热工有关制度汇编.doc

热工专业规章制度汇编 目 录1、热工专业计算机（DCS）软件管理制度2、分散控制系统检修与维护制度3、热工专业仪表设备伴热管理规定4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度7、热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度8、热工人员技术考核培训制度9、热工专业定期工作制度10、热工保护、自动装置投停管理制度11、热工自动调节系统运营质量指标12、热控工作票及验收制度13、热工保护定值修改制度14、热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度15、热工专业重大检修工作管理规定16、计量标准使用维护制度17、控制室、电子设备间管理制度1、热工专业计算机（DCS）软件管理制度 随着当前计算机控制技术的飞速发展，电厂的热工计算机更新换代不久，已逐步走向计算机集散控制。计算机软件是计算机控制系统的灵魂，软件的性能、可靠性，直接关系到机组的安全稳定运营，软件一旦瘫痪，后果将不堪设想。特制定热工计算机软件管理制度，望有关人员认真遵照执行。一、 热工计算机软件的来源与安装1、系统程序、操作系统必须是正版软件，并经杀毒后方可装入现场热工控制计算机。2、开发的用户应用程序，必须通过调试无误，并经用户审查、杀毒后方可装入现场热工控制计算机。二、 热工计算机软件的平常管理与维护1、现场各计算机控制系统的工程师站、历史站均应配备上机操作记录本，任何操作人员均应将所做的所有操作内容具体的记录并署名。2、严禁将现场控制计算机用于其他用途，各系记录算机专用，严禁将与系统控制无关的文献或软件拷贝进现场控制计算机。 3、计算机系统调试后，对所有计算机内存、组态信息应拷贝在软盘上，一式两份。拷贝好的软盘应由专人编好顺序和日期，妥善保管储藏，并定期进行读写，以防拷贝已存的组态信息丢失。拷贝好的软盘应有防静电、防磁性、防振动、防灰、防热、防潮、防失窃等措施。4、进行计算机软件、组态修改时，事先必须提出修改报告，经生产部主管批准后，由热控专业指定专人执行。修改结束后，应告知提出修改的有关单位和人员进行验收，详实核对并确认以后及时编写异动报告并告知生产部门，方可投入使用。工作结束后，及时将最新的软件、组态备份。5、定期使用最新版本的杀毒软件进行杀毒，使用软盘拷贝文献前，须先将软盘杀毒。6、严禁运营人员运用现场监控用操作员站进行与机组运营操作无关的工作。7、登录工程师站应使用操作员或超级操作员级别，如确需置位某点，应通过专工的许可后，一人操作、一人监护，方可进行，并应进行具体记录。8、工程师站、历史站密码应具体记录，并将其保存好，严禁向无关人员泄露。三、热工计算机软件的升级1、 热工计算机软件的升级，必须由热工专业书面提出申请，报经生产部批准后，方可执行。2、升级软件必须是上下兼容的成熟版本，适合计算机和控制系统的规定。3、控制软件升级后，须进一步调试、实验并经验收合格，试运营一段时间并报请生产部批准后，方可正式投入运营。 四、附则 1、进出电子设备间及工程师站的人员和规定，应严格执行我公司下发的控制室、电子设备间管理制度。 2、本规定由生产部负责解释。2、分散控制系统检修与维护制度 为充足满足我公司机组安全监视和事故分析的需要，保证计算机监视系统( 以下简称DCS )的硬件及软件功能达成设计规定，保证机组的正常启动和运营，根据我厂DCS系统的设计规定特制定DCS系统检修和维护制度。一、 计算机监视系统调试结束后，对所有计算机内存组态信息，应拷贝在软盘上，一式两份。拷贝好的软盘应有专人编好日期和顺序后妥善保管和储藏，并定期进行读写，已防拷贝已存的信息丢失。二、 拷贝好的软盘应具有防静电、防磁、防灰尘、防热、防潮、防失窃等措施。