五、施工组织设计.doc

天河体育中心地下商场改造项目10kV外电施工
室内高低压成套设备供货安装

五、施工组织设计

广州市兆能有限公司

二零一一年一月十三日

目 录
第一章 编制依据 5
第二章 概述 8
一、工程概况 8
1、工程简述 8
2、工程范围 8
第三章 施工现场组织机构 10
一、工程目标 11
二、施工组织机构 11
三、岗位职责 13
第四章 施工总平面图布置及临时工程 14
一、施工现场措施 14
二、施工临时用电、用水、垃圾处理 15
三、施工现场总平面布置图 15
第五章 施工方案 17
一、施工准备 17
1、施工技术资料的准备 17
2、施工材料的准备 18
3、施工人员、主要施工机械设备、工器具准备 18
4、推行现代化管理 21
二、施工工序总体安排 21
三、主要工序的施工方法 22
1、变压器安装 22
2、盘、柜的安装 26
3、电气开关设备安装 34
4、土石方工程的施工 37
5、照明开关箱的安装 38
6、保护线管敷设 39
7、电缆敷设 40
8、电缆终端头和接头的制作安装 43
9、母线安装 46
10、电气接地及防雷 47
11、系统保护调试 50
12、工程成本的控制措施 50
第六章 工期及施工进度计划 52
一、工期计划 52
二、施工进度保障措施 52
三、施工力量的配置准备。 53
四、主要材料供应计划及进货检验 54
第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 56
一、工程质量目标 56
二、质量管理机构图 56
三、质量管理部门的主要职责 57
1、项目经理的质量职责 57
2、技术负责： 57
3、质量专责 58
4、班长（兼职质管员）的质量职责 58
四、质量管理的措施 58
五、质量管理及检验标准 59
六、质量保证技术措施 67
第八章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 68
一、安全管理目标 68
二、安全管理组织机构及主要职责 68
三、安全组织技术措施 74
四、安全管理制度及办法 74
五、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 76
第九章 工程的分包管理 81
一、工程分包的管理 81
第十章 环境保护、文明施工及精神文明建设 81
一、环境保护 81
二、加强施工管理、严格保护环境 82
三、 安全文明施工 83
四、文明施工目标、组织机构和实施方案 84
五、文明施工考核、管理办法 86
六、精神文明建设 88
七、夜间施工安排 89
第十一章 工程验收 90
一、工程质量三级验收 90
第十二章 竣工资料及施工记录移交 91
第十三章 售后服务 92
第十四章 计划、统计和信息管理 93
第十五章 创造综合治理先进的主要保证措施 94
第十六章 密切配合项目法人搞好工程监理的具体措施 96

第一章 编制依据
1、本工程的招标文件及所有设计图纸；
2、本工程我司提供工程预算书；
3、《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83
4、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
5、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91
6、《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83
7、《混凝土结构工程施工规范》GB50204-92
8、《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83
9、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83
10、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209-83
11、《屋面工程施工及验收规范》 GBJ207-83
12、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
13、《特细砂混凝土应用技术规程》DB51/5002-92
14、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
15、《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82
16、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
17、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95
18、《工程测量规范及条文说明》G850026-93
19、《屋面工程技术规范》GB50207-94
20、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84
21、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97—87
22、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-87
23、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
24、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ321-90
25、《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ305-75
26、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》J302-88
27、《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88
28、《地下工程防水技术标推》GBJ107-87
29、《电力设备典型消防规范》DL5027-93
30、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
31、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90
32、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 B50168-92
33、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GBJ5017-92
34、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172-92
35、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92
36、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
37、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90
38、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
39、《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254～50259-96
40、《继电保护及安全自动装置检验条例》 (87)水电电生字第108号
41、《建筑安装工程安全技术规程》；
42、当地供电局相关规定；
43、本公司质量体系有关文件；

第二章 概述
一、工程概况
1、工程简述
工程名称：天河体育中心地下商场改造项目10kV外电施工室内高低压成套设备供货安装
业主单位：广州市时尚商业城有限公司
方案设计单位:广州市兆能有限公司
建设地点：广州市天河区
本工程位于广州市天河体育中心的地下商业广场，建筑面积约168000平方米，分地下一层、二层。外电为10kV双路供电。总安装负荷容量为12000kVA；高压线路沿途开挖、顶管施工、市政协调等。
2、工程范围
工程总承包建设的所有各项工作，包括但不仅限于：
1、施工图设计(包括必要的报批手续及审批程序)。
2、设备及材料采购、运输、保管。
3、电房、电缆沟土建和电气设备的安装，包工包料，包工期、包质量、包安全，并确保安全运行及集中控制的基础上尽量节省费用及空间。
4、调试(分部、分系统调试及整套试运)、验收(包括建设单位验收和运行管理部门的验收)和通电交付使用，并包括竣工、通电所必要的报批手续。
5、竣工图及竣工文件编制。

