资源描述
第一节 编制说明
一、编制依据
1、正本
正本
(工程名称)的图纸设计、工程招标文献和招标答疑文献。
2、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》,国家有关建设工程规范、规定和标准(含标准图集)。
3、现场勘察观感。
4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。
二、基本承诺
本工程的发包方是(业主单位)。工程质量规定高,施工组织富有挑战性,我公司作为建筑施工公司,在工业建筑与民用建筑等方面都有很强的实力,针对目前市场经济的需要,我公司提出集约化经营管理模式,树立“科技第一,质量第一”的战略思想,在公司每个环节和整体生产经营过程、员工意识等方面形成了整体上科技进步的优势。对本工程而言我公司若中标,愿负起应有的责任,优质、高效、安全、文明地完毕本工程的施工任务。现作如下承诺:
1、工程质量:保证施工质量达成“ ”工程标准。
2、工期目的:保证建筑工程在 日历天竣工交付使用,并争取提前竣工。
3、安全生产:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,安全负伤频率控制在3%以内,并保证为“北京市安全示范工地”(或安全达标工地)。
4、服务目的:信守协议,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主监督,使业主切实满意。
以上承诺是此后施工中最重要指标,如我公司有幸中标,将把上述承诺列入协议条款之内,并保证在施工全过程中达成并超过以上目的,以不辜负贵单位对我公司的信任。
第二节 施工程序总体设想及施工阶段划分
根据本工程特点和业主对工期的规定,我们将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化、合理,加强施工总平面管理,突出工程的重要矛盾,加强工序的衔接和平衡协调工作,有计划、有环节的组织施工,使工程做到优质、快速、安全。
一、工程概述
本工程位于(工程建设地址),建筑面积约 m2,抗震设防烈度为 度,耐火等级级。建筑内容涉及设计文献中的土建、水、电工程,工程工期按招标文献规定为 天,工程质量保证为“ ”工程。
二、场地条件
1、土质:根据结构设计图纸中提供。
2、本工程现场“三通一平”已完毕,已具有施工条件。
3、道路、临时设施:场外有道路与本工程相通,场内需要修建临时设施、临时道路,临时设施的搭设位置详见现场平面布置图。
三、 施工程序总体设想
根据该工程的施工特点,项目经理部全面进行统筹, 精心组织施工。本工程的工期较紧,工程的整个施工过程以主体结构为主,各专业配合穿插进行施工,体现“保工期,保质量”的原则。施工区段的划分,采用平行流水,立体交叉施工。
(一)组织准备
为保证质量、工期,使各项指标贯彻到部门和个人,建立北京市第二完全中学(新校区)实验楼、行政办公楼、图书馆、食堂及体育馆工程二标段(行政办公楼及图书馆)(项目组织机构如图所示),完善有关人员编制。建立项目施工承包管理的各级责任制,成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统,做好施工前的各项技术管理准备工作。
(二)技术准备
1、组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文献,并进行会审,明确设计意图。
2、编制单位工程施工组织设计,提出平面布置图,机械需要量计划及进出场时间,提出有关劳力组织计划及材料计划等。
3、技术交底:技术交底的内容涉及图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。
技术交底采用三级制,即项目技术负责人→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底,规定细致齐全,并要结合具体操作部位,关键部位的质量规定,操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后,应反复、细致地向操作班组进行交底,除口头和文字交底外,必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证明确施工意图。
(三)现场准备
1、做好现场清理和测量放线;检查验收坐标点、水准点,建立现场测量控制网。
2、施工用水、电按甲方指定接口,接引至施工现场,我方从接口处接管线至该工程施工所需位置。
3、若我公司中标,针对本工程的实际情况,一方面将对本工程的施工现场进行合理的布局。建立施工现场临时办公室,对建筑标语进行制作、张贴。施工现场布置完毕,大型机械进场,人员到位,一切准备就绪,开始对本工程进行施工。
四、施工阶段的划分
