资源描述
北京同创汽车部件
马坊工厂冲压线设备邀请招标书
5月17日
目 录
第一部分 投标邀请书……………………………………3
第二部分 招标项目要求…………………………………3
第三部分 投标人须知……………………………………4
第四部分 技术规格及要求………………………………13
第五部分 附件-投标文件格式…………………………14
第一部分 投标邀请书
声 明: 北京同创汽车部件马坊工厂 冲压设备采购 采取邀请招标形式,现邀请中国有供货能力企业参与此次投标。
1、 项目:北京同创汽车部件马坊工厂冲压件生产设备工程。
2、 项目内容:冲压机线生产设备
时间: 5月17日由北京同创汽车部件 梁京黔 用电子信箱方法发给各生产厂家.
收标地点:北京市平谷区兴谷工业开发区台城路19号,北京同创汽车部件
电话: 传真:
联络人:邱永茂 手机:1581 057 7877
邮箱:
联络人:梁京黔 手机:1370 128 8182
邮箱:
3、 开标时间:5月24日(预定)
开标地点:北京平谷兴谷开发区同创汽车部件
4、 全套投标书应密封处理,文字标书及电子版各一份。
请于5月21日之前将电子版发送至上述联络人邮箱。
第二部分 招标项目要求
1、项目内容:北京同创汽车部件马坊工厂冲压件生产设备工程。
2、投标报价为使用方现场交货使用价(含17%增值税及运输、安装、调试等全部费用),密封报价(附带分项报价单),其中安装费(含卸车、就位等费用,不含预埋件施工费)。
2、 投标人应含有独立法人资格及对应资质代理商、及销售资质,(其证实文件为其证书原件或加盖公章复印件。
3、 投标人含有完善和有效可靠运行质量确保体系。
在标书中应明确标准配置及各分项报价外(无分项报价将视为投标无效)。
6、质量确保:所提交货物必需符合国家安全(防爆)标准和企业安全标准,符合国家现有质量、环境保护、节能及职业健康标准,满足使用方要求。产品质量实施三包,期限最少十二个月(投标人还可提供更优质量确保条款)。
7、交货期:协议生效三周交货,投标人还可提供合理交货期。交货期经双方确定后供货方应认真推行,因供货方原因造成交货期每拖延一周,扣协议总额1%。
8、付款条件和要求:投标人提供招标人可接收付款条件。
9、售后服务:货物需提供最少十二个月以上无偿包修服务,在包修期内,如有零部件损坏应无偿更换,包修期应从更换之日起顺延至期包修结束。包修期后供货方无偿提供维修服务,换件只收取工本费。投标人能够提供超出上述要求更优惠售后服务项目,并明确服务内容、方法和响应时间等。
10、 备品备件要求:投标文件须列出货物正常运行二年所需备件并给出报价, 提供备件型号及供货清单。(即给出设备保养周期,每次保养所需更换零配件名称及单价)
第三部分 投标人须知
A 适用范围
1 本邀请招标文件仅适适用于此次投标邀请函所述项目内容及服务。
2 定义
2.1 招标人——本项目业主:北京同创汽车部件
2.2 投标人——向招标人提交投标文件设备制造商或供给商,在中国境内注册、商业信誉良好企业。
2.3 货物——投标人按邀请招标文件要求,须向招标人提供设备、备品备件、工具、手册及其它相关技术资料和材料。
2.4 服务——邀请招标文件要求投标人须负担设备送货、安装、调试、售后服务、维修和其它相关义务。
3 合格投标人
3.1 凡符合“招标项目要求”条件,认可本邀请招标文件全部内容中国制造商均为合格投标人。
3.2 投标人应遵守国家法律、法规和招标人相关招标要求。
4 投标费用
不管投标过程中作法和结果怎样,投标人应自行负担全部和参与投标相关全部费用。
B 邀请招标文件说明
5 邀请招标文件组成
邀请招标文件用以说明招标货物及服务、招标投标程序和协议条款。邀请招标文件由下述部分组成:
5.1 投标邀请函
5.2 招标项目要求
5.3 投标人须知
5.4 技术规格及要求
5.5 投标文件格式
6 邀请招标文件澄清
6.1 投标人对邀请招标文件如有需要澄清疑问,应在投标截止时间三天前按投标邀请函中载明地址以书面形式(包含信函、传真,下同)通知到招标单位。招标单位将视情况确定采取合适方法给予澄清或以书面形式给予回复。