三、 建立计算机监视系统日记，坚持正常的巡回检查制度，发现异常应及时解决， 并将巡检及解决情况， 记录在计算机监视系统日记上。四、 工作人员必须配备良好的防静电接地环，并有可靠接地后，方可在计算机上拔、插模件，模件离开机架后，应立即放入专用静电袋内，在放入过程中，不准随意触摸电路，搬运模件时，必须装入防静电袋内进行。五、 备品模件也必须在静电袋内存放，存放条件应符合制造厂规定。六、 计算机监视系统电源，不得做照明电源或检修及动力设备电源使用。停运检修或解决缺陷时，应严格执行工作票制度。七、 计算机监视系统在运营中发现异常或故障时，运营人员应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时告知热工计算机班人员解决和做好记录。八、 对运营中的DCS系统，非专责人员不得随意拨弄、调整或改动。进行计算机软件组态、设定值修改等工作，事先必须提出修改报告，经生产部经理批准后，由热工专业指定计算机专责人员进行，且一人操作一人监护。修改结束后，应告知有关提出修改人员验收，确认后及时编写异动报告告知有关部门方可投入使用。热工专责人员在工作结束后三天内将修改后的组态存档。九、 计算机监视系统的检修，应严格执行检修计划，不得漏项。一般随机炉同时进行，检修后的调试时间和条件，生产部应列入计划给予保证。检修、校验和调试应按有关规程和规定进行，在主设备投入运营前应进行系统精度的测试。检修后的改善、校验和实验的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修后一个月内整理完毕归档。十、 计算机监视系统所用测量一次元件应有明显的标志和名称，并定期进行检查，作好检查记录。十一、 计算机监视系统用过的打印纸，应注明用途和打印日期，并由有关部门妥善保存，保存时间不少于三个月；遇有反映设备重大缺陷或故障的打印纸，应按有关规定建档保存。十二、 任何人不准在计算机监视系统所用的主机上做与工作无关的任何活动，计算机监视系统的重要改善项目的设计和措施需经生产部经理批准。十三、 非热工专业工作人员及厂文献规定的有关人员外，任何人不准擅自进入工程师站， 进入工程师站时，必须做好有关记录。外来参观及学习人员需进入工程师站时，应经生产部经理批准。 3、热工专业仪表设备伴热管理规定 为保证热控设备冬季安全稳定运营，保证热控仪表测量管路杜绝因天冷被冻而引起机组误动情况的发生，根据扶沟气候并结合我公司的实际情况特制订本管理规定，望有关单位和人员严格遵照执行：一、 我公司热控仪表测量管路所具有的蒸汽伴热系统和电伴热系统的图纸资料均应齐全、完备，并做到图纸和现场实际相一致。二、 露天的有关热控仪表设备，需安装在防护箱或专门的房间内，防护箱设计应为保温箱，箱内或专门的房间内应有取暖设备。三、 有伴热管的仪表管路从室外进入室内的穿墙处，应加强保温，孔洞要堵严，进入室内后，应继续伴热一段距离，防止穿墙处冻结。四、 热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致，受热限度应基本相等。五、 每年冬季来临前一个月，热控对所管辖伴热进行全面巡查、维护，检查出的保温伴热薄弱环节应制订整改计划加以整改，并且进行伴热试投检查，保证热控仪表设备伴热不留死角。六、 当环境温度低于摄氏5时，应及时投入热控各仪表设备的伴热系统，并检查投入效果。七、 热工专业应根据设备分工细则负责所管辖电伴热系统的投入和切除，锅炉运营负责热控蒸汽伴热的投入和切除。八、 在冬季热控应加强对热控仪表电伴热系统的巡检和维护，加强夜班值班力度和纪律，特别是在机组停下后，应及时通过仪表测量管路排污门尽量将热控仪表测量管路和仪表中的水放净，以防冻结。 4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度机组和设备运营期间，各种热控仪表及设备都处在投入状态，随时都有也许发生故障。