诚信路投标施工组织设计(修改).doc

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1．关键施工技术工艺和重点难点的解决方案
1.1 工程概况
诚信路延伸段位于金阳新区规划的体育休闲地块内，金阳南路西侧，起于已建道路十五号路，止于兴筑路。
诚信路延伸段道路等级为城市支路I级，规划道路宽度30米，道路全长562.361米。拟建道路诚信路延伸段起点位于已建道路十五号路上，桩号为：K0+000，坐标为：X=2946639.774、Y=361633.891；终点位于已建道路兴筑路上，桩号为：K0+562.361，坐标为X=2947192.560、Y=361737.171。
1.2 主要技术指标
1.2.1 道路等级：城市支路I级。
1.2.2 路面类型：沥青混凝土路面
1.2.3 计算行车速度：40km/h。
1.2.4 路面设计使用年限：15年。
1.2.5 道路长度：562.361米。
1.2.6 路面荷载等级：BZZ～100。
1.2.7 地震1.2.8 基本烈度：6度
1.2.9 道路红线宽度：
道路宽度：红线宽30米，其横断面布置为
5m（人）+2m（绿化带）+16m（车）+2m（绿化带）+7m（人）=30m
1.2.10 设计洪水频率：百年一遇
1.3 施工依据
招标文件提供的《金新新区诚信路延伸段道路工程》设计施工图。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003
《工程测量规范》GB50026-93
1.4施工准备
编制详细的施工组织设计，按设计图测量放线，布设控制网，建立坐标控制点和水准控制点，认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工成本预算，制定具体的分部分项作业指导书，按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能试验。
1.4.1按施工现场平面布置图的安排，进行围场、搭设临时设施、隔离材料堆放地、铺设临时施工便道等工作。
1.4.2所需工程物资就近采购，砂、水泥等地材，同供货商签订合同，包送至现场。
1.4.3 全线设三个接水点，施工现场采用50毫米镀锌管及胶水管引水，接水点设在K0+80、K0+240和 K0+400附近。
根据工程用电计算拟设置二台310KW变压器。
1.4.4 我们拟采用见缝插针施工的方法。结合现场实际情况，先进行道路挡墙及路堑等条件较好的工作，同时进行路基土石方施工；其次施工排水系统和电缆沟工程，随后完成路面施工，最后在工程后期完成人行道和其他附属工程，本着先深后浅、先地下后地面的施工方法实施本项工程。
1.5 施工测量
工程开工前，对建设单位交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准桩、导线等及其测量资料进行检查、核对，若发现标志不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时，应进行补测、加固、移设或重新测校。
1.5.1 导线复测：采用全站仪进行复测，仪器使用前应进行检验、校正。原有导线不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测量结果比较，测量精度应满足设计要求。对有障碍施工的导线点，施工前后采用交点法或其他固定方法固定。
1.5.2 中线复测：路基开挖前采用坐标法全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线等的起讫点等。
1.5.3 校对及增设水准点：使用设计单位设置的水准点之前应仔细核对，并与国家水准点闭合。水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。
1.5.4 路基纵横断面核对：施工前仔细检查核对纵横断面图，如发现问题，应进行复测。
1.5.5 路基放样：施工前，应根据恢复的路线中桩、施工图放出挡土墙、路肩墙等的具体位置桩，在距路中心一定的安全距离设立控制桩，其距离不应大于50米。
1.5.6 排水系统在施工时要严格控制其高程和平面位置。
1.6 施工顺序
1.6.1 施工顺序安排的基本原则
根据市政工程的特点，施工顺序遵循以下基本原则：
先主站房、管沟开挖及埋设工程，后道路及其附属工程。
排水工程先主干管，后支管，根据管底标高，先深后浅的原则安排施工。
道路工程先路基和路肩、路堑墙后路面及人行道附属工程。
排水工程先开挖、后墙身及方沟和附属工程。局部挖深段跳槽开挖，加设挡土板。
总体遵循以上原则，并视现场拆迁进度和相关专业管网的埋设情况进行调整或灵活安排各项工程穿插施工。
1.6.2 施工段和施工顺序的划分
由于工期短需要安排多个工作面同时作业，同时又要避免相互干扰，做到有条不紊，确保施工顺利进行。开工后道路工程、排水工程、人行道及其它附属工程各安排一个施工队作业，各施工队相对独立，相互协作施工。
1.7 路基土石方工程施工方法
1.7.1 土方开挖前清除原地面障碍物，排除积水，清除污泥、腐质土。先进行排水管沟槽开挖，再进行路基开挖整形。基槽开挖应按有关规范及设计要求进行放坡。
1.7.2 石方开挖
采用机械打眼爆破后，人工清出，自卸汽车外运，人工配合。
土石方开挖在满足设计坡度外，施工时还应从安全角度考虑放坡，可根据《建筑地基基础设计规范》、《建筑边坡工程技术规范》中的土石方边坡放坡坡度。
爆炸工程的施工方案必须报当地公安机关批准后，方能组织实施。爆破作业人员必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。
由于本标段是紧靠居民区的路段，必须采取分散爆破点（50m左右设一个爆破点），依据循环作业，减少装药量、采用表层震动爆破等减轻震动波的防震措施。为了防止爆破时飞石损坏民房，应采取草袋子、胶管带和安全网三层覆盖，并用钢钎将网绳固定牢固。每次爆破作业后，必须对现场进行认真清理，防止瞎炮和爆炸物的丢失。
1.7.3 土石方运输
土石方运输采用自卸汽车运至业主指定位置或外运，人工配合装车，场内采用人工运输。
1.7.4 土石方回填
在土石方填筑前，应选择试验段，采用有代表性的回填料进行回填碾压试验，以确定回填碾压参数；回填料的最佳含水率、铺土厚度、填料粒径、碾压遍数，用于指导施工和控制填土压实质量。
回填料的选择
按设计及施工规范的要求选购回填料，对含水量不符合压实要求，含有碎块草皮和有机特制大于8%的土和淤泥质土不能作为回填料。石碴料最大粒径不得超过每层填土厚度的1/3。同一填方区域，应尽量采用同类回填料填筑，如采用不同种类回填料填筑，应按类分层铺填，不得将各类回填料任意混杂使用。

