原始地貌和设计平整场地挡墙完成后情况，我们将第一阶段施工场地（40亩）现场划分为3个施工平台。完成一个场地平整后，就投入下阶段施工。
6、协调管理
(1)每七天定时组织召开一次由业主方、监理单位、项目部和协作单位参与协调会，共同协调该工程施工中存在相关事宜。另外依据工程进度和实际情况组织不定时、不定地点临时现场会议和紧急会议。
(2)项目部依据施工要求制订年度、季度、月度进度计划和质量、安全方面情况，报总企业相关职能部门。
(3)签定管理责任书，将全部施工活动纳入项目标统一管理之中。对开发方保持沟通，单位进度、质量相协调。
7、劳动力安排，依据施工内容和协议工期考虑总平均人数350人，施工高峰时劳动力达800人左右，其中电工、电焊工、架子工、井吊操作工、搅拌机操作工等特殊工种均要求持证上岗。
(1)本工程施工高峰期约需劳动力800人，劳动力调配由项目部组织站根据劳动力需求计划统一安排，项目部提供足量技术水平达成施工要求。
（2）劳动力安排根据小区市政、室外、基础、主体和初装修五个阶段进行。根据劳动力计划，立即组织劳动力进场。
（2）劳动力需求计划（见下表）
结构施工劳动力计划表
序号
工 种
计划人数
进场时间
备 注
1
普 工
100

劳动力依据工程量大小及施工进度计划具体安排进场
2
钢筋工
40

3
模板工
50

4
砼工
30

5
架子工
15

6
井吊司机
12

7
瓦 工
30

8
电焊工
4

9
现场电工
4

装饰装修施工劳动力计划表
序号
工 种
计划人数
进场时间
备 注
1
抹灰工
60

劳动力依据工程量大小及施工进度计划具体安排进场
2
防水工
10

3
漆工
40

4

8、施工进度计划
(1)工期目标：本工程要求工期为 日历天，我方确保 在 天内完成本工程施工任务。
(2)各阶段施工进度安排
平整场地： d；
市政道路：
±0．000以下结构工程： d；
±0．000以上主体工程： d；
初装修工程： d；
(3)施工总体进度计划
施工中，土建、市政专业依据工程实际情况编制年度、月度和周计划，其它专业须依据土建专业进度计划安排她们对应计划。具体施工进度计划安排详见后附。
四、施工总平面部署
1、施工现场平面计划
(1)施工现场围墙根据企业文明施工和开发企业营销策划要求设置，其用料、高度和样式满足文明工地要求。围墙部署根据开发给定用地红线范围进行，在西墙南端分别部置施工区和生活区大门各一个，大门宽7m，用型钢制作。
(2)在施工区部置未来小区道路为施工关键通道，施工关键道路均采取 厚土夹石垫层，C15砼进行表面硬化，以确保施工现场文明整齐，雨季施工不受影响。
(3)办公区部署在小区南侧靠近围墙处原珠宝学院教室内。
(4)施工现场建筑物南侧办公室处设置钢筋加工制作厂。现场计划部署模板、设施料和材料堆放场地，材料堆放场地均需硬化处理。
(5)在主体结构施工时，在每个联排适宜位置部署井吊一台，做为主体结构施工时垂直运输工具。
(6)建筑物四面、施工道路两边排水明沟，并依据排水要求设置沉淀池，使施工水经沉淀后排入市政下水管网，沉淀池设置盖板。
2、施工总平面部署图
详见后附《施工总平面部署图》。
五、施工方案
1、关键施工方案选择
(1)土方开挖及道路
本工程开挖土方采取机械开挖，使用1台PC120型挖掘机挖土，lO台装卸式汽车，一台装载机和一台推土机配合土方外运、场内倒土和整体取土。
（2）挡土墙施工
用机械（履挖）进行开挖，铺以人工修整成型， 依据地质情况确定其开挖线，严格根据开挖线进行开挖，墙背置于岩中时，可直接按挡墙断面墙背坡度进行放样，同时施工上、下挡段。基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。
(2)模板工程
±0.000以下结构模板均采取钢模，地上主体结构采取木板，框架柱采取钢制订型柱模，现浇梁板采取双面覆木模板和木方组成定型木模施工方案。
(4)钢筋工程
钢筋调直、切断、弯曲成型全部采取机械进行，绑扎采取手工绑扎， Φ20以上粗直径钢筋采取锥螺纹套筒机械连接，Φ20以下竖向钢筋采取电 渣压力焊或绑扎连接，水平钢筋接头采取闪光对焊。
(5)砼工程
本工程砼采取现场拌制，第一阶段（40亩地内）施工现场设置两座砼搅拌站，配置二台JS-500型强制式搅拌机、一台板和一台HBT60C型砼输送泵负责工程所需砼拌制和输送。
(6)脚手架工程
外围护脚手架在一层主体施工时开始采取落地式双排钢管脚架，密目网全封闭围护。
2、施工工艺步骤
（1） 土方开挖：
开挖工艺步骤以下所表示：
开挖前准备