为了加强生产现场的巡回检查工作，检查督促设备主人及时消除缺陷，保证设备故障率在最低水平，延长其使用寿命，及时发现缺陷，防患于未然，特制定本制度： 、生产现场巡回检查是热控设备平常维护的例行检查，天天至少进行两次。第一次为早上8时分开始，第二次为下午下班前个半小时内。 、班长技术员及专工，第一次设备巡检必须参与。 、设备主人必须参与一天两次巡检。发现缺陷按照设备缺陷管理制度所规定的内容解决,重大缺陷报告生产部。 、设备主人巡检时，必须坚持“人手一刷一布一手电”，的好习惯，对设备保证天天清扫一次。每周五上午对所辖设备卫生区进行彻底清扫，擦拭。 、巡检对象： 现场安装设备：热工测量元件、仪器、仪表、阀门、取样及气源管路、电动门、执行器、推动器、就地控制箱、保温柜、电磁阀、限位开关、发讯器、设备标示牌等。 控制盘、台上各种仪表准确性，自动控制装置运营状况，热工信号的准确完整性，各种开关标牌等，盘后设备接线，盘内设备及卫生状况等。 DCS系统：MMI接点状态、DPU状态、电源控制柜开关状态、电源模块运营情况、I/O卡件状态指示等。 、巡检规定： 巡回检查中发现缺陷时及时解决。 各种仪器仪表应满足仪表规程规定。 自动及保护装置，要符合火电厂热工仪表及控制装置监督规程。 巡回检查完毕，及时填写设备巡检记录。5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为保证热控仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运营，有必要在机组大、小修间隔期间对现场的重要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。为了使以上工作有条不紊、保质保量地完毕，特制定本制度。一、按照重要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验，要列入周计划报生产部统筹安排。二、定期校验工作必须由工作负责人负责，安排具有现场工作经验的人员参与。三、重要热工仪表应进行定期现场抽测校核实验，重要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的一半。 四、重要热工仪表现场抽测校核实验每季度一次，车间根据生产部下达的抽检计划组织实行，其数量每台机组不少于8只，并将实行情况上报存档。五、现场校验工作应当依照下列程序进行： 、技术准备：工作负责人及参与校验人员在定期及抽查校验工作开始前，要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书，熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点，测量线路的走向及现场工作安全规程。 、工作准备：工作负责人在开始前要向参与工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚，同时要制定出安全运营和使得工作可以顺利进行的安全措施，并办理热控检修工作票。 、工作：按照热工仪表及控制装置运营维护规程所规定的环节和方法对设备进行校验，严格认真执行工作票制度。 、工作结束：校验完毕后，做好校验记录，按验收制度办理，交回工作票。文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。 六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标，也是保证安全生产必备的条件，设备主人应当定期修正调节参数，检查调节品质，力图使每一套自动调节系统都达成快速、准确、稳定的规定。 七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运营显得尤为重要，保护设备每季度校验一次，设备主人对此要有足够的重视。 