一通三防技术在煤矿安全工程中的应用探究.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 21 日 作者简介：杨玉辉（1983），男，汉族，河南辉县人，高级职称，硕士研究生，研究方向为煤炭安全管理。-5-一通三防技术在煤矿安全工程中的应用探究 杨玉辉 焦作煤业（集团）有限责任公司，河南 焦作 454000 摘要：摘要：煤炭是我国的主要能源之一，它为我国的工业发展提供了强大的动力。随着近年来我国工业技术的不断发展，煤炭的开采量也在逐年增加，这使得煤炭在我国能源结构中的地位更加重要。煤矿开采的危险性不容忽视，安全事故频频发生，这些事故的发生不仅给井下工作人员带来了巨大的生命威胁，也给煤矿企业带来了巨大的经济损失和负面影响。煤矿开采过程中，安全管理至关重要。因此，必须对井下环境进行全面、综合的分析，以确保开采活动的安全进行。在煤矿开采过程中要注重“一通三防”技术的应用，确保井下空气流通、防止瓦斯聚集、防止煤尘爆炸。只有做好“一通三防”工作，才能更好地保证井下人员的人身安全和煤矿的安全生产。本文主要就“一通三防”技术在煤矿安全工程中的应用进行了探究。关键词：关键词：一通三防；煤矿安全；应用 中图分类号：中图分类号：P624.8 0 引言 我国煤炭资源储量丰富，几乎遍布全国各地，无论是城市还是乡村，都有它们的身影，对于我国的经济发展具有重要的助推作用。随着经济发展带来的繁荣，煤炭资源的需要量也越来越大。人们对煤炭的依赖已经深入到生活的方方面面，无论是工业生产还是居民取暖，都离不开煤炭的支持。在对煤矿进行开采时，一旦发生安全事故，就会产生极大的影响。不仅会影响开采工作的顺利进行，还可能造成严重的人员伤亡和财产损失，后果不堪设想。在煤矿开采过程中，必须高度重视“一通三防”技术的应用。具体来说，应确保井下空气流通顺畅，防止瓦斯聚集，并严防煤尘爆炸等事故的发生。只有做好“一通三防”工作，才能有效减少煤矿安全事故的发生，保证井下工作人员的人身安全。煤炭是我国重要的能源之一。在工业生产中，煤炭发挥着重要作用。而在进行煤炭开采时会产生大量有毒有害气体和粉尘，如果不能及时处理这些有毒有害气体和粉尘，就会导致煤矿开采过程中发生安全事故1。而加强“一通三防”技术管理能够有效降低这些有毒有害气体和粉尘，能够防止有毒有害气体和粉尘对井下工作人员造成伤害。在煤矿安全工程领域，“一通三防”技术已经得到了广泛应用，其对于煤矿的安全生产起到了至关重要的保障作用，取得了显著的成果和效益，同时也推动了煤矿行业的发展和进步。例如：在煤炭开采过程中，必须加强通风管理，以有效降低有害气体和粉尘的浓度。同时，还需要防治瓦斯聚集，避免矿井内瓦斯浓度过高引发爆炸事故。另外，还应防止煤尘爆炸，采取科学合理的防尘措施，以保护井下工作人员的安全。同时在煤矿开采过程中要做好通风管理工作，采用合理的通风方法对井下空气进行置换，确保井下空气正常流通。而在煤矿开采过程中要加强瓦斯管理工作，采用先进技术对瓦斯进行治理。因此在煤矿开采过程中要采取有效措施对“一通三防”技术进行科学应用，才能更好地保证煤矿生产安全。1 加强矿井通风系统管理 通风系统是煤矿安全生产的基础，矿井通风系统是否合理、可靠，关系到井下工人的人身安全、煤矿的安全生产及经济效益，矿井通风系统是一项复杂的系统工程，其范围包括通风方法、设施、风流管理、风量分配等。1.1 加强煤矿开采设计工作 针对不同的矿井环境，需要对通风系统进行灵活有效的优化，确保其能够适应各种复杂的地质条件和开采需求，为矿井的安全生产提供有力保障。比如：对于采煤工作面、掘进巷道等，在进行设计时都要重点考虑其风量分配问题，以保证各作业点的空气流通性，从而提高矿井通风效率。对通风方式进行不断优中国科技期刊数据库 工业 A-6-化，合理调整通风系统，减少煤层内瓦斯涌出量，避免瓦斯聚集。1.2 加强通风设施建设工作。在煤矿开采过程中，必须高度重视通风设施的建设工作，确保为井下作业人员创造一个空气清新、环境舒适的工作环境。