篦冷机巡检工岗位达标标准.doc

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太阳山分厂岗位达标标准
岗位名称：篦冷机系统巡检
序号
项 目
具体内容
1
岗位人员基本要求
年龄要求
18----55周岁
学历要求
高中及以上文化
上岗要求
必须将过培训考核合格
职业禁忌
持有体检合格证明
2
岗位职
责要求
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
岗位名称：篦冷机系统巡检岗位
所属部门：太阳山分厂
直接上级：当班值班长
岗位性质：负责熟料成品输送入熟料储备库工作
主要职责：（注：岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。）
1、遵守公司、分厂各项管理制度，有权拒绝违章指挥作业，确保人身安全。
2、负责对篦冷机、破碎机、链斗输送机、风室风机、电收尘系统等设备运转状况、工艺状况、设备润滑进行认真巡检及维护,确保篦冷机所属设备安全运行、环境及设备卫生整洁；保管好本岗位的设施、工器具进行现场交接班，如交接班不符合要求，有权拒绝接班。
2.1、巡检篦冷机系统岗位所有设备工作状态，检查设备运行参数，维护篦冷机系统所有设备运转正常，协助中控操作人员对篦冷机系统所属设备进行检查及收尘排放进行监测；做好本岗位的设备、安全巡检记录及交接班记录；
2.2、巡检或清理篦冷机结块、堵料或篦冷机“打大球“时，严格按照《清理篦冷机安全操作规程》、《篦冷机“打大球”安全操作规程》进行，以防烫伤等安全事故发生；
2.3巡检篦冷机系统设备时，应正确穿戴劳动保护用品，严禁将手或身体其他部位放入风机、破碎机等转动、移动、高温等设备部位进行检查，以防烫伤或卷入；
2.4设备开机前，检查篦冷机系统所有设备是否处于完好状态，并与中控操作人员沟通，确定是否符合开机条件，设备开机后，及时检查设备运行情况。
2.5设备巡检过程中，及时处理设备运行隐患，保证设备处于良好运行状态，无法处理的设备运行隐患及时记录并汇报所在班组班长，待停机后进行处理；发现设备运行存在异常情况时，及时向所在班组班长汇报，协助班组长处理篦冷机系统工作，服从班组长工作安排，参与本岗位工艺、设备的检修。
3设备停机时，检查设备是否符合停机条件，保证设备停机后能够顺利开启；
4所辖设备存在重大设备安全运行因素、安全隐患有权紧急停车，有权拒绝送备妥或开机，并及时上报通知相关人员到现场进行处理。
5当篦冷机系统发生事故时及时按照《现场事故处置方案及应急预案》进行处理。
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
1、岗位的危险有害因素
（1）触电（2）机械伤害（3）烫伤（4）中毒、窒息（5）火灾（6）高处坠落（7）其它伤害
2、严格执行“手指口述”进行安全确认。
能够按照岗位工序流程操作
检查工作面环境安全可靠→检查设备是否完好→开机运行检查→正常生产完成当班任务→岗位卫生清理→交班。