6.2 招标单位将视情况在投标截止前答疑。
C 投标文件编写
8 要求
投标人应仔细阅读邀请招标文件全部内容,按邀请招标文件要求提供投标文件,并确保所提供全部资料真实性,以使其投标对邀请招标文件做出实质性响应,不然,其投标可能被拒绝。
9 投标文件计量单位
9.1 除在邀请招标文件技术规格中另有要求外,计量单位使用中国法定计量单位。
10 投标文件组成:投标文件分为商务和技术两部分。
10.1 商务部分应包含下列内容:
10.1.1 投标书
10.1.2 开标一览表
10.1.3 投标价格表
10.1.4 付款方法
10.1.5 同类产品销售业绩及正在实施协议情况
10.1.6 商务偏离表
10.1.7 投标人营业执照、税务登记证及相关资质证书(加盖公章复印件)
10.1.8 多种许可证及相关判定材料
10.1.9 质量确保体系及认证证实
10.1.10 投标人认为必需其它材料
10.2 技术部分应包含:
10.2.1 货物技术方案具体描述
10.2.2 货物交货进度表
10.2.3 货物监制、检验
10.2.4 货物安装、调试、验收
10.2.5 运输方法
10.2.6 技术偏离表
10.2.7 确保达成工艺技术指标
10.2.8 投标人认为必需其它材料
10.3 投标人应将投标文件装订成册,并填写“投标文件资料清单”。
11 投标文件格式:
11.1 投标人应按邀请招标文件中提供投标文件格式填写投标书、开标一览表、投标报价表及货物简明说明一览表等,注明提供货物名称、货物介绍、原产地、数量和价格、交付期等。
12 投标报价
12.1 投标报价均应为使用方现场使用价(含17%增值税及运费、安装、调试等全部费用)。
12.2 投标人应填写开标一览表,并填写具体分项报价,假如分项报价和总价有出入,则以分项报价为准。
12.3 投标人应按招标文件附件投标价格表格式(附件3、4)填写投标货物单价和投标总价。假如单价和总价有出入,以单价为准。投标人对每种货物只许可有一个报价,招标单位不接收有任何选择报价。
12.4 投标价格表填写时应注意下列要求:
(1) 技术规格中尤其要求备品备件、专用工具、易损件和被选功效费用。
(2) 技术规格中尤其要求安装、调试及其它附带服务费用。
12.5 投标人按上述条款要求填写报价方便于招标单位进行评标。
13 投标货币
投标人一律用人民币填报投标报价。
14 投标人资格证实文件
14.1 投标人必需提交证实其有资格进行投标和有能力推行协议文件(格式见附表),作为投标文件一部分。
14.2 投标人提供货物及服务不是投标人生产,则必需得到货物制造商提供该种货物正式授权函。
14.3 投标人含有推行协议所需财务、技术和生产服务能力。
14.4 投标人应有能力推行邀请招标文件中要求由供货方推行保养、修理、供给备件和其它技术服务义务。
15 投标货物符合招标文件要求技术响应文件
15.1 投标人须提交证实其拟供货物和服务符合招标文件要求技术响应文件,作为投标文件一部分。
15.2 上述文件能够是文字资料、图纸和数据,并须提供:
15.2.1 货物关键技术性能具体描述
15.2.2 一份在技术规格中要求确保货物正常和连续运转期间所需全部备件和易损件具体清单,包含其价格和供货起源资料;
16 投标文件使用期为从开标之日起30个工作日。其中中标人投标使用期延
续到协议终止之日。
17 投标文件签署及要求:
18 投标人应提交一份正本标书。
18.1 投标文件须打印并由经正式授权投标人代表在要求签章处签字并加盖公章。
18.2 除投标人对错漏处作必需修改外,投标文件中不许有加行、涂抹或改写。如有修改错漏处,必需由投标人法定代表人或其委托代理人签字或加盖公章。
18.3 电话、传真、邮件形式投标概不接收。
D 投标文件递交
19 投标文件密封和标识
19.1 投标人应将投标文件用非透明文件袋密封,在封签处加盖公章,并标明招投标单位名称(全称)。
19.2 为方便开标唱标,投标人应将投标书、开标一览表分别单独密封。密封包装上注明 “北京同创汽车部件马坊工厂冲压设备项目” ,于
5月21日早晨10:00时前按时送至招标单位。
