资源描述
苏州工业园区新馨幼儿园扩建工程
风雨操场、幼儿梦幻影院
模
板
支
架
施
工
方
案
编制单位:江苏建兴建工集团有限公司
编制时间:十二月二十五号
苏州工业园区新馨幼儿园扩建工程
风雨操场、幼儿梦幻影院模板支架施工方案
一、 编制依据
1. 施工图纸:苏州工业园区新馨幼儿园扩建工程图纸
2. 重要规范、规程:
1) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)
2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2023)
3) 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》;
4) 《建筑施工扣件式钢管模板支架安全技术规范》(JGJ130-2023)
5) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2023
6) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2023
7) 工程建筑标准强制性条文《房屋建筑部分》
8) 其他相关国家及地方规范及标准。
二、 工程概况
本工程位于苏州市工业园区苏茜路北、新馨花园南,建筑高度为12米、1#房最高点为17.7米,总建筑面积约11960 m2,结构为框架结构体系、1#房幼儿梦幻影院为型钢混凝土结构。结构由1#房地上二层局部三层地下车库、2#房三层、3#房三层、连接1#2#3#房连廊二层组成。
风雨操场三层楼面标高为7.2米,模板支撑高度为7.2米,板厚为100mm,梁最大截面为600×1500跨度为16米、600×1300跨度为16米,其余梁截面为350×600、300×600、250×600。详结施S-01-311A。
幼儿梦幻影院屋面标高为9-9.3米,模板支撑高度为4.8-5.7米,板厚为120mm,梁最大截面为600×1400跨度为18.5米、600×1000跨度为14.5米,其余梁截面为250×700、400×900、350×900。详结施S-01-305A。
三、 施工部署
结合本工程结构形式及实际施工特点,本工程所有梁板模板支撑均采用扣件式钢管满堂模板支架。模板安装、拆除详见主体模板工程施工方案,风雨操场、幼儿梦幻影院梁板模板支撑架搭设、拆除按本方案施工。
在基础分部工程完毕后,室内回填土必须压实,回填后的压实度大于0.9,上铺15cm厚的道渣垫层,道渣必须夯击密实,面层用50厚碎石找平。高排架必须在5cm厚碎石地坪上搭设。风雨操场楼板的扣件式钢管模板支架立杆东西、南北向间距均为900mm,梁支撑部位局部加密,间距不大于500,纵、横向水平杆步高不大于1600mm,一层与周边已经施工完毕的混凝土柱梁进行刚性拉结,搭设至二层高度处,水平杆与模板排架扫地杆连接。三层板100厚楼板板下模板支架高度7.2m。
幼儿梦幻影院处屋面模板支架立杆东西、南北向间距均为900mm,步高不大于1600mm,梁底间距不大于500mm,二层楼面板标高3.6-4.6米,上部为120厚屋面板,标高9-9.3米,模板支撑高度为4.8-5.7米。
梁立杆、φ12螺栓布置
部位
梁截面尺寸
立杆、φ12螺栓间距
风雨操场
600×1500
纵向450mm、横向400+400+400mm
螺栓垂直距梁底300+400+400水平900
500×1300
纵向450mm、横向400+400+400mm
螺栓垂直距梁底300+300+300水平900
350×600
纵向900mm中间加小横杆、横向950mm
350×570
纵向900mm中间加小横杆、横向950mm
250×600
纵向900mm中间加小横杆、横向800mm
300×570
纵向900mm中间加小横杆、横向900mm
梦幻影院
600×1400
纵向450mm、横向400+400+400mm
螺栓垂直距梁底300+400+400水平900
600×1000
纵向450mm、横向400+400+400mm
螺栓垂直距梁底300+400水平900
400×900
纵向800mm、横向500+500mm
螺栓垂直距梁底400水平900
350×900
纵向800mm、横向500+500mm
250×700
纵向900mm中间加小横杆、横向850mm
四、 使用材料
工程模板支撑钢管为48*2.8;木材品种:柏木,规格40*90,模板为胶合面板;面板厚度(mm):15.00;支撑底垫板为250*50长度不小于3米。
五、 材料规定
1. 钢管
1) 钢管的检查应符合下列规定:
A. 钢管应有质量检查报告,钢管材质检查方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法(GB/T288)的有关规定;
B. 钢管应执行苏建质[2023]24号文献规定;
C. 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
D. 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:
序号
项目
允许偏差
Δ(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m<l≤4m
≤12
4m<l≤6.5m
≤20
水平杆,斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
(任一角翘起)
≤5
2) 旧钢管的检查应符合下列规定
A. 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;
B. 钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
C. 钢管采用外径48mm,壁厚2.8mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
D. 为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
2. 扣件
A. 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其质量符合现行国家标准《钢管模板支架扣件》(GB15831)的规定;
B. 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管模板支架扣件》(GB15831)规定抽样检测;
C. 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
D. 新旧扣件均应进行防锈解决。
六、 构造规定及技术措施
(一)风雨操场
1) 地基基础解决
在基础分部工程完毕后,室内回填土必须压实,回填后的压实度大于0.9,上铺15cm厚的道渣垫层,道渣必须夯击密实,面层用50厚碎石找平。高排架必须在5cm厚碎石地坪上搭设。
2) 立杆底部垫座