第三章 施工现场组织机构
施工现场设项目经理部，项目经理对公司经理负责，受公司经理委托在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调。项目经理部实行层级管理制度，施工班组对施工员负责，施工员对项目经理负责。由下至上一级对一级直接负责，项目经理部落实“谁主管，谁负责”制度，责任直接追究到个人。
公司对本工程实行施工项目管理。根据本工程性质及公司企业性质、人员素质、管理水平，选择职能组织与矩阵式相结合的施工项目组织形式，使项目经理的工作能迅速适应工作需要，同时能协调好后方各职能部门的关系。项目经理部下设质量、安全、供应、施工等四个分部，在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理，向项目经理全面负责，并对工程和项目法人全面、全过程负责。
为了有效地对本项目工程的质量、工期与进度、安全、成本、文明施工进行控制，公司配置了精干高效的工程项目经理部，项目经理拥有丰富的施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、应变能力等经营管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保证对本工程全面、全过程负责。项目部其它管理人员亦具有较高的专业技术水平，熟悉经营管理知识，了解项目管理理论，能保证本专业的工作全面、全过程实施。

一、工程目标
依据本工程特点，及招标要求，我司初定本工程工期为120个日历天，同时保证工程满足国家施工验收规范，质量达到合格标准以上。
二、施工组织机构
现场设项目经理部，项目经理在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调，具体管理机构如下图

96
项目经理
湛朝伟
施工组织机构图：

项目副经理
冯景文

安全专责
许伟民
质量专责
黄因

技术负责
张智锐

电
气
二
班
土
建
施
工
班

汽
车
班

采
购
员

资
料
室

仓

库

电
气
一
班

三、岗位职责
1、项目经理、副经理：明确总的工作量，控制工程进度调度本工程人力、车辆、工机具，组织落实后勤保障措施，监控整体工程的安全、质量、进度。负责本工程的质量、技术工作，根据公司的质量方针和质量目标对整项工作的质量进行监控。负责组织人员对施工各工序和整体工程的预验收、验收工作。
2、技术负责人：熟悉施工方案，明确技术要求负责本工程进度、材料供应和施工方案的编写、负责竣工图的编制及资料的收集，负责对施工人员进行技术、质量保证的指导，并做好质量记录，竣工后移交资料室。
3、安全专责：负责现场安全措施的编写，工程安全生产的监控，并作好记录，确保施工安全。
4、质量专责：贯彻公司的质量方针，国家有关规范，负责本工程质量监督、检查，确保质量，防止出现不合格现象。
5、施工班组长：明确工作任务范围及施工工期和技术要求，负责本班组的质量、安全监督，安排班组人员的工作，保证施工进度。
6、资料员：负责本工程资料的收集和整理。
7、材料员：负责本工程材料采购、清点、验收工作。
第四章 施工总平面图布置及临时工程
一、施工现场措施
为保证施工过程中尽量减少和其他施工队伍冲突，保障施工人员、行人、车辆的安全，使本工程顺利完满完，特在施工现场采取以下措施。
1、 施工现场总平面施工严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对施工平面实行动态管理，以利于现场的施工工作。
2、 施工前，应到现场调查研究，应现场环境制定切实可行的施工安全措施。
3、 施工现场应悬挂明显的宣传标志、警告标志，创造良好的安全生产环境，如需要须用围栏圈定足够施工区域，悬挂安全警示牌，确实不能圈定施工区域的必须要有专人看护，确保行人车辆的安全。对于高空作业环境必须采取防高空应急措施。
4、 按照施工总平面布置图布置生产、生活临时设施、材料堆场，施工现场应保持整洁，垃圾应及时清理，做到“工完、料尽、场地清”。
5、 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽。
二、施工临时用电、用水、垃圾处理
1.施工临时用电
由建设单位提供一个施工用电接驳点，按要求安装独立电表，并按实际用电量每月向业主或有关部门缴纳电费。自行严格管理好临电的使用，电源箱必须接地，装设经检验合格的漏电保护开头，户外电源箱要有防雨措施，施工用配电箱须经检验合格，配置安全、规范、合理。所有用电机具不得乱接、乱挂或随便搭接在闸刀上，必须配有专用开关或插座。用电的搭接、各配电箱的安装须由专职电工完成，避免发生安全事故，若因我方使用电源造成电力设施损坏，我方负责修复，并承担由此造成的损失。本工程交工时，我方将所安装的所有临电设施拆除，保持现场清洁。
2.施工临时用水、垃圾处理
由建设单位提供一个施工用水接驳点，按要求安装独立水表，并按实际用量每月向业主或有关部门缴纳水费。自行安装、维修和管理临时排污系统，用以排入全部施工和生活污水及废水。及时处理所有工作区域的垃圾，直至工程交工为止。
三、施工现场总平面布置图
利用现场的相关设施，相关设备进场立即就位安装，因此不设设备储藏室，只设小材料、及施工机具的储藏室，具体布置见下图：