八、机炉重要仪表、自动调节系统、保护装置名称和数量，依照部颁热工仪表控制装置规程，结合我厂实际情况规定如下： 、重要参数 锅炉方面 汽包水位、汽包压力、汽包壁温度，主蒸汽压力、温度、流量，主给水压力、温度、流量，排烟温度、烟气氧量，炉膛负压，热风温度、炉前料仓温度、料位，过热器管壁温度。 汽机、发电机方面 主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、汽机转速、凝汽器真空、排汽温度、润滑油压、汽轮机检测仪表（）、电泵转速、调速级压力、差胀、轴向位移、发电机有功功率、无功功率、发电机频率、发电机定子线圈温度、轴封压力等。 辅助系统 除氧蒸汽压力，除氧器水箱水位，给水泵润滑油压。 、重要自动调节系统 协调控制系统、汽包水位、主汽温度、主汽压力、送风系统、引风系统、轴封压力、汽机旁路、凝汽器水位、高低加水位、除氧器压力水位、一二次风系统、等 、重要热工保护装置 主燃料跳闸保护（MFT），炉膛压力保护，汽包水位保护，汽机轴向位移保护，汽机超速保护，电超速保护，润滑油压保护，高压加热器水位保护，发电机跳闸保护，汽机轴系振动保护等。 4、计算机监视系统 测点方面 模拟量：涉及炉膛压力、汽包水位、主汽温度、主汽压力、汽包压力、主汽流量、功率、调节级压力、给水压力、给水流量等重要参数。 开关量：重要的辅机设备运营状态信号和FSSS接入的开关量。 安全记录方面 事故顺序记录功能、事故追忆功能和历史数据存贮功能。 显示方面 所有流程图、相关参数图、实时及历史曲线、报警显示。 打印方面 SOE打印、历史数据打印、开关量一览打印、报警打印、运营登记表。 九、对设备定检内容规定如下： 、重要盘装仪表 日工作内容： 参数对照综合判断仪表达值 外观检查 月工作内容： 各部位螺丝紧固 端子排清扫 、差压、压力变送器 日工作内容： 外观检查 阀门、接头泄漏检查 卫生清扫 月工作内容： 变送器零点检查 端子接线紧固及清扫 、炉膛负压、送粉风压表 日工作内容： 外观检查 示值判断 卫生清扫 周工作内容： 校对仪表零点 月工作内容： 吹扫脉动管路 、工业电视 日工作内容： 检查图像稳定清楚情况 周工作内容： 镜头、冷却风等就地装置检查 卫生清扫 月工作内容： 紧固各部位螺丝 端子排清扫 、就地指示表（每日） 参数对照，综合判断示值 外观检查，卫生清扫 阀门接头渗漏检查 、热工报警信号 日工作内容： 灯光及音响实验 检查各种越限定值 月工作内容： 各部位螺丝紧固 端子排清扫 、DCS系统 日工作内容： 机房巡视，检查温度、湿度 检查画面、数据 外围设备检查，卫生清扫 月工作内容: 检查电源及接地系统 实验进入系统的重要信号（中断、开关量、SOE点） 接线紧固 端子排清扫 、自动调节系统 日工作内容： 根据记录曲线，判断调节品质 检查执行机构各部情况 卫生清扫 周工作内容： 给水调节系统扰动实验 月工作内容： 紧固各部螺丝 端子排清扫 所有实验都要注意负荷，负荷稳定期才干进行，在实验中，如发现危及安全运营时，应立即停止实验，并进行解决。6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度 1、热控装置备品备件分类及其内容： 备品指热控装置整台产品，如执行器、变送器、操作开关、压力表等； 热控设备按性质分为以下两种：a、 事故备品：有仓库储存，为防止机组因热控设备损坏而导致事故，所必须储备的备品；B、轮换备品：由热工各班组储备，是解决平常维护或大小修中需要使用的备品。 2、备品备件实行统一管理制。 3、各班组的专用备品备件计划由设备主人提出，班组技术员审核汇总后报车间，计划规定准确、数量适当满足设备维修需要。公用备品备件由热工专业统一计划并维持一定的数量。 4、专工对备品备件计划进行审查签字后提交后由生产主管部门继续审核。 