公路运输管理所办公楼幕墙修施工组织设计样本.doc

第一章、 工程综述工程名称：黄岩城市花园石材,玻璃幕墙工程工程地点：黄岩区劳动南路延伸段投标人：台州市黄岩宁场实业建筑规模：约10000平方米承包方法：包工包料质量目标：合格工期要求: 110天(日历天) 施工内容：,本工程为裙房幕墙工程关键项目有1350m2铝板幕墙、约3100m2隐框、半隐框、点式全玻璃幕墙、6200 m2石材幕墙、280 m2点式玻璃雨蓬采光顶等制作和安装。工程特点: 本项目是一座现代化建筑,造型优美,线条流畅,多个高级幕墙装饰交叉搭配,使本建筑物拥有了鲜明个性,庄重而不失典雅,很自然和周围成为一体。整座建筑明确表现了刚柔并具建筑整体形象。第二章、施工布署2.1在本工程（建筑幕墙）投标过程中，我企业在接到本工程施工图纸及招标文件后，企业领导给了高度重视，企业组织技术人员和经营人员对现场实地踏勘，从施工方案、机械配置、人员设置、材料供给、质量确保方法、安全生产确保方法、文明施工、环境保护方法、工期确保方法等方面进行了安排和调配。若有幸中标，我们将把本工程列为我企业关键工程，以企业整体实力为依靠、为后盾，优质高效地完成本工程施工任务，确保本装饰工程在要求工期内安全、保质、保量地完成，铸造“用户满意工程”。2.2本工程施工中，我们将以优质、快速、安全、文明、环境保护为施工宗旨，本着对建设单位高度负责态度，按承诺控制工期进行合理安排部署，经过对各类施工原因挖潜、控制，增效益、多办事、办实事，达成在时间上工期短；在质量上精益求精；在经济上合理开支、降低成本目标；达成国家质量验收标准要求，达成“合格”质量目标。2.3在施工中，我们将从全局整体利益出发，主动和建设单位、总包单位、监理单位、其它专业承包单位配合，协调好内外关系，经过有效地对工序、材料、人员安排，不仅确保工程质量，而且确保安全文明施工。经过有效环境保护方法，使声、光、尘污染得到有效控制，创建绿色环境保护工程。2.4开工前，做好施工人员及管理人员布署工作，明确划分各工序工种职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代相关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让全部些人员明确自己职责或所属工序工种。2.5依据现场条件和施工工艺程序确定施工次序，做好平面和空间立体交叉，按工艺次序视工作面和现在实际条件，组织分段流水施工。2.6施工准备2.6.1综合现场资料检验施工范围内现场情况，道路及场内运输等条件；工人住所和现场办公室确实定；各专业前期施工完成情况；确定各个施工段施工条件。2.6.2落实施工用水用电装修施工用水、用电是进场前期准备工作关键步骤。首先必需对各装修施工段总用电量进行综合及估算，作出整体施工用电计划汇报，呈交总包土建单位协调，制订明确施工用水、用电方案，提供给施工单位使用。计划在各层(各幢)设一分配箱，在室外石材临时加工场也设一开关箱。2 .6.3施工区合理部署施工区域合理部署是施工组织关键步骤，其关键是经过立体整体计划，平面具体安排这两种基础手段，达成施工区域安排合理化、程序化、系统化，有利于简化交叉施工复杂关系，方便综合管理，实现文明施工。关键考虑内容有：行政区：临时办公室、值班室等，拟和总包单位协商租用。作业区：各工种作业、二次加工区、半成品临时堆放、施工区等。后勤区：一般材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库等，工地食堂计划在总包食堂搭伙，厕所、浴室和总包协商适用。活动区：物质运输线路，人员交通线路等和总包单位协商处理。居住区：向总包协商租用或在施工现场外部租用民房。具体待有幸中标后和业主、总包商议再编制施工现场组织设计中施工现场平面部署图。2.6.4脚手架工程准备本外立面幕墙施工脚手架利用土建总包单位现有钢管脚手架。2.7项目组织构架及各关键人员职责2.7.1项目部人员配置本工程采取项目法施工，项目经理作为整个工程直接责任者。为确保工程按时、优质、高效完成，工程选派有类似工程管理经验优异专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，项目经理部配置技术、生产、质量、安全、预算、材料、财务等人员全权组织施工生产及日常工作，对工程项目标工期、质量、安全、成本等综合进行高效率地有计划地组织协调和管理，负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供给、成品保护到完工验收和工程结算等方面全过程管理。项目部关键管理人员配置以下：项目经理：1名；项目技术责任人：1名；装饰施工员：1员；质量员：1名；安全员：1名；资料员：1名；材料员：1名；预算员：1名；财务人员：1名；协议管理员：1名2.7.2项目部管理制度为了提升施工队伍整体配合能力，加强广大施工人员责任感，使每一件事情，每一道工序，每个步骤全部能顺利完成，发觉问题不相互推诿，深入提升工程质量，特制订以下管理制度：2.7.2.1技术管理制度：技术交底制度；材料进场检验制度、样板引路制度 ；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度；质量文件统计制度；工程标识管理制度；工程质量隐患整改管理制度；单位工程验收、评定管理制度；质量事故调查管理制度；工程质量管理奖罚制度；完工服务承诺制度；施工组织设计编审制度；施工管理人员岗位责任制、项目经理责任制、施工员岗位责任制、质量员职责、安全员岗位责任制、班组长岗位责任制。