通 道

材料堆放区

施工机具储藏室

第五章 施工方案
一、施工准备
1、施工技术资料的准备
1) 领取设计图纸后，进行登记造册。由项目经理组织各专业技术人员分专业审阅图纸，对其中的问题进行汇总，由技术负责提交会审记录给业主、设计院。
2) 为了保证达标投产，创精品工程，工程开工前进行施工技术安全培训、包括安装规范和验收规范等知识培训。
3) 在技术准备阶段，根据工程设备造型收集各个厂家的技术资料，为职工配备专业技术书籍。
4) 编写施工技术方案
a) 变压器、高低压柜安装施工措施
b) 电缆沟及人孔、手孔施工措施；
c) 电缆敷设技术要求及措施；
d) 电气设备交接试验方案；
技术方案应在工序施工前制订出来，经公司审批并报甲方认可后进行技术交底。施工班组严格遵照方案执行，对有疑问的方案应报技术人员，如需对原方案进行变更，按原审批程序审批后依照执行。
2、施工材料的准备
a、在认真审阅图纸的基础上，提供详细的材料采购计划。材料表要求标示清楚，应具体到安装位置和用途，根据施工进度计划，编制出材料进场计划。
b、 施工用配电箱配置安全、规范、合理。所有电源箱必须接地，必须装设经检验合格的漏电保护开头，户外电源箱要有防雨措施，电动工具必须有专用开关或插座，不得挂、钩在闸刀上。
3、施工人员、主要施工机械设备、工器具准备
在确定开工日期后，熟悉工程图纸的前提下编制机具供应计划；及时安排配置一些专用仪器、设备，以满足工程需要。所有机具、仪器严格按照设备配置表配置和供应。投入施工前应进行全面检验和保养，所有使用的仪器必须在使用周检期内，各设备必须在相应的分部工程计划开工前充分做好准备。

表5－1主要施工机具一览表
序号
机械名称
规格型号
数量
1
运输车
5t
1辆
2
运输车
1.5t
1辆
3
吊车
QY-8T-40T
1辆
4
客车
19位
1辆
5
液压提升装置
QY200
1台
6
电焊机
11KW
1台
7
电缆牵引机
JJM
1台
8
滑轮
中型
4套
9
对讲机
GP2000
3台
10
电缆盘支架
JLP-1200
2套
11
切割机
14寸 日立
2台
12
台钻
1013B
1台
13
砂轮打磨机
JDZG32-2
4台
14
手枪钻
J1Z-SF1-10A
3把
15
冲击钻
ZJ213
3把
16
电缆压接钳
REC-3430
2套
17
手动液压钳
EP-50
1台
18
压线头
EP-510HB
2台
19
交联绝缘剥切钳
SD型
4台
20
喷枪
AP-3
2台
21
电缆敷设钢丝拉套
大、中、小型
3套
22
电动油压泵
DSP-120
1台
23
电动卷扬机
ZQ-4M
1台
24
空气压缩机
QEZ-88A
台
25
临时配电箱
带插座
3个
26
灭火器
1211
4个
27
电线标识打码机
M100
1台
28
全身式安全带
大、中、小号
20套
29
高空作业用工具袋
中、小号
20个
30
常用工具

