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土方及基坑支护工程监理细则样本.doc

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资源描述
编号:ZH038/02C/001 深圳华润中心二期项目 土方及基坑支护工程 监理细则 编 制: 审 批: SHENZHEN CHINA OVERSEAS SUPERVISION CO.,LTD. 第二监理部(5) 1月23日 目 录 一、工程概况 2 二、监理依据 5 三、监理目标 5 四、监理部组织架构及职责分工 6 五、监理部工作步骤及说明 8 六、监理工作控制关键点 9 七 质量检测和监测 17 八 安全监理关键点 17 九、应该形成质量统计 18 一、工程概况 1、 地理位置及环境特点 1.1、 地理位置 拟建中“华润中心二期”工程在深圳市罗湖区,地处深圳市市中心;项目用地由宝安南路以西,滨河路以北,木棉花酒店以东,嘉宾路以南围合而成。 1.2、 环境特点 整个场地用地红线和地下室外墙距离仅有6m,红线外为市政道路;东侧隔宝安南路是布吉河;南临滨河路紧靠220kvA经贸变电站;周围市政道路下有多种市政管线。 1.3、 华润中心二期工程参建单位 建设单位:华润(深圳) 设计单位:中建国际(深圳)设计顾问 美国柏诚(亚洲)(机电) 中国京冶建设工程承包企业(基坑支护) 工料测量师:利比建筑工料测量师 监理单位:深圳市中海建设监理 承包单位:北京武警交通建筑工程总队深圳工程处(土方) (支护施工单位还未确定) 2、 场地条件 施工现场场地已平整,通水、通电、通信全部有接驳点,周围城市道路可用。 3、 工程规模 拟建中“华润中心二期”工程由五星级酒店、商业和豪华公寓式住宅共同组成时尚城市综合体;工程总占地面积约4.1万㎡,估计总建筑面积为25万㎡,投资23亿港元;估计建筑高度酒店≦165米,住宅≦150米,属超高层建筑。 其中五星级酒店建筑面积4.6万㎡,酒店式公寓建筑面积1.1万㎡,住宅及会所建筑面积9.2万㎡,商业建筑面积2.6万㎡,地下室二~三层,建筑面积7.5万㎡。 地下将经过地下室和已建华润一期工程用隧道连通、地面经过过街天桥和已建“华润中心一期”工程连接。 基坑+0.000为黄海高程5.3m;周长约720m。基坑深度未最终确定,方案一:整体三层地下室。方案二:东侧地下室为两层,西侧地下室为三层。均属于深基坑开挖。 4、 工程地质概况 4.1、地形地貌 场地原始地貌为台地~冲洪积过渡型。现场地经人工填土整平,较平整,地面标高4.59~6.91m。 4.2、场地地层 拟建场地内岩土层有: 人工填土层,全部有分布,层厚1.3~6.5m; 淤泥质土:层厚0.7~3.5m; 粉质粘土:层厚1.1~10.1m; 细砂:层厚0.5~6.7m; 砾砂:层厚0.5~5.5m; 砾质粘土:层厚1.7~12.7m; 粘土:层厚1.0~10.0m,局部夹风化岩块; 粗粒花岗岩:关键分布于场地北部。其中: 全风化粗粒花岗岩:层厚1.6~15.1m,层顶埋深10.0~21.8m; 强风化粗粒花岗岩:揭露层厚3.7~13.5m,层顶埋深14.00~29.6m; 中风化花岗岩:层厚0.3~3.0m,层顶埋深24.7~34.5m; 微风化粗粒花岗岩:层顶埋深28.7~32.8m。 角砾岩关键分布于场地南部。其中: 全风化角砾岩:层厚0.9~6.0m,层顶埋深5.8~21.0m; 强风化角砾岩:揭露层厚1.3~14m,层顶埋深6.7~26.5m; 中风化角砾岩:层厚0.3~7.3m,层顶埋深14.00~34.5m; 微风化角砾岩:层顶埋深14.5~37.5m。 本场地发育两条断层,这两条断层为深圳大断裂罗湖次级小结构,总体产状为:倾向140~175,倾角60~80,为压性断层,属非活动性断裂。 4.3、地下水 本场地东侧、南侧和西南侧有富水细砂层和砾砂层,北侧地层乏水,地下水位埋深2.5~5.0米(枯水期),总体流向为由北向南。地下水水质对钢筋混凝土结构中钢筋、钢结构、钢筋混凝土结构均具略腐蚀性,地下水关键由大气降水补给和场地东边布吉河和场地南侧深圳河河水补给。 5、 拟采取基坑开挖和支护工程特点 5.1、 本工程关键、难点是: 1)、基坑安全等级为一级。 2)、土方开挖深度大,土方垂直及外运施工组织和外部关系协调难度大。 3)、跨雨季施工难度大,必需采取信息方法施工,加强工程监测和抽排水工作。 