1．10 道路工程施工方法
1.10.1 路基施工
路基施工前进行好测量放线工作，打好中桩及边线桩，测定好土方开挖深度。
路基施工前先清除干净原地面表层的草根、树根、菜根、耕地土、垃圾土、腐殖土、瘀泥土等不适合作路基的土，有池塘淤泥软弱地基部位，根据其厚度、埋藏深度以及土的性质作换填处理，再在其上面修筑路基。然后另选符合要求的土壤回填夯实或开挖
对树洞、池塘、土坑、沟渠等低洼处，按规定用合格土填与自然地面平。
填方路基填土前将原地面大致找平、碾压，压实度符合要求。
不同种类的土壤分层分类填筑，透水性较小的土壤填在下层，透水性大的土壤填在路基上层，进行分层填筑、分层碾压、分层检测，对过湿土、淤泥、垃圾土及时清运，工程中不能使用。
成型路基及时作好临时排水措施，以防路基面及边坡被水流冲刷破坏。
路基工程的重点压实度，因而碾压工作至关重要，压实度大于等于94%，部分高填方路堤基底在填筑前进行强夯处理。路基顶面竣工验收弯沉值LS=383.1(0.01mm)。首先每层厚度不宜过厚（松铺厚度为20-30cm，石为50cm即可），并将土（石）层整平；其次碾压工作由路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，约碾5-8遍，表面无明显轮迹，检测后达到压实度要求为止。路基开挖后，土质不好的路段，经现场同意后，采用换土填石处理。在压实过程中，当出现橡皮土现象，应停止压实工作，及时采取换土补救措施。雨天应停止填土压实作业。
在填石碾压过程中，经检查土壤含水量及压实度，防止干压，并作好试验记录。
全线采用大碴填筑，大碴中石料强度不小于20Mpa，在路床顶面以下30厘米范围最大粒径不应超过10厘米，其余不超过分层厚度的2/3。换填路段大碴最小填筑厚度机动车道下为0.8米，人行道下为0.5米，对大碴填高不足路段，对不足部分采取超挖，以保证大碴最小填筑高度。大碴填筑要求均匀、分层压实，每层填筑厚度不大于50厘米。路基压实标准：采用填料应分层摊铺，其分层的最大松铺厚度：土方路堤不应超过30cm、填石路堤上路堤不超过40cm，下路堤不超过50cm。
根据《公路路基设计规范》（JGT D30-2004）要求，中硬石料实质量控制标准控制，具体要求如下表：
中硬石料压实质量控制标准
分区
路面底面以下深度(m)
摊铺厚度(mm)
最大粒径(mm)
压实干重度(KN/m3)
孔隙率(%)
上路堤
0.8～1.5
≤400
小于层厚2/3
出试验确定
≯22
下路堤
>1.5
≤500
小于层厚2/3
出试验确定
≯24
施工中做到填好一段、修整一段、合格一段的原则，确保路基工程质量。
1.10.2 路面工程的施工
20cm填隙碎石施工方法