2.7.2.2施工现场安全管理制度：治安保卫制度；工地门卫管理制度；班组活动制度；生活卫生责任制度；工具材料收发管理制度；工伤事故定时汇报处理制度；安全技术方法交底制度；安全教育制度；施工组织设计编审制度；施工现场用电制度；施工项目消防管理制度；施工现场不扰民制度；安全检验制度。2.7.2.3施工现场奖罚方法：施工现场奖罚方法关键是依据和各级人员签署质量、安全责任书，各级人员岗位责任制，结合工程质量管理奖罚制度和施工现场奖罚制度中对应奖罚条款进行奖罚，另依据企业体系文件中施工现场安全生产、文明施工奖罚标准和工程质量管理奖罚标准进行奖罚。2.8施工布署2.8.1专业施工本工程有铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等分项分部工程，各分项分部工程均由有经验专业施工队伍，在项目部统一组织、指挥协调和综合管理下进行施工。2.8.2分段施工在本工程施工过程中，依据工程特点，我企业施工布署将采取分段做法，组织流水施工作业，对施工区和非装饰施工区划分清楚，要求工人行走路线，保护现场和成品。2.8.3组织施工依据工程施工各项管理目标，制订具体各项计划如人力计划、材料采购计划、机械进场计划等和各项管理制度、监督管理和落实实施方法。做到责任到人，管理到位，技术优异，力量强劲。依据各项计划，落实各管理任务，组织各专业队伍和施工人员，组织落实施工机械进场到位，采购工程施工材料和施工用具，组织落实施工。第三章、施工方案3.1铝板幕墙:施工前应认真查对图纸,并对现场进行测量,对图纸和实测尺寸之间误差进行分析和调整,假如误差较大，通知设计人员进行图纸修改。施工程序：测量放线安装连接件安装骨架安装防火材料安装铝板处理板缝处理幕墙收口理变形缝清理板面。 3.1.1测量放线1）依据主体结构上轴线和标高线，按设计要求将支承骨架安装位置线正确地弹到主体结构上。2）将全部预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。4）测量放线应在风力小于四级情况下进行。放线后应立即校核，以确保幕墙垂直度及立柱位置正确性。 3.1.2安装连接件将连接件和主体结构上预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓和连接铁件固定。 3.1.3安装骨架1）按弹线位置正确无误地将经过防锈处理立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高外墙铝板幕墙骨架立柱，必需用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以确保骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于 3；相邻两根立柱标高偏差不应大于3，同层立柱最大标高偏差不应大于5，相邻两根立挺距离偏差不应大于2。2）将横梁两端连接件及垫片安装在立柱预定位置，并应安装牢靠，其接缝应严密；相邻两根横梁水平偏差不应大于1。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7。 3.1.4安装防火材料应采取优质防火棉，抗火期要达成相关部门要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板和金属板之间空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 3.1.5安装铝板按施工图用铆钉或螺栓将铝板饰面逐块固定在型钢骨架上。板和板之间留缝1015，方便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下偏差不应大于1.5。 3.1.6处理板缝用清洁剂将铝板及框表面清洁洁净后,立即在铝板之间缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。 3.1.7处理幕墙收口收口处理可利用板板将墙板端部及龙骨部位封盖。 3.1.8处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降需要，同时也应达成装饰效果。能常采取异性金板和氯丁橡胶带体系。 3.1.9清理板面清除板面护胶纸，把板面清理洁净。3.2玻璃幕墙3.2.1工艺步骤施工准备测量放线预埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洁检验完工验收3.2.2施工工艺及施工关键点：A、施工准备：材料准备：依据图纸及工程情况，编制具体材料订货供给计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备相关图集、质量验收标准和内业资料所用表格。B、测量放线：依据土建单位提供中心线及标高点进，以建筑物轴线为依据，对巳完工土建结构进行测量。依据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检验预埋件标高偏差；找出幕墙立柱和建筑轴线关系，依据土建轴线测量立柱轴线，检验预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔调整处理方案。依据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线距离，在墙面顶部适宜位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱左右位置。