测量放样

土方开挖

测量放样

人工修挖
未　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 未　　
基础检验清理　理
通　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 通
自 　 检
过 过

验 　收
　　　　　　　　　　　　　　　 经过

经过
下道工序施工

（2）挡墙施工：
施工准备

基槽开挖

报检复核

换填基础

砌筑档墙

安设变形缝

砌筑墙身

填筑反滤层、回填土

清理勾缝
(3) 土地平整
因为本工程原地形地貌高程高差大，土地平整采取就近平整方法进行，尽可能降低场内倒土和外运。
（4）路基开挖施工
施工组织准备

场地清理

测量放样

土方
机械开挖

合格
边坡修理

否路基检验合格

路面工程
碾压整型

是

（5）基础工程
测量放线→土方开挖→钎探、验槽→砼垫层→承台、基础钢筋、模板、砼→墙、柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。
(6)主体工程
测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护
(7)装饰装修工程
测量放线→屋面防水→立门窗框→内墙抹灰→楼地面→门窗扇安装→补油漆、涂料。
3、关键项目施工方法
3．1施工测量放线
3．1．1测量放线工作布署
(1)在测量放线前，项目部要对红线坐标桩重新测定复核，复测闭合，检验无误后，方可使用。
(2)施工测量平面控制网测设：依据复测完红线控制桩，建立平面施工控制网。定位放线施测完成经过自检合格后，方可申请主管部门验线。