总体按先地下后地上原则,根据本工程特点,进场后进行土方工程施工,力争各个施工点同时进行施工。在施工中,我们将结合实际情况,对综合楼分部分项工程进行交叉作业,以充足运用施工机具和劳动力。
该工程施工安排顺序为: 土方开挖→地下室工程→主体结构→屋面工程→内外装饰→油漆涂料→竣工验收(水电预埋安装、穿插进行)。
为保证本工程的各项目的及技术经济指标,我公司将在工程施工全过程中,运用ISO9001质量控制程序指导生产。工地现场成立质量管理小组,对发生的质量问题进行攻关。
五、管理模式及劳动力施工队伍安排
本工程采用项目法施工,组建项目经理部,由项目经理、项目部技术负责人、项目各管理人员等组成,下设给排水专业技术人员,瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工、测量工、起重工等班组,施工阶段作业人员平均达80人,施工高峰人数达成130人。
六、重要施工机械、机具安排
按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修调试保证进场后可以正常使用现场始终保持进退有序的状态,并最大限度提高设备运用率。土方开挖重要使用挖掘机大范围挖掘,并人工修整的方式。
七、技术准备
1、编制实行性施工组织设计,并将安全文明施工方案、现场总平面等相关资料报送北京市建管部门、施工现场管理处以及甲方和监理部门审批,按照审批意见,由项目经理发布实行。
2、由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书施工方案,明确岗位责任制。
3、在项目技术负责人组织领导下,按照ISO9001的标准规定,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达成的质量目的,使质量在每个分项上达成具体化解决拟定特殊工序和关键工序。编制切实可行的各分项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目的得以实现。
4、制定部分特殊工程管理人员的培训计划。
5、制定本工程具体测量控制方案。
公司总部
项目经理
项目副经理
技术负责人
施
工
员
质检员
安全员
技
术
员
材
料
员
预
算
员
资
料
员
统
计
员
机
械
员
会
计
员
附图: 项 目 管 理 组 织 机 构 图
第三节 施工进度计划和进度保证措施
一、总进度计划
工程总工期为180天,具体施工进度安排见附录 “总体施工进度网络图”。
二、工程进度保证措施
针对本工程特点,为保证计划工期贯彻,采用分基础施工、主体施工、装修施工三个阶段进行控制,在保证阶段目的实现的前提下保证总计划目的的实现。
三、组织保证措施
1、建立强有力的项目管理班子,严格管理科学施工,在人力物力财务技术上充足保证各职能部门积极配合,全力服务于工程,各项资源投入实行动态管理,保证工程按计划进行。
2、成立以项目经理为首的各作业队负责人为组成的工程领导小组,做到各工种及作业队统一指挥协调一致建立严格的工期目的责任制,责任到人。
3、项目部成立工期预控小组,全面负责工程施工进度安排和协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力机具设备周转材料上统一周密内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度兼顾统筹规划,使各阶段分部工期目的始终处在受控状态。
4、项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,大力开展施工班组,各专业系统及各工程之间的生产劳动竞赛,采用工期质量双验收,实现工期提前重奖,工期延误重罚,充足调动职工生产积极性。
四、技术保证措施
1、工程进度采用网络计划,运用微机信息解决技术对工程及各项资源投入实行动态管理,保证工程按计划进行。
2、根据工程形象进度,按计划供应材料进场,保证材料正常供应。
3、施工期间,控制各工种工作面和工作时间,保证工程在目的工期内完毕。
4、根据设计规定及工程特点,编制经优化的各分项工程的施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力和施工中所需要的各种机械设备等。
五、工期分析解决措施
1、施工进度计划的检查整埋对比分析方法
检查:采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检方法,对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。
整理:将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。
对比分析:采用图形比法,网络图实际进展前锋线检查法。
2、施工进度调整措施
施工进度发生偏差后,采用以下措施相结合进行调整。压缩后续工作连续时间,采用一切可行手段,如:劳动平衡赶工等措施迫回影响时间。
