资源描述
制药设计工艺基础
题目:对乙酰氨基酚的生产工艺规程
学生姓名:
院(系): 制药与材料工程学院
专业 :化学制药
指导老师:
文献编号:VP-P-004(2023)-1
对乙酰氨基酚的生产工艺规程
起草人:- 起草日期: 年 月 日
审阅人: 审阅日期: 年 月 日
审核人: 审核日期: 年 月 日
批准人: 批准日期: 年 月 日
执行日期: 年 月 日
分发部门:质量保证部2份 生产技术部2份 设备部1份
目 录
一. 产品简述 5
1.品名 5
2. 曾用名 5
3. 汉语拼音 5
4英文名 5
5. 结构式. 分子式. 分子量. CAS 、EINECS 5
6. 理化性质 6
7. 批准文号 6
8. 药理作用 6
9. 临床用途 6
10. 包装规格 6
11. 贮藏条件 6
12. 有效期 7
二.原辅料、包装材料规格、质量标注 7
三.化学反映过程(副反映) 11
1.以对氨基苯酚和乙酸酐为原料, 11
2. 副反映——较高温度时对氨基苯酚缩合 11
四.生产流程图(工艺及设备流程) 11
1.工艺流程简易图 11
2.设备流程图(略) 14
五.生产工艺过程 14
1.原料配比 14
2.重要工艺条件及具体操作过程 14
3.重点工艺控制点 14
4.反映条件与影响因素 15
5.异常现象的解决和有关注意事项 15
六中间体质量标准和检查方法、中间产品内控质量标准 16
1.中间体和半合成品质量标准和检查方法 16
2.中间产品内控质量标准: 16
六.技术安全与防火 17
1.服装、设备、工作安全保护制度表 17
2危险化学品的防护与救治 18
3.易燃易爆原料的特性介绍 31
4.易燃易爆物品管理及安全防范 34
七.综合运用与“三废”治理 35
八.操作工时与生产周期 36
九.劳动组织与岗位定员 36
十、设备一览表及重要设备生产能力 37
10.1设备一览表 37
10.2 重要设备生产能 38
十一.原材料,动力消耗定额和技术经济指标 38
十二.物料平衡 39
十三.附录………………………………………………………….40
生产工艺规程
一. 产品简述
1.品名:对乙酰氨基苯酚;N-(4-羟基苯基)乙酰胺;对羟基苯基乙酰胺
2. 曾用名:扑热息痛(APAP);醋氨酚。
3. 汉语拼音:duiyixiananjifen
4英文名:4-acetamino phenol; N-(4-hydroxyphenoyl)-acetamide; p-hyroxyphenyl acetylamine。
5. 结构式. 分子式. 分子量. CAS 、EINECS
结构式:
分子式:C8H9NO2 分子量:151.16 CAS:103-90-2
EINECS:203-157-5
6. 理化性质:从乙醇中得棱柱体结晶。熔点为168~172℃,相对密度1.293(21℃/4℃)。能溶于乙醇、丙酮和热水,难溶于冷水,不溶于石油醚及苯。无气味,味苦。饱和水溶液PH值5.5~6.5。
7. 批准文号:国药准字 H21020448(东北制药六厂)
8. 药理作用:通过克制环氧化酶,选择性克制下丘脑体温调节中枢前列腺素的合成,导致外周血管扩张、出汗而达成解热的作用,其解热作用强度与阿司匹林相似;通过克制前列腺素等的合成和释放,提高痛阈而起到镇痛作用,属于外周性镇痛药,作用较阿司匹林弱,仅对轻、中度疼痛有效。本品无明显抗炎作用。
9. 临床用途:对乙酰氨基酚通过克制环氧化酶,选择性克制下丘脑体温调节中枢前列腺素的合成,导致外周血管扩张,出汗而达成解热的作用,其解热的作用强度与阿司匹林相似;通过克制前列腺素等的合成和释放,提高痛阈而起到镇痛作用,属于外周性镇痛药,作用较阿司匹林弱,仅对轻、中度疼痛有效。本品无明显抗炎作用。
10. 包装规格:片剂0.1g,0.3g,0.5g;胶囊剂0.3g,咀嚼片80mg,0.16g,泡腾片0.5g;缓释片0.325g,0.5g,0.65g;分散片0.1g;溶液剂5ml;凝胶剂5g;糖浆剂15ml;颗粒剂1g。
11. 贮藏条件:遮光、密封保存
12. 有效期:5年
二.原辅料、包装材料规格、质量标注
物料名称