(3)平面控制网标准：遵照先总体、后局部、先整体、后细部标准部署施工测量控制网。
(4)控制桩应选在安全、易保留位置，相邻点之间应通视良好。
3．1．2建筑物轴线控制网布设
依据总平面图及现场实际情况，对建筑物进行网状控制，测设控制网时，要同时兼顾基础和地上主体施工需要。本工程设置控制点由开发企业出正式书面高程点移交手续，然后又片区进行引点建立控制网进行控制。
3．1．3建筑物垂直度控制
±0．000以上主体结构施工时，依据轴线控制网在底层地面上设置轴线控制点。轴线控制点往向上递采取激光铅垂仪将控制点投测至对应楼层，然后用钢尺丈量进行闭合复核。
3．1．4施工高程测量
(1)高程控制点测设
依据业主方提供场区内高程控制基点向建筑物周围测设高程控制点。3个片区高程控制点部署数量不应少于3个，方便于相互校核和适应分段施工需要，且高程控制点要设置在安全可靠位置，并进行保护。
(2)楼层标高控制
在首层平面易于向上传输标高位置布设标高传输基准点，用水准仪往返测验，方便检验和纠正。当结构层施工传输引测标高时，应用钢尺自基准点向上垂直丈量，做好该楼层抄平依据，施工层墙、柱拆模后，立即在墙、柱上测设相对该层+50锄标高控制线。
3．1．5沉降观察
沉降观察由业主方委托含有对应资质测量单位进行观察，项目部负责根据图纸设计沉降观察点位置安装观察点标志，并给予保护。结构施工过程中，依据施工进度情况立即通知观察单位来工地进行沉降观察，立即搜集、整理沉降观察资料，若发觉沉降出现异常情况，应立即通知设计单位。
3．2土方工程
3．2．1土方开挖
(1)本工程土方开挖分两次进行，第一次用机械挖至基础底板离设计标高10㎝处，后用人工进行清理至设计标高和吃力层。
(2)土方外运及场内倒土配置10辆自卸卡车，车斗覆盖，避免运输中遗敝，土方运输车输出场前进行清扫和冲洗，预防将泥土带出场外，土方施工期间指派专员负责现场大门外场开挖影响区清理。
(3)开挖采取放坡开挖，放坡依据土质按要求进行。
(4)为了确保施工安全，预防人员坠落，基坑开挖过程中，立即用钢管栏杆对基坑四面进行围护。并设置醒目安全标志。同时在基坑工作面以外，基坑四面设置排水明沟，按一定流水坡度通向集水坑，并立即将水排出场外。
3．2．2验槽
(1)基坑挖至基底设计标高时，表面修理平整，轴线及基坑长宽均需满足设计图纸要求。
(2)做好统计资料，会同业主、监理、勘察、设计单位联合验槽，发觉问题坑，立即和设计院联络，制订处理方案，根据处理方案对问题坑进行处理，并做好施工统计。
3.2.3砌筑挡土墙
（1） 机械（履挖）进行开挖，铺以人工修整成型。
（2） 墙体砌筑均采取挤浆法分段、分层砌筑。
（3） 块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70～120厘米高度应找平一次。段内两段相接外竖向错缝，不得小于8厘米。
（4） 泄水孔设置：砌筑时每隔2～3米交错设置泄水孔。泄水孔安设可用φ10PVC管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墙中，也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墙背泄水孔进水侧设置反滤层，厚度大于0.3米，在最低排泄水孔下部，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行扎实、整平。
（5） 回填土、勾缝：上、下挡需回填土部分随砌随填。在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实，其它部分人工扎实并达成压实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采取M10砂浆勾平缝，努力争取美观自然。
（6） 施工全过程领工员监督，严格根据配合比拌制砂浆，确保砌缝饱满，勾缝自然、流畅
3．2．3土方回填
(1)本工程室内外回填土均为素土。土方回填应在办理好隐检手续后方可开始施工。
(2)回填土料采取设计要求选择土质。
(3)灰土、素土在筛拌时严格控制含水率，采取分层铺摊和扎实，回填虚铺厚度控制在200--250㎝，每层用蛙式夯最少夯打三遍，分层扎实时要求一夯压半夯，边角采取电动立式夯扎实。
(4)回填土干容重应按施工规范分层分段检验，并画出平面示意图，要求密实度达成95％以上。
3．3钢筋工程
3．3．1材料要求
(1)全部进场钢材必需满足GB50204-、GBl499-1998及JGJ95-要求。
(2)进场钢材合格证、出厂证实及检验汇报必需齐全，并按要求进行见证取样复试，试验合格后方可使用。
3．3．2钢筋放样及加工制作
(1)为确保质量和旋工进度，避免造成浪费，本工程所用钢筋实施集中加工，包含钢筋调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋棚由专业班组进行操作。
(2)钢筋放样由专业技术人员负责进行，细部出大样图，放样严格按设计要求、GB50204-、03G101要求实施。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构改变情况。
3．3．3钢筋连接
(1)本工程基础梁，底板纵向钢筋直径大于Φ20(包含Φ20)采取等强锥螺纹机械连接，纵向钢筋直径小于Φ20采取闪光对焊和绑扎搭接。
(2)框架柱、暗柱竖向受力钢筋直径大于或等于Φ20采取锥螺纹机械连接，直径小于Φ20钢筋采取电渣压力焊连接。