每一定位轴线间误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高和楼层标高关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置正确、埋设牢靠。标高偏差小于9mm，左右位移小于20mm。D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。F、立柱安装：先把芯套（接长立柱和立柱用，上下层立柱之间留20mm以上伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装次序由下至上。使立柱上巳有中心线和测量时所定立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱正确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位正确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完成，经检验位置正确、安装牢靠后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。 将横梁两端连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，要求安装牢靠、接缝严密。横梁安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检验、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。F、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距小于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采取M620不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。G、耐候硅酮密封胶嵌缝：充足清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充足清洁粘结面，加以干燥。为调整缝深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，去掉多出胶。注胶完成，将保护纸撕掉，必需时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。H 、保护和清洗：保护和清洗I 、完工验收：完工验收。3.3.1工艺步骤加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接收力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场完工验收。3.3.2施工工艺及施工关键点：A、加工准备及下料：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，依据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必需优异行矫正，矫正后偏差值不应超出规范要求许可偏差值，以确保下料质量。热加工型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零件切割钻孔及喷防腐漆处理。B、测量放线：依据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检验预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置正确、埋设牢靠。标高偏差小于9mm，左右位移小于20mm。D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采取焊接，需检验焊接节点，调整悬挂臂设计坡度，正确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂正确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位正确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂最高、最底标高线，一一焊接剩下悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采取型钢接头时，为使接头型钢和钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板，其材质和波口型式和焊件相同，焊后气割切除并磨平。E、校准检验：悬挂臂安装后首先检验现场连接部位质量。悬挂臂安装质量关键检验悬挂臂竖向面不垂直度；受压对悬挂臂竖向面侧面下垂；悬挂臂坡度。确保悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。F、连接收力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完成，焊接玻璃爪底座。H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。