对氨基苯酚
编号
Y-01
规格
工艺
标准编号
SN/T 1922-2023
质量标准
项目
性状:白色片状晶体。稍溶于水和乙醇,几乎不溶于苯和氯仿,溶于碱液后不久变褐色。
指标
备注
贮存时要避光,防止受热、受潮。按有毒危险品规定贮运。
包装规格
每桶净重35kg、40kg或50kg。
包装材料
采用铁桶、纸桶或纤维板桶内衬塑料袋包装
材质规定
采用铁桶、纸桶或纤维板桶内衬塑料袋包装
物料名称
乙酸
编号
Y-02
规格
≥99.0%
标准编号
GB/T 676-2023
质量标准
项目
外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味。溶解性:能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。
指标
备注
适装舱型:不锈钢舱。储运注意事项:注意货品温度保持在20-35℃,即货品温度要大于其凝固点16.7℃防止冻结。装卸货完毕时要尽量排尽管系中的残液。
包装规格
包装材料
材质规定
物料名称
亚硫酸氢钠
编号
Y-03
规格
≥99.5%
标准编号
CNS 1949-1991(2023)
质量标准
项目
白色结晶性粉末,有二氧化硫的气味,可溶于水,也微溶于醇。其在空气中易被氧化为硫酸盐。
指标
备注
密封阴凉干燥保存。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
包装规格
25、50、1000公斤/袋
包装材料
外用聚丙烯编织袋、内衬聚乙烯塑料袋,或纸塑复合袋、牛皮纸袋
材质规定
外用聚丙烯编织袋、内衬聚乙烯塑料袋,或纸塑复合袋、牛皮纸袋
物料名称
盐酸
编号
Y-04
规格
36%-38%
标准编号
质量标准
项目
外观与性状:无色液体有腐蚀性。为氯化氢的水溶液(工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色)。有刺激性气味。由于浓盐酸具有挥发性,挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴,所以会看到酸雾。与水混溶,浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反映。能与乙醇任意混溶,溶于苯。
指标
备注
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急解决设备和合适的收容材料
包装规格
包装材料
玻璃瓶;耐酸坛;陶瓷瓶外普通木箱;半花格木箱
材质规定
耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
包装材料
材料名称
质量标准
规格
单位
每万板
理论用量
损耗%
每万板
实际用量
药品包装用铝箔
内控质量标准
115×0.024
kg
3.2
6
3.392
药用聚氯乙烯硬片
内控质量标准
115×0.3
淡蓝色
kg
22.8
8
26.624
印刷小纸盒
内控质量标准
120×60×20
个
10000
0.8
10080
说明书
——
132×112
张
10000
0.5
10050
POE热收缩膜
内控质量标准
200×120×60
双层膜宽240
单层膜厚1.5丝
kg
1.967
5
2.065
纸箱
内控质量标准
620×425×315
个
20
/
20
合格证
——
130×95
张
20
/
20
纸箱隔板
内控质量标准
600×400
块
40
/
40
封箱带
——
宽60
米
32.8
/
32.8
包装方式:10片/板×1板/小盒×500板/箱(10小盒/中包装)
三.化学反映过程(副反映)
1.以对氨基苯酚和乙酸酐为原料,
对氨基苯酚 对乙酰氨基苯酚
109 151
2. 副反映——较高温度时对氨基苯酚缩合
四.生产流程图(工艺及设备流程)
1.工艺流程简易图
图1-1乙酰化工艺流程简易方框图
对氨基苯酚
冰乙酸
乙酰化
母液
乙 酸
50%乙酸
蒸馏
冷却结晶
甩虑
洗涤
滤 液
废水解决
稀乙酸
废活性炭