10套
表5－2主要试验设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
1
试验变压器
YDJ-50KV
1套
3
电阻测试仪
JDC-1
2台
4
电桥仪
QJ23、QJ42
2台
5
接地电阻仪
CA6415
2台
6
变压器变比自动测试仪
AQJ-5
1台
7
感性负载电阻速测欧姆计
TG-3960-7
1台
8
自动介损仪
BM3A-III
1台
9
高压直流发生器
DC120-600
2台
10
开关特性测试仪
ECV-I
1台
11
综合继电保护测试仪
MTS-1A
1台
12
交流伏安表
T72-VA
2台
13
直流伏安表
C31-VA
2台
14
交流数字钳型表
2010
2台
15
局部放电检测仪
JF-8001
1台
16
多电压欧姆表
NL3102
1台
17
试油仪
80KV
1台
18
电压、电流互感升流器
HJ-12E
1台
19
高压绝缘电阻测量仪
3124
2台
20
数字高压表
GYB-II
1台
21
电能校验仪
ST9040
1台
22
相位频率计
704-3
1台
23
继电器检验仪
ST9040
1台
24
数字万用表
F-87
2台
25
真空断路器测试仪
VIDAR
1台
26
数字存储示波器
HP54603B
1台
27
电缆故障测试仪
DGC-711E
1台
28
电缆测试仪
JH5132
2台
29
兆欧表
2500V
3台
4、推行现代化管理
（1） 本工程贯彻执行ISO9002《质量体系生产安装的的质量保证模式》，严格按公司的质量体系的程序文件的作业指导书进行管理，实行目标管理，将安全、质量、进度目标分解到各级、各分部工程，按施工阶段对目标完成情况进行检查、评价，对各个目标确定责任人，把目标责任与经济责任相结合。
（2） 严格按网络计划控制管理工程，根据工序特点及项目经理要求的工期、编制合理的CPM图，以关键路径为主线来抓管理。
（3） 运用计算机信息管理系统，对工程技术、质量、安全、物资、计划、统计、文书等实行现代化管理。充分利用公司本部的各类资源，保障项目目标的实现。
要求每个工程技术人员、每个职工、每个班组在复杂工序，重设备、应用新材料，新工艺施工之前，研究如何使质量完全处于受控状态，如何确保把事故消灭在萌芽状态，如何以更高效完成施工任务。
二、施工工序总体安排
1、 电气施工严格控制工程在规定时间内完成，具备条件的各专业同时施工，各专业齐头并进，合理调度。
2、 项目经理向甲方提交总网络施工进度计划，并及时汇报各类统计报表。进度计划中包括工程的实施顺序，设备材料到达现场的时间。
三、主要工序的施工方法
1、变压器安装
变压器安装工序流程图
附件安装内部检查
安装前检查及测试
部分附件安装