4)、督促施工单位做好针对应急情况应急处理方法,确保经贸变电站及基坑周围地下管线安全。 5)、商业中心区施工,安全文明施工管理要求高,相关协调工作量大。 5.2、 基坑土方开挖特点 依据规范要求,本工程基坑土方开挖属于深基坑开挖,且开挖深度较深,为确保安全,拟采取分段、分层开挖和分层、分段支护施工方案。同时因为基坑开挖边线紧邻周围已建公共建筑物、市政道路及关键市政管线,而确保市政设施、市政道路和市政道路下各类管线安全将会在很大程度上影响到工程施工进度。 5.2.1、 基础土方将分四~五次分别开挖。其施工次序和时间为: 表层开挖(地表原建筑物基础及其它障碍物清理开挖,约2m)、第一层(支护、止水桩、冠梁施工后,约为4m)、 第二层开挖(第一道锚索后,约为3米) 第三层开挖(第二道锚索后,约为3米) 第四层开挖(第三道锚索后,约为4米) 第五层开挖(桩基础完成后、地下室底板施工前) 为确保桩基施工正常进行,必需予留一定厚度原土,待桩基施工完成后另行开挖。 5.2.2、 基础土方回填(提议时间安排在主体施工到12层后、分2~3个阶段进行) 5.3、 基坑支护工程工程特点 5.3.1、 基坑支护工程种类 本工程支护工程包含:钻孔桩、人工挖孔桩、摆喷桩、旋喷桩、预应力锚索、喷网等项目。 5.3.2、 钻孔桩:桩径1m,中心距1.5m,孔深22.7m,桩长20.1m,共210根; 5.3.3、 人工挖孔桩:桩径1.2m,中心距2.4m(靠经贸变电站双排挖孔桩)和2m,孔深22.7m,桩长20.1m,共220根; 5.3.4、 摆喷桩:桩径1.2m,中心距1m,孔深17.7m,桩长15.1m,共389根; 5.3.5、 旋喷桩:桩径0.6m,中心距1.5m,孔深17.7m,桩长15.1m,共209根; 5.3.6、 预应力锚索:4根7×5-φ15高强低松弛钢绞线,中心距1.5m、2m/2.4m共1203根,其中1116根长22m,另有87根长度待定; 5.3.7、 喷网:面积约8000m2,包含坡顶放坡喷网和桩间土喷网。 5.3.8、 基坑东侧/南侧:护坡桩采取钻孔灌注桩。直径1m,间距1.5m,嵌固深度7m,桩顶设1000×800mm钢筋混凝土冠梁。设三道预应力锚索。采取4根7×5-Φ15mm高强低松弛钢绞线,强度1860MPa。水平间距1.5m。钻孔桩间为单管旋喷桩止水帷幕。 5.3.9、 西南侧经贸变电站:支护桩采取2排人工挖孔桩,桩径1.2m,中心距2.4m,嵌固深度7m,桩顶设1500×800mm砼冠梁,并用连梁将两排桩连成一体;设三道预应力锚索,锚索规格同上。水平间距2.4米。外排桩外侧设三重管摆喷桩止水帷幕。 5.3.10、 其它部位(西北侧和北侧):护坡桩采取人工挖孔桩,桩径1.2m,间距2m,嵌固深度7m,桩顶同东侧,设三道预应力锚索,锚索规格同上,水平间距2m,桩外侧设三重管摆喷桩止水帷幕。 二、监理依据 《华润中心二期工程监理协议》; 《华润中心二期工程监理计划》; 《华润中心二期工程地下管线探测测绘技术汇报》; 深圳勘察测绘院提供《华润中心二期工程场地岩土工程具体勘察汇报》; 中建(国际)深圳设计顾问提供《华润中心二期工程设计文件》; 《华润中心二期工程土石方开挖工程承包协议》; 北京武交建筑工程总队深圳工程处《华润中心二期工程土石方开挖工程施工组织设计》; 中国京冶建设工程承包企业提供《华润中心二期工程基坑支护工程施工图》; 《华润中心二期工程基坑支护施工承包协议》 《深圳地域建筑深基坑支护技术规程》 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99 《地基和基础工程施工及验收规范》GBJ202—83 《建筑基桩技术规范》JGJ94—94 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《深圳地域基桩质量检测技术规程》SJG 09-99 《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15—201—91 《深圳市深基坑设计和施工要求》(深圳市建设局1993年2月15日) 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 支护工程承包单位编制《华润中心二期工程基坑支护工程施工组织设计》 三、监理目标 本基坑支护为基础工程关健控制性工序,关系到土方开挖、基础工程及地下室施工安全施工,尤其是关系到邻近场地在围墙外地下管线安全。