粗对乙酰氨基酚
水
图1-2精制工艺流程简易方框图
活性炭
水
沸腾脱色
粗对乙酰氨基酚
1:1盐酸
调节PH
趁热压滤
冷却结晶
离心
洗涤
亚硫酸氢钠
滤液
粗对乙酰氨基酚
水、纯水
干燥
废水解决
滤液
洗涤
洗涤
洗涤
2.设备流程图(略)
五.生产工艺过程
1.原料配比
对氨基苯酚:冰乙酸:母液(含酸50%以上)=1:1:1(质量比)
2.重要工艺条件及具体操作过程
将配料液投入乙酰化罐内,加热至110℃,打开反映罐上冷凝器的冷却水,回流反映4h,控制蒸出稀乙酸速度为每小时蒸出总量的1/10,待內温升至135℃以上,取样检核对氨基苯酚残留量低于2.5%时为反映终点。加入稀乙酸(含量50%以上),转入结晶罐冷却结晶。离心,先用少量稀乙酸洗涤,再用大量水洗涤至滤液近无色,得对乙酰氨基酚粗品。
搅拌下将粗品对乙酰氨基酚、水及活性炭加热至沸腾,用1:1盐酸调节 PH=5~5.5,保温5min,将温度升至95℃时,趁热压滤,滤液冷却结晶,加入适量亚硫酸氢钠,冷却结束,离心,滤饼用大量水洗至近无色,再用蒸馏水洗涤,甩干,干燥得对乙酰氨基酚成品,滤液经浓缩,结晶,离心后再精制。
3.重点工艺控制点
项目
规定
检测频次
执行指标
T
333~453K
每批检查
岗位SOP
PH
5~5.5
每批检查
岗位SOP
P
0.10~0.4MPa
每批检查
岗位SOP
4.反映条件与影响因素
a.反映终点要取样测定,也就是测定对氨基苯酚的剩余量加反映液的酸度。只有保证对氨基苯酚的剩余量低于2%,才干保证对乙酰氨基酚成品的质量和收率。
b.乙酰化时,为避免氧化等副反映的发生,反映前可先加入少量抗氧化剂(亚硫酸氢钠)。
c.在精制时,为保证对乙酰氨基酚的质量要加入亚硫酸氢钠防氧化。
5.异常现象的解决和有关注意事项
生成对乙酰氨基酚反映是可逆反映,在较高温度下(达148)℃进行,生成亚胺醌及其聚合物等,致使产品变成深褐色或黑色,故需加入少量抗氧化剂(如亚硫酸氢钠)。乙酰化时,采用适量的分馏装置严格控制蒸馏速度和脱水量,是反映的关键。
六中间体质量标准和检查方法、中间产品内控质量标准
1.中间体和半合成品质量标准和检查方法
中间产品名称
标准编号
检查规程编号
质量指标
含量检查方法
杂质限度
亚胺醌聚合物
106-51-4
Y-05
化学纯
红外-紫外分光光度法
<=0.01
4,4-二羟基二苯胺
122-37-2
Y-06
化学纯
红外-紫外分光光度法
<=0.01
2.中间产品内控质量标准:
含量:对乙酰氨基酚96.5%~103.5%,异丙安替比林 96%~104% ,无水咖啡因 92%~108%,(该含量系指依据化验的颗粒含量,计算片重所得含药总量与标示量比较而成)。
重量差异:±4.5% 方法:片剂平均片重和重量差异检测规程 频率:每班3~4次。平均片重:±3%。
溶出度: 83% 方法:溶出度测定操作规程;频率:每批试压后1次;压完片后1次。送中心化验室检测
脆碎度检查 方法:片剂脆碎度检测规程;频率:每班2~3次 小于1%
外观检查:白色片 方法:按片剂外观检查规程(目测);频率:每班随时。
冲模规格:异型、浅凹 长度:±0.1mm 方法:游标卡尺测定;频率:每批开始时测一次。
厚度规定:5.5mm~6.0mm
六.技术安全与防火
1.服装、设备、工作安全保护制度表
服装
工作前准备工作
工作中遵守标记、告示、操作规程等
工作后清洁工具,清理工作现场等。
设备
了解掌握熟悉机器的基本操作常识及根据安全规则操作
懂得设备法调试维修
工作安全
物料堆存准确
杂物整理整齐
保证办公室安全
2危险化学品的防护与救治
名称
理化性质
危害性
防护措施
急救与治疗
乙酰胺
乙酰胺无色透明针状结晶,具有老鼠分泌物般的气味,易潮解,可燃,低毒。熔点81℃,沸点221℃(100kPa),120℃(0.266kPa),相对密度1.159(20/4℃),折射率1.4274。溶于水、乙醇、三氯甲烷、吡啶和甘油,微溶于乙醚。
本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。动物实验有致癌作用。 本品可燃,易爆危险,具刺激性。