3、工期其它保证措施
1)组织几班人员加班加点轮班施工。
2)工程款实行专款专用,完全由项目班子直接分派使用同时千方百计组织资金,保证资金不中断。
3)工地节假日不休息,便有限的日历天数充足发挥敷益。
六、雨季施工措施
1、在现场周边做好排水系统,以便及时排除雨水,修整重要道路及排水沟,必要时对路面加铺防滑材料。
2、基槽土方开挖如遇雨天应及时将雨水排出,做好护坡解决,必要时应对基槽进行覆盖保护。
3、雨天停止外墙砌筑,雨天后继续施工时应对当天砌体复核垂直度,砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过温砌块,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移。
4、内装修施工前,应一方面做好屋面防火,防止雨天滴漏,保证室内正常作业,减少成品破坏。
5、做好建筑物防雷电和接地设施。
6、施工若遇雨天应停止作业,雨后应在雨水干透,扫除灰尘后再施工,严禁防水层做完后再行凿洞安装管道,屋面防水是保证室内装饰的前提条件。
7、砼构件模板组装前要及时掌握好天气预报,避开雨天组装,以防隔离层被雨水冲掉,影响砼表面质量。
8、设备,配电箱等做好防雨水、防潮设施,避免进水漏电导致损坏。
9、了解中短期天气预报,合理安排施工,雨天安排室内作业,出现恶劣天气时,停止室外作业。
七、冬季施工措施
1、拌制砂浆用的砂、水泥均应保持常温。
2、骨料必须清洁,不得有冰雪等冻结物。
3、专人拌制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量。
4、砂浆搅拌前,搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
5、严格控制砂浆水灰比,根据细骨料含水率及防冻溶液中的水量,调整砂浆配合比。
第四节 劳动力、材料及机械设备投入计划及其保证措施
根据本工程特点和业主对工期的规定,我们将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化、合理,加强施工总平面管理,突出工程的重要矛盾,加强工序的衔接和平衡协调工作,有计划、有环节的组织施工,便工程做到优质、快速、安全。
一、施工顺序
总体按先地下后地上,先主体后装修自上而下原则,根据本工程特点,进场后进行土方工程施工。
本项目工程量较大,工期较紧,为了按期交付使用,组织大量人力集中施工基础,基础竣工后,将组织各班组人员对主体结构采用整体分段逐层施工方法,紧接施工装饰部分;安装及附属工程穿插于其中进入一起施工。
该工程施工安排顺序为:土方开挖→地下室工程→主体结构→屋面工程→内外装饰→油漆涂料→竣工验收(水电预埋安装、穿插进行)。
二、管理模式及劳动力施工队伍安排
本工程采用项目法施工,组建项目经理部,由项目经理、项目部技术负责人、项目各管理人员等组成,下设瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工、测量工、起重工等班组,施工阶段作业人员平均达80人,施工高峰人数达成130人。
附表: 投入本工程劳动力计划表
工 种
第一月
第二月
第三月
第四月
第五月
第六月
管理人员
7
7
7
7
7
7
瓦 工
20
20
20
20
20
14
木 工
10
15
17
18
15
6
钢 筋 工
20
25
25
30
28
5
油 漆 工
5
8
8
6
7
3
水电安装工
5
8
8
10
7
4
测 量 工
3
3
3
3
3
2
起 重 工
3
5
5
6
5
3
普 工
18
25
24
17
26
8
1、本表为估计的劳动力计划表;
2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
三、工期计划及安排
1、工期:180天。
2、各分部分项工程施工工期安排详见施工网络计划图。在保证上述阶段工期目的实现的前提下,保证总工期目的实现。
四、重要施工方法的拟定
土建工程必须充足运用机械作业,提高劳动生产率,减少人员投入,按此原则:
1、土方工程:采用机械开挖,人工修整的方针。
2、钢筋工程:采用在现场钢筋棚统一加工制作现场绑扎。
3、模板:采用木模。
五、重要施工机械、机具安排
其它机具配备见拟投入本工程的重要施工机械表。
六、技术准备
1、编制实行性施工组织设计,并将安全文明施工方案、现场总平面等相关资料报送北京市建管部门、施工现场管理处以及甲方和监理部门审批,按照审批意见,由项目经理发布实行。
2、由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书施工方案,明确岗位责任制。