19.3 投标人应将投标文件按19.1、19.2条款中要求进行密封和标识后,按招标须知注明时间和地址送至招标单位。
20 递交投标文件截止时间
全部投标文件全部必需按招标人在投标邀请函中要求投标截止时间之前送至招标单位。
21 迟交邀请招标文件
招标单位将拒绝在投标截止时间后收到投标文件。
E 开标和评标
22 开标
22.1 开标由招标单位组织。并有两位以上高层领导参与,唱正本“开标一览表”内容,和招标单位认为必需其它内容并纪录。
22.2 投标文件有下列情况之一者,将视为无效:
22.2.1 投标文件未密封报送;
22.2.2 投标文件未盖投标人公章和法定代表人或授权代表人印鉴;
22.2.3 投标截止时间以后送达投标文件;
22.2.4 未按要求格式填写,内容不全或字迹模糊,识别不清
23 对投标文件评定和比较
26.1招标人及其组织评标委员会将对实质性响应投标文件进行评定和比较。
26.2评标时除考虑投标价和技术服务以外,还将考虑以下原因:
① 投标文件中所报交货期及付款方法;
② 货物技术水平、性能和供货能力(加工制造能力及水平);
③ 货物质量、适用性及工艺满足性;
④ 配套设备齐全性(如需要话);
⑤ 投标人为其所供货物提供零备件及售后服务可能性和可靠性;
⑥ 零备件、易损件及相关服务费用;
⑦ 其它关键消耗指标;
⑧ 货物一律按使用方现场使用价(含增值税)评标,包含发货到使用现场运输、保险及其它费用;
⑨ 安全、环境保护、节能、防爆及职业健康要求;
⑩ 其它要求原因。
24 评标标准和方法
24.1 评委会将采取统一方法对每份投标文件供货条件进行比较、评价。
24.2 对各投标人报价合理性及所供货物技术性能进行比较。
24.3 对其它内容进行分析比较:
① 投标人资质证实是否有效;
② 投标报价总价及相关费用是否合理;
③ 货物质量确保和能提供售后服务及优惠条件;
④ 交货期;
⑤ 零配件价格及售后服务方便性;
⑥ 付款条件;
⑦ 同类型货物销售、使用业绩;
⑧ 投标人资信情况、业绩和履约能力;
⑨ 投标人供货情况及销售服务方法;
⑩ 运输保险及其它费用;
⑪ 安全、环境保护及职业健康;
⑫ 投标人提供其它优惠条件。
综合以上分析比较,最终得出评标结论。
25 保密及其它注意事项
25.1 评标是招标工作关键步骤,评标工作在评委会内独立进行,评委会将遵照评标标准,公正、平等地对待全部投标人。
25.2 评标期间依据需要可安排招、投标双方作技术和商务交流。评委会将对投标文件中相关问题分别向投标人进行问询,请各投标人给予回复。
25.3 关键或复杂问题回复后,须补充以书面形式,并经法定代表人或其委托代理人签署。回复文件将作为投标文件组成部分。
25.4 在开标、评标期间,投标人不得向评委问询评标情况,不得进行意在影响评标结果活动。
25.5 为确保评标公正性,开标后直至授予投标人协议,评委不得和投标人私下交换意见。在投标工作结束后,凡和评标情况有接触任何人不得将评标情况扩散出评标人员之外。
25.6 评委会不向落标人解释落标原因,不退还投标文件。
F 授予协议
26 定标准则
26.1 协议将授予其投标符合邀请招标文件要求,满足技术要求,确保质量,确保交货期,提供最好售后服务,而且报价最合理、能圆满地推行协议投标人。
26.2 不确保最低报价投标最终中标。
27 资格最终审查
27.1 招标人将在其认为必需时审查(包含实地考察)预中标投标人财务、技术、生产和服务能力及信誉,确定其是否能圆满地推行协议。
27.2 假如确定该投标人无条件圆满推行协议,招标人将对下一个备选中标投标人资格做出类似审查。
28 接收和拒绝任何或全部投标权力
28.1 为维护企业利益,招标人在授予协议之前仍有选择或拒绝任何或全部投标权力,并对所采取行为不作任何解释。
29 中标通知:
评标结束后,由“北京同创汽车部件”签发中标通知书。
“中标通知书”将作为签署协议依据。
30 签署协议
30.1 中标人按“中标通知书”指定时间、地点和“北京同创汽车部件”签署协议。
30.2 招标文件、中标人投标文件及其澄清文件等,均为签署协议依据。
30.3 如中标人拒签协议,则按违约处理。