5、建立热工专业备品备件管理清册，每月20日前核定备品储备数额。 6、备品备件到货开箱验收，须有设备主人或指定人员参与，验收情况记录后向班组技术员报告并报告车间。 7、备品备件使用后填充好设备台账，并根据需要及时提出购买计划。 8、备品备件要妥善保管，精密仪器及计算机卡件的保管及储存要严格按照有关规定进行，温度、湿度、防尘等各环境指标符合规定，做好防尘、防锈、防腐、防水措施，凡因管理不善导致其丢失 、损坏的追究管理人员责任并对其进行考核。 9、各班组使用备品备件要先填写领料单，经专工批准签字后方可领用。 10、值班期间使用备品要填写领料单，并于次日向材料员说明。 11、领料单一式两份，写明班组和使用人，以备查阅。 12、各班组要本着节约的原则，做到最大限度的修旧利废。 13、附则说明： 备品分别存放于公司仓库内，由各班组材料员统一保管。7、热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度为了热工仪表及控制装置技术资料、图纸等整齐准确，满足生产现场的需要，特制定本制度。1、 标准表、标准装置的检定证书、测试报告保存到器具报废。2、 在线计量器具检修、检定、测试、抽检等原始记录保存五年或计量器具检定三个周期以上。3、 检修用图纸仅供查阅，不外借。4、 检修班蓝图不准在现场使用，并保证整洁。不乱涂乱改。现场使用的图纸，须复图或重新绘制。经常使用的图纸，应达成人手一册。5、 图纸变更。机组系统改造或设备变更后，有关图纸要在规定期限内进行变更，并严格履行图纸变更审批手续。当变更范围较小时，可在原图上进行刮改或杠改，并加盖图纸修改变更章。当变更范围较大时，需要重新出图，原图做废，并在新、旧图纸上注明所替代、被替代的图号。6、 机组大、小修资料存档。历次机组大小资料应妥善保存至少四年。大修资料底稿在大修一个月内整理送厂资料室归档。7、 设备台帐、计量台帐在设备检修、校验后，及时填充，并与实际情况相符合。8、机组大、小修前后重要自动调节装置的扰动实验曲线，生产部、班组分别妥善保存一个检修周期。8、热工人员技术考核培训制度为进一步提高热控检修人员的业务素质和技术水平，提高设备的维护、检修质量，保证设备的可靠性，保证我厂安全生产稳定运营，特制定本考核管理办法。一、 常规培训1、严格执行厂教培任务，准时完毕各项培训工作。2、全体职工必须达成部颁电业生产工人技术等级标准和“三熟三能”的规定，并不断提高技术水平。特别是电脑技术日益发达的今天，可以纯熟地进行电脑操作是我们每一个检修人员应当掌握的一项内容。3、检修人员的“三熟”是：熟悉设备的系统和工作原理，熟悉检修的工艺、质量和运营知识，熟悉岗位的规程制度；检修人员的“三能”是：能看懂图纸和绘制简朴的加工图，能纯熟地进行本工种的维修和排除故障，能掌握一般地钳工工艺和常用材料性能。4、 工人入厂后，要进行入厂教育，5、 入厂的大学生、中专毕业生要制订实习计划，定期写出实习报告。6、根据年度工作计划，各班组及时安排车间级讲课，技术问答、现场考问、默画系统图每人每月不少于一次。（1）技术讲课：讲课一定要面对班组成员，一定要按照缺什么讲什么，哪里的工作最薄弱，哪里的缺陷多，哪里的难点多，班组的培训工作就跟到哪里的原则切实搞好班组培训。规定培训不拘形式，可以以组为单位搞针对性的培训，各班每月可根据需要和工作安排增长培训次数。各班每季度初组织全班成员提报自己需培训的内容，作为本班培训工作的重点。一定要树立能者为师的观点，班组讲解不了的要申报专工搞培训，专工不能讲解的申报教培中心争取外聘老师讲解。（2）技术问答：规定每月1日就把题目和解答人打印出来挂到图板上，题目要出的结合工作实际，不能出现三言两语敷衍了事的现象。班组成员只要有月度出勤，就要完毕班组布置的培训任务，否则考核直接到负责人。（3）现场考问：要和本班平常进行的检修工作结合起来，题目短小，又要直指检修过程的要害和问题的频发处。