监理部要高度重视,高标准、严要求、高质量、高效率,确保基坑支护安全、高质、准期完成,为此,我们具体目标以下: 1、进度控制目标: 以支护工程和土方开挖工程协议工期为控制工期,采取网络技术,帮助支护和土方开挖单位最大程度地利用合理工序搭接方法加紧施工进度。确保工程二十四小时不间断施工,控制钻孔桩分区施工工期为40天,挖孔桩分区施工工期为60天。 2、质量控制目标 确保基坑分部工程验收合格。经过基坑监测,确保基坑周围变形位移控制在设计许可范围内。确保基坑支护工程能满足基础工程和地下室施工要求。并确保周围管线安全。 3、安全文明控制目标: 杜绝重大事故,避免通常事故,安全文明施工达成深圳市双优文明施工工地标准。 4、投资控制目标: 以华润深圳企业和土方、支护施工单位签定施工协议为依据,以协议金额为控制目标,严格控制现场签证和预算外费用支出,严格根据签证程序和业主相关造价文件要求办理签证。经过风险管理、目标管理及动态管理,使工程投资控制在协议要求工程造价之内。 四、监理部组织架构及职责分工 1、 监理部组织架构图 总监理工程师 邓 凯 土建(岩土) 工程师 徐志浩 陈水平 土 建 工程师 包天、贾继双 苗幸高 给排水 工程师 丛培革 电 气 工程师 胡宇现 2、 监理组织职责分工 2.1、 总监理工程师 2.1.1、 确定项目监理机构组织形式、人员配置、工作分工及岗位职责。 2.1.2、 主持编写监理计划,审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构日常工作。 2.1.3、 审查分包单位资质,并提出审查意见; 2.1.4、 检验和监督监理人员工作,依据工程项目标进展情况可进行人员调配,对不称职人员应调换其工作; 2.1.5、 主持监理工作会议,签发项目监理机构文件指令;协调工程各方工作。 2.1.6、 审定承包单位提交开工汇报、施工组织设计、技术方案、进度计划; 2.1.7、 审核签署承包单位申请、支付证书和完工结算; 2.1.8、 审查和处理工程变更;组织项目关键分部分项工程验收、工程初验和参与完工验收。 2.1.9、 主持或参与工程质量事故调查; 2.1.10、 调解建设单在承包单位协议争议、处理索赔、审批工程延期;负责协调监理部和业主、承建商和企业内各部门工作联络。 2.1.11、 组织编写并签发监理月报、监理工作阶段汇报、专题汇报和项目监理工作总结; 2.1.12、 审核确定分部工程和单位工程质量检验评定资料,审查承包单位完工申请,组织监理人员对待验收工程项目进行质量检验,参与工程项目标完工验收。 2.1.13、 主持整理工程项目标监理资料; 2.1.14、 兼任监理部安全主任,负责监理部安全管理领导工作; 2.1.15、 总经理安排其它工作。 2.2、 专业监理工程师 2.2.1、 在总监理工程师领导下,制订本专业监理实施细则。 2.2.2、 具体负责组织实施本专业监理工作,使监理工作有序。 2.2.3、 组织、指导、检验和监督本专业监理员工作,当人员需要调整时,立即向总监理工程师提出汇报; 2.2.4、 审查承包单位提交包含本专业计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出汇报; 2.2.5、 负责本专业分项工程隐蔽验收工程验收; 2.2.6、 定时向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况汇报,对重大问题立即向总监理工程师汇报和请示; 2.2.7、 依据本专业监理工作实施情况做好监理日志; 2.2.8、 核实已完工程量,初审工程付款申请汇报、补充预算和结算资料。 2.2.9、 检验进场材料、设备、购配件原始凭证、检测汇报等质量证实文件及其质量情况,依据实际情况认为有必需时对进场材料、设备、购配件进行平行检验,合格时给予签认; 2.2.10、 负责本专业工程计量工作,审核工程计量数据和原始凭证; 2.2.11、 完成总监安排其它工作。 五、监理部工作步骤及说明 1.施工协议 2.施工组织设计方案 3. 施工图纸 4.《开工汇报》 开 始 1.施工机械准备及检验 2. 物料检验 3.人员配置情况 4.水电等现场条件 5.定位轴线复查 图纸会审及技术交底 施 工 准 备 检验开工条件 1.填写《场地移交统计》 施 工 过 程 场 地 移 交 1.