(3)框架梁纵向受力钢筋直径大于Φ20采取锥螺数连接，直径小于Φ20采取闪光对焊或绑扎接长。
3．3．4钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎前，应先熟悉施工图，查对钢筋下料单和料牌，查对半成品钢筋品种、形状、尺寸和数量。钢筋骨架形成采取现场手工绑扎。
(2)基础梁及底板钢筋绑扎。
本工程基础钢筋绑扎次序为：基础梁、承台钢筋一底板下铁一底板上铁—墙柱插筋。
基础梁、底板钢筋在绑扎过程中，上部钢筋在支座1／3范围内连接，下部钢筋在跨中1／3范围内连接。各受力钢筋之间接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35倍钢筋直径区段范围内，有接头受力钢筋截面面积不得超出受力钢筋总面积得50％，底板钢筋为双层钢筋网片，下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋得绑扎。为确保上层钢筋因为自重或踩踏而产生绕度变形，底板上下层钢筋采取由16钢筋制成马镫作支撑，间距≤1m，梅花型部署。
(3)墙体钢筋绑扎
修整预埋墙体钢筋，依据所弹墙位置线调整、理直、除锈和清理污染物，位移钢筋按1：6斜度调整至正确位置。
墙体钢筋均为双向双排钢筋，地下挡土墙水平筋在内，竖筋在外；地上剪力墙水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入暗柱、端柱或相邻墙体内40d水平钢筋绑扎接头搭接长度为45d，错开间距大于500 m，竖向钢筋连接根据一级抗震等级要求留设接头，接头位置及搭接结构应符合对应抗震等级要求。门窗洞口加固筋和墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置符合设计要求。
(4)柱钢筋绑扎
调整施工缝处钢筋后，计算出整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方法套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750 m，并在连接好后画出箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度正确。
(5)梁板钢筋绑扎
主次梁钢筋同时配合旅工，次梁下铁、上铁分别置于主梁下铁，上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置控制在距支座1／3范围内，上铁钢筋接头在跨中1／3范围内。梁钢筋绑扎前在主筋上划出箍筋间距线，梁内纵筋接头范围内箍筋间距加密。
板钢筋绑扎前，清理模板上杂物，在模板上弹出纵横钢筋位置线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板纵向受拉钢筋锚固长度为45d，钢筋排距采取马蹬铁控制，双向板长跨下铁置于短跨下铁之上。
3．4．5钢筋保护层控制
基础梁、承台、底板下铁采取石板垫块，±0．000以下外墙钢筋采取环形塑料垫块，确保保护层厚度满足设计要求。
顶板钢筋底铁采取“H”型塑料垫块，上部钢筋采取马蹬铁控制保护层厚度。
柱钢筋保护层采取环形塑料垫块结合导向钢筋来确保保护层厚度。
3．4．6钢筋工程质量控制方法
(1)钢筋由专业技术人员放样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预留洞口蹬处理必需符合设计及旖工质量验收规范要求。
(2)钢筋下料，制作，严格根据配料单进行，箍筋制作按类型制作样板，检定合格后，根据样板采取机械制作，弯钩135度角，平直段长l0d，确保正确无偏差。
(3)柱竖向钢筋采取定距框固定位置，剪力墙水平及竖向钢筋采取梯子筋确定钢筋位置，梯子筋制作统一采取无齿锯下料，定位支撑筋端头涂刷防锈漆触接模板。
(4)钢筋接头位置正确，接头形式符合设计要求，并按要求进行取样复试。锥螺蚊连接接头制作严格根据施工工艺进行操作，螺纹加工质量和套筒质量符合规范要求，搭接接头长度要大于35d。
(5)加工好钢筋丝头均用保护帽保护，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，以防水泥浆污染，砼浇筑后立即清刷钢筋上污染物。
(6)严格技术交底，做好钢筋隐蔽验收，加强成品保护。
3．5模板工程
本工程采取清水砼施工技术，做好模板施工设计是清水砼施工关键
3．5．1基础模板
(1)基础梁、承台侧模采取240砖墙做模板，底板侧模采取组合钢模板。砖模和土壁间空隙用2：8灰土填实。
(2)挡土墙模板及柱模板采取10mm厚竹胶板和50×100mm方木拼制成定型组合模板，方木需经压刨找平方正后方可使用，背楞间距250mm。
3．5．2框架柱模板
框架柱模板采取钢质可调截面柱模，配套斜支撑调整垂直度，钢管斜撑加固。
3．5．3梁板模板
(1)梁模板采取10mm厚双面覆膜木胶板，钢管扣件架支撑体系，次龙骨为50×100mm木方，主龙骨采取Φ48×3．5钢架管，木方次龙骨背楞间距小于250mm，主龙骨钢管间距为700mm。
(2)顶板模板采取10 m厚竹胶板硬拼缝方案，次龙骨采取50×100mm木方，间距200~300mm，主龙骨采取48×3．5钢管，间距1000mm，其支撑采取扣件式钢管满堂架，立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50 m厚木板，顶板模和墙体相交处采取50×100木方做封边处理。梁板支模方法见下图：