级配碎石矿料级配组成：
通过下列筛孔(mm)的质量百分率
垫层
筛孔
37.5
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
质量百
分率(%)
95～100
85～95
75～90
60～82
53～78
48～74
40～65
筛孔
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
质量百分率(%)
25～50
18～40
13～32
9～25
6～20
3～13
0～7
施工方法
新完成的路床，必须按规定进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑底基层。
测量：在路床上恢复中线。直线段每20～25米设一桩。平曲线段每10～10米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5米设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。
运输和摊铺粗碎石：碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。由远到近将粗碎石按计算的距离卸置于路床上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。用人工摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。
撒铺填隙料和碾压：
初压：用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定就位，在直线段上碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行。错轮时，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应是平整，并具有要求的路拱和纵坡。
撒铺填隙料：用人工将填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上，松厚约2.5～3.0厘米，进行扫匀。
碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。
再次撒铺填隙料：用人工将填隙料再次撒铺在粗碎石层上，松厚约2.0～2.5厘米，扫匀。
再次碾压：用振动压路机进行碾压，碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，将局部多余的填隙料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。
振动压路机碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则还需补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。同时应将局部多余的填隙料铲除或扫除。填隙料不应在粗碎石表面局部地自成一层。
级配碎石表面孔隙全部填满后，用12～15t三轮压路机再碾压1～2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。在碾压之前，宜在表面先洒少量水。
30cm厚水泥稳定碎石施工方法
水泥稳定碎石在中心拌和站用强制式搅拌机进行集中拌和。集中拌和时，应按下列要求进行：
砂率：28%，水泥掺量：5%，七天无侧限抗压强度:4Mpa，含水率：3.5%～4%,最大干容重：大于2.45g/cm3.，压实度:大于98%
水泥稳定碎石矿料级配组成基层：
通过下列筛孔（mm）的质量百分比（%）
筛孔
37.5
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
基层

100
90～100
60～80
29～49
15～32
6～20
0～5
底基层
100
93～100
75～90
50～70
29～50
15～35
6～20
0～5
含水量要稍大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳含水量。配料要准确，拌和要均匀。
主要施工方法
新完成的垫层，验收合格后方能铺筑水泥稳定碎石。
在底基层上恢复中线，直线段每20～25米设一桩，并在两侧路面边沿外0.3～0.5米设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用红油漆标出水泥稳定碎石的设计高。
由远到近将混合料按计算的距离卸于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。混合料装车时，应控制每车料的数量基本相同。
人工整形。人工用铲或耙先将混合料铺平，用路拱板进行初步整形。用压路机初压1～2遍后，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并设置标志和挂线。用耙按线整形，并再用路拱板校正成形。在整形过程中，必须禁止任何车辆通行。
整形后，当混合料的含水量等于或稍大于最佳含水量时，震动压路机在路基全宽内进行碾压。由两侧路肩向路中心碾压；碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1档（1.5～1.7Km/h）为宜，以后用两档（2.0～2.5Km/h）。
每一段碾压完成并经压实度检验合格后立即开始养生，不得延误。可以用潮湿的麻布材料覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。要求在整个养生期间始终保持稳定碎石层表面潮湿，养生期不应少于7天。
施工组织和作业段的划分。水泥稳定碎石施工必须采用流水作业法，各工序必须紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。水泥稳定碎石从拌和到碾压之间的延迟时间控制在3～4小时。