30.4 如中标人违约,招标人可在候选中标单位中重新选定中标单位。
第四部分 技术规格及要求
参见《冲压机生产线技术规范》
第五部分 附件-投标文件格式
附件1 投 标 书
致:北京同创汽车部件:
依据贵方招标邀请(电子邮件方法送达),签字代表 (全名、职务)经正式授权并代表投标人 (投标人名称、地址)提交下述投标文件正本一份和副本四份,并对之负法律责任。
(1) 开标一览表
(2) 货物简明说明一览表
(3) 资格证实文件
(4) 法定代表人授权书
(5) 技术方案
(6) 售后服务承诺
(7) 投标人业绩介绍
据此函,签字代表宣告同意以下:
a、所附投标报价表中要求应提供和交付货物投标总价
为 人民币,即(大写) 。
b. 投标人将按邀请招标文件要求推行协议责任和义务。
c. 投标人已具体阅读全部邀请招标文件,包含修改文件(如有话)和全部参考资料和相关附件。我们完全了解并同意放弃对这方面有不明及误解权利。
d. 其投标自开标日起使用期为 个日历日。
e. 投标人同意提供根据贵方可能要求和其投标相关一切数据或资料,完全了解贵方不一定要接收最低价投标或收到任何投标。
f. 于本投标相关一切正式往来通讯请寄:
地址: 邮编:
电话: 传真:
投标人代表姓名、职务(印刷体):
投标人名称:
(公章):
全权代表签字:
日 期: 年 日
附件2:
开标一览表
招标编号: 单位:万元
投标项目
投标人
设备名称
规格型号
生产厂家
投标总报价
小写: (万元人民币)
大写: (万元人民币)
交货期
质保期
投标人代表签字: 投标单位公章:
职务: 日期:
注: 1、此表每包填写一份。
2、投标报价为含17%增值税价
附件3:
投 标 报 价 表
投标人名称: 项目名称:
招标编号: 货币单位:万元/人民币
序号
设备名称
数量
生产厂家
交货期
单价
总价
1
2
备品备件费
3
专用工具费
4
易损件费
5
附件费
6
安装费
7
调试费
8
税费
9
内陆运输至最终目标地运杂费、保险费等费用
10
付款方法
11
质保期
12
优惠条件
13
其它
14
投标总价
投标代表署名: 投标单位公章:
日期:
注: 1)、全部价格报人民币价。
2)、若总价和单价不符,以单价为准。
附件4:
价 格 分 解 表
序号
设备名称
价格(人民币):元
项 目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
安装费
11
调试费
12
备品备件费
13
专用工具费
14
易损件费
15
附件费
16
税费
17
内陆运输至最终目标地运杂费、保险费等费用
18
其它:若有,请写明各项目内容及价格
投标总价
投标代表署名: 投标单位公章:
日期:
注:1)、全部价格报人民币价。
2)、若总价和单价不符,以单价为准。
附件5-1
专用工具清单
序号
名 称
数量
制造厂名
单 价
注:、选配/购项目不包含在本报价表内,应另附表说明。
附件5-2
备品备件清单
序号
名 称
制造厂名
单 价
注:、选配/购项目不包含在本报价表内,应另附表说明。
附件5-3
易损件清单
序号
名 称
制造厂名
单 价
注:、选配/购项目不包含在本报价表内,应另附表说明。
注:投标人递交技术规格书中和邀请招标文件技术规格书中要求有不一样时,应逐条列在技术偏离表中,不然将认为投标
附件6
技术规格偏离表
招标编号:
序号
货物名称
邀请招标
文件条目号
招标规格
投标规格
偏离
说明
其它接收邀请招标文件技术规格书中要求。
投标人名称:_____________________
投标人代表签字盖章:________________
附件7
制造厂商资格申明
1.名称及概况:
(1) 制造厂商名称:______________________________________
(2) 总部地址:__________________________________________
电话/传真_______________ 邮编:_______________
(3) 成立和/或注册日期:_____________________
