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公司长期生产计划管理制度样本.doc

上传人:天**** 文档编号:3632263 上传时间:2024-07-11 格式:DOC 页数:6 大小:39.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
制度名 企业长久生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-1 一、通常日程计划 第一条 制造期限指定 企划部要常常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格,在考虑预定加工传票及订货传票相关工程结束期限要求和物资进货日期基础上,确定结束设计及结束工程时间,并把这个期限记入《制造指令》中。 第二条 每个月制造实施计划 企划部要每个月召开一次和制造加工相关部门联合会议,以季度制造预 算为基准,考虑营业部要求,制订目标预算: 1.采购物资:根据一季中不一样品种产品加工制造所需而进行,具体分解到各月。 2.接收订货:根据一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前订货任务必需占用时间)安排,具体分解到各月。 第三条 完成汇报 1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后,就要办理要求手续,手续完成后,即要填写完成汇报。 2.企划部要每个月汇总各工厂、车间完成汇报书,并写成综合完成汇报书,向相关部门分发通报。 二、中间日程计划 第四条 中间日程计划界定 1.中间日程计划是以每个月制造实施计划为基础不一样部门、不一样零件工程计划。它是日程管理基准。 2.中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动时间表基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查,做出处理。 签发人 责任人署名 制度名 企业长久生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-2 第五条 基准日程表 1.意义 所谓基准日程,是指以标准作业方法和以正常工作强度进行操作,为完成某一项工程所需时间。在机械加工厂,因为加工工序很多,基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序,或从这一车间到下一车间时间。 2.设定内容 基准日程表因产品、型号、马力等不一样具体内容也有所不一样。通常需要设定以下内容: (1)制造过程所需开动机器台数。 (2)材料下料时间。 (3)关键工程开始和完成时间。 (4)试验时间。 (5)完成和入库时间。 第六条 能力调查表 能力调查表关键为了解工厂中劳动力情况而制作。经过算出不一样职业 工种、不一样工程部门保有劳动力,算出依据生产计划所需要劳动力,进而算出劳动力供需情况,并据此编制中间日程,进行人员配置。保有劳动力=(1-无效作业率)×作业效率×工作天数×出勤率×有效人员说明: 1.单个劳动力为1天8小时劳动时间,以P代之。 2.作业效率=〖SX(〗AP〖〗A(实际劳动时间)〖SX)〗 3.出勤率=〖SX(〗出勤人数〖〗出勤人数+缺勤人数〖SX)〗 出勤天数为除掉休息以后预定出勤天数,有效人员为扣除长久缺勤者、预定调走者以外实有作业人员。 签发人 责任人署名 制度名 企业长久生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-3 4.无效作业率=无效作业时间/作业时间 无效作业时间是直接动员、间接动员、不良作业、修正作业、组织活动 等所需时间总和,其中实际完成为哪些项目,依据过去实绩而定。 5.所需劳动力计算 在每个月实施计划时、按下面公式计算所需劳动力: 所需劳动力=生产计划台数×P/480(分钟) (注:480为一个劳动力一天工作时间,即8小时。) 第七条 标准作业时间表 标准作业时间是不一样零件、不一样作业标准作业时间,它以所需劳动力计算为基础。 第八条 每个月实施计划 每个月实施计划以制造部门联合会议所定制造计划为基础而制订,制 定每个月制造预定表后,要向各相关部门下达。 第九条 期限 1.本厂作业日程 中间日程计划期限依据进度表而定。进度表依据基准日程表、能力调 查表而制订。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。 2.订货日程 根据能办调查表,制作订货卡片,按卡片所填日程实施。 三、生产分配要求 第十条 材料零部件数量确定 1.仓库常备物资、零件,要依据下面资料确定所需数量。 签发人 责任人署名 制度名 企业长久生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-4 (1)每个月制造实施计划表。 (2)库存余额表。 (3)其它。 2.本厂半成品生产所需物资 本厂半成品生产所需物资根据以下资料确定所需数量: (1)半成品余额表。 (2)每个月制造实施计划表。 (3)库存余额表。 (4)其它。 第十一条 零部件半成品 零部件半成品管理按零部件半成品管理要求办理。 第十二条 本厂自制部件订货 1.订货分配表 自己制造半成品零部件,要以每个月制造实施计划表。每个月现货库存余额,半成品、订货余额调查为基础,制订订货分配表,并以此确定每个月订货数量。 2.订货基准表 订货基准表是要求多种零部件订货时间必需先于工程进行时间一个标准。因为订货到进货有一个间隔时间,不能临时订立即用。但假如订货时间太早,又会占用仓库面积,占用资金。订货基准表是为了处理这个矛盾而制订。 3.订货单制作和发送 在厂内生产半成品零部件时,要依据订货分配表及订货时间基准表,决定订货数量和到货日期,并把各必需事项记入所定订货单中,做好订货安排。 第十三条 传票 1.作业传票 签发人 责任人署名 制度名 企业长久生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-5 (1)轮班作业时,要依据各班特点,发出对应作业传票。 (2)综合管理作业传票。 2.综合管理作业要在综合管理表上记入天天作业实绩,在截止时间发出不一样等级、不一样工程作业传票。 四、生产调查要求 第十四条 调查 调查天天作业量、生产进度迟缓时间,分析工程上资料,整理成适合统计管理要求基础性资料。 天天作业量实绩调查依据作业传票掌握天天各级作业量,调查作业进度。 为了管理作业成绩,需要每个月计算和劳动时间相对应作业实绩,通报各相关部门。 第十五条 天天半成品调查 天天调查作业过程中半成品,并把控制半成品、掌握进度、对迟缓采取对策资料合在一起,作为半成品余额汇报原始资料。 第十六条 成本资料制作 每个月20日截止,制作以下成本计算资料。 1.综合半成品余额汇报书 综合管理机种半成品评价,要以下列资帐料来制作半成品余额汇报书: (1)工程管理表。 (2)半成品余额调查表。 2.零件进出余额月报 综合管理机种材料、零件进出余额表要按以下资料制作: 签发人 责任人署名 制度名 企业长久生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-6 (1)材料进行卡。 (2)现货卡。 3.其它材料进出余额汇报 相关月内使用其它材料,要按以下资料制成进出余额汇报书: (1)其它材料进出表。 (2)现货卡。 第十七条 统计制作 制作工程管理上必需多种统计有固定格式,包含: 1.资产量统计; 2.不良产品统计; 3.作业实绩统计; 4相关材料统计; 5.外购材料统计; 6.半成品余额统计; 7.生产延期统计; 8.相关生产其它统计。 签发人 责任人署名
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