3、在项目技术负责人组织领导下,按照ISO9002的标准规定,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达成的质量目的,使质量在每个分项上达成具体化解决拟定特殊工序和关键工序。编制切实可行的各分项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目的得以实现。
4、根据图纸设计规定,提前做好钢材钢筋焊接等材料的实验检测。
5、制定部分特殊工程管理人员的培训计划。
6、制定本工程具体测量控制方案。
7、根据施工安排,提出重要材料计划半成品的计划及进场时间。
8、在基础施工前期,完毕各个分部分项工程的深化设计,将有关设计送至相关部门参考审查。
七、施工机械准备
按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修调试保证进场后可以正常使用。基础结构施工前,一方面安装好塔吊等大型设备,便现场始终保持进退有序的状态,并最大限度设备运用率。
八、人员准备及其它规定
1、人员准备
开工前7日内,所有管理人员所有到位,劳务人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底,充足结识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗。
2、其它规定
一方面要建立各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目的责任制。组织工人进场前三级教育,与班组签订承包协议,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。
附图:重要施工机械表及仪器
1、拟投入本协议工期的重要施工机械设备表
序号
机械设备种类
型号规格
额定功率
数量
新旧限度%
是否自有
用于施工部位
备注
1
砂浆机
UJ200
4
2
85
自有
2
钢筋调直机
QT4-14
4
2
80
自有
钢筋加工
3
钢筋弯曲机
WJ-40
3
2
80
自有
钢筋加工
4
钢筋切断机
GQ-40
5.5
2
80
自有
钢筋加工
5
闪光对焊机
VX-100
100
6
90
自有
6
电焊机
AX500
28
1
75
自有
7
振动棒
Z-5
1.1
6
80
自有
8
平板震动器
ZW7
1.5
4
80
自有
9
蛙式打夯机
HW-60
3
5
75
自有
10
圆盘锯
4
2
70
自有
11
平刨
MB504B
3
2
70
自有
12
井架提高机
WSS80B
7.5
2
80
自有
主体
13
水泵
8
4
90
自有
14
真空吸水机
3kw
4
90
自有
15
自卸汽车
10T
8
80
租赁
基础
16
挖掘机
WY-80
2
80
租赁
基础
2、拟配备本协议工程重要的材料实验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
一
材料实验、质检仪器
1
标准养护室及控制设备
套
1
2
精密电子天平
1/1000,1/100
台
2
3
浸水天平(5kg)
DSJ5KG-1
台
1
4
台秤
100kg
台
1
5
案秤
10KG
台
1
6
调温烘箱
CS101-2DSD/220
台
2
7
灌莎法容重仪
Φ15
套
2
8
无侧限抗压强度试模
Φ5,Φ10,Φ15
组
8
9
钻孔取芯机
HDZQ-15
台
1
10
水泥混凝土强制式搅拌机
50L
台
1
11
振动台(1平方米)
台
1
12
水泥混凝土标养箱
HBS-2
套
2
13
水泥标准稠度及凝结时间测定仪
NST
台
1
14
混凝土抗折试模
150*150*550mm3
组
5
15
混凝土抗压试模
100mm,150mm3
组
6
16
沸煮箱
ZF
台
1
17
连续式平整度仪
HDPZ-Ⅱ
台
1
18
水泥胶砂搅拌机
JJ-5型
台
1
19
红外线测温计
台
3
20
电子温度计
台
3
二
测量仪器
1
直尺
3-6m
把
5
2
经纬仪
J2
台
2
3
电子全站仪
PTX-Ⅲ05
台
1
4
水准仪
DS3
台
2
5
计算机
联想
台
1
第五节 施工总平面布置及管理
一、施工平面布置原则
1、根据结构特点,合理布置平面,满足施工需要,保证施工安排,在此基础上合理设立材料堆场,尽也许避免二次搬运。
2、生产、生活区基本分离原则,保证整个施工现场整洁,有序,满足标准化规定(所有布置均按北京市建管部门示范工地或达标工地规定布置)。
3、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。
4、施工平面布置图详见附录。
二、临时设施布置原则
1、按生产、生活区基本分离的原则,生产区重要涉及钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等,生活区用围墙与生产区隔开,生活区重要涉及办公、宿舍、食堂、浴室等。