模板支架均搭设在解决后地基基础上,立杆底部设立木垫板,厚度不小于50mm,布设平稳,不得悬空,垫板长度不少于3m。
3) 立杆
模板支架采用单立杆,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,各接头中心距主节点(立杆与水平杆相交连接处)距离不大于60cm。模板支架设立纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离垫板上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。梁底中间承重立杆顶部采用可调顶托装置(可调顶托安装应符合相关规范),梁底中间承重立杆搭排架一次性搭设到位严禁后加。
4) 水平杆/横杆
模板支架步高不大于1600mm,每根立杆每步高均与纵、横向水平杆连接,纵向水平杆与立杆采用直角扣件连接,横向水平杆采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,横杆间距与立杆间距相同。纵向水平杆与一二层模板支撑水平杆贯通。由下往上第二道水平杆与二层已浇筑的框架梁硬搭接。
5) 剪刀撑
模板支架斜向支撑采用纵向剪刀撑、横向剪刀撑相结合的方式。剪刀撑随立杆纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿支撑架高连续布置。剪刀撑具体布置详见附图。纵横向每隔6跨设立一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处在同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在水平杆上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增长2~4个扣结点,所有固定点距立杆与水平杆交点的距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1.2m,并用至少3个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。
6) 扣件
扣件规格必须与钢管外径(Φ48)相同,螺栓拧紧力矩不小于40Nm,且不应大于65Nm,固定纵横向水平杆、剪刀撑、水平剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。梁底小横杠扣件连接所有采用双扣件连接。
(二)幼儿梦幻影院
1)立杆底部垫座
模板支架均搭设在二层楼面板上,立杆底部设立木垫板,厚度不小于50mm,布设平稳,不得悬空,垫板长度不少于3m。
2)立杆
模板支架采用单立杆,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,各接头中心距主节点(立杆与水平杆相交连接处)距离不大于60cm。模板支架设立纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离垫板上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。梁底中间承重立杆顶部采用可调顶托装置(可调顶托安装应符合相关规范),梁底中间承重立杆搭排架一次性搭设到位严禁后加。
3)水平杆/横杆
模板支架步高不大于1600mm,每根立杆每步高均与纵、横向水平杆连接,纵向水平杆与立杆采用直角扣件连接,横向水平杆采用直角扣件扣紧在纵向水平杆下,横杆间距与立杆间距相同。水平杆与已浇筑框架柱进行硬搭接。
4)剪刀撑
模板支架斜向支撑采用纵向剪刀撑、横向剪刀撑相结合的方式。剪刀撑随立杆纵横向水平杆同步搭设,剪刀撑沿梁支撑架高连续布置。剪刀撑具体布置详见附图。纵横向每隔6跨设立一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。
5)扣件
扣件规格必须与钢管外径(Φ48)相同,螺栓拧紧力矩不小于40Nm,且不应大于65Nm,固定纵横向水平杆、剪刀撑、水平剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。梁底小横杠扣件连接所有采用双扣件连接。
七、 模板支架搭设及拆除工艺
1. 模板支架搭设施工工艺
落地式钢管模板支架搭设的工艺流程为:定位设立垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平杆→连墙杆→铺脚手板。
定距定位,根据附图所示尺寸,在模板支架搭设部位用墨线弹出支架搭设位置。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。剪刀撑随立杆纵横向水平杆同步搭设。其余组件的搭设规定参见构造规定。
2. 模板支架拆除施工工艺
模板支架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆纵、横向水平杆、立杆等,一般的拆除顺序为:脚手板→剪刀撑→纵、横向水平杆→立杆。
不得分块或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵、横向水平杆、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随模板支架拆除同时下降,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除模板支架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应先增设连墙件加固。拆除模板支架时,不得破坏模板支架的稳定性,拆除连墙杆前,设立临时支撑防止架体变形,拆除立杆等时,防止架体失稳。当模板支架拆至下部最后一根长钢管的高度(6m左右)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,然后拆除连墙件。
八、 劳动力、材料、机具配备
1. 劳动力配备
木工30人,负责支架搭设及拆除,按实际情况调整木工人数,并提前做好安排。测量放线工2人,负责对模板支架搭设过程中垂直度等的控制。
2. 材料配备
门厅处模板支架搭设需φ48×2.8mm钢管4500m,直角扣件3500个,旋转扣件750个,对接扣件700个。
3. 机具配备
架子扳手30把,用于模板支架搭设和拆除,力矩扳手2把,用于检查模板支架扣件拧紧力是否达成规定。
九、 质量保证体系
1. 构配件允许偏差
见本方案第四章材料规定部分。
2. 模板支架搭设的允许偏差和检查方法
项次
项目
技术规定
允许偏差
(mm)
示意图
检查方法
与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观测
排水
不积水
垫板
不晃动
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
经纬仪
或线锤、
钢卷尺
下列模板支架允许水平偏差
搭设中检查偏差的高度(m)
允许水平偏差