以肢型钢内侧油漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，和水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超出要求偏差。J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超出要求偏差。K、上下打胶：充足清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充足清洁粘结面，加以干燥。为调整缝深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多出胶。注胶完成，将保护纸撕掉，必需时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必需时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场：保护和清洗现场O、完工验收：完工验收3.4石材幕墙施工程序:放线定位龙骨安装石材挂件安装层间防火封修石材安装石材缝密封。3.4.1放线定位将土建方提供基准中心线、标高线进行复测，无误后依据图纸给出横、竖龙骨位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。依据放线位置，寻求预埋件，假如预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和418膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母和螺栓点焊。3.4.2龙骨安装从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢)，后上横框(L50*5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好确保横竖框直线度和横框伸缩缝，安装次序是先下后上。龙骨安装完要进行全方面检验，尤其是横、竖框中心线，必需用仪器对横、竖龙骨进行调整。 3.4.3石材挂件安装铝合金挂件定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关关键一环，它位置是正确是否直接关系到石材幕墙外观效果、铝合金挂采取分段形式，经过螺栓和横龙骨角钢相连，石材板块上胀栓和挂件间有一定配合尺寸，能够确保石材水平板块方向调整。 3.4.4层间防火封修在每层楼楼板项标高处，沿处墙四面设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为预防火灾发生后，火势以后空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采取1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。 3.4.5石材安装石材板块经过背栓和铝合金挂件相连，石材安装是根据板块部署图编好号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块经过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。经过顶丝微调，确保外立面垂直、水平和表面平整。 3.4.6石材正确度控制在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程累计误差有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求通常不超出2mm，若超出此误差范围，则立即在上一层石材安装时调整。控制每块石材基准完成面方法是经过正确测量放线牙口结构三维调整功效来确保石材完成面正确性。 3.4.7石材缝密封石材装好，调整完成经检验确定合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理洁净，并在胶缝两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必需选择耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采使用方法国进口高级密封胶。 3.4.8质量要求石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和显著色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足相关要求。施工偏差控制在许可范围内,工程质量必需符合标准。第四章、施工进度计划配置4.1施工进度计划依据招标文件要求，结合我企业本身实际情况，我们对本工程工期目标110日历天内完成。如我企业中标承建该工程，将以业关键求出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段，统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互发明条件，着眼于全局出发，重视整体效果，统筹安排幕墙和其它工程各分项施工程序和工期计划，以尽可能满足业主工期和质量要求，早日发挥投资效益。施工进度计划根据我企业投标工期及选择施工方法，在不影响施工质量前提下，尽可能为业主着想，方便其它分包单位，加紧施工进度，以利于提前完工标准进行编制。施工进度计划附后,见附表一。