通风设施建设工作需要从多个角度出发，包括明确设施建设的目标、分析环境条件以及制定详细的施工计划。在明确目标时，需要考虑设施的实际需求；在分析环境条件时，需要考虑到各种可能的影响因素；在制定施工计划时，需要考虑到施工的可行性和效率。一是对风门进行设计和建设。要确保风门在满足通风需求的前提下，还能满足井下工作人员的安全需求。二是加强对风门的日常维护工作。要定期检查风门的实际情况，及时对其进行维修和更换。三是对风门的管理机制进行完善。要建立健全相关制度和管理机制，确保风门正常运转。在煤矿开采过程中，必须要加强矿井通风管理工作，确保矿井通风系统稳定运行2。在煤矿开采过程中，必须把安全生产放在首要位置，这是至关重要的。通风设施是矿井安全的重要组成部分，因此必须进行合理的设计和建设，以确保其运行状态良好。在设计过程中，需要考虑到矿井的深度、气候条件、地质环境等因素，以及矿工的需求和安全标准，以确保通风设施能够有效地发挥其作用，为矿工提供安全、舒适的工作环境。四是加大对井下隐患排查力度。需要定期对煤矿企业进行细致的安全检查和隐患排查，以确保矿井通风系统的正常运转，预防潜在的事故发生。1.3 注重对矿井风量的调节工作 在煤矿开采中，矿井风量调节工作是保障井下作业人员生命安全的重要手段。需要密切关注矿井内的空气质量和温度变化，及时进行风量调节，确保井下环境适宜，避免发生任何可能导致人员伤亡的事故。一般来说，煤矿企业在进行风量调节时需要考虑以下几个方面：一是矿井的实际情况；二是矿井主要用风地点的实际需求；三是通风系统本身存在的问题；四是井巷风流所处的环境状况；五是煤矿企业自身技术实力和资金实力3。在进行风量调节时要注意以上几点问题，以确保井下作业人员的人身安全和矿井生产安全。1.4 注重通风系统优化设计 在具体操作过程中可以采取以下几个措施：第一，在具体操作过程中要加强通风管理工作；第二，在实际操作过程中要合理调整通风系统；第三，在具体操作过程中要重视通风网络设计；第四，在具体操作过程中要注重优化设计方案；第五，在实际操作过程中要严格按照通风网络设计方案进行操作。1.5 强化日常通风管理工作 在煤矿生产过程中需要加强对通风管理工作的重视，注重日常通风管理工作的落实。首先要建立健全矿井通风管理组织机构；其次要制定完善的井下安全管理制度和措施；第三，建立健全通风设施检查制度和维修保养制度；最后还要做好日常通风管理工作。2 防瓦斯 瓦斯是一种容易引发煤矿灾害的气体，它在煤矿开采过程中伴随产生，给煤矿安全生产带来极大的威胁。瓦斯是一种极具危险性的气体，它能够威胁井下工作人员的生命安全，甚至引发可怕的瓦斯爆炸事故，带来无法估量的人员伤亡和财产损失。因此，加强对瓦斯的预防和控制工作非常重要。瓦斯是一种蕴藏在地壳中的能量丰富的可燃气体，它可以在适当的条件下瞬间燃烧并释放出巨大的能量，使周围的环境产生剧烈的变化。煤炭开采时，由于煤层中瓦斯含量较高，一旦通风设备出现故障或运行不良，极易引发瓦斯聚集，从而引发爆炸等安全事故，给煤矿生产带来巨大风险。而煤矿井下环境相对比较复杂，通风条件不好，容易出现瓦斯聚集问题，从而造成安全事故4。因此，在煤矿开采过程中，必须采取切实有效的措施来控制瓦斯含量，这是防止瓦斯爆炸事故发生的关键。同时。在煤矿开采前，必须确保矿井具备强大的通风能力，这是防止瓦斯聚集，避免安全事故的关键措施。需要采取一系列预防措施，以防止潜在的危险情况发生。在进行煤层开采前要进行地质勘探工作，摸清煤层赋存情况，确保地质勘探数据的准确性和真实性。同时要做好煤层的开采设计，根据不同煤矿的实际情况进行开采设计，合理确定煤层开采方案，保证煤炭开采工作能够顺利进行。在进行煤层开采时要采用先进的技术和设备，同时要对采空区进行妥善处理。在煤矿安全工程中加强对瓦斯的监中国科技期刊数据库 工业 A-7-测和控制工作是非常重要的。在煤矿开采过程中，必须采取积极有效的瓦斯预防和控制措施，以最大限度地降低瓦斯含量，保障矿工的生命安全和矿井设施的正常运行。在进行煤矿开采前，必须做好煤岩体瓦斯的抽采工作，以确保开采过程的安全性。在进行煤矿开采前要做好井巷工程的施工管理工作，保证施工质量符合标准。