它应当是技术讲课和技术问答内容的补充。二、专项培训专项培训的目的是在热工培养出一批高、精、尖的技术人才，以适应我公司先进生产设备的检修与维护规定，为我厂安全稳定运营备好人才基础。近期专项培训工作根据各专业提出的急需解决的重点难点，立即安排培训计划，在以后的专项培训中，结合我厂的实际与QC活动情况，具体地抓好这项工作。三、培训方式与规定1、外出（或请人进厂）培训年初必须列出培训计划，经热工专工研究决定，并报教培中心批准，制定相应的受培人员的培训目的、规定、培训时间等。外出培训的人员回来进行讲课和写出学习总结。2、内部培训各班组要立足于本班组的生产实际，以自学为主，建立起相应的培训奖惩机制，在预定的时间内，规定某一部分人员就我公司的某些系统、设备进行学习与掌握，以达成提高检修技能之目的。（1）建立设备主人制 各设备主人是本设备重要检修人员，设备主人必须负责本设备全过程管理工作，其缺陷消除，文明生产都由设备主人具体负责。设备主人必须加强对自己设备的学习与掌握，以便于指导其他成员从事检修工作，建立设备主人自学自己所辖设备的检修技能，建立相应的学习目的，在规定期间内达成目的规定。（2）建立交叉培训制度各班组在完毕设备主人自学培训阶段后，进行各设备主人之间的互相学习与培训，最终达成熟悉所有设备的目的，并建立相应的奖惩机制。9、热工专业定期工作制度一、重要显示仪表系统1、重要盘装仪表 日工作内容： 参数对照综合判断仪表达值 外观检查 月工作内容： 各部位螺丝紧固 端子排清扫 、差压、压力变送器 日工作内容： 外观检查 阀门、接头泄漏检查 卫生清扫 月工作内容： 变送器零点检查 端子接线紧固及清扫 、炉膛负压、送料风压表 日工作内容： 外观检查 示值判断 卫生清扫 周工作内容： 校对仪表零点 月工作内容： 吹扫脉动管路 4、就地指示表（每日） 参数对照，综合判断示值 外观检查，卫生清扫 阀门接头渗漏检查二、工业电视及热工报警信号1、工业电视 日工作内容： 检查图像稳定清楚情况 周工作内容： 镜头、冷却风等就地装置检查 卫生清扫 月工作内容： 紧固各部位螺丝 端子排清扫 2、热工报警信号 日工作内容： 灯光及音响实验 检查各种越限定值 月工作内容： 各部位螺丝紧固 端子排清扫三、自动调节系统为保证热控自动装置准确、可靠地运营，自动调节系统和自动设备必须进行定期维护、校验，设备负责人应巡回检查一遍所管辖的自动调节设备，远方控制设备等，运营中无法检查的项目，须向运营人员了解情况。 日工作内容： 根据记录曲线，判断调节品质 自动调节设备的调节情况、系统定值、调节灵敏度、跟踪情况、设备工作电源有无异常，设备部件有无缺损等 卫生清扫周工作内容：执行器手动、电动切换情况，电机制动情况，阀位指示情况，与调节机构的连接杆结合部分、底脚固定螺丝、止挡块位置、电动把手位置，电缆接插件有无缺损、松动、脱落情况，是否渗漏油，电机温度等情况。对于送风机、引风机、给水等重要系统执行器，规定动作性能良好，无缺损部件，不能带缺陷运营，以保证运营安全。应根据各个调节系统历史曲线进行分析，发现问题及时解决， 月工作内容： 进行一次给水流量和汽包水位定值扰动实验，并具体记录实验情况； 进行一次减温水流量扰动实验，并记录实验情况；对除氧器、高低加、凝汽器水位调节系统进行一次水位定值扰动实验，并具体记录实验情况 季工作内容： 进行一次燃料量扰动实验，并具体记录实验情况；进行一次风量扰动实验，并具体记录实验情况；炉膛负压取样管路吹扫一次，保持畅通，进行一次炉膛负压定量扰动实验，并具体记录实验情况；进行主汽温度扰动实验，并具体记录实验情况；5轴封压力、给水泵密封水差压调节系统进行一次给定值扰动实验，并具体记录实验情况；所有实验都要注意负荷，负荷稳定期才干进行，在实验中，如发现危及安全运营时，应立即停止实验，并进行解决。每次大小修须检查一次自动远控系统接线是否良好，就地、盘、台、屏各处端子排接线有无松动，掉线情况。