工程控制:密闭操作,局部排风。呼吸系统防护:也许接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应当佩戴空气呼吸器。眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护身体防护:穿胶布防毒衣。手防护:戴橡胶手套。其他防护:工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。
乙酸苯酯
摄入、吸入或经皮肤吸取后对身体有害。本品对眼睛、皮肤有刺激作用。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应当佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴橡胶耐油手套。其他防护:工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。特别注意眼和呼吸道的防护。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。
二氯甲烷
无色透明液体,有芳香气味。微溶于水,溶于乙醇、乙醚。
本品有麻醉作用,重要损害中枢神经和呼吸系统。 急性中毒:轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状;较重者则出现易激动、步态不稳、共济失调、嗜睡,可引起化学性支气管炎。重者昏迷,可有肺水肿。血中碳氧血红蛋白含量增高。 慢性影响:长期接触重要有头痛、乏力、眩晕、食欲减退、动作迟钝、嗜睡等。对皮肤有脱脂作用,引起干燥、脱屑和皲裂等。 本品可燃,有毒,具刺激性。
空气中浓度超标时,应当佩戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。必要时,戴化学安全防护眼镜穿防毒物渗透工作服。戴防化学品手套。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
氯化亚砜
淡黄色至红色、发烟液体, 有强烈刺激气味。可混溶于苯、氯仿、四氯化碳等。
吸入、口服或经皮吸取后对身体有害。对眼睛、粘膜、皮肤和上呼吸道有强烈的刺激作用,可引起灼伤。吸入后,也许因喉、支气管痉挛、炎症和水肿而致死。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、头晕、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,佩戴自给式呼吸器。穿橡胶耐戴橡胶耐酸碱手套。酸碱服。
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
乙醚
无色透明液体,有芳香气味,极易挥发。微溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿等多数有机溶剂。
本品的重要作用为全身麻醉。急性大量接触,初期出现兴奋,继而嗜睡、呕吐、面色苍白、脉缓、体温下降和呼吸不规则,而有生命危险。急性接触后的暂时后作用有头痛、易激动或抑郁、流涎、呕吐、食欲下降和多汗等。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。 慢性影响:长期低浓度吸入,有头痛、头晕、疲倦、嗜睡、蛋白尿、红细胞增多症。长期皮肤接触,可发生皮肤干燥、皲裂。 本品极度易燃,具刺激性。
空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。必要时,戴化学安全防护眼镜。穿防静电工作服。戴橡胶耐油手套。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
乙醇
无色液体,有酒香。与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。