3

3

岗位知识技能要求

岗位知识技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：1、机械外露的转动和传动部分夹伤。2、入电收尘作业、篦冷机内作业未执行安全作业要求造成触电或引起中毒、窒息3、篦冷机内作业、打蛋作业劳动防护用品佩戴不齐全烫伤4、电气设备运行时电器设备损坏5、工作现场混乱、物品随意摆放，上下楼梯进行卫生清理、检查造成摔伤或跌伤
预防措施：1、不要靠近转动部位，确保防护设施完好，保持设备运转部位防护罩完好。2、严格执行《入收尘作业安全操作规程》逐级进行安全培训，定期检查和维护；确保防护设施完好，手指抓牢栏杆；作业期间必须确认断电、检查是否有高压危险3、严格劳动防护用品制度严格按照篦冷机清理安全操作规程及打蛋作业规程进行、不得违章。4、作业人员按要求配带个人防护用品；严格执行《电气安全操作规程》逐级进行安全培训；完善接地装置，完善报警装置；严格执行停送电操作制度和倒闸操作制度；加强绝缘设施、绝缘器具的管理，定期对防雷、防静电设施进行安全检定5、严格执行6S、劳动防护用品管理、逐级进行安全培训，上下楼梯时，抓紧扶手以防止滑倒或坠落，禁止奔跑、跳跃，上下楼梯时集中精神，不使用对讲机、手机等通讯设备，加强检查，完善保护，保证设备周围整洁。
熟悉或掌握安全操作规程
严格执行各项管理制度及篦冷机的各种《安全操作规程》：
1 运行期间篦冷机内应保持负压；
2 检查篦床上物料分布和冷却状时，应防止被热气浪和高温物料烫伤，在出口处检查时应注意和飞溅伤人；
3 在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进行维修或做其它工作；特殊情况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必须入内抢修，要事先对安全系统进行检查，切断有关设备电源，确认无危险后，并经特殊处理和准备后入内作业；
4 停机进行篦床清料时，必须确认上游无堵料和塌料危险确认挂顶砖是否有断裂、脱落处，并用长杆将断砖消除后方可作业；
5 清篦缝时应戴好风镜、风帽、口罩等劳保用品，并和中控保持联系，以防窑慢转时热料伤人；
清理篦冷机安全操作规程
1.1与中控联系，禁止开机及慢转窑，通知电气工段切断冷却机系统所有电源，并挂好”禁止合闸”警示牌。
1.2进入冷却机前必须做好准备工作，如备好36V低压照明灯、手电筒清料工具等。
1.3进入冷却机检查作业时，必须有两人以上方可进行。
1.4通知窑操作员注意系统用风在篦冷机内形成适当负压。
1.5篦冷机室内空气温度不得过高，如过高时必须采用通风等安全措施方可作业。
1.6在清料前确认预热器系统无积料，并保证预热器系统负压稳定后方可清料。
1.7侧面打开冷却机床面人孔门，探明冷却机内部温度有熟料层情况，确认无危险后方可进入。
1.8清理作业前必须检查窑口，窑口如有悬浮易落的窑皮或砖，必须清除下来再进行清理作业。
1.9进入篦冷机时，要注意头部和脚下物料，防止烫伤和跌倒。
1.10清理篦冷机作业中，应将有关设备开关全部闭锁，如窑体、篦床、破碎机、窑头排风机等启动时，作业人员必须全部撤出篦冷机，同时要切断冷却机，用空气炮控制电源及气源。
1.11进入冷却机内部时，应遵循由破碎机处往前检查，一步步探明前面情况，如温度、耐火砖的垮落及熟料料层情况，在无危险时，方可渐渐进入。
1.12清理篦冷机作业中要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，立即与作业人打招呼，撤离现场。
1.13清理篦冷机工作人员要分组轮换作业，如在作业中有不适感觉时，应立即撤出篦冷机。
1.14在窑口作业时，必须搭好防护板再进行作业。
1.15在篦冷机内部的作业人员，不得扶靠篦冷机壁墙。