(4) 实收资本:_________________________________________
(5) 近期资产负债表(到___________年________月________日止)
① 固定资产:__________________________
② 流动资产:__________________________
② 长久负债:__________________________
④ 流动负债:___________________________
⑤ 净值:_____________________________
(6) 关键责任人姓名:______________________
(7) 制造厂商在中国代表姓名和地址,[如有话]___________________
2. (1) 相关制造投标货物设施及其它情况:
工厂名称地址 生产项目 年生产能力 职员人数
____________ __________ ___________ ___________
____________ __________ ___________ ___________
(3) 本制造厂商不生产,而需从其它制造厂商购置关键零部件:
外购零、部件名称
生产厂名称、地址、电话
3. 本制造厂商生产投标货物经验 (包含年限、项目业主、额定能力、商业运行期始日期等):
__________________________________________ __________________________________________
4. 近3 年该货物关键销售给中国、外关键用户名称地址
:
用户名称、联络人、电话、地址
销售货物名称、数量、使用时间
5. 近三年年营业额
年度
中国
国外
总额
6. 相关开户银行名称和地址:________________________________
7. 制造厂商所属集团企业(如有话):
8.其它情况:______________________________________
兹证实上述申明是真实、正确,并提供了全部能提供资料和数据,我们同意遵照贵方要求出示相关证实文件。
制造商名称(公章)__________________
法定代表人签字:____________________
法定代表人职务:____________________
日期:_________年______月_____日
传真:________________
电话:________________
电子函件:____________
附件8
法定代表人授权书格式
本授权书申明:注册于 (单位注册地址) (单位全称)在下面签字 (法定代表人姓名、职务) 代表本企业授权 (单位名称)在下面签字 (被授权人姓名、职务)为本企业正当代理人,就 (项目名称、招标编号) (设备名称)投标,以本企业名义处理一切和之相关事务。
本授权书于 年 月 日签字生效,特此申明。
法定代表人签字盖章:
被授权人签字盖章:
职务:
单位名称(盖章):
地址:
注:其它形式符正当律手续,和此含有一样内涵,在其使用期内授权书可替换。
附件:
冲压机生产线技术规范
1.生产线压力机组成:1000T + 630T + 400T +400T
2.冲压机相关参数
2.1 冲压机相关参数
序号
项目
单位
偏心式1000T
偏心式630T
偏心式400T
备注
1
数量
台
1
1
2
2
公称力
kN
1000
6300
4000
3
公称力行程
mm
13
13
13
4
点数
点
4
2
2
5
滑块行程长度
mm
700
700
700
6
最大装模高度
mm
1200
1200
1200
7
装模高度调整量
mm
600
600
600
8
滑块行程次数
spm
连续8~18
连续8~18
连续8~18
单次10
单次10
单次10
9
微调行程次数
spm
3-6次
3-6次
3-6次
(主电机调速)
(主电机调速)
(主电机调速)
10
工作台有效尺寸
mm
3200×1900
3200×1900
3200×1900
(左右×前后)
11