钻孔桩、摆喷桩、旋喷桩、人工挖孔桩施工;2.喷网及冠梁施工、预应力锚索试验;3.分层开挖;4锚索施工;5.反复3~4步; 材料:见证送检 旁站监理 工程验收试验 施工过程监理控制 验收并进行场地移交 结 束 监 理 工 作 流 程 图 六、监理工作控制关键点 1、 事前控制: 1.1、 认真熟悉设计文件,组织业主向承建商进行场地移交,尤其是坐标和高程点,作为土方开挖工程量计量依据,并确保业主移交相关资料充足、真实、正确,满足施工要求。 1.2、 认真审查施工单位编制施工方案和施工组织设计, 内容必需要有工程上可能出现险情应急方法,如对周围建筑物及管线造成影响、如碰到管道、管线、台风暴雨天气等充足思想准备,并制订可靠操作性较强应急方法。 1.3、 组织设计、勘察、监测、施工、业主、监理及其它相关单位共同参与施工图设计交底和会审专题会议,并要求施工单位对会审提出问题了解透彻,深刻领会设计意图。 1.4、 复核定位放线及其它放线,确保基坑支护放线正确,和达成不超挖、不欠挖,满足下一分项工程施工要求。 1.5、 帮助业主立即办理深基坑支护设计立案和环境保护审批。 1.6、 督促承建商管理人员对操作工人进行技术、质量、安全方面交底,并做好交底统计。 1.7、 监测单位依据基坑支护施工组织方案编制监测方案,并报监理工程师。提醒业主做好变形观察管理工作。作好信息化施工。 1.8、 分别审查业主和承建商开工准备情况,满足开工条件才签发开工令。 2、 事中控制 2.1、 各项施工前提 2.1.1、 全部材料全部要经过见证送检,合格以后才准使用。 2.1.2、 预应力锚索应先做三根抗拔试验,依据试验结果调整施工参数。 2.1.3、 开挖前,须预先埋设好沉降及水平位移等各项观察点,并测量初始读数。 2.2、 钻孔灌注桩施工控制关键点: 2.2.1、 要求承建商专门编制周密施工方案,监理组织会审,关键审核施工方法、程序和方法是否得力,施工安排是否有序等,作好事前、事中、事后控制计划。 2.2.2、 钻机工作面和钻机进退场 因为基坑开挖和桩基施工是两个单位,要考虑到基坑边线和钻机工作面距离,钻孔桩从桩中心算起,工作面应≥3000mm。应事先考虑好钻机进退场路线、斜坡及其上桩施工时机。 2.2.3、 钢护套筒埋设高度、同心度控制 钢护筒埋设应垂直,护筒中心和测定桩位中心应重合,不一样心会造成桩偏位。埋设护筒周围回填粘性土,并分层扎实。护筒上口高出地面,并满足孔内泥浆液面高度要求。护筒埋设深度,在粘性土中不宜小于1m,砂土或填土不宜小于1.5m。 2.2.4、 桩机对准桩位偏差控制 把好桩位测量放线关,开钻之前对桩位进行复核验收无误后方可开钻。桩中心定位后在钻机枕木及和枕木垂直方向行走轨道刻上标识拉线成交点查对中心。 2.2.5、 控制钻杆垂直度和转盘标高 正确检验钻机钻架天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心应在同一铅垂线上,以确保钻机垂直。也可用水平尺在垂直两方向检验钻机转盘水平面,因为转盘和钻杆之间属于机械垂直装配关系,转盘水平,钻杆肯定垂直。总而言之,在钻进过程中应立即觉察孔斜发生,立即停钻查明原因并进行处理。另外,验正转盘标高,方便控制桩深。 2.2.6、 正、反循环交替进行钻进和清渣 当钻头在钻进过程中通常采取正循环,即经过泥浆泵将泥浆池中泥浆从钻杆顶部注入,由钻杆底部流入桩孔内进行护壁,然后溢流回泥浆池;在清理沉渣过程中采取反循环,即由砂石泵作动力,将沉渣从钻杆底部吸出后排放到泥浆池中沉淀,泥浆池中上部泥浆流入桩孔内进行护壁。依据土层岩性、孔径、孔深和泥浆消耗量来确定钻速。 最终要求沉渣厚度≤20cm,采取50 m长测绳于孔口实测值和设计值之差而得,泥浆使用不妥、泥浆池未清理、泥浆泵流量和压力(吸力)不妥,全部有可能造成沉渣清理不洁净,所以,应避免上述情况发生。 钻进过程中遇有孤石应停钻,改用冲孔方法成孔。 2.2.7、 确保成桩长度和直径符合设计要求 孔口坍塌应立即停止钻进,找出原因并重新将护筒周围回填密实。在钻进时注意控制泥浆性能、泥浆泵流量和钻进速度,成孔后立即灌砼。 在易缩径淤泥质土和易扩径细砂、砾砂层孔段钻进时,要加大泥浆比重,以增大孔内水头压力,加强泥浆护壁效果,平衡地应力。同时在淤泥质土层中加强扫孔,并抓紧时间、争取在地层将要发生缩孔和扩孔之前完成砼灌注工作。 2.2.8、 用比重计检验泥浆比重1.1~1.2。用测绳下金属锤检验沉渣厚度<5㎝。