3．5．4楼梯模板
楼梯踏步模板、底模及梯梁模板均采取10mm厚竹胶板及木方按1：l百分比现场拼装。次龙骨采取50×100mm木方，间距小于300mm，支撑采取钢架管，间距小于1200mm。
3．5．5梁柱节点模板
梁柱节点模板式模板工程质量控制关键，节点模板应专门加工制作，不得胡乱拼凑，其制作采取竹胶板和木方制作成定型模板并编号使用。同时梁柱节点模板要下伸，便于打两道柱箍。
3．5．6门窗洞口模板
洞口模板采取50厚木板，面层上粉贴10mm厚木胶板，制作成拆装式模板。其支设采取整装散拆得方法。具体方法见下图：

3．5．7模板拆除砼强度控制
柱、墙模：1．2MPA，且确保砼棱角不被破坏。
梁、板模：砼强度达成设计值75％时方可拆除，但跨度大于4m构件及悬挑构件底模须待砼强度达成设计强度100％时方可拆模。
砼强度控制措施：依据同条件养护试块试验情况而定。
3．5．8模板质量控制方法
(1)模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专员负责，并建立砼拆模申请制度。
(2)对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，编制模板作业指导书，经项目经理核批后方可实施。
(3)在模板工程施工前，应组织对施工班组进行书面技术、质量交底和安全技术交底。
(4)模板应含有足够强度、刚度和稳定性，其支撑体系要经过验算，并按搭设方案要求进行支撑架搭设，且要对搭设支撑体系进行验收，合格后方可进行下一道工序。
(5)梁、柱、墙上口模板要拉通线找直，以确保结构棱线通顺，阴阳角方正。
(6)模板拼缝处、梁柱接头处、顶板和墙体接触处等部位，在支模时须在模板和砼接触面处粘贴双面海绵胶带，预防漏浆。
(7)梁板支模后，梁板钢筋绑扎前，用空压机及人工将模板内杂物清理洁净。
(8)模板安装前要涂刷隔离剂，方便于脱膜。钢模板采取油性脱模剂，木模使用水溶性脱模剂。
(9)预留洞口模板安装应在墙体钢筋绑扎完成后进行，其安装要根据洞口控制线进行，且要使用定位钢筋分别对模板上下左右侧面加以固定。
(10)模板安装支设必需在钢筋隐蔽验收完成后方可开始，钢筋未经验收，严禁安装模板。
3．砼工程
本工程砼采取现场拌制，基础、墙体、梁板砼均采取泵送。砼强度等级为C10—C30，在施工现场设置两座砼搅拌站，采取板称计量配料集中拌制砼。砼浇筑根据施工流水段划分依次进行。
3．6．1材料要求
(1)水泥：选择一般硅酸盐水泥，水泥标号依据砼强度等级而定。水泥进场必需有出厂合格证和检验汇报，并应进行见证取样，对其安定性和强度进行复试。
(2)骨料：石子采取5~31．5mm级配火山石，含泥量小于1％；砂子选择中粗砂，细度模数为2．5~3．2，含泥量小于3％。
(3))掺合料：为改善砼施工性能，节省水泥，在泵送砼中掺入适量Ⅱ级以上粉煤灰，掺量依据试验确定。
3．6．2砼拌制和运输
(1)砼配料严格根据配合比进行，原材料许可偏差不得超出下列要求：
水泥、掺合料： ±2％；
粗、细骨料： ±3％；
水、外加剂： ±2％。
(2)砼搅拌前，认真对配料控制系统进行调试，按配合比设定具体参数，并定时或不定时进行取样查对，从而确保原材料用量正确。
(3)外加剂应依据每盘掺入量预先分标准小包装计量，雨季施工期间增加粗细骨料含水量测试，随时调整用水量和粗细骨料用量。
(4)砼搅拌均匀性和投料次序、搅拌机类型及搅拌时间长短相关。投料次序为：石子→水泥、掺合料→砂。砼搅拌要充足，搅拌时间通常不应小于90S。
(5)砼坍落度是影响砼旖工难易程度关键原因。砼入模处坍落度控制在160±20mm，并对坍落