机械摊铺的混合料除特殊情况外，一律不用人工反复修整，以保证路面平整度达到规范要求。
采用1台摊铺机并行摊铺。下面层采用基准线控制摊铺，按照松铺厚度调整好摊铺机，可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质热板，并使摊铺机熨平板加振，运料车至少四辆在摊铺机前等候，第一辆车在摊铺前20～30厘米停住空档，由摊铺机的料斗接住，推动前行。运料车向摊铺机卸料时，要边摊铺、边卸料、边推进，卸料完料后，运输车即离去根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在3.5m/min以内。

1.11 附属工程的施工方法
1.11.1 道沿安砌施工方法：
道沿的强度、外观必须合符有关质量标准要求才能进场安砌。
道沿基础采用M5.0砂浆砌片石，控制好顶面高程线型，顶面预留2厘米座浆。道沿安砌在浇筑路面砼前进行。
用经纬仪穿线，定出边桩。直线段边桩拉线作准绳，交叉口段按设计半径加密边桩，以保证曲线园弧尺寸。
根据挂线定出的线型和高程座浆安砌，两块之间预留1.5厘米沟凹缝。
安砌道沿必须稳固，并做到顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线美观，间缝密实平整。
1.11.2 人行道施工方法
采用YZJ15压路机压实土基，经监理工程师验收合格后才能铺筑。
所用人行道板的强度、尺寸、外观必须合符有关质量要求。
铺5cmM5.0砂浆找平，施工时应挂线控制好找平层的横坡和平整度。
根据设计图纸的拼图大样挂线铺砌，保证纵横缝直顺，铺砌中随时用2米直尺检查平整度和相邻高差，并可用橡皮锤敲打平整。
路口部分的人行道按无障碍设计坡道施工，盲人道板必须遵循设计图铺砌导向块材和停步块材。
1.11.3 绿化工程
施工人员组织，拟聘用一批园林工人和二名相关的技术员。
绿化所需树、花、草等物种，根据工程需要采购供应。此项工作在承接本工程的施工任务后，应立即着手办理；作出需用计划，联系供应商，这是关键所在，必须办扎实。
主要工程施工工艺流程框图
管道排水施工工艺流程框图

不合格
合格

不合格
合格

路堑开挖施工工艺框图

（每一工序须经监理工程师验收批准后才进行下道工序）

测量放线 爆破试验

清理现场 试验报告送监理工程师

土方路堑开挖 石方路堑开挖

分层开挖、削坡 爆破设计

分层钻爆开挖、边坡处理

对开挖地面进行压实处理

取样试验

测绘竣工图表

路堑开挖阶段验收

路基填筑施工工艺框图

（每一工序须经监理工程师验收批准后才进行下道工序）

测量、放线 记录和成果报工程师审批

清理场地和拆除 开挖临时排水沟

装渣运输

基底压实 报工程师审批

自检压实度测路面标高

土样控制试验

在试验路段进行压实试验 报工程师审批

超宽、分层填筑、整平、压实检测 分层报工程师审批

清除两侧超宽填筑、整修路基 修筑排水沟

自检 报工程师验收

维修养护

级配碎石施工工艺框图
（每一工序须经监理工程师验收批准后才进行下道工序）

准备下承层

施工放样

运输和摊铺粗骨料

`
`初压

撒布石屑 震动压实

震动压实 第二遍撒布石屑

局部撒布石屑并扫均 震动压实填满空隙

洒少量水 洒水饱和

碾压滚浆
终压

干燥

水泥稳定碎石施工工艺框图
（每一工序须经监理工程师验收批准后才进行下道工序）

准备下承层

施工放样

配料拌和

运输摊铺

整形

碾压

接缝和调头处处理

养生

沥青下面层施工工艺框图

不合格

个别指标不合格

沥青上面层施工工艺框图

2．主要施工设备表
工程项目（或标段）名称：金阳新区诚信路延伸段道路工程施工
序号
设备名
称
型
号
规
格
数量
国别
产地
制
造
年
份
额定功
率（KW）
生产
能力
用于
施工
部位
备注
1
挖掘机
1.0m³
6
日本
2000
13KW/1 M3