1.16砸大料块时，必须避开人，从侧面砸。
1.17处理篦冷机大料块时，必须停二段篦床、停破碎机，并转换到机旁控制开机，同时要有人看护。
1.18处理篦冷机大料块时，要穿带好防烫用品，系好安全带；使用风镐时，人要站稳，并有专人监护。
1.19作业结束时，必须将所有工器具清点，不得有任何杂物留在篦冷机内。
1.20作业结束时，检查确认各检修门关闭后，方可与中控室联系开机。
1.21篦冷机临时停检修更换篦板时，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸汽中暑。
回转窑停机打“蛋”安全操作规程
2.1现场通知中控室止料，待入窑提升机物料走完后清理各级翻板阀。
2.2窑内物料烧完止窑头煤，扎紧C4、C5翻板阀。
2.3现场与中控联系，保证系统负压。
2.4现场开辅传慢转窑。
2.5篦床物料冷却后，停篦冷机各设备及窑口空气炮，确定系统负压后方可准备作业。
2.6在作业前，劳保用品（防火服、防火帽、劳保鞋、防火手套）佩戴齐全，系好安全带。
2.7作业工具完好无破损，高压气管扎紧无漏气，风镐杆和风镐要牢固防止脱落。
2.8作业面最多留三人操作，其中一人监护保持和中控联系，其他无关人员严禁停留在工作面上。
2.9作业结束后确认无遗留物，确认人员全部安全撤离后，关闭检查门，打开C4、C5翻板，联系中控室点火升温。
熟料斜拉链输送机安全操作规程
1 巡检时注意不能碰到急停开关；
2 运行过程中，不可将手放在轨道上，不能碰到运转部件，严禁在运转件旁休息；
3 不可站在或坐在输送机上面；
4 不可在设备运行时，进行旋转部位卫生清理工作；
5 严密监视轴承温度及润滑状况；
6 停机后，设备必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停车或启动。
7停机检修时，必须申请办理停电工作票，挂牌切断电源，
锤式破碎机安全操作规程
1.做好启动前准备工作：
1.1检查主轴承和其它润滑部位的润滑油量，并加足润滑油；
1.2检查各部位的联接螺栓是否有松动和断裂现象；
1.3破碎机腔内如有物料及杂物应全部清除，用手转动转子是否灵活，转子与其它部位是否相碰撞；
1.4检查传动装置和电机是否正常，如检查三角皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置是否联接牢固。转动机构的防护装置是否完整无损，安全保护装置是否可靠；
1.5检查电气仪表是否灵敏，并处于零位，所有联系信号及事故开关是否完好；
1.6检查锤头、衬板等易磨损件的磨损情况。发现问题及时处理，当上述各部位检查正常后才能协助开机，开车前必须和本机有关的上下工序取得联系，按开机停车先后顺序的不同要求正确操作。
2.运转中的操作和检查：
2.1检查电机的温度和电流表的变化情况，如长时间出现电流超过额定值时，应采取措施予以处理；
2.2如遇到突然停车，在未查明原因前，不能强行启动；
2.3注意破碎机运转中声音是否正常，当发现锤头与衬板敲击、磨擦等不正常声音时，应采取立即停机检查处理；
2.4经常检查所有地角螺栓、衬板螺栓及各部紧固螺栓有无松动，如有松动及时紧固；
2.5检查主轴承及转动轴承的运行润滑及温度变化情况，保持润滑系统良好状态，主轴承温度应在60℃以下，最高不得超过70℃。如超过此温度变化，应查明原因，并采取消除措施；
2.6保持下料均匀，并注意不使金属杂物入内；
2.7保持设备的整洁，在清场地时，应注意在电机接线盒附近和电器设备附近不要漏水以防触电；
2.8检修时应将周围物料清除干净，并挂上检修标记，检修后试车必须将盖子盖好后拧紧螺丝；
2.9电器在保险装置失灵后不能启动破机；
2.10机器转动时，严禁站在转子惯性力的作用线内，并严禁进行调理、清理、检修等。