4.2进度计划完成确保方法4.2.1合理选择专业施工班组，要考虑到班组整体技术水平比较高，班组长要有组织能力，人员起源须满足班组施工需要。4.2.2专业班组依据需要进行专业技术培训、技术交流、传授经验，以提升操作技术水平，能够在企业范围内进行。4.2.3以施工总进度计划为依据，科学分析本工程装饰情况，确定施工次序，结合平面和立体交叉作业施工，正确投入足够材料、机械设备和足够劳动力，选派技术素质好班组，由经验丰富和强有力项目领导班子精心组织施工，是确保工期能按期或提前完成确保方法之一。4.2.4加强施工总进度目标管理，以计划为依据，编排出月作业计划，确保计划良性进行。4.2.5确保关键、兼顾通常。分清主次，抓住关键工序。对工期长、施工难度大，质量要求高、对工期影响大项目，应关键安排施工。4.2.6编排施工进度时，要尽可能使各工种操作人员、施工机械在工地内连续施工，使劳动力、机具、物资消耗量在工地内达成均衡，避免出现忽然高峰和低谷，以利于劳动力调配和原材料供给。4.2.7满足生产工艺要求，确定工艺施工方案，统筹安排施工次序，主动采取新材料、新技术、新工艺等技术方法，以加紧工程进度，使工期计划处于受控状态。4.2.8做好全体职员思想工作，同心同德、齐心协力、思想上统一，明确装饰工程进度是本工程立即投入使用关键，当进度和效益发生矛盾时，以进度为先。4.2.9依据科学施工方案，拟出具体工程所需施工机械、关键材料、构配件需要量资源计划，做到多种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。4.2.10合理安排施工程序，依据不一样施工阶段划分施工段进行流水施工，且配置足够劳动力。在施工段内进行流水作业，采取分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前二十四小时请业主监理验收，降低中间步骤，有利于实施流水施工方法开展以缩短工期。4.2.11建立现场协调会制度，每星期召开由各方参与协调会议，应做到随时联络，沟通处理施工中所碰到问题。做到碰到问题不拖延、不扯皮，立即沟通、快速协调、快速处理。4.2.12放弃节假日休假，增加有效工作日，必需时增加夜间施工。实施弹性工作时间,主导工序工种要安排加班加点，各工种相互配合，项目经理部内部实施部位奖制度，针对各施工工序实际进度给予奖罚。4.2.13加强和气象部门联络，增加中、长久预报，合理安排施工，室内、室外作业合适调整，避免雨天室外作业影响工程质量和降低劳动效率。第五章、劳动力计划配置本工程规模较大，工期比较紧，劳动力投入将相对集中，施工现场总用工量约为9000工，估计劳动力用量高峰期为130人左右。因为各施工班组是施工过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全、环境、文明施工管理目标实现具体实施者，也是直接确保者，所以在进行劳动力配置选择操作人员时要遵照以下标准：含有良好质量、安全、文明施工意识，含有较高技术等级，含有一定工程施工经验。5.1对工人素质控制方法5.1.1要选择专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接方法做到最好效果。5.1.2以合理工价，严格达标管理，制订奖罚措施，按工种单价提取一定奖金额给达成工种优异标准工人，将目标结果和工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。5.1.3为工人提供良好住宿伙食条件。5.1.4提升数量充足、性能完备施工机具给工人发挥技术水平最大空间。5.1.5对进场施工人员进行严格资格审查。5.1.6对现场专业队伍施工人员实施动态管理，不许可其私自扩充和随意抽调，以确保队伍素质和人员相对稳定。5.1.7选择专业厂家生产加工构件，并负责现场安装一条龙控制做法，是达成最好效果最方便方法；而各专业协调，收口交接面则由项目部统一处理。5.1.8全部工程段各班组施工挂牌施工，责任明确，奖罚分明。5.2劳动力配置玻璃幕墙安装班组：45人石材干挂安装班组：45人铝板幕墙安装班组：15人电焊工班组：15人架子工班组：5人普工班组：10人第六章、材料供给计划配置6.11原材料、半成品、外购件采购计划企业材料部、项目部材料员依据不一样施工阶段所需材料要求，建立组织管理体系及检测体系。依据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供给，材料采购、运输、贮存、验收等按“采购控制程序”实施。关键材料进场计划见附表二。6.1.1做好材料准备，全部材料均需先定样后订货，符合设计要求，工程所用关键（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品于进货7天前提供甲方认可，确保备料立即；选择设备优异、技术过硬、重信誉材料厂家，以确保所进材料质量，供货时间满足工程进度需要，提前两天以上到场。6.1.2设专职材料员一名，负责采购，应坚持“急工地之所急”标准，立即采购材料及半成品。6.1.3依据图纸和施工放样计算出关键材料用量，并列表，对于有些大宗材料要一次性多进，以降低成本和避免色差现象。6.1.4依据各分部分项工程施工进度表和实际施工进度计划，制订阶段材料采购计划，提前采购，立即供给制作安装。6.2材料、半成品、外购件采购要求6.2.1材料部门依据本项目标材料、设备计划，做好材料设备供货准备工作，包含同建设方共同确定产品生产厂商和质量。6.2.2凡自购部分材料，全部要求合格产品，严禁采办伪劣假冒产品，以确保工程材料质量。