四、重要保护系统的定期维护1、FSSS系统日工作内容： 检查系统电源 检查各个火检解决器火焰及状态显示 周工作内容： 检查气控阀所用压缩空气压力 检查就地点火柜电源油燃烧器进退，进、回油快速阀开关实验一次 月工作内容： 吹扫脉动管路 清理就地点火控制设备积灰 季工作内容： 对火检探头进行检查，对探头有积灰的要进行清理并对镜片进行擦拭 检查就地点火柜电源 半年工作内容 各电接点压力表、压力开关每半年校验一次各辅助接点每半年检查一次，接点接触电阻大的要进行解决对FSSS系统实验一次，具体情况依照FSSS实验卡进行对所有内部逻辑组态检查一遍运用停机机会对电缆进行绝缘测试2、TSI系统日工作内容： 检查系统电源周工作内容： 检查面板显示状态季工作内容： 运用停机机会检查端子板接线 半年工作内容： 运用停机机会检查探头间隙电压3、ETS系统日工作内容： 检查系统电源周工作内容： 检查卡件工作状态和PLC工作状态季工作内容： 运用停机机会检查端子板接线 半年工作内容： 运用停机机会检查就地一次元件五、DCS系统 日工作内容： 机房巡视，检查温度、湿度 检查画面、数据 检查5V、12V、24V、48V电源以及DPU、BC板的状态 外围设备检查，卫生清扫 周工作内容： 每周检查机柜风扇、DPU风扇、各工控机风扇 月工作内容: 检查电源及接地系统 检查进入系统的重要信号（中断、开关量、SOE点、保护自动的信号） 接线紧固 端子排清扫 年工作内容每半年对机柜进行远红外线测温每半年进行一次DPU的软切换，即本来辅控状态的变为主控状态每一年进行一次DCS系统机柜及卡件的积灰清理10、热工保护、自动装置投停管理制度为加强热控保护及自动调节投停管理，保障机组安全运营，对热控保护及自动调节投停管理做如下规定：一、重要热工保护涉及汽机主保护及其FSSS系统的MFT保护。二、运营人员在正常开机及其停机过程中，投停保护由运营人员填写保护投停登记单，经值长批准后进行。三、在机组正常运营过程中，假如热控保护装置出现异常，需要退出运营时，运营人员根据运营情况将其退出。同时告知检修进行解决并做好记录。检修接到运营告知后应及时解决并做好检修交代并将解决情况报生产部。四、机组正常运营过程中，热控保护装置退出运营，须办理保护退出申请单，由生产部主管签字后方可退出，申请单一式二份，一份运营留存，一份送生产部。紧急情况下，运营人员可根据具体情况将热控保护装置退出，但事后须及时向生产部主管报告。运营中出现异常时，需要解除保护需经主管批准，联系有关检修人员。五、检修人员有工作时，需要投停保护装置的，检修在办工作票时需将要解除的保护经生产部主管批准后再办理开工。六、检修工作结束时，检修人员应做好检修交代，明确该保护可否投入。运营人员根据实际情况需要投入保护的，填写保护投停登记单，经值长批准后投入保护。七、重要热工自动装置涉及水位自动、汽压自动、减温自动、送风自动、负压自动、DEH系统以及协调控制。八、在开停机过程中，运营人员可以根据运营工况自己决定何时投入自动，但要填写投入时间记录。九、检修人员检修时需要解除自动时，工作票要填写清楚，监督运营人员解除自动后再办理开工。11、热工自动调节系统运营质量指标一、自动调节系统中各个设备环节，如变送器、调节器、伺服放大器、操作器、执行器及附属设备等应按校验规程规定定期进行检查、维护和校验，其质量、性能应符合规程规定的指标规定。二、调节机构如调节阀门、挡板等应有足够的调节范围，其特性应符合技术指标的规定。1、最大流量（1.21.5）额定流量；2、漏流量额定流量的1015%；3、调节门的死行程应小于全行程的5%；4、流量变压小于最大流量的3%；5、调节机构特性曲线的线形工作段应大于70%，其回程误差应小于最大流量的3%。三、主设备运营正常，被调节量可以维持在额定工况。四、有关信号和保护装置投入运营。