H=10
H=20
±7
±50
其他高度按插值法计算
3
间距
步距
纵距
±20
±50
钢卷尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
3. 扣件拧紧抽样检查数目及质量鉴定标准
项次
检 查 项 目
安装扣件
数量(个)
抽检数量
(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)水平杆或剪刀撑的扣件,接长立杆、纵横向水平杆或剪刀撑的扣件
39500
100
10
4. 现浇结构模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
用水准仪或拉线和钢尺检查
3
截面内部尺寸
墙、柱、梁
+4,-5
钢尺检查
4
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺和锲形塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的最大值。
十、 安全施工技术措施
1. 材质及使用的安全技术措施
1) 扣件的紧固限度40~50Nm,不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧限度。对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
2) 各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。
3) 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
4) 严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5) 严禁使用非48mm外径的钢管。
2. 模板支架搭设的安全技术措施
1) 模板支架所在楼面混凝土强度达成75%以上方可进行模板支架搭设施工。
2) 搭设过程中,划出工作标志区,严禁行人进入该区域,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业。当解开与别人有关的结扣时,必须告知对方,并得到对方允许,防止坠落伤人。
3) 开始搭设立杆时,每隔6跨设立一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4) 模板支架及时与结构拉结或采用临时支撑,保证搭设过程安全,未完毕模板支架在天天收工前进行检查,保证架子稳定。
5) 模板支架搭设过程中,应由施工员、安全员、木工班长等进行检查、验收。每两步验收一次,达成设计施工规定并验收合格后方可继续搭设施工。
3. 模板支架上施工作业的安全技术措施
1) 严格控制施工荷载,搭设过程中,模板支架上不得集中堆放钢管等材料。施工荷载不得大于3kN/m2。
2) 木工作业时,不得抛掷工具材料等,防止坠落物体伤人。
3) 定期检查模板支架,发现问题和隐患,在施工作业前及时整改加固,模板支架达成坚固稳定,保证施工安全。
4. 模板支架拆除的安全技术措施
1) 模板支架拆除前,全面检查待拆的模板支架,根据检查结果,拟定作业计划,进行技术交底后方可作业。
2) 拆除模板支架时应划分作业区,周边设绳绑围栏并竖立警戒标志,地面应设专人指挥,并严禁非作业人员进入。
3) 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先告知对方,并得到对方批准,以防坠落。
4) 拆除模板支架过程中,不得半途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。
5) 拆除过程中,天天收工前,对模板支架进行检查,不留下隐患。
6) 拆除模板支架过程中,不得碰撞模板支架附近电源线,防止触电事故的发生。
7) 所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或将连接的两杆送到地面。
8) 所有脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。
9) 拆下的零配件装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空直接抛掷。
十一、 文明施工规定
1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,现场严禁吸烟。
2. 进入施工现场的人员要爱惜施工现场的各种绿化设施和标记牌,不得践踏草坪、损坏花草树木,不得随意移除标记牌。
3. 严禁酗酒人员作业,施工操作时规定精力集中,严禁在作业时嬉闹。
4. 模板支架搭设人员体检合格者方可进行作业,凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得操作。
5. 作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬脚手架。
6. 护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时,如需拆改必须由架子工操作,任何其他工种不得随意拆改。
7. 模板支架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如局部需调整,必须经项目部批准。
8. 不准运用脚手架吊运重物,作业人员不得攀爬脚手架,不准在脚手架上推车走动,塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动模板支架。
9. 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在模板支架上,严禁任意悬挂起重设备。
10. 任何作业人员不得随意拆动模板支架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等模板支架部件。
11. 拆除模板支架时,若需使用电焊气割时,要派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12. 模板支架搭设过程时间较长,因此在搭设过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、拉结松动等问题时要及时解决。
13. 保证模板支架的整体性,不得与脚手架等一并拉结,不得截断架体。
14. 施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品,材料、工具用绳索运送,不得乱扔。
15. 使用的工具要放置于工具袋内,防止掉落伤人,登高作业要穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。
16. 材料堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格的领料、退料手续。