检验完成后,即可进行水下砼浇注。 2.2.9、 钢筋笼制作应检验钢筋笼长度、直径、加强筋直径、间距、螺旋筋间距,纵筋、加强筋、螺旋筋规格、数量、焊接质量、纵筋配置和锚固于冠梁内长度,需埋设测斜管和桩身应力计桩,按要求将测斜管和桩身应力计固定在钢筋笼上和其一同入孔就位。 2.2.10、 水下浇砼前,必需检验导管是否漏水,合格后方可安装导管、料斗。料斗要和桩径配套,将球胆放在料斗和导管结合部导管内,用钢板把料斗出口盖住,检验砼强度等级、坍落度,取砼试块等工作。斗内灌满砼,然后将钢板盖提起,砼推进球胆在导管内前进,确保首灌砼连续浇灌到埋管深度符合规范要求(≥1m)(采取商品砼一次6m3 连续浇灌能满足要求)。 2.2.11、 砼浇灌过程中切记导管不能提升过快,要经过计算进料砼量和每米桩用量,同时用测绳进行量测,适时提升拆卸导管,如导管提升超出砼面,则产生断桩,后果不堪设想,但导管也不能提升太慢,以防砼堵塞导管。经验以砼顺利灌入上翻为标准,规范要求,导管埋入砼深度不可超出6米,并不得小于2m。实际操作过程中往往超出6米,有多达十米以上。总而言之,只要砼顺利灌入上翻即可。 2.2.12、 砼浇灌位置要确保桩顶标高位置外加浮浆层高度,操作时用测绳量测,作好砼浇灌统计。依据终孔时桩底标高,实际浇灌砼量和计算该根桩砼理论量之比应为1.1~1.2左右,其值为充盈系数, 充盈系数不可小于1。 2.2.13、 浇砼过程中假如因为突发事件和人为原因造成断桩,应立即量测此刻砼面深度,快速起拔和疏通导管,再用导管清孔至事故砼面,确保砼面沉渣为零,并于已浇筑砼初凝之前重新灌注砼。 2.3、 帷幕施工关键点: 2.3.1、 三重管摆喷桩止水帷幕孔间距1.0m,有效直径1.2m,水泥用量为450kg/m。 单管旋喷桩止水帷幕有效直径0.6m, 水泥用量为150-200kg/m,砂层取大值,粘土层取小值。 2.3.2、 桩间单管旋喷桩水泥浆液压力和三重管高压水射流压力应高于20MPa,三重管水泥浆压力宜大于1.0MPa,气流压力宜为0.7 MPa。 2.3.3、 水泥宜采取32.5R普硅水泥,水灰比宜为1.0。 2.3.4、 注浆管提升速度按0.1-0.15m/min控制,分段提升搭接长度不应小于100mm。 2.3.5、 要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其垂直许可偏差不得大于1.0%。 2.4、 人工挖孔桩施工控制关键点: 2.4.1、 人工挖孔桩开挖 2.4.1.1、 浇桩圈:桩圈中心应和桩中心线重合,和轴线偏差不得大于20mm,第一节桩圈护壁比下一节护壁厚200mm,桩圈高出垫层面250mm。检验方法采取巡视检验方法,用钢卷尺量测。 2.4.1.2、 开孔:第一节开挖深度800mm,第一节护壁厚度增加100mm,第一节护壁完成后,要对桩位进行校核,将桩心定位十字引到护壁上,挖孔桩施工编号也要写到护壁上,方便检验。检验方法采取平行检验方法,用钢卷尺量测。 2.4.1.3、 桩身挖土:桩身挖土和护壁施工交替进行,每挖一节,均要检验桩径和桩身垂直度偏差。桩径直接用钢卷尺量测,桩身垂直度偏差≤0.5%,经过桩心定位十字打圆车吊线用钢卷尺量测检验。采取巡视检验方法。 2.4.1.4、 挖桩次序:强风化以上地层掘进时,先挖中间后挖周围。桩身挖土自上而下用镐锨进行,碰到硬土层用锤钎破碎,进入强风化层以后用空压机风镐进行掘进。 2.4.1.5、 终孔验收:会同勘察、设计、质检部门及业主等单位对经过施工单位自检合格终孔桩进行平行全数检验,关键检验内容有:桩身尺寸(桩径和桩位许可偏差+50mm)、桩垂直度,成桩深度等。经过观察、吊线、钢卷尺量测等方法检验。 2.4.2、 挖孔桩钢筋混凝土护壁施工 2.4.2.1、 护壁钢筋绑扎质量检验:经过平行检验方法对施工单位自检合格护壁钢筋进行全数隐蔽验收检验,检验关键内容包含:钢筋规格、间距、加工尺寸、绑扎点质量、搭接长度、保护层厚度等,经过观察和钢卷尺量测检验。 2.4.2.2、 护壁模板质量检验:经过平行检验方法对施工单位自检合格护壁模板进行全数复查,检验关键内容包含:模板几何尺寸、模板拼缝、模板整体刚度和稳固性等。经过观察和钢卷尺量测检验。 2.4.2.3、 巡视检验桩护壁混凝土拌制质量(本工程桩护壁砼为现场自拌砼),检验关键内容有:混凝土上料计量情况、混凝土现场配合比调整情况、混凝土搅拌时间等。每台班或每批次护壁混凝土应检验三次坍落度及配合比,并作好对应统计。 