2、现场临时用电用水布置:本工程施工用水重要由甲方指定水源引入施工现场并设立总阀,再根据需要进行分支设立,做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出,现场设立总配电箱,进线用Φ75mm2铜芯线,使用三相五线制供电,采用三级配电二级漏电保护;所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。
3、材料堆场的布置:本工程结构施工阶段原材料重要为钢筋与模板用料,故此,钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段,模板进行集中加工。在整个施工过程中,将根据施工总进度计划,按材料需用计划组织材料进场,凡进场和退场材料,必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场合有进行硬地解决,生活区前设立排水明沟,设立二级沉淀池,施工水经沉淀后排入市政管道。
4、施工总平面管理:由于本工程期紧,现场施工人员多,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。
1)建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责,由班长及材料员组织实行,按计划分片包干管理。
2)现场临时设施道路应有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的通畅。
3)现场重要入口设立出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。
4)施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标记工作,不得随意折除。
5)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的志,并加以保护,不得损坏和移动。
6)各类作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。
7)现场配置门卫,加强现场材料物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8)现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。
9)现场的施工要采用及时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。
10)切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》,定期检查评选。
第六节 分部分项工程施工方法
一、控制测量
1、仪器选用:现场配各J2经纬仪两台,电子全站仪一台,DS3普通水准仪两台。
2、平面控制测量:按业主提供的测量依据及图纸对整个工程呈网状布设,突出控制轴线及控制圆心,建立控制系统,以圆心为基点用“点射法”测设备轴线位置,并设立定线桩,精确指导施工。
二、高程控制
根据业主提供的水准点用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设至建筑物附近,其位置应不受施工影响,在一层柱浇捣完毕后,反控制高程引测,每引测控制高程时必须复核总体高程。建筑物楼层标高由首层±0.000标高控制,用钢尺和水准仪进行测量,层间测量偏差不应超过 3mm。
三、沉降观测
根据平面形状,按设计及规范规定布置沉降观测点,主体施工阶段每周观测一次,装修阶段每月观测一次,工程竣工观测一次。沉降观测应采用闭合回路法进行测量,每次测量的基准点要通过场内的四个水准点进行复核。
四、土方工程:
1、土方工程质量控制体系框架图
测量定位放线
挖、运土机械准备
联系验线工作
机械挖土
人工挖土
基坑、基础验收
回填土
测量定位记录
土工实验记录
自检记录
回填取样实验记录
质量评估记录
隐蔽验槽记录
基础验收
施工日记
原材料检查单
技术交底
有关操作管理人员
书面交底、答疑
施 工
中间检查
自 检
质量评估
清理现场
取样检查
技术资料
挖土抽样总数10%不少于5个,地坑20m2抽查不少于2处,基槽没20m抽查一年不少于5处,回填土按自然间抽查10%不少于两间,每间不少于两处。
2、土方开挖
(一)施工准备
1、土方工程开工前应对场地全面进行平整清理,排除地面积水。
2、开工前要根据施工图纸及围护方案测放基槽开挖上下口白灰线。并将基槽开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外。
3、出入口设在工地西侧,大门口配备水枪对进出车辆的轮胎进行冲洗,保证场外道路的文明卫生。
4、夜间照明在工地南侧西侧安装六只3.5KW镝灯,局部再采用移动灯架,每个灯架上安装1000W碘钨灯.