五、调节器的动态参数应在现场整定，调节系统在各扰动下能满足稳定、准确、快速的规定。六、重要自动调节系统的调节质量指标如下：1、锅炉给水自动调节系统：、锅炉正常稳定运营时，汽包水位应在给定值的15mm范围内变化；、锅炉正常稳定运营时，执行器不应频繁动作；、当水位定值改变40mm，水位应在1min内稳定在新的给定值（水位恢复到新给定值15mm范围内的时间）；、锅炉在额定负荷下忽然变化10%时，水位波动的最大偏差不超过80mm，水位稳定在给定值的时间不应大于2min；、当给水量扰动为额定负荷的10%时，给水流量的恢复时间应小于30s；、调节系统正常工作时，给水流量应随蒸汽流量迅速变化，在汽包水位正常时，给水流量与蒸汽流量应基本相等2、汽温自动调节系统：、锅炉正常稳定运营时，过热器温度应保持在给定值的2范围内变化；、锅炉正常稳定运营时，执行器不应频繁动作；、减温水扰动10%时，汽温从投入自动开始到扰动消除时的过度过程时间不应大于2min；、负荷扰动10%时，过热汽温波动的最大偏差不超过4，过渡过程时间不应大于4min；、当给定值改变4时，调节系统应在4min内恢复稳定。3、主汽压力调节系统、稳定工况下，调节器应能迅速消除内扰动，主汽压力应保持在给定值的0.2MPa范围内。、改变相称于10%锅炉负荷的燃料时，调节系统应在5min内消除扰动。、外部负荷改变10%，其负荷每分钟变化为额定负荷的5%时，调节系统应在5min内消除扰动，过渡过程中，汽压的最大偏差不应大于0.3MPa。4、送风调节系统、调节系统工作稳定，执行器不应频繁动作。、当负荷改变5%时，氧量偏差不超过1.0%，稳定期间不超过5min。5、炉膛压力调节系统、稳定工况下，调节系统应能保持在炉膛压力在给定值的30 Pa范围内。、炉膛压力给定值改变50Pa时，调节系统应使炉膛压力在15s内恢复到新的给定值内。6、汽机轴封压力调节系统：、正常运营时轴封母管压力应维持在给定值的0.004MPa范围内；、给定值改变15%时，调节系统应能在30s内将压力稳定在新的给定值范围内；7、高低加水位调节系统：、正常运营时，高加水位应维持在给定值的60mm水柱范围内，低加水位应维持在给定值的100mm水柱范围内；、高加水位给定值改变100mm，低加水位给定值改变200mm时，调节系统应在1min内恢复到新的给定值内。8、凝汽器、除氧器水位调节系统：、正常运营时，水位应维持在给定值的20mm水柱范围内；、水位给定值改变200mm，除氧器水位应在15min内恢复到新的给定值内，凝汽器水位应在2min内恢复到新的给定值内。9、给水泵密封水差压调节系统：、正常运营时给水泵密封水差压应维持在给定值的0.004MPa范围内；、给定值改变15%时，调节系统应能在30s内将压力稳定在新的给定值范围内；10、DEH功率回路：、正常运营时，发电机功率应维持在给定值的0.5%范围内；、给定值改变15%时，系统应能在2min内将功率稳定在新的给定值范围内；、切换/投入功率反馈回路，功率变化应小于0.5%额定功率；、单阀/多阀切换时，功率变化应小于0.5%额定功率。12、热控工作票及验收制度一、在生产现场进行检修或安装工作时，为了能保证有安全的工作条件和设备的安全运营，防止发生事故，所有检修人员必须严格执行工作票制度。二、热控专业在蒸汽系统、给水系统、油系统进行的需由运营人员切断汽、水、油源的工作，停用保护、自动、联锁、联动装置的工作，以及需由电气运营停送直流总电源的工作，由热控专业签发热控工作票，送交运营人员，履行工作票制度的各项手续。三、热控工作票要分别填写运营人员应采用的安全措施和热工人员自己采用的安全措施，需由运营人员所采用的安全措施填写在“工作负责人、运营人员填写热力、电气安全措施”栏，需由热工人员自己所采用的安全措施填写在“工作负责人填写热控运营方式要变更或设备隔绝规定”栏。所列安全措施必须对的完善。四、热控专业进行抢修工作可不用工作票，但必须根据