2.4.2.4、 巡视检验桩护壁混凝土运输质量:本工程混凝土搅拌机安置在基坑北侧和西测,经过手推车运输到桩孔位置。要检验混凝土运至桩孔位置坍落度大小。护壁混凝土坍落度范围为5-7cm。经过观察和坍落度筒检验。 2.4.2.5、 巡视检验桩护壁混凝土浇筑质量:关键检验混凝土浇筑前是否初凝、混凝土坍落度损失情况和混凝土插捣质量。 2.4.3、 挖孔桩桩芯钢筋混凝土施工检验 2.4.3.1、 经过平行检验方法对施工单位自检合格桩芯钢筋笼绑扎进行隐蔽检验。关键检验主筋直径、间距、长度、搭接尺寸、绑扎质量,箍筋、加强筋直径、间距、搭接、焊接质量、搭接焊接长度、主筋保护层厚度和预埋测斜管和桩身应力计等。经过观察和钢卷尺量测检验。 2.4.3.2、 经过平行检验方法对每根挖孔桩桩底清理情况进行检验,关键检验桩底沉渣是否清理洁净、积水是否排除根本。经过观察检验。 2.4.3.3、 经过旁站监理方法对进场每一车商品混凝土进行检验,关键检验商品混凝土发货单据、车牌号是否对应正确,每车商品混凝土是否有初凝、离析现象等。每台班最少检验三次坍落度情况,经过观察和坍落度筒检验。并依据抽查情况决定是否需要增加抽查次数。同时不定时地到混凝土生产厂家抽查配合比情况。 2.4.3.4、 经过旁站监理方法对每根挖孔桩桩芯混凝土浇筑质量进行检验,关键检验混凝土运至浇筑地点时是否有初凝、离析现象,混凝土浇筑前孔底积水是否再次处理,混凝土倾落高度是否符合规范要求,每层混凝土浇筑厚度是否符合要求、振捣是否均匀,桩内预埋件是否预埋、预埋位置是否正确等。 2.4.4、 施工中出现特殊地质情况处理 2.4.4.1、 挖桩穿越淤泥砂层时,合适加大护壁厚度、加强护壁配筋、降低每节护壁高度。 2.4.4.2、 淤泥、流砂严重可采取打钢护筒施工或沿桩孔周围打入Ф16钢筋塞稻草堵淤泥流砂方法施工。淤泥流砂止住后应立即施工护壁钢筋混凝土。 2.4.4.3、 采取上述方法仍无效时,应快速用砂回填到能控制坍孔为止,并快速报业主及设计单位处理。 2.4.4.4、 对桩孔内小块孤石,可用卷扬机吊起,吊孤石时应注意卷扬机起吊能力和配重,并在桩内作业人员撤至地面后进行。 2.4.4.5、 对嵌入桩壁大块孤石,如进入桩孔内较少,可用人工凿除,如进入桩孔内较多,可采取无声爆破法破碎。 2.4.4.6、 渗水量超出1立方米/小时,桩身混凝土浇筑则应采取水下浇筑混凝土方法,此时应设计专门水下混凝土配合比汇报,编制专题浇筑施工方案,并由专业施工队伍施工。 2.4.5、 挖孔桩施工过程中对基坑沉降位移监控 挖孔桩施工过程中,应监督基坑变形监测单位根据监测方案实施监测,并审核每次监测汇报。发觉异常情况,督促基坑支护设计、施工单位立即进行处理。同时督促桩基施工单位天天对基坑坡顶裂缝出现、发展情况进行细致检验,发觉异常情况,立即通知基坑支护设计、施工单位采取方法进行处理。 2.5、 喷网喷射混凝土控制关键点: 2.5.1、 喷射混凝土前应检验钢筋网铺设情况,钢筋网和坡面空隙大于20mm。 2.5.2、 钢筋网应和锚索连接牢靠,喷射砼时钢筋不得晃动。 2.5.3、 喷射砼原材料应符合下列要求: 2.5.3.1、 水泥选择一般硅酸盐水泥,标号不宜低于32.5R 2.5.3.2、 砂应采取洁净中、粗砂,含水量宜为5%~7% 2.5.3.3、 石子宜采取洁净砾石,粒径不宜大于15mm 2.5.3.4、 使用速凝剂时,应做和水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。 2.5.4、 喷射砼施工机具选择应符合下列要求: 2.5.4.1、 砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,许可输送骨料最大粒经为25mm,输送能力:水平距离不宜小于100m,垂直距离不宜小于30m。 2.5.4.2、 选择空压机应满足喷射机工作风压和耗风量要求,通常选择每分钟9立方米以上空压机。 2.5.4.3、 混合料搅拌宜采取强制式搅拌机。 2.5.4.4、 供水设施应确保喷头处足够水压,即水压应大于0.2 MPa。 2.5.5、 混合料配比和拌制应符合下列要求: 2.5.5.1、 水泥和砂石重量比宜为1:4~1:4.5,砂率宜为45%~55%,水灰比宜为0.4~0.45。 2.5.5.2、 原材料应严格计量,水泥和速凝剂许可偏差为±2%,砂石材料为±5%。 2.5.5.3、 混合料应拌制均匀,搅拌机拌和时间不少于2min。 