(二)、重要施工方法
(1)、施工分层
当基槽开挖深度大于目前常用挖土机最大挖土深度时,可采用分层开挖。分层开挖的重要依据是:基槽开挖深度,现有挖土机的合理挖土深度,土质,水位情况以及综合考虑基槽的其它规定和做法等。
本工程各组成部分的开挖深度均超过常用反铲挖土机最大挖土深度,同时结合基槽的标高,边坡的台阶做法以及挖土机的生产效率等。本工程拟分为三层开挖,第一层挖至-3.50m标高;第二层在临时坡道上铺垫30cm厚防陷层后,再挖深至-5.00m标高;第三层最后挖至设计标高,同时人工配合下翻梁承台挖土至槽底标高。
(2)、边坡拟定
根据基槽开挖深度,土质和施工场地情况参照规范规定及有关规定以及基坑围护方案拟定边坡坡度。
(3)、坡道的开设
坡道的开设要根据机械配备,开行路线以及施工现场的情况而定,坡道开设是否合理是深基础土方施工成败的关键之一。坡道的宽度一般为6—8m,坡度为1:6—10。坡道设在基槽之内。
(4)排水方法
本工程基坑内地表水采用明沟排水。具体做法是:在槽底边侧开挖深30cm,底宽50cm的边沟,并设立若干集水井。集水井直径不小于80cm,深度不小于1m,井壁用木板或钢筋笼加固。每个集水井安装50mm潜水泵或泥浆泵一台。
基坑上口四周设400深,500宽排水明沟。
(四)、质量规定和措施
1、质量规定
(1)、一层开挖标高,允许偏差±30cm。
(2)、二、三层开挖标高,允许偏+20cm,但坡度必须符合规定。
(3)、边坡和边线,允许偏差±25cm,但坡度必须符合规定。
2、质量措施
(1)、开工前要做好各级技术准确和技术交底工作,施工操作人员要熟悉设计的基本规定。
(2)、施工时配备专职人员进行质量控制。要及时复撒灰线,将基槽开挖下口线测放到槽底,及时控制开挖标高。
(3)、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡槽底时,由操作技术较好的机操工开挖一段后,经施工员检查合格后作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交接挖深,边坡、操作方法,以保证开挖质量。
(4)、开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方式。
(5)、机械挖土过程中,要配备足够的人工。一般每台挖机要配备4—5人,随时配合清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内。
(6)、开挖至设计槽底标高后,要注意成品保护。如不能立即进行下一道工序,可预留20cm保护层。
(7)、认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累一定的技术资料。
(五)、安全规定和措施
1、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工种多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻贯彻,并定期开展安全活动。
2、开挖前要做好基槽范围的技术交底工作,要注意对测量点的保护,严禁机械碰轧。
3、现场施工机械多,配合工种多,特别是二、三层开挖时,工作面较窄,各类机械,各工种要遵守安全操作规程,注意互相间的安全距离,施工机械不准撞击栏杆。机械挖土与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业,保证配合施工的安全。
4、出入口设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶,按指定地点卸土。
5、要遵守本地区、本工地有关卫生、市容,场容管理的有关规定。为防止汽车轮胎带土污染市容,要对轮胎进行冲洗。
6、本工程基槽挖深大、土质差,机械开挖边坡要符合规定,并及时进行喷锚围护工作,要密切观测边坡情况,发现问题及时采用防护措施。
7、坡道解决的收尾要设立机械就位平台,不得在斜坡道上就位挖土。
五、支护工程
(I)喷锚施工工艺流程
制锚杆→开挖基坑→修整边坡→打锚孔→装锚杆→注浆→编钢筋网→喷射砼面。
(II)施工方法