本品为中枢神经系统克制剂。一方面引起兴奋,随后克制。 急性中毒:急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段,出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 慢性影响:在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状,以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。 本品易燃,具刺激性。
一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
乙酰乙酸乙酯
无色或微黄色透明液体, 有果子香味。易溶于水,可混溶于多数有机溶剂,醇、醚。
对皮肤有刺激作用。吸入、摄入或经皮肤吸取后对身体有害。对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 本品可燃,具刺激性。
空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应当佩戴空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜。
皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
3.易燃易爆原料的特性介绍
a.易燃烧爆炸
在《易燃易爆化学物品消防安全监督管理品名表》中列举的压缩气体和液化气体,超过半数是易燃气体,易燃气体的重要危险特性就是易燃易爆,处在燃烧浓度范围之内的易燃气体,遇着火源都能着火或爆炸,有的甚至只需极微小能量就可燃爆。易燃气体与易燃液体、固体相比,更容易燃烧,且燃烧速度快,一燃即尽。简朴成分组成的气体比复杂成分组成的气体易燃、燃速快、火焰温度高、着火爆炸危险性大。氢气、一氧化碳、甲烷的爆炸极限的范围分别为:4.1%~74.2%、12.5%~74%、5.3%~15%。同时,由于充装容器为压力容器,受热或在火场上受热辐射时还易发生物理性爆炸。
b.扩散性
压缩气体和液化气体由于气体的分子间距大,互相作用力小,所以非常容易扩散,能自发地充满任何容器。气体的扩散性受比重影响:比空气轻的气体在空气中可以无限制地扩散,易与空气形成爆炸性混合物;比空气重的气体扩散后,往往聚集在地表、沟渠、隧道、厂房死角等处,长时间不散,遇着火源发生燃烧或爆炸。掌握气体的比重及其扩散性,对指导消防监督检查,评估火灾危险性大小,拟定防火间距,选择通风口的位置都有实际意义。
c.可缩性和膨胀性
压缩气体和液化气体的热胀冷缩比液体、固体大得多,其体积随温度 升降而胀缩。因此容器(钢瓶)在储存、运送和使用过程中,要注意防火、防晒、隔热,在向容器(钢瓶)内充装气体时,要注意极限温度 压力,严格控制充装,防止超装、超温、超压导致事故。
d.静电性
压缩气体和液化气体从管口或破损处高速喷出时,由于强烈的摩擦作用,会产生静电。带电性也是评估压缩气体和液化气体火灾危险性的参数之一,掌握其带电性有助于在实际消防监督检查中,指导检查设备接地、流速控制等防范措施是否贯彻。
e.腐蚀毒害性
重要是一些含氢、硫元素的气体具有腐蚀作用。如氢、氨、硫化氢等都能腐蚀设备,严重时可导致设备裂缝、漏气。对这类气体的容器,要采用一定的防腐措施,要定期检查其耐压强度,以防万一。压缩气体和液化气体,除了氧气和压缩空气外,大都具有一定的毒害性。
f.窒息性
压缩气体和液化气体都有一定的窒息性(氧气和压缩空气除外)。易燃易爆性和毒害性易引起注意,而窒息性往往被忽视,特别是那些不燃无毒气体,如二氧化碳、氮气、氦、氩等惰性气体,一旦发生泄漏,均能使人窒息死亡。
g.氧化性
压缩气体和液化气体的氧化性重要有两种情况:一种是明确列为助燃气体的,如:氧气、压缩空气、一氧化二氮;一种是列为有毒气体,自身不燃,但氧化性很强,与可燃气体混合后能发生燃烧或爆炸的气体,如氯气与乙炔混合即可爆炸,氯气与氢气混合见光可爆炸,氟气遇氢气即爆炸,油脂接触氧气能自燃,铁在氧气、氯气中也能燃烧。因此,在消防监督中不能忽视气体的氧化性,特别是列为有毒气体的氯气、氟气,除了注意其毒害性外,还应注意其氧化性,在储存、运送和使用中要与其它可燃气体分开。