6.2.3为确保材料质量关，除采办人员严格控制外，仓库加强验收制度，领用材料时亦要检验材料质量，包含材料完好，层层把关，来控制材料质量。6.2.4全部材料合格证，均必需由现场材料员妥善保管好，质保书由材料采办人员统一保管，包含部分设备说明书。6.2.5加强材料仓库保管工作和现场保管工作，尤其现场保管条件差，更应该注意堆放整齐，支垫平整。6.2.6材料运输要求文明装卸，不得乱扔，并尽可能利用夜间运输。6.2.7现场加强对材料设备领用管理，有计划使用，不浪费，多出材料保管好并立即做好退库保管工作。6.3材料准备方法6.3.1依据施工计划要求和进场前后，编制建筑材料和预制品计划需要量。组织货源，订好供货协议，确保施工所需多种材料全部能按时、保质、保量进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充足准备硬仗。并依据规范要求和要求，进行多种材料检验、试验，以确保工程质量和进度要求。6.3.2半成品和半制作品加工准备，要依据施工预算所提供半成品和制品加工要求，编制对应需求计划，为组织运输和堆放场地提供依据，确保堆放整齐、提取快速。6.3.3依据各项材料需要量计划，主动同建材供给商取得联络，签署供货协议，确保按时供货，不影响进度。我企业中标后即和材料相关供货单位洽谈并签署正式协议，确保材料立即供给。6.3.4强化管理、组织和协调好料源及运输设备，并指派专员到料场指挥调度，确保材料运输通畅。选派优异管理人员、质检人员，对材料、设备质量严把关。各材料供给点安排专职材料员，负责掌握多种材料储存数量、供给能力，天天以书面形式汇报项目部，使整个材料供给处于受控状态，预防出现问题，影响工程进度。试验部门应按技术要求按批抽检多种材料，一旦发觉不合格产品立即通知项目部，停止该材料进货，查明原因后进行整改，直到合格材料安排进场。6.4原材料、半成品、外购件质量确保方法好设计，配合专业精细施工，才能达成最好效果，而材料选择也很关键。施工材料质量，将会直接影响到整个工程质量。所以要选择符合品质要求每一个材料及部件。6.4.1材料“样板制度”我企业对设计师和业主指定装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理判定。达成满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。6.4.2材料供给“需求制度”6.4.2.1材料需求步骤工程材料需求计划表-材料定货计划表-材料定货协议签署-生产过程跟进-材料进场入仓、领用6.4.2.2材料需用计划依据本装修工程项目标设计文件、施工图纸，和我企业施工方案、施工方法编制而成，反应该工程项目实体多种材料品种、规格、数量和时间要求。6.4.2.3材料起源计划依据需用计划和我企业可供货源编制，反应组成该工程装饰材料起源方向，比如当地或外地采购，专业厂家定购，市场采购等。6.4.4.2.4材料申请（采购）计划申请（采购）计划是依据供给计划编制，反应我企业须从外部取得材料数量，是进行采购、订货依据。6.4.3材料验收制度本工程中全部材料，包含多个原材料、半成品及成品材料，必需先将生产厂家介绍，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等多种技术指标报请业主和监理工程师审批。通常资料不齐全或未经同意材料，一律不准使用到工程上。用量大而对质量又至关关键原材料，虽含有多种上报资料，但仍须对生产厂家生产工艺、质量控制检测手段进行实地调查。原材料质量控制，除资料报批和对生产厂家实地考察外，对材料在使用前复检全部要严格实施。在进材料过程中，材料部门依据样板及相关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求材料进入现场。6.4.4材料保管制度对购入材料和成品，设置专门仓库由专员保管、发放、需要防水、防污材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料堆放方法：6.4.4.1石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。6.4.4.2制作部分木箱，用于存放呈圆球等形状小单件物品。6.4.4.3制作一定货架，用于存放规格繁多小件物品，以易于寻求。在仓库中存放多种材料必需加强保管和维护。针对不一样材料，采取对应存放方法，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等原因，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列方法，保护不一样材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密制度，定时组织检验和维护，发觉问题，立即处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽可能降低库存，并要单独分开存放。6.4.5利用专业工厂加工半成品，提升专业水平，降低现场制作量能够在专业工厂加工成半成品或成品物件尽可能要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。比如木线条、饰面板、木门等在专业厂家定做好、包装好，再到现场安装。第七章、关键施工设备配置工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重作用。