土钉墙施工分三部分进行。先开挖一个水平后,即用洛阳铲成孔。然后向孔内安放直径Φ22螺纹钢作锚杆,假如碰到成孔困难则改用打入Φ48的钢管,且在锚管壁上每隔0.5m设一组Φ8mm圆孔,高压向孔内注入水泥浆,挂设Φ6.5圆钢组成的钢筋网片,网片固定后向基坑壁喷100厚的C20细石砼。在上一水平上土锚墙施工后,保养一至二天进行第二个水平面作业,施工方法与第一个水平相同,循环施工至工程结束,出场验收。
1、土方开挖与土钉墙施工配合
基坑围护的成功与土方开挖,土钉墙施工之间的配合密切相关,合理安排,可使施工顺利、安全。
沿基坑分层分段开挖、锚喷、滚动施工,保证基坑稳定。
2、钻孔
土钉墙施工,钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件,粉土地层容易发生坍孔现象,成孔采用洛阳铲钻孔,在局部有障碍物地段,辅以机械钻孔等手段,保证锚孔的施工质量。钻进成孔时要按设计角度施工,成孔至设计孔深后需对孔内虚土进行清查,以保证土锚抗拔力。
3、安排锚杆
按设计规定制作锚杆,在锚杆前端置定位架,井型钢筋与组成锚头,并与锚管焊接、锚头体与钢筋网焊接。
4、压力灌浆
安顿锚杆后,采用注浆机进行注浆,压力不少于0.5Mpa,灌浆管端距孔底0.2m左右,注浆开始稳压数分钟,待注浆塞满锚杆及锚杆孔处的空隙后,逐渐往外拔注浆管,直至拔至孔口,确认浆液注满锚孔,以水泥袋纸或注浆布绑扎孔口。
5、绑扎钢筋网及喷射击砼
按规定采用φ6.5钢筋绑扎成200×200钢筋网,并与锚头焊接,采用空压机、喷射机喷射混凝土,将干混合料用管子送到喷头,在喷头处加水后喷射到基坑壁上,喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实,喷射时,喷射距喷射面为0.6~1.0米,喷射砼厚度为100mm。
每一锚喷网段的边沿,留出30厘米与其邻锚喷网相连接,待下一段钢筋网连接好后,与下段钢筋网一起喷射砼。
(III)施工质量保证措施
1、施工用的材料必须符合设计规定,钢筋、水泥、砂子等有质保单及复验报告。
2、锚杆成孔揎位应符合设计规定,孔位误差不大于100,如遇特殊情况,由现场负责人审定。
3、洛阳铲打孔时,孔径要符合设计院规定,打孔应严格控制,防止发生塌孔,塌孔时应记录,随时掌握土层情况,保证锚杆角度10°
4、插入锚杆时应将注浆管与锚杆钢筋同时,插入钻孔底部,若使用套管时插入钢筋后,将套管拔出,然后灌浆。
5、配制砂浆应符合设计规定,严格按配比对的配制,砂应过筛后方可使用,防止大块材料堵塞压力泵,引起断浆现象。锚杆注浆配合比为:水泥:砂:水=1:2:0.45-0.55。
6、浆液灌注时应慢慢压入浆液,压力不小于0.5Mpa,保证注浆充盈。
7、在喷砼前调整喷浆气夺,喷浆气夺根据喷浆的距离进行调整。
8、喷射应符合设计规定的配合比,砼的和易性与埸落度增多需符合喷射规定。喷射配合比为水泥:石子:砂=1:2.5:1.5,控制以最小回弹率为准。
9、锚孔直径为Φ100,锚孔深度应大于锚杆设计长度5-10cm。
10、锚杆拉拔实验
为了保证锚杆的抗拔力设计合理,应对本基坑锚杆做抗拔实验。实验方法按国家土锚实验规程及有关国家规范进行。取一组锚杆实验,规定实验锚杆与设计锚杆构造、设计参数一致,待锚杆水泥浆强度达成80%后进行实验。
六、降水工程
(1)施工工艺
放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管→填砂砾滤料→上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管连接→安装集水箱和排水→开动真空泵排气、再开动离心泵抽水→测量观测井中地下水位的变化。
(2) 井点的安装与降水
1)、井点管采用水冲法成孔埋设,高压泵水压40Kpa—800Kpa,成孔直径300,井孔垂直,孔比滤管深0.5左右,井点管与孔壁之间用粗砂填灌,在该地面以下1米内用粘土封孔,保证抽水时不漏气。
2)、井点的安装,同时进行500×400排水沟的施工。并根据地下水位的情况观测分析后方可挖土及施工。
3)、运营正常后根据地下水位情况观测分析后方可继续挖土施工。等斜坡支护达成规定后进行大方量的土方开挖。
4、注意事项
1)、在施工过程及电力供应上必须保证沿基坑四周每隔四十米设专用电箱,为保证整个基坑的安全,该电路和备用电源相连接,
2)、井点管间距1.2米,每套井点总管长度控制在30—45米。