4.易燃易爆物品管理及安全防范
a.危险品库房、实验室、锅炉房、配电房、配气房、车库、食堂等要害部位,非工作人员未经批准严禁入内。
b.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷、报警装置等设备要定期检查,不得随意拆除和非法占用。
c.易燃易爆、剧毒、放射、腐蚀和性质相抵触的各类物品,必须分类妥善存放,严格管理,保持通风良好,并设立明显标志。仓库及易燃易爆粉尘和气体场合使用防爆灯具。
d.木刨花、实验剩余物应及时清出,放在指定地点。
e.易燃易爆,化学物品必须专人保管,保管员要具体核对产品名称、规格、牌号、质量、数量、查清危险性质。遇有包装不良、质量异变、标号不符合等情况,应及时进行安全解决。
f.忌水、忌沫、忌晒的化学危险品,不准在露天、低温、高温处存放。容器包装要密闭,完整无损。
g.易燃易爆化学危险品库房周边严禁吸烟和明火作业。库房内物品应保持一定的间距。
h.凡用玻璃容器盛装的化学危险品,必须采用木箱搬运。严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜。
i.进行定期和不定期的安全检查,查出隐患,要及时整改和上报。如发现不安全的紧急情况,应先停止工作,再报有关部门研究解决
七.综合运用与“三废”治理
名称
日产出量
含量
回收解决方法
回收率
对氨基苯酚
蒸馏
乙酸
50%
蒸馏
三废
名称
Sop编号
解决方法
亚硫酸氢钠
7631-90-5
回收
母液
回收
水解废水和精制废水
先沉降回收磺胺甲噁唑,再进入生化解决。
废活性炭
水解脱色的活性炭可焚烧解决
八.操作工时与生产周期
操作工时:6小时
生产周期:8小时
九.劳动组织与岗位定员
岗位
人员数量
工作制度
车间主任
1
白班
技术人员
1
白班
记录员
1
白班
班长
3
三班倒
操作工时
6
三班倒
领料
1
白班
十、设备一览表及重要设备生产能力
10.1设备一览表
岗位
设备编号
设备名称
材质
规格
型号
数量
SOP编号
溶解
Y-01
溶 解 罐
不锈钢
内316L,厚5mm,外304
1个
结晶
Y-02
结 晶 罐
不锈钢带搅拌
内316L,厚5mm,外304
1个
干燥
Y-03
真空干燥器
不锈钢
Φ600mmx1200mmx1020mm
FZG-15
1组
蒸馏
Y -04
蒸馏罐
不锈钢
内316L,厚5mm,外304
1个
10.2 重要设备生产能
设备名称
数量
容量
装料系数
日生产能力
年生产能力
溶解罐
1
320L
0.7
结晶罐
1
320L
0.7
蒸馏罐
1
320L
0.7
十一.原材料,动力消耗定额和技术经济指标
原料
理论定额
核定定额
对氨基苯酚
乙酸
亚硫酸氢钠
名称
单价(元)
消耗量
总计
水
纯化水:吨/月
生活水:吨/月
电
度/月
汽
立方米/月
名称
合格品
优质品
收率
含量
水分
消耗定额=实际损耗重量/实际重量×100%
成品收率
十二.物料平衡
投入物料名称
数量
产出物料名称
数量
计算公式
平衡限度
制粒产出量+损耗量/原辅料投入量×100%
97~103%
(压片产出量+取样量+不合格品)/原辅料投入量×100%
≥93~100%
(产出量+取样量+损耗量+不合格品)/原辅料投入量×100%
100%
(使用数+废品数+剩余数)/领取数×100%
100%
十三.附录
包装材料消耗定额
名 称
损耗率
理论用量(25万片)
复合铝膜
2%
218.75kg
说明书
1%
25000张
小盒
1%
25000张
收缩膜
0.5%
22.50公斤
大箱
1%
250个
打包带
0.5%
5.75公斤
胶带
0.5%
9.5卷
标签
附录:
日生产能力=日生产批次*批产量
年生产能力=日生产能力*年生产天数
附页:
修订日期
修订内容
原编号
新编号
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