整体安装二次接线
完工交接试验
整体试验

变压器是供电系统中最重要的电气设备之一，对于用户来讲，变压器可以视为电源，变压器安装质量直接影响整个工程的运行质量。因此，从变压器进入现场起，直至竣工，要严格按照规范、规程以及作业指导书进行检查、保管、安装。
1.1 施工前技术负责人要编写施工方案，报业主批准后作为施工的指导文件执行。
1.2 设备到达现场后，及时进行本体外观检查，油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；有铭牌、备件、出厂证件、专用工具及产品技术资料齐全，仪表必须经检验合格，涂层完整，设备应无损伤。器身检查项目：
a、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。
b、铁芯检查：
＊ 铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；
＊ 铁芯应无多点接地；
＊ 铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对接地绝缘应良好；
＊ 打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；
＊ 当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；
＊ 打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；
＊ 打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；
＊ 铁芯拉板及铁轭拉带应坚固，绝缘良好。
c、绕组检查：
＊ 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；
＊ 各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；
＊ 绕组的压钉应坚固，防松螺母应锁紧。
d、绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
e、引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应坚固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接地正确。
f、有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接角良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。
g、绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
h、其它检查项目可参照厂家说明书，检查各部位是否有水滴，金属屑等杂物。
1.3 变压器就位安装时不得碰撞变压器瓷件，基础轨道应平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符；有载调压切换装置传动机构中的操作机构应固定牢靠，连接位置正确，操作灵活，位置指示器应动作正常，指示正确；变压器高、低压端装有支架作固定进出线用，注意电线与变压器的距离符合规程，特别高压端、支架离变压器本体保持在15CM以上；安装后各部件保持应有的垂直和水平度，确保安装位置正确。
1.4 变压器附件安装：风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，试转时应无振动、无机械撞击时、无过热；叶片应无扭曲变形与风筒碰擦等情况，转向应正确，电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线，风机电源电压应符合其额定电压，单相电源的风机相线和零线要分清，三相电源的风机A、B、C相要分清。
1.5 接地装置引出的接地干线与变压器的低太侧中性点直接连接，变压器的支架或外壳必须直接接地，变压器外壳用圆钢连接接地点，所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全，所有焊接点必须油防锈红漆。
1.6 设备进行干燥时，必须对各部温度进行监控。当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；带油干燥时上层油温不得超过85℃；热风干燥时，进风温度不得超过100℃；干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。干燥后的变压器应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
1.7 变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁，门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标志牌。变压器的正面必须有“止步，高压危险”标志牌，电缆进出必须内、外两面密封，变压器标识正确。
1.8 变压器交接试验：绕组直流电阻相间差别不大于三相平均值的4%、线间差别不大于三相平均值的2%；绕组绝缘电阻换算至同一温度下与出厂试验值应无明显变化，吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5；，交流耐压试验与出厂试验值无明显变化。测温装置及其二次回路试验：密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符、绝缘电阻不低于1MΩ；冷却装置及其二次回路检查试验：投运后流向、温升和声响正常，无渗漏，绝缘电阻不低于1MΩ；绕组绝缘电阻、吸收比对变压器作耐压试验，直流电阻试验、变比试验，通电后必须核对变压器的风机转向是否正确，温度显示器是否正常。
1.9 变压器在试运行前，应再次进行全面检查：本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；轮子的制动装置应牢固；油漆应完整，相色标志正确；变压器顶盖上应无遗留杂物；事故排油设施应完好，消防设施安全；接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；测温装置指示应正确，整定值符合要求，冷却装置试运行应正常，联动正确；变压器的全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。
2、盘、柜的安装
盘、柜施工工序流程图
安装前检查及测试
配电柜就位
配电柜固定

盘柜接地
二次结线
母线安装

完工交接试验
整体试验

2.1施工前项目技术负责人对全体施工人员进行技术交底，并做好施工技术交底记录。
2.2盘、柜应存放在室内或放在干燥的能避雨雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管；盘、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施必要时将易损元件拆下，当产品有特殊要求时尚应符合产品要求。设备到达现场，查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；有铭牌，盘、柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，外观应完整，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好,涂层完整，无明显碰撞凹陷。
2.3基础型钢安装的允许偏差应符合表5.3规定，安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手式式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显的可靠接地；盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死；盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、不平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝偏差应符合表5.4的规定。母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。柜内设备与构件间连接应采用镀锌制品及采用标准件连接牢固，柜与柜连接前后各不小于3处，柜与槽钢连接不得小于2处。
表5.3 基础型钢安装的允许偏差
项 目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差及不平行度

＜5
注: 环形布置按设计要求

表5.4 盘、柜安装允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
项 目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘面
＜5
成列盘顶部
＜5
盘间接缝
＜2

2.4盘、柜、台、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠、牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连，具有标识。成套柜应装有供检修用的接地装置。
2.5成套柜的安装应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠，柜内照明齐全；抽屉式配电柜安装尚应符合：抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换，抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离头才能分开，抽屉与柜体间的二次回路连插件应拉触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好；手车式柜的安装尚应符合：检查防止电气误操作的“五防”（1.防止误分、误合断路器；2.防止带负荷拉、合隔离开关；3.防止带电/挂合接地/线开关；4.防止带接地线/开关合断路器；5.防止误入带电间隔）装置齐全，并动作灵活可靠，手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞，相同型号的手车应能互换，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求，手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好，安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作，柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固，手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
2.6盘、柜上的电器安装：电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好，各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定，发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管，熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求，切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电；信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠；盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地；带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好；端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好，有序号，便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm；盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色，带电设备需挂有“止步，高压危险”牌。电房内必须装有防潮设备，所需防、护用品。
2.7二次回路接线；按图施工，接线正确，导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠，盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编者应正确，字迹清晰且不易脱色；配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片，二次回路接地应设专用螺栓。
盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低压500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不应小于1.5mm2；引入盘、柜的电缆应排列整齐，编者按号清晰、避免交叉、并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。继电、信号柜安装后，要进行挖缆敷设的二次接线工作，之后对控制回路进行调试的分部操作试验，所有继保功能正常，仪表显示正确。盘、柜内两导线间，导电体与裸露的不带电的导体间，二次回路的电气间隙和爬电距离应符合表5.5的要求；屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。
表5.5 允许最小电气间隙及爬电距离（mm）
额定电压（V）
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜U≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜U≤500
8.0
10.0
10.0
12.0