17. 施工人员做到活完料净脚下清,保证模板支架施工材料不浪费。
18. 运送至地面的材料应当按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝等集中回收解决。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19. 大雾、大雨及六级以上大风天气停止模板支架搭设作业。
十二、 模板工程应急救援预案
一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案
1.一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,并电话告知公司应急反映组织机构,同时迅速呼喊医务人员前来现场进行抢救。
2. 迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。
3.检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。
4.止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。
5.观测受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔伤及骨折部位的保护,避免不对的的抬运,使骨折错位而导致二次伤害。
6.车辆一到立即就近送往医院。
7.由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
8.总结经验教训,教育职工。
二、触电事故应急救援预案
1. 假如发生触电事故时一方面断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救,并电话告知公司应急反映组织机构,同时迅速呼喊医务人员前来现场进行抢救。
2.假如电源开关在较远处,则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。
3.高压线路触电:立即告知供电部门停电,如一时无法告知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线),让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。
4.触电者脱离电源后立即进行抢救,同时告知110送往最近的医院。
5.由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
6.总结经验教训,教育职工。
三、机械伤害应急救援预案
1. 一旦发生机械伤害事故后,项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救,并电话告知公司应急反映组织机构,同时迅速呼喊医务人员前来现场进行抢救。
2.对伤员进行必要的解决,如止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。
3.车辆一到立即就近送往医院。
4.事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
5.总结经验教训,教育职工。
四、模板、脚手架坍塌
1.一旦发生模板、脚手架坍塌事故,现场抢救组应一方面进行疏散,清点人员,拟定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘、移除工作。
挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,严禁采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员导致伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用锋利性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。
2.如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。
3.在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简朴救助。
(1)争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。
(2)出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。
(3)伤口止血且使用止血带。
(4)切忌对压伤进行热敷或按摩。
4.事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
5.总结经验教训,教育职工。
五、消防事故应急救援预案
为了减小火灾的影响,有效抢救受伤人员,特制订如下应急预案:
一、 紧急状况响应环节:
1. 发生火灾后,应大声喊:“起火了!起火了!” ,并拨打110报警;
2. 现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延,并立即告知公司消防组;
3. 消防组接到报警后立即到现场组织扑救;
4. 报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大约面积并留下报警人的电话;
5. 拨打110报警后,报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作;
6. 接到报警后,消防组立即告知医务室人员到达现场组织抢救;
7. 安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员;
8. 安全保卫组安排人员管理现场,防止趁乱偷盗行为的发生;
9. 现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系,如需送往医院治疗立即告知现场伤员营救组;
10. 发生火灾后立即切断电源,以防止扑救过程中导致触电;
11. 在火灾现场如有易爆物质,一方面转移该物质以防止爆炸的发生;
12. 如电器起火应一方面切断电源再组织扑救;
13. 如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救;
14. 如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器,严禁使用水进行扑救;
15. 在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时,扑救人员应当佩戴防毒面具后方可进行扑救;
16. 在扑救火灾的过程中,始终坚持救人第一的原则,严禁因拯救物资而置生命于不顾;
17. 对伤者实行急救措施后,立即送往医院治疗;