在进行煤矿开采时要加强对矿井通风系统的管理，保证矿井通风能力满足实际需求。必须加强对瓦斯浓度和流量的实时监测，一旦发现异常情况，必须立即采取措施予以解决，确保煤矿开采工作不会因为瓦斯问题而受到干扰。同时，必须高度重视瓦斯治理工作，采取切实有效的措施，强化监管，确保瓦斯治理工作的有效性和持续性。在进行煤炭开采前要做好相应的准备工作，保证煤岩体瓦斯抽采工作能够顺利进行。在进行煤层开采时要做好相应的设计和规划工作，合理设计煤层开采方案，避免由于煤层开采方案不合理而造成安全事故。综上所述，在煤矿安全工程中加强对瓦斯防治和控制工作是非常必要的。在实际工作中可以从以下几个方面采取有效措施对瓦斯进行防治和控制：（1）在进行煤层开采时要尽量将工作面布置在煤层的下部，当煤层倾角较大时应采用放炮开采方式。如果瓦斯含量较大时应采用长钻孔的方式进行预先抽采。（2）在煤层开采过程中要注意通风能力，保证通风系统的完整性。（3）加强对瓦斯的监测工作，根据不同煤矿的实际情况进行实时监测和分析。（4）加强对井巷工程的施工管理，做好施工质量检查工作。施工前要对施工人员进行技术培训，并配备充足的专业设备和技术人员，保证煤矿安全开采工作能够顺利完成。3 防火灭火 火灾，是一种严重威胁公共安全的灾害，它不仅会造成财物的巨大损失，甚至会造成人员伤亡，火灾也是一个典型的“三大灾害”（即重大人身伤亡事故、重大经济损失事故、重大环境污染和生态破坏事故）之一。3.1 煤层自燃 煤层自燃是在煤矿开采过程中，由于采掘及自然等因素而发生的自然现象，引起煤的自燃。在煤矿开采过程中，煤岩在自身物理和化学因素的影响下会发生一定变化，尤其是在空气中氧浓度不断增加时，煤炭自燃现象就会出现。此外，煤的自身成分和物理性质也会影响煤的自燃过程。煤炭中含有大量的有机物质，则会产生一定的挥发性物质5。3.2 瓦斯爆炸 瓦斯爆炸是矿井开采过程中，由于瓦斯气体聚集并遇到明火等原因引发的严重事故，瞬间会给井下工作人员带来巨大的生命威胁。瓦斯气体在空气中无孔不入，一旦聚集到一定程度，犹如隐藏的炸弹，只要稍遇明火，就会像狂怒的巨兽，引发惊天动地的爆炸现象。如果煤层被高温点燃时，就会发生煤被炸碎、飞出等现象，产生大量煤尘飞扬到空气中，还可能导致空气污染问题出现。自燃火灾是在煤矿开采过程中造成的一种安全事故，主要是由于煤矿开采过程中存在较多火源或火源比较集中而引发的火灾。当煤矿发生自燃火灾时，将会导致矿井通风系统紊乱、氧气浓度下降等问题出现。3.3 防灭火技术 防火灭火技术在煤矿安全工程中的应用主要包括以下几个方面：首先是注浆技术。注浆技术主要是通过向采空区注入堵漏材料或者液体等物质来防止采空区发生漏风现象；其次是隔氧技术。防灭火技术在煤矿安全工程中的应用主要包括以下几个方面：首先是灌浆技术，灌浆可以有效地封堵采空区内的漏风通道；其次是注浆材料的选择：在选择注浆材料时，要根据煤矿井下实际情况来进行选择；再次是注浆工艺，主要有液氮冲淋压注工艺；最后是注浆过程中的管理：在煤矿井下进行注浆作业时，要保证注浆系统的正常运行，还要做好日常维护工作。防灭火装备主要包括两个方面：一方面是采空区密闭材料的使用；另一方面是矿井防灭火系统的使用。3.4 防火灭火设备应用 在煤矿安全工程中，防火灭火设备的使用是一项非常重要的工作，只有选择合适的设备才能更好地保证煤矿安全。目前，常用的防灭火设备主要有以下几种：1.阻化剂。阻化剂是一种由无机材料和高分子材料组成的混合物，具有很强的耐高温、耐水、耐腐蚀等特性，能够有效地阻止氧气进入矿井中，从而达到中国科技期刊数据库 工业 A-8-防灭火效果；2.注浆泵。注浆泵是一种能够在较短时间内向采空区注入大量气体、水或泡沫等液体的装置，能够有效地阻止采空区的漏风，从而达到防灭火效果；3.快速灌浆设备。快速灌浆设备主要包括快速灌注水泥材料、快速灌注水泥浆等设备，能够在短时间内将煤炭和氧气隔绝开来，从而达到防灭火效果。在煤矿安全工程中应用防火灭火技术时要结合煤矿实际情况选择合适的防灭火设备。