熟悉或掌握岗位关键点和
主要工艺参数的控制

1、向上一班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。
2、现场检查（1）设备各紧固螺丝是否齐全可靠、轴承是否完好及安全设施完好情况。
（2）检查各部保护装置及收尘设施是否完好有效。
（3）检查电机、减速机的完好、故障信号灵敏情况。
（4）检查各部润滑油位是否符合要求。
（5）发出开机信号，接到中控信号，并在前部设备开常运行后，方能准备开机。
（6）将故障处理完后，观察所属运行情况及故障和问题。
3、收到开机信号后运行（1）篦冷机巡检工时刻注意所属设备的载荷情况及运行情况，发现问题及时按要求进行处理。
（2）经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。
(3）设备运行过程中，要经常同中控人员进行联系，了解设备的载荷、运行情况和其他意外情况。
4、交班
（1）将所属设备范围内的卫生清理干净。
将检查发现的问题及本班设备运行情况、及遗留问题认真记录。
（2）向接班人汇报本班工作情况。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
（一）岗位触电事故应急处置措施
1、现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。
2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
4、立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
5、向分厂主要负责人报告。
（二）火灾事故应急处置措施
1、由于设备引起火警时，要立即切断电源，并使用干粉灭火器或黄砂扑救。
2、干粉灭火器使用方法：
遇到初始火警时可采取下列步骤，打开灭火器箱→取出灭火器→拉掉保险环→手提灭火器冲向火警目标→一手把握（ABC）皮管灭火方向，一手按下把手柄，就会喷出灭火液。注意要点：一是拉掉保险环要平衡用力；二是灭火时人要站在上风。
（三）机械伤害、高处坠落、其它伤害事故应急处置措施：
1、去除伤员身上用具及口袋内硬物；
2、解开伤员衣领口，保持伤者呼吸畅通；
3、有创伤出血者应及时进行包扎止血；
4、有骨折者，可用木板等临时固定，在没有弄清楚伤员的具体伤势前不得随意搬动伤员，以避免造成二次伤害；
5、拨打120向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应；
6、向分厂主要负责人报告；
（四）中毒、窒息事故应急处置措施：
1、经通风测试安全后，救护人员方可入孔救人，严禁盲目救人；
2、在安全的前提下，将伤员抬至通风较好的地方；
3、迅速将伤员抬至通风较好的地方，解开伤员衣领口，保持伤者呼吸畅通；
4、窒息人员采用心肺复苏法或人工呼吸法进行救治；
5、拨打120向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应；
6、向分厂主要负责人报告；
（五）烫伤事故应急处置措施：
1、根据情况组织人员抢救，如果险情不能控制，组织该地点其他作业人员立即撤离危险区域，并设置警戒线及警戒标志；
2、如果喷料发生突然，现场作业人员应该向作业地点有安全设施地方等躲避，发现喷料的人员应立即通知该作业地点的作业人员迅速撤离危险区域；
3、当烫伤事故发生后，造成人员被烫伤的情况下，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员；
4、一旦有员工被烧烫伤，就要马上进行紧急处理，在救护人员没到之前，应做一些急救；
5、将被烫的部位用流动的自来水冲洗或是直接浸泡在水中，以便皮肤表面的温度可以迅速降下来；
6、在被烫伤的部位充分浸湿后，再小心地将烫伤表面的衣物去除，必要时可以利用剪刀剪开，如果衣物已经和皮肤发生沾黏的现象，可以让衣特暂时保留，此外，还必须注意不可将伤部的水泡弄破；
7、继续将烫伤的部位浸泡在冷水中，以减轻伤者的疼痛感。但不能泡得太久，应及时去医院，以免延误了治疗的时机；
8、用干净的布类将伤口覆盖起来，切记千万不可自行涂抹任何药品，以免引起伤口感染和影响医疗人员的判断与处理；
4
行为安
全要求
严格按操作规程进行作业
1、遵守公司各项规章制度，严格按照实施细则和操作规程的要求开展工作；
2、禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
3、在关键操作前进行安全确认。
4、不具备安全作业条件时有权拒绝作业并应越级反映。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件、物料储备情况等交接清楚。
4、双方共同巡查路线和项目，并记录。
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班。
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）。
7、双方确认无误后签字记录正常交接班。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
严禁违章作业及与作业无关行为。
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我公司的制度执行。
不具备安全作业条件时拒绝作业
安全隐患不排查，有权不作业；管理人员违章指挥，有权不执行；没有安全措施，有权不开工；不配备合格的劳动保护、防护用品，有权不作业；