本项目计划用工具，原有旧工具不足部分，将提前购进，自行加工将提前加工好。依据本工程实际情况及本企业设备配置能力，本着提升机械化作业程度、降低手工作业、提升施工效率标准，需对本工程配置各类施工机具，机具设备将依据要求由企业进行统一组织调配，同时确保这些进入施工现场设备在其使用过程中完好性。拟投入关键施工机械设备以下：序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1手电钻JIZ-ZD-10A10钻孔15mm内开工前两天2冲击电钻PSB42015钻孔25mm内开工前两天3型材切割机JIG-DG-3504切割直径110开工前两天4手提砂轮机G10SB15转数2850次/分开工前两天5电动罗丝刀FD78SHB10直径5mm开工前两天6角向磨光机9523NB15转数3500次/分开工前两天7电焊机BX6-1205/开工前两天8电焊机BX1300A2/开工前两天9空气压缩机PH10-883/开工前两天10石材切割机J3G-4003切割厚40mm内开工前两天11线切割机DK32201切割厚50mm内开工前两天12端角切割机UAS1切割直径50开工前两天13组角机BAIHA1/开工前两天14撞角机00218A1/开工前两天15打胶机MODE427A1/开工前两天16外墙吊蓬TH36/开工前两天第八章、工程质量确保方法及保修承诺方法8.1工程质量确保方法依据招标文件要求，结合我企业本身实际情况，我们对本工程质量目标：“合格”。为了达成既定质量目标，在施工过程中我企业将采取以下方法：8.1.1质量管理确保方法8.1.1.1项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理挂帅，项目技术责任人主管，组员由项目经理部施工员、质检员、材料员、作业班组长等组员，日常工作由质检员负责。8.1.1.2设置专职质检员，负责具体质量管理工作，落实和实施工程自量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级质量检验验收，各项检验工作必需经专职质检员检验验收合格后方能提交监理工程师终检。8.1.1.3各作业班组设兼职质量检验员，做好质量“三检制”初检和复检工作，把好工序质量检验关。8.1.1.4推行全方面质量管理，加强职员队伍质量教育，提升职员队伍质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定时开展质量会议，并建立月例会制度-对本月工作中出现质量情况进行探讨研究，提出预防方法。8.1.1.5严格实施“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。8.1.1.6严把材料关，工程质量优劣，原材料、成品料、半成品质量是关键，为确保整个工程质量“合格”，在确保材料合格率方面采取以下方法：8.1.1.6.1果断根据施工招标文件技术规范及质量要求中要求方法实施。8.1.1.6.2工程中使用多种材料，全部选择优质材料，全部进场材料均应有材质证实或出厂合格证书，严格进行检验验收，不符合要求材料不准进场。8.1.1.6.3加强对原材料标识管理，并做好统计，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，预防施工人员误用未经检验验收材料。8.1.1.7认真做好原始统计（包含照片和录像）及资料整理工作。做到资料齐全、正确、工整。工程完成后由资料员整理并和完工资料一起移交甲方。对质量事故应立即汇报监理工程师，不合格工程果断返工，不留隐患。8.1.1.8在整个施工过程中，接收监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检验，包含查阅施工原始统计。复核测量结果及现场放样，并向监理工程师提供全部试验汇报，质量自检月报，主动配合建设单位、监理单位、质检督促和指导工作，并接收省、市相关部门质检站监督。8.1.1.9加强对检验、测量和试验设备控制，使用检验、测量和试验设备，不管新旧必需含有国家资格计量中心判定合格后才能使用，并应贴有判定标识，以确保质量控制仪器正确性。8.1.1.10加强对工程中不合格品控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必需做好隔离标识，填写不合格汇报，由项目技术责任人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”标准。8.1.1.11对连续作业工作，实施交接班制度，并做好交接班统计。8.1.1.12制订切实可行质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每个月考评兑现，责任到人，奖罚分明。8.1.1.13定时以“内部质量审查”方法督查项目对上述方法落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目技术责任人责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检验。8.1.2施工质量控制方法施工质量控制方法是施工质量控制体系具体落实。其关键是对施工各阶段及施工中各控制要素进行质量上控制，从而达成施工质量目标要求。8.1.2.1施工阶段性质量控制方法a、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制，关键是建立完善质量确保体系，质量管