2.5.5.4、 喷射砼作业前,应对机械设备、风、水管路和电线进行全方面检验及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度标志。 2.5.6、 喷射混凝土作业应符合以下要求: 2.5.6.1、 喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射次序应自下而上,一次喷射厚度宜为50mm。第二次砼喷射必需在前一层砼初凝前进行。 2.5.6.2、 喷射时,喷头和受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m距离,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。 2.5.6.3、 喷射砼回弹率不应大于15%。 2.5.6.4、 喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间为3~7天。 2.6、 土方开挖施工控制关键点: 2.6.1、 认真复核土方开挖坡顶线、坡底线和建筑物周线相对关系是否正确。 2.6.2、 认真审核开挖方案中开挖路线、开挖次序是否合理。 2.6.3、 巡视检验土方开挖是否分层分段开挖;每开挖完一层是否立即施工好锚索及钢筋网片和喷射混凝土; 2.7、 基坑降水施工控制关键点: 在降水过程中应在基坑外部署地下水位观察孔,其部署标准应以基坑为中心,沿着地下水流向相平行及垂直两个方向各布一排观察孔,地下水位观察应从基坑降水之前开始,以测得各观察孔初始水位值,在降水开始后10天内天天应观察两次,以后每一天观察一次。 2.8、 锚索施工控制关键点: 2.8.1、 检验锚索出厂合格证及复验汇报; 2.8.2、 检验锚索布点是否符合图纸及施工规范要求:锚筋间距许可偏差为泥±100mm。 2.8.3、 锚索施工前应先做3根锚索试验,确定锚索施工参数。 2.8.4、 检验锚索入土角度和深度是否符合要求,锚索入土倾斜度许可偏差为3%。 2.8.5、 检验锚索入土角度和深度是否符合要求,锚索入土倾斜度许可偏差为3%。 3、 事后控制 3.1、 严把工序验收关,上道工序验收不合格,不得进入下道工序施工。 3.2、 工程完工后,在承建商自检合格基础上,组织相关单位依据国家现有规范对工程进行检测验收。如检测结果存在问题,监理工程师应组织相关单位讨论处理方案,并监督实施。 3.3、 验收合格后,由项目总监理工程师在对应完工汇报上签署认可正式验收完工日期。 4、 土方、支护施工单位配合 土方和支护单位施工组织设计中,施工部署要充足考虑双方施工工序搭接。 以支护桩施工为主,土方单位主动配合支护桩施工,建立支护和土方施工单位协调配合机制,支护桩施工完一段工作面后,土方可插入施工,并为支护桩发明施工条件,同时支护施工要考虑到土方单位工效,尽可能快地将工作面分段移交给土方施工,支护、土方交叉施工做到尽可能小地相互干扰,主动协调、亲密配合,从全局出发,目标一致。 5、 支护、土方施工工期控制 审查支护、土方施工组织设计和进度计划(包含总进度计划、月计划、周计划)做到二者施工有机交叉进行,控制施工机械设备、各岗位人员配置充足,各工序间衔接紧凑,定时或不定时召开工程施工协调会,使土方和支护施工单位间相互配合亲密,确保支护、土方施工工期控制在协议工期之内。 5.1、 审查施工单位提出总施工进度计划是否满足协议工期要求,对计划中不合理部分给予指出纠正。 5.2、 以总施工进度计划为前提,审核施工阶段进度计划及月施工进度计划可行性,对不能满足总施工进度计划分计划给予纠正。 5.3、 搜集分析每个月施工机械运转统计和多种工人出勤情况,确定施工力量投入是否正常。对因劳动力不足而影响工程或其它原因造成窝工要作好统计,做好索赔和反索赔准备。 5.4、 检验工程进度计划和现场实际工程进度偏差情况。对出现较大偏差会同相关单位进行分析,针对不一样情况采取对应方法给予处理,而且依据总进度计划等调整对应施工进度计划,实施动态管理。 5.5、 加强对两施工单位现场协调工作,使之能做到二者施工有机交叉进行,各工序间衔接紧凑。 5.6、 定时或不定时召开工程施工协调会,使土方和支护施工单位间相互配合亲密,确保支护、土方施工工期控制在协议协议工期之内。 5.7、 提议方法: 将支护工程L点和DC段中心点连线成南区和北区,南区钻孔桩施工完成后,部分冠梁和土方开挖可提前介入。 