建筑工程专项施工安全方案样本.doc

广乐T28高边坡专题施工安全方案

针对我协议段26处高边坡存在较大危险隐患这一施工特点，为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，预防事故发生，制订高边坡专题施工安全方案。
在高边坡部位进行施工作业，除本安全技术方案外，还实施边坡工程技术规范（GB50330-）。
一、通常要求
（一）、施工生产区域设置警戒线，关键进出口处全部设有显著施工警示标志和安全文明生产要求、禁令。和施工无关人员、设备、车辆不得进入施工区。
（二）、作业人员全部严格遵守劳动纪律，服从工作安排和安全人员指导，工作时思想集中，遵守操作规程，未经许可不得从事本工种之外工作。严禁酒后上班，不得在严禁烟火地方吸烟、动火。
（三）、 进入施工现场必需根据作业要求正确使用安全帽、安全绳等防护用具，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。
（四）、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围全部设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场多种防护设施、警示标志未经施工责任人同意，不得移动和拆除。
（五）、从事高边坡作业人员全部定时体检，经医生诊疗凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适于高空作业，不得从事高边坡作业。
（六）、作业所用材料要堆放平稳，工具全部随手放入工具袋内，上下传输物件不得抛掷。
（七）、遇有影响施工安全恶劣气候时，严禁进行高边坡作业。
二、施工准备阶段
（一）影响边坡施工安全危害原因
1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，全部进行清除或加固支护处理。
2、岩石性质影响：包含岩石坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
3、岩层组成和结构影响：节理裂隙发育程度及其分布规律、结构面胶结情况、软弱面和破碎带分布和开挖坡面关系。
4、风化作用影响：关键表现为风化作用减弱岩石强度。
5、气候影响原因。
（二）施工部署
1 、现场施工总体计划部署全部遵照确保安全、有利施工、便于管理基础标准。
2、 施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等部署全部符合安全、卫生、环境保护要求。
3、 大型施工机械和车辆停放场部署全部和施工生产对应，要求场地平整、排水通畅、基础稳固，并满足消防安全要求。
4、 弃渣场部署满足环境保护、水土保持和安全生产要求。
（三）施工道路部署
施工生产区内机动车辆临时道路全部符合以下要求：
1、道路纵坡不宜大于8%，部分短距离地段最大纵坡不得超出15%。
2、道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时全部采取对应方法（全部有足够回车场地和安全墩）。
3、路面宽度不得小于施工车辆宽度1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内全部设有会车位置。
4、路基基础及边坡保持稳定。
5、在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设置对应警示标志。
6、悬崖陡坡、路边临空边缘除设有警示标志外还设有安全墩、挡墙等安全防护设施。
7、对排水设施方面，不得占用有效路面。
（四）开挖
(1)、边坡土方开挖
①、在边坡土方施工前全部根据设计要求清理完边坡风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在合适位置修筑拦渣坎，确保下部施工安全。
②、在边坡开挖前按设计要求完成截水、排水沟施工，验证排水效果，预防地表水和地下水对施工影响。
③、边坡开挖按设计边坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定坡势，以利排水。
④、坡面随开挖下降立即进行清坡，按设计要求或依据现场实际情况采取合适方法加以支护，确保施工安全。支护关键采取锚固、护面和支档多个形式。
⑤、作好汛期防水、边坡保护方法，预防边坡坍塌造成事故。
⑥、对于边坡易风化崩解土层，若开挖面不能立即支护时，全部预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。
⑦、需人工清理坡面，在开挖范围内，根据每人控制2.5m水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，全部些人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动孤石，宜爆破后清除。
⑧、在边坡开挖过程中，出现裂缝或滑移迹象，立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠安全方法后方可恢复施工。
（2）、边坡石方开挖　
①、边坡石方开挖采取自上而下开挖方法。
②、边坡开挖时，采取预裂、光面爆破方法，可在坡面3－5米以内预留保护层，通常采取梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大装药量，质点振动速度必需满足设计要求。
③、对于边坡易风化破碎或不稳定岩体，我们先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺点部位，我们在支护作业完成后才能进行下一层开挖。
④、在靠近其它建筑物边缘或电杆、电缆、电线、风水管等周围开挖时，由技术部门依据实际情况，制订出专门安全防护方法。
（3）、钻孔作业：
①、钻机司机全部经过专业技术培训，经考评合格，持证后方可单独操作。
②、潜孔钻机工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方全部用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。
③、作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用具。
④、开钻前，先检验工作面周围岩石是否稳定；有没有盲炮，发觉问题全部立即处理，不然不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。
⑤、夜间作业全部有足够照明。
⑥、钻孔质量全部符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
（4）、爆破作业：
①、爆破作业人员全部已经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考评合格，取得对应类别、等级资格证后，方可从事爆破作业。
②、爆破方案已经经过相关部门审批，按审批后爆破方案作业。
③、爆破器材管理、运输、使用全部符合《爆破安全技术规程》（GB6722）要求。
④、装药全部遵守下列要求：
1、装药前全部对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，对不合格孔全部采取补孔、补钻、清孔等处理方法。
2、炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材全部轻拿轻放。
3、夜间装药现场设有足够照明，严禁取火照明。
4、从带有电雷管起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内全部停电，采取安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
5、装药全部使用木质或竹制炮棍。
6、施工现场不许可使用投掷起爆药包和敏感度高炸药。
7、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，采取非金属长杆处理。
⑥、爆破警戒全部遵守下列要求：
1、装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时全部在警戒区边界设置显著标志，并派出警戒哨。
2、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，全部设有显著标志，并派出警戒哨。
3、实施警戒任务人员，按指令抵达指定地点并坚守工作岗位。
⑦、爆后，经检验确定无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破责任人同意，方准许作业人员进入爆区。
⑧、爆破危害防治方法
1、降低爆破震动强度方法：减小爆破规模；加大间隔时间，避免不一样段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
2、降低爆破冲击波方法：合理选择爆破参数；堵塞长度和抵御线；尽可能使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。
3、爆破飞石事故预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量；按设计要求填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。
4、预防爆破毒气中毒方法：作业人员避炮全部选择上风方向安全位置；使用合格炸药；爆后15min内不得进入爆区。
（五）土石方挖运：
1、进入高边坡部位施工机械，全部全方面检验其技术性能，不得带有任何问题。
2、施工机械进入施工区前，全部对经过线路进行检验，确定路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
3、施工机械工作时，严禁一切人员在其工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)超载，出渣车车厢内严禁载人。
4、挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部经过，汽车未停稳不得装车。
5、机械在靠近边坡作业时，距边缘全部保持必需安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实地基上。
6、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。
7、推土机在作业时，全部将其工作水平度控制在操作规程要求以内。下坡时，严禁空挡滑行。
8、运输车辆全部确保方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。
（七）安全监测
1、为了确保施工期安全施工，全部进行安全监测。监测部位包含开挖结构面和开口线上部岩体，经过人工巡视检验和对观察数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评定和判定高边坡稳定情况。
2、施工期巡视检验：定时进行边坡巡视检验工作，检验内容包含边坡是否出现裂缝，和裂缝改变情况（裂缝深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有没有隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视统计。
3、做好边坡施工安全监测结果整理、反馈工作，以指导施工，边坡变形数据处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个关键内容，用于对边坡未来情况进行预报、预警，并对边坡稳定现实状况进行科学评价，估计可能出现边坡破坏，全部做好边坡施工安全监测结果整理、反馈工作，以指导施工。

二0一十二个月四月三日