滑块底面有效尺寸
mm
3200×1900
3200×1900
3200×1900
(左右×前后)
12
气垫形式
双缸单顶冠
双缸单顶冠
双缸单顶冠
13
气垫力
kN
200T
100T
80T
14
气垫有效行程
mm
0~300
0~250
0~250
15
是否有闭锁
无
无
无
16
工作台移动方法
左右双向移动
左右双向移动
左右双向移动
17
工作台数量
台
2
2
2
18
工作台板厚度
mm
270
250
250
19
移动工作台高度
mm
≤650
≤650
≤650
20
移动工作台最大承载
吨
30
25
20
21
滑块最大吊重
吨
15
15
10
22
地面以上高度
m
≤9.5
≤9.5
≤9.5
23
气源风压
MPa
0.5 +10%
0.5 +10%
0.5 +10%
24
工作台反复定位位精度
mm
<±0.05
<±0.05
<±0.05
25
主电机功率
KW
110
90
75
26
手持夹模器
形式
前4 后4
前4 后4
前4 后4
吨
6吨/个
6吨/个
6吨/个
3 基础条件
3.1 整线为贯通式带状基础,废料纵向排出。
3.2 冲压机设计时应同时设计出废料溜槽(配置要求详见参数表),应留出废料输送线和维修空间。废料溜槽部署在压力机前后侧,导向废料进入废料导槽。卖方提供废料导溜槽至压机底座侧废料输送线上方。废料导溜槽由薄钢板制成,设计时需匹配于贯通基础废料输送线位置。
3.3 压机纵向排列,压机间距≥mm。 (协商)
3.4卖方需在压机底座放入地坑后,提醒卖方完成贯通基础地坑盖板铺装。
3.5卖方依据买方现场工艺部署图和设备要求及地基图,设计冲压机方案。。
3.6整个项目为包含设计、制造、运输、安装、调试在内“交钥匙”工程。
三、 工厂环境条件
1 环境
1.1 环境温度 -10℃~45℃
1.2 环境相对湿度 50%(+40℃)
90%(+20℃)
2 电源
2.1电网形式 TN-S
2.2 电源电压 AC.3×380V±10%
2.3 供电频率 50HZ±2HZ
3 压缩空气 0.5~0.6MPa
四、压力机技术规格
1 结构形式:
机身为全钢板焊接箱形结构,各大部件应首选退火处理以消除内应力,其次为振动时效,并抛丸处理。机身刚度要求偏心式压力机按1/8000设计。拉紧螺栓采取预紧,由卖方设备安装时自备。机身全部材料性能应符合对应标准。
1.1驱动方法:顶部驱动,主传动方法为异向传动。滑块行程、速度、加速度曲线图,图纸会签时提供汉字版。
1.2含有微调、寸动、单次、连续、自动五种操作规范和紧急停止功效。微速调整:为主电机调速。
1.3 离合器和制动器:采取干式离合制动器
1.3.1进口气动双联电磁阀和单向节流阀控制。
1.3.2摩擦材料寿命 700万次
1.3.3飞轮制动、制动时间 ≤30S—70S,带松开、制动检测。
1.4主电机:采取交流变频电机驱动,变频器含有能量回馈电网功效。
1.5 T型槽尺寸、槽距、气垫孔距按买方图纸要求制造。
1.6 机身工作台移动侧设置电动自动升降可视防护门和压机联锁。
2 压机基础:
2.1 贯通式基础,底座为左右支腿,底座上平面距地面距离:10mm。地坑深度6000mm。
2.2 设计时考虑留有废料带输送空间。
2.3压力机带有四个隔振器,隔振器选择选择VIBRO/DYNAMICS产品。
2.4轮制动器:制动时间≤60s,带制动松开检测。
3 滑块:
3.1上模夹紧器:手动式液压夹紧器,夹模力6T/个,布局方法:前4后4。有效行程800mmm,夹紧台厚度按70mm考虑。
夹紧器分配部署位置尺寸由买方将图纸提供给供方。
3.2装模高度调整装置:电子显示:误差0.1mm
3.2.1电机驱动,装模高度调整为点动、自动两种方法,经过减速器等机构同时调整四个压力点。最大、最小位置全部有限位开关保护。
3.2.2滑块设有装模高度调整机构,电动式,调整电机选择带制动电机,有扭矩保护装置,可对模具进行预加载设置。
3.2.3设有上下限位检测开关,调整至上下极限位置自动停止。手动调整时,经过功效键调整;自动调整时;按预先设定值调整。
3.2.4滑块上下死点指示:指示灯,装在操作盘上。