同时督促基坑监测单位对基坑周围道路、管线和建筑物进行变形观察和地下水观察,视情况决定土方开挖范围和深度。 为加紧挖孔桩施工进度,在基坑止水帷幕形成之前,在经济合理前提下,采取不拆模施工,督促施工单位施工机械设备、各岗位人员足够投入。协调好和周围居民关系,确保工程二十四小时不间断施工。 6、 工程投资控制 6.1、 收到业主发出图纸(变更)文件及协议后,依据国家及深圳市相关规范、要求立即检验图纸(变更)及协议合理性,对发觉问题立即向业主提出,尽可能降低因图纸、协议问题而增加投资。 6.2、 依据工程图纸、协议文件,检验审核工程施工组织设计(方案)经济合理性。做好索赔和反索赔准备工作。 6.3、 审查施工单位提出工程款支付申请书,严格按协议支付工程款项。常常深入操作第一线,对照施工图纸检验完成工程量,掌握工程量完成情况第一手资料,为业主服务。 6.4、 认真审核因设计变更通知单而产生现场签证包含工程量。严格控制现场经济技术签证,并遵守相关签证制度要求。注意索赔及反索赔时效性,尤其是隐蔽工程工程量签证,要求施工单位必需在隐蔽前报我部审查,不然不予认可。 七 质量检测和监测 1、 质量检测 1.1、 低应变桩身完整性检测。 1.2、 当依据低应变检测桩身缺点可能影响桩水平承载力时,应采取钻芯法检测,检测数量为总桩数5%。 1.3、 喷射砼应进行抗压强度试验,每500m2取一组;喷层厚度平均值应大于100mm,最小值不应小于80mm。 1.4、 预应力锚索抗拔力检验,数量为锚索总数5%,最大检验荷载为设计抗拔力1.2倍,每层锚索必需经过检验后方可进行下一层土方开挖。 1.5、 冠梁、腰梁砼强度检测。 2、 基坑监测 2.1、 基坑周围位移和沉降等监测应由施工方和独立第三方进行,第三方由业主委托含有对应资质单位。 2.2、 进行基坑、周围建筑物、周围道路管线沉降位移监测。 2.3、 进行深层土体位移监测(埋设测斜管)。 2.4、 进行桩身、锚索和支撑应力监测。 3、 地下水位监测。 采取信息化施工,监测工作由专业人员进行,施工方应安排有经验专业人员天天巡视,发觉异常立即通知施工、监理、业主、设计,立即采取对策,确保管线及基坑安全。 八 安全监理关键点 1、 督促施工单位落实实施国家、省、市政府相关部门相关安全文明施工要求;确保达成深圳市安全方明施工双优工地要求。 2、 检验施工单位工人进场前安全教育及安全交底统计; 3、 督促施工单位建立健全现场施工安全保障体系;定时对安全文明施工进行全方面检验,发觉问题要求施工单位立即整改。 4、 坚持日常对现场安全文明施工进行巡视检验,关键检验安全用电方面,发觉存在安全隐患,立即令其整改;发觉严重违规违章行为,果断给予处罚; 5、 督促施工单位做到文明施工,降低对周围环境噪声污染和泥浆污染; 6、 督促施工单位做好对周围道路及管道沉降、位移观察,控制在设计许可范围内,确保地铁安全运行、确保周围管线安全,确保基坑安全。 7、 施工期间如遇台风暴雨季节,应检验施工单位应急方法落实情况。 8、 督促施工单位必需严格根据《建筑桩基技术规范》JGJ94—94中强制性规范条文进行施工,确保人工挖孔桩施工中人身安全: 8.1、 孔内必需设置应急软爬梯,供人员上下井,使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。使用前必需检验其安全起吊能力; 8.2、 每日开工前必需检测井下有毒有害气体,并应有足够安全防护方法。桩孔开挖深度超出10m时,应有专门向井下送风设备。 8.3、 孔口四面必需设置护拦。 8.4、 挖出土石方应立即运离孔口,不得堆放在孔口四面1m范围内,机动车辆通行不得对井壁造成影响。 8.5、 施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作;电器必需严格接地、接零和漏电保护器。各孔用电必需分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必需架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必需由防磨损、防潮、防断等保护方法。照明应采取安全矿灯或12v以下安全灯。 8.6、 严禁孔内边抽水边作业。 九、应该形成质量统计
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