3)、选择好井点管的数量,间距后,就进入井点布置施工阶段一般较为简便的方法为水冲法施工。其冲孔成孔D>300mm,深度H>650mm左右,用加工粗砂填孔密实,保证其滤砂层的厚度,防止堵管现象,在这一过程中,“灌砂”是至关重要环节,灌砂不实直接影响降水效果,灌砂应灌到滤管顶止1.5米,以保流水畅通。
4)、为防止施工过程中意外停电,在施工中备置200KW发电机。
5)、围护施工期间派专人24小时值班,发现有异常情况及时同业主、监理报告,有漏气情况及时修复。
(五)、安全和生产技术措施
1、建立和健全各级安全生产责任制,开展安全生产宣传教育,对职工进行上岗教育。
2、施工现场重要通道口、危险区域设立警告牌,定期进行安全检查,出现隐患及时进行整改。
3、各种机械设备均设有防雨设施,机体各部件完整,设随机开关,各种保险装置齐全,机体设接地保护。
4、加强对施工人员管理,杜绝条架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。
5、场地材料堆放整齐,加强工人消防意识,防止发生火灾。
(六)、挖土施工围护安全监测
本工程基坑围护开挖土方除了专业监测外,施工现场也安排专人进行安全监测,具体监测以下几个方面:
1、观测基坑周边地面、围墙、周边道路有否裂缝出现;
2、观测基坑周边道路的地下管线有否漏水、漏气现象;
3、在基坑的四周地面设立沉降观测点,监测地面有无沉降;
4、观测基坑护坡砼壁板有否渗漏水现象。
5、加强安全管理,严禁围护开挖阶段在基坑边场地堆载土方和机械设备等重物,同时严禁挖土机及运土车辆对坑边场地辗压。
6、对局部遇蠕变或液化的粉土或松土不能向下开挖时,应立即停止开挖,待分析清因素进行拔术加固解决后再进行开挖。
7、在基坑开挖时,必须按照喷锚支护规定分层分段开挖,严禁局部一次开挖过深导致坑壁失稳和塌方。
8、土方开挖期间,特别是在下雨天,设专人定期检查边坡稳定情况,及时分析监测资料,发现问题及时解决。
9、施工至地上三层时方可停止降水工程。
七、钢筋工程
本工程钢筋所有采用现场预制加工,现场配备钢筋施工机械壹套,涉及切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机等。
钢筋的接头宜优先采用焊接接头,钢筋焊接接头类型及质量应符合现行《混凝土结构工程验收规范(GB50204-92)》的规定,受力钢筋接头位置应互相错开。
接头区段受力钢筋头面积允许百分率:
接 头 形 式
接头面积允许百分率(%)
受拉区
受压区
绑扎骨架和绑扎网钢筋搭接接头
25
50
焊接骨架和焊接网搭接接头
50
50
受力钢筋的焊接接头
50
不限制
钢筋的最小锚固长度及搭接长度按国标03G101-1标准图集施工
受力钢筋的混凝土保护层厚度:地下室底板底筋及外墙板外侧筋为50㎜,基础承台底筋100㎜,地梁底侧筋40㎜。
柱子纵筋规格在Φ16以上均采用电渣压力焊接头,小于Φ16的,均采用绑扎接头,柱子主筋每边小于四根者,可在同一断面接头,其它必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作,段内接头采用对焊,现场段与段钢筋连接为单面电弧焊接头。梁底纵筋绑扎接头避开跨中,梁面纵盘绑扎接头避开支座。
钢筋绑扎时对保护层厚度,搭接长度,节点解决应特别重视。钢筋保护层垫块,柱筋、梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫,其间距为不大于1000㎜,并呈梅花形布置。板的上、下皮钢筋之间设立Φ20钢筋支脚,间距1m,交错排列。按照设计规定,梁、柱箍筋必须做成135º弯钩。少数因主筋因素不能满足135º时,采用电焊焊接。
钢筋绑扎完毕后,应认真组织验收,重要部位拍照存档,验收合格后方可下道工序施工。砼浇捣时,钢筋班组必须派人跟班检查,及时纠正钢筋位置,以保证钢筋位置对的。
钢筋工程质量过程控制
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书目交底
操作人员参与
钢筋、模板工序交接检查
钢筋合格证
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验槽记录
质量评估记录
施工日记
技术交底
钢筋合格证疑问复检
制定与审核钢筋配
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