3.3 滑块过载保护装置:气液式,液压过载保护装置带防偏转装置。
压机设有液压保护控制系统,当压力机超出额定吨位设定值产生过载反应时,滑块自动停止,即可实现自动卸荷,保护行程25mm。液压保护恢复,一定要将状态开关设置在“重调”位置,而且只能在滑块行程在上死点区时,才能恢复即自动补压。待补压正常后,卸荷指示灯灭,正常指示灯亮,此时压力机才可转入正常工作状态。
3.4滑块行程:
压机可进行微调正转、微调反转、寸动、单次、连续等操作。
3.5含有安全锁紧功效。
4 平衡缸:
空气式,压力设定采取自动调整,缸体带保护性回油,和离合器、滑块调整电机联锁。
5 拉伸垫装置:见参数表
6 移动工作台:
6.1 移动工作台数及移动形式:2个/台 左右型移出式。移动速度:1.5m~12m/min。
6.2 行走速度可调整,制动可靠。
6.3移动工作台采取自动液压夹紧器固定,夹紧缸密封圈采取国际著名品牌。
6.4 移动工作台上敷设检测装置2套/台,并起联锁控制作用。
6.5移动工作台上敷设自动化空气连接器:左右2组,每组6个,工作台定位后自动接通,电子凸轮控制,设置在工作台左或右侧,供模具气缸顶料。
6.6在移动工作台内设有供模具顶杆用托板,并设有提升托板用提升模销装置(内置式),工作台在压机外时,工作台托板能够顶起,托板上有淬硬条。
6.7在工作台板每个顶杆孔内加装耐磨套(尼龙陶瓷)并设置顶杆孔堵盖。
6.8移动工作台导轨和底座连接段考虑采取减震垫结构处理。
6.9安装预防工作台碰撞检测,预防两个工作台相撞。
6.10工作台板垫板T型槽、顶料孔形状大小位置按需方要求提供,双方确定无误后会签,按需方图纸要求制作。
6.11为确保移动工作台复位精度,底座和移动工作台之间有撞块和精定位销,工作台在承载条件下复位精度要求±0.05mm。
6.12在每个移动工作台上安装多功效插座和对应插头:(协商)。
6.13 同一台压力机两工作台等高允差≤0.2mm。
6.14 移动工作台在更换模具时有警示灯显示。
7 润滑系统:
7.1稀油定量循环润滑部位为齿轮、轴承、导轨、连杆、铜套等,经过主次分油器实现。
7.2自动间歇润滑部位为气垫、平衡器,采取PLC控制电磁阀接通次数来实现,也能够经过手动临时增加润滑次数。
7.3关键部位铜套、轴承及装模高度调整装置全部有可靠润滑确保。并有流量异常检测,可在屏幕上显示及报警(油位高、低位监视)。
7.4油箱设有自动加热装置、低于设定低温加热,高于设定高温停止加热,加热系统不影响油品质量。
7.5设有磁过滤
7.6设有双回途经滤系统,采取两个过滤器,更换过滤器可不间断操作,并设有过滤器堵塞报警系统,在主板上显示。
7.7润滑系统和液压油路系统为两套独立系统。
7.8稀油自动回收过滤系统可靠无外溢。
8 立柱:
8.1 四立柱下方均设有AC380V,AC220V,DC24V电源插座。
8.2 右前立柱配有主操作盘。
8.3 左前立柱醒目位置设气源压力表。
8.4 设模区照明灯,走台吊灯,应美观、牢靠、防震。
8.5 左前/右后立柱各设2组自动化气源接口,接口1/2′′。
8.6四根立柱均设有安全急停按钮及移动按钮站插座(带急停按钮)。压机操作时采取可靠安全装置。配置4套可移动按钮站,并确保任意使用多个均可生产,带紧急停止按钮。
8.7 曲柄转角指示器。
8.8 设有滑块上、下死点指示。
8.9 1000T压力机配置进口吨位仪。
9 安全装置:
9.1左右贯通走台至横梁顶部梯子有保险开关和主机联锁。
9.2压力机立柱开口处安装带有窗口电动安全门(和压机联锁)。
9.3安全门采取自动升降形式,有防坠落功效。
9.4急停按钮:安装在前后四个立柱上。
9.5标高灯:2个/台
9.6压力机电源切断按钮:安装在主操作盘上。
9.7凸轮:机械式和电子式并用,机械式要预留自动化安装空间。
9.8安全栓,实现机电联锁,每台两个。
9.9光电保护:光幕为对射式,滑块回程时光电不保护。
9.10梯子安全开关:和主电机和标高灯连锁
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