18. 消防组值班人员坚守岗位,认真负责、做好下情上达工作,对事件发展情况,所采用的措施,存在的问题,要认真做好记录,直至事件完全解决;
19. 事故调查组对事故因素进行调查、评价并提出相应的解决方案;事故调查组将事件发生、解决的全过程和防止的方案及时向公司报告。
六、项目部安全急救援预案
为了防范安全事故的发生,加强安全防范措施,避免安全事故的发生;在出现安全事故时,可以做到及时,有效的针对事故发生而采用的措施,使经济损失和人员伤亡减少到最低限度,项目部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达成在安全事故发生可以迅速、及时的解决妥当。
一、安全事故紧急救援小组名单:
组长:还跃亮
副组长:陈宗华
成员:杨修年、陈得升、季学明、杨修春
各成员职责:
1、组长:发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。
2、副组长:负责现场指挥实行救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着解决。
3、各成员:负责实行救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳,保证经济损失和人员伤亡减少到最低限度。
二、 在发生安全事故时,紧急动员小组成员和各班班组进行迅速、针对性的解决,保护好现场。
紧急救援电话:
火警:119 急救:120 报警:110
十三、 模板支架计算
(一)风雨操场KZL2 600x1500L梁计算书:
梁段: KZL2。
一、参数信息
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m):0.60;梁截面高度 D(m):1.50;
混凝土板厚度(mm):100.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.45;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;
立杆步距h(m):1.60;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90;
梁支撑架搭设高度H(m):7.20;梁两侧立杆间距(m):1.20;
承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;
梁底增长承重立杆根数:2;
采用的钢管类型为Φ48×2.8;
立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.75;
2.荷载参数
新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;
3.材料参数
木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;
木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;
面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):15.00;
面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
4.梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;
梁底纵向支撑根数:4;
5.梁侧模板参数
主楞间距(mm):450;次楞根数:5;
主楞竖向支撑点数量:4;
固定支撑水平间距(mm):450;
竖向支撑点到梁底距离依次是:300mm,700mm,1000mm,1300mm;
主楞材料:圆钢管;
直径(mm):48.00;壁厚(mm):2.80;
主楞合并根数:2;
次楞材料:木方;
宽度(mm):50.00;高度(mm):100.00;
二、梁侧模板荷载计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;
V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;
H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;
β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;
β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2,取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞的根数为5根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
面板计算简图(单位:mm)
1.强度计算
材料抗弯强度验算公式如下:
σ = M/W < [f]
其中,W -- 面板的净截面抵抗矩,W = 45×1.5×1.5/6=16.88cm3;
M -- 面板的最大弯矩(N·mm);
σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)
[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算:
M = 0.1q1l2+0.117q2l2
其中 ,q -- 作用在模板上的侧压力,涉及:
新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.45×17.85=9.638kN/m;
振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4×0.45×4=2.52kN/m;
计算跨度: l = (1500-100)/(5-1)= 350mm;
面板的最大弯矩 M= 0.1×9.638×[(1500-100)/(5-1)]2 + 0.117×2.52×[(1500-100)/(5-1)]2= 1.54×105N·mm;
面板的最大支座反力为: N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×9.638×[(1500-100)/(5-1)]/1000+1.2×2.520×[(1500-100)/(5-1)]/1000=4.769 kN;
经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = 1.54×105 / 1.69×104=9.1N/mm2;
面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2;
面板的受弯应力计算值 σ =9.1N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2,满足规定!