比如：对于煤层自燃火灾来说，可以使用注浆技术对煤层进行注浆处理；对于瓦斯爆炸火灾来说，可以使用灌浆技术对瓦斯气体进行封堵；对于煤与瓦斯突出火灾来说，可以采用注浆技术对突出区域进行处理。3.5 防灭火管理 完善防灭火管理制度。完善防灭火管理制度可以确保防火灭火工作的顺利进行；还必须做好防火灭火现场管理工作。防火灭火现场管理工作主要包括以下几个方面：首先是井下人员的防火安全检查和防火安全教育；其次是井下机械设备的日常检查和维护；最后是井下消防器材的检查和维护。4 防煤尘 煤尘是煤炭开采过程中产生的有害物质，不仅会对煤矿工人的身体健康造成影响，还会影响矿井内的空气质量。煤矿开采过程中产生的煤尘如果没有得到及时的处理，这些微小的颗粒就会在空气中漂浮，不仅会对煤矿工人的身体健康造成威胁，还可能引发火灾等安全事故，从而对整个生产过程造成严重影响。煤尘是煤矿生产过程中不可避免的产物，它不仅会形成粉尘污染，还会引发井下火灾、爆炸等灾害事故，给煤矿安全生产带来极大的威胁。因此，煤矿开采过程中要注重对煤尘的控制，杜绝煤尘爆炸事故的发生。在具体操作过程中可以从以下几个方面入手：（1）降低井下空气中的含尘量。在煤矿生产过程中，由于煤炭的大量开采，导致井下空气中的含尘量增加，因此，要采取有效措施降低矿井空气中的含尘量。可以对煤层进行注水，湿式作业，合理采用水幕除尘技术和除尘装备。（2）加强防尘设施建设。在煤矿生产过程中，由于煤炭开采过程中产生的煤尘量较大，因此在实际生产过程中要加强防尘设施建设工作。首先要合理设置防尘设施；其次要采取有效措施对防尘设施进行维修和管理；最后要保证防尘设施使用寿命达到规定时间。（3）加强对工作人员的培训和个体防护工作。在实际操作过程中，由于采煤工作人员长时间进行采煤工作，导致采煤工作人员出现不同程度的职业病。因此要对采煤工作人员进行定期培训工作，提高其专业技术水平和综合素质，接尘工作必须佩戴合格的防尘口罩。（4）加强对设备管理和维护工作。首先要及时对设备进行检查和维修；其次要及时更换设备老化、损坏的部件；最后还要合理安排设备检修计划。（5）加强井下防尘监测工作。在实际操作过程中需要加强对井下防尘监测工作的重视，确保各项数据正常显示。首先要对采掘工作面粉尘浓度进行监测；其次要对防尘喷雾的性能、水量和雾流速度进行检测；最后还需要对防尘效果进行检测和评价。（6）加强对生产系统的改造与升级。在实际操作过程中需要加强对生产系统改造和升级，提高其自动化水平。首先要优化采煤工艺和流程；其次可以利用智能化技术提升矿井生产效率和经济效益；最后还可以加强对安全设施和安全设备的维护管理工作。（7）加强对防尘材料的采购和管理工作。在具体操作过程中需要加强对防尘材料的采购和管理工作，保证其质量和性能符合煤矿生产要求；此外还需要建立健全防尘材料使用记录制度，以便于掌握防尘材料使用情况。同时还要制定完善的防尘材料检查制度和使用记录制度，提高其管理水平。5 结语 综上所述，在煤矿安全工程中应用“一通三防”技术，能够确保矿井气体畅通无阻，有效防止瓦斯事故的发生，能够大大降低煤矿生产过程中的安全风险，减少煤矿企业的经济损失，并有助于保障煤矿生产的安全与稳定。通过实施“一通三防”技术，煤矿企业能够显著提升安全生产水平，有效地预防和控制煤矿事故的发生，从而为企业的稳定发展提供了有力保障。因此，在煤矿开采过程中要注重“一通三防”技术的应用，加强管理和控制工作，不断提高企业的安全管理水平，促进煤矿企业健康可持续发展。中国科技期刊数据库 工业 A-9-参考文献 1范志国.一通三防技术在煤矿安全生产中的应用J.矿业装备,2020(02):92-93.2冯同安,吴云涛.一通三防技术在煤矿安全生产中的应用探究J.科技资讯,2019,17(34):88+90.3张延雷,张兴营,李强.一通三防技术在煤矿安全生产中的应用J.山东工业技术,2019(05):92.4郭天龙.一通三防技术在煤矿安全生产中的应用探究J.能源与节能,2017(10):124-125.5鄢耀.“一通三防”技术在煤矿安全生产中的应用探究J.企业科技与发展,2020(8):75-76.