2.8试验调试施工方案
2.8.1 试验前的准备具备的基本技术条件：
a) 所需调试的一、二次设备元件安装完毕位置正确。
b）设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。
c）装置的原理接线图及与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二次回路等应全部齐全。
d）有关保护的定值下达。
e）试验用的电源和相应的试验设备应完好，并具备足够的容量。
f）试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。
g）各项安全技术措施应落实到位。
保护装置原理设计图、二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流电压互感器端子箱图、二次回路分线箱图、一次系统接线图等齐全。厂家出厂技术说明书、调度大纲、出厂试验报告、保护及安全自动装置订货技术协议书、作业指导书等有关资料。
2.8.2 调试方案：
调整保护装置的电气性能，使保护装置参正确反映系统故障量。检验保护及安全自动装置的各项功能，使其能满足系统的稳定需要。检查二次回路线正确。检验监控、仪表及计算的各项设计功能是否正常。高压柜必须作耐压试验和断口试验，开、关分合闸正常，指示正确，地刀分、合正常，指示正确。对盘、柜的绝缘电阻检查，用500VM表测量对地绝缘电阻，盘、柜不应小于1MΩ，测量高压柜辅助回路和控制回路绝缘电阻，其值不应低于2 MΩ，检查“五防”性能，高压开关柜的电流互感器、继保调试、检查电压抽取（带电显示）装置、压力表及继电器校验；各项保护检查（检查项目有：闪光系统；绝缘监察系统；电压监视系统；光字牌；声响）；蓄电池放电终止电压测试。
2.9在验收时，按下列要求进行检查：
a、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。
b、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
c、所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
d、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全。
e、柜内一次设备的安装验收要求应符合国家现许有关标准规范的规定。
f、用于热带地区的盘、柜具有防潮、抗霉和耐热性能，按国家现行标准《热带电工产品通用技术》要求验收。
g、盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封墙。可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。
h、操作及联动试验正确，符合设计要求。
3、电气开关设备安装
3.1真空断路器：真空断路器开箱前包装应完好，断路器的所有部件及备件应齐全，无锈蚀或机械损伤，灭弧室、瓷套与铁件间应粘合牢固，无裂纹及破损，绝缘部件不应变形、受潮，断路器的支架焊接应良好，外部油漆完整；安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上，三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致，安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作，真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定；真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻，分闸指示正确，辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损；灭弧室的真空度应符合产品的技术规定；真空断路器需做绝缘电阻、交流耐压试验、辅助回路和控制回路交流耐压试验导电回路电阻的交接试验。
3.2空气断路器：外表应完好，无影响其性能的损伤，环氧玻璃导气管不得有裂纹、剥落和破损，绝缘拉杆应牢固可靠，弯曲度不超过产品的技术规定，瓷套与金属法兰间的粘合应牢固密实，法兰结合面应平整，无外伤或铸造砂眼，灭弧室、分合闸阀、启动阀、主阀、中间阀、控制阀和排气阀及触头的传动活塞等应作部分或整体的解体检查，制造厂规定不作解体且具体保证的部件除外，均压电容器的检查应符合规范，高强度支术瓷套外观检查有疑问时，应经探伤试，不得有裂纹、损伤、并不得修补。
空气断路器的基础或支架的中心距离及高度的误差不应大于10mm，预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm，预埋螺栓的中心线的误差不应大于2mm；空气断路器底座应安装稳固，三相底座相间距离误差不应大于5mm，支持瓷套的法兰面应水平三相联动的空气断路器，其相间瓷套法兰面宜在同一水平面上，储气筒内部应无杂物，并应用压缩空气吹净或吸尘器除净；空气断路器各项调整数据应符合产品要求，阀门系统功能良好，传动机构及缓冲器应动作灵活，无卡阻，充气时应逐段增高压力，并在各段气压下进行密封检查，升到最高工作气压时，阀体、瓷套法兰、连接接头处应无漏气；空气断路器的辅助开关接点应动作准确，接触良好，并应与空气断路器的分、合闸和自动重合闸的动作可靠地配合，接点断开后的间隙应符合产品的技术规定，分、合闸位置指示器应动作灵活可靠，指示正。空气断路器需做辅助回和控制回路交流耐压试验，导电回路电阻，交流