2.挠度验算
ν =0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 9.638N/mm;
l--计算跨度: l = [(1500-100)/(5-1)]=350mm;
E--面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2;
I--面板的截面惯性矩: I = 45×1.5×1.5×1.5/12=12.66cm4;
面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×9.638×[(1500-100)/(5-1)]4/(100×6000×1.27×105) = 1.289 mm;
面板的最大允许挠度值:[ν] = l/250 =[(1500-100)/(5-1)]/250 = 1.4mm;
面板的最大挠度计算值 ν=1.289mm 小于 面板的最大允许挠度值 [ν]=1.4mm,满足规定!
四、梁侧模板支撑的计算
1.次楞计算
次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:
q = 4.769/0.450= 10.598kN/m
本工程中,次楞采用木方,宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W = 1×5×10×10/6 = 83.33cm3;
I = 1×5×10×10×10/12 = 416.67cm4;
E = 10000.00 N/mm2;
计算简图
剪力图(kN)
弯矩图(kN·m)
变形图(mm)
通过计算得到最大弯矩 M = 0.215 kN·m,最大支座反力 R= 5.246 kN,最大变形 ν= 0.072 mm
(1)次楞强度验算
强度验算计算公式如下:
σ = M/W<[f]
经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值 σ = 2.15×105/8.33×104 = 2.6 N/mm2;
次楞的抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2;
次楞最大受弯应力计算值 σ = 2.6 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 [f]=17N/mm2,满足规定!
(2)次楞的挠度验算
次楞的最大允许挠度值: [ν] = 450/400=1.125mm;
次楞的最大挠度计算值 ν=0.072mm 小于 次楞的最大允许挠度值 [ν]=1.125mm,满足规定!
2.主楞计算
主楞承受次楞传递的集中力,取次楞的最大支座力5.246kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚2.8mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 2×4.493=8.99cm3;
I = 2×10.783=21.57cm4;
E = 206000.00 N/mm2;
主楞计算简图
主楞弯矩图(kN·m)
主楞变形图(mm)
通过计算得到最大弯矩 M= 0.787 kN·m,最大支座反力 R= 9.599 kN,最大变形 ν= 0.971 mm
(1)主楞抗弯强度验算
σ = M/W<[f]
经计算得到,主楞的受弯应力计算值: σ = 7.87×105/8.99×103 = 87.6 N/mm2;主楞的抗弯强度设计值: [f] = 205N/mm2;
主楞的受弯应力计算值 σ =87.6N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,满足规定!
(2)主楞的挠度验算
根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.971 mm
主楞的最大允许挠度值: [ν] = 400/400=1mm;
主楞的最大挠度计算值 ν=0.971mm 小于 主楞的最大允许挠度值 [ν]=1mm,满足规定!
五、梁底模板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别
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