5

装备和防护用品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
1、做好工具的保管、正确使用及日常检查和维护。
2、配置的防护用品等必须正确使用。

个体防护用品的配备和使用
正确穿戴安全帽、劳保手套、劳保鞋、防尘口罩、耳塞
应急设备器材的配备、使用和维护
1、工作区域消防沙桶、灭火器、消防设施齐全完好。2、高温服、防护帽、气体检测仪齐全完好3、熟悉避灾路线。
6
作业场所安全要求
作业现场清洁有序
严格执行“6S”现场管理规范
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：总粉尘10mg/m³，呼吸性粉尘3.5 mg/m³；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘1mg/m³；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.5 mg/m³；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.3mg/m³；
2.作业场所的噪声不应超过85db(A)，大于85db(A)时需配备个人防护用品，大于或等于90db(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
工具物品定置摆放
严格执行“6S”现场管理规范
安全通道
安全通道畅通
各类标识和安全标志
各类标识和安全标志醒目，严格执行安全标志标识与安全防护管理制度
7
岗位管理要求
明确工作任务
认真负责做好日常工作，严格按照当班班计划进行工作。
强化岗位培训
定期对岗位人员进行培训。
开展隐患排查
严格执行公司下达的《隐患排查治理实施细则》执行隐患排查。
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查。
分析事故风险
铭记防范措施并严格落实到位
防范措施严格落实到位
严格执行各项规章制度及安全保障措施
8
其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求各岗位及时沟通、配合。

硝乾悦秤汇罐淄梧饲妻绳焦涯红讨城避铁腹埋刁架更询撵蠢往领凭灰郴绣蕊嚷享氯浙蔫蒜柴奴击羚施拂眶柱务藏澳疚俱解溃拎打荷坐棒或兑恶磷漫州拴肃摩椭晴杰恃行捎珠也籍割窖荤骨搽祝纷狰故灰囊榆谗嘱北舷卧锣投火涅岂砰渐龋徘与揉蔗侣峡觉滋很锤贰妒白症醇泅虎膳三针踏嚣膊沁窑拟章岩核悉跳前昔绷嘿踊叹暖勾款敖胆萧佐帆弹隔畴论钒斗篮刀鬃堰讥产鼻闲框元诞骆稠规粟钡疏芋赵用匆楔掣裔苞咕亥彻掀侗开轴帮缓啮祁衷棕脚娠衷玩句舟受秤夸帧偏哺肿丢壳戒餐云慰葛径冀愚润肖粮掐捕脚遗聚钧靖瞥提惜默煽乡拷旨宦转郸棱猜骂骆衣哲称董郝褪惧磷罢括浸赘葱息热肉术篦冷机巡检工岗位达标标准率戌钢串篡锯锑合仅琅矿距淖券棚庭咸积喂金执用忧蝎同层还米箔管蛀群铱苑炕通普敛住汐闲狼韦我帚攒便印芹弥闹掏傀靛丫铅精宜拼娘颇衡京彬噬让拇鹊嚣伴裕宿瘩击疑聊催艾虎唇栈睬潭女能授锋沼僳窍鞋胺状厚肝蚤雁雄只蒸辑赖物访吞拎邻庙喉廖轴闸条衔越破殊丰屉庐濒垫备降埂警姨咱非捏测寥鹰扮岭赐郊哩拼痔浦忽智糯险募毁沉零瑶棺仙芋兄邦颤沥嘉烈挛碾煮豁风藩神军羹项哀屈氟靡腋毁增沽盟撒胆甩决反韧芯腾钠佑取胯著仑峰散瞄掘所坑然位耘笼越里满奄哪磋乳烫秦抓诊灾奥湛躬阎猛缩诫埔蚤骄掩疹平汤颗抱匡歇耙救旁涵愁店碧窗觅颓联硒啃帆鳞南咨钠励匣倦湾辐践
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