沟槽成型

2
自卸汽车
5t
6
柳州
2000
1.5-4.5M3

运输材料

3
小型夯机

9

夯沟槽底

4
皮卡车

1

小型材料运输

5
吊车
10t
3

现场卸管子

6
推土机
TY320B
2
洛阳
1999
275KW

现场回填

7
强制性砂浆搅拌机

6

现场
搅拌砂浆

8
全站仪
日本索佳
1

施工段测量

9
光学经纬仪
J2
2

施工段测量

10
水平仪

2

施工段测量

11
抽水泵

10

现场施工用

12
插入式振捣器

10

现场施工用

13
电焊机

2

2000

现场焊接钢管

14
空压机
2～6m3
3
南京
2000
12 m3/min

现场施工用

15
打夯机
HW60
3

2003
3KW

现场施工用

16
振动压路机
YZ250
2
徐洲
2002
85KW

现场施工用

投标人：
3．劳动力和材料的投入计划
3.1计划安排
劳动力是完成生产任务的基本要素，是定额直接费的基本组成部分，如何组织好、利用好劳动力，可以直接反映一个单位的管理水平。劳动力管理是成本管理的重要组成部分。劳动力安排首先以定额为依据，根据施工流水节拍，形成流水施工。
根据以上情况，我单位组织了相关工程技术人员，对本项目的招标文件、设计施工图纸并结合工程特点、现场情况等，做出真的分析核算，拟定了本工程所需的劳动力计划安排，具体的劳动力安排如下表：
劳 动 力 计 划
天数
工种
10
20
30
40
50
60
70
80
90
管理人员
20
20
20
20
20
20
20
20
20
普工
20
30
40
100
100
40
40
40
60
石工
10
20
20
20
20
10
10
10
10
木工
10
10
10
10
10
10
10
10
16
电工
6
6
6
6
6
6
6
6
6
炮工
10
10
10
10
10
10
10
10
10
电焊工
6
6
6
6
6
6
6
6
6
风钻工
20
20
20
20
20
10
10
10
10
驾驶员
20
20
20
20
20
10
10
10
6
砼工
20
20
30
30
30
30
30
30
40

3.2 材料计划安排
施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要条件。
3.2.1 对主要材料供应商进行考察,并择优选择签订供货合同,落实材料进场运输车辆和堆放场地;对进场材料按规范进行抽检，确定合格后才能使用。
3.2.2 所需工程物资就近采购，砂石、水泥等地材，同供货商签订合同，包送至现场。

主要材料进场计划
材料名称
计 划
用 量
单位
15
30
45
60
75
90
水泥（P.0）32.5

kg

水泥（P.0）42.5

kg

石砂(粗)

kg

石砂(中)

m3

石砂(中)

kg

碎石

kg

碎石(20mm)

m3

碎石(40mm)

m3

钢板δ4.5-10mm

m

镀锌钢管ф50

kg

六角空心钢

m3

普通松杂锯材

m3

松杂原木

t

水泥（P.0）32.5

m3

平毛石

m3

碎石25-40mm

m3

碎石60mm

m3

中(粗)砂)

m3

柴油

t

人行道板25×25×5cm

千块

钢筋ф10以内

t

钢筋ф10以外

t

4．施工进度计划

附：施工进度计划表

5．施工现场总平面布置图和临时设施布置图

附：施工现场总平面布置图和临时设施布置图

6．工程质量保证技术措施
6.1 质量目标
本工程质量控制目标：工程质量符合《工程施工质量验收规范》。
6.2工程质量管理必须遵照执行的技术范围、标准及文件
工程质量必须遵照国家发行的各项技术规范和强制性技术规范。
6.2.1 有关的国家和市政工程、交通工程行业标准；
6.2.2 有关的设计图纸、设计文件、设计要求；
6.2.3 业主及监理提出的要求；
6.2.4 我单位IS09002质量保证体的所有适用的文件；
6.2.5 合同文件和地方法规；
6.2.6 根据工程需要项目部自己制定的质量文件。
6.3 项目部质量管理组织机构
树立“质量兴业”的方针，建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权运作，严格执行我单位IS09002质量体系标准，把质量管理的每项工作具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查。建立以项目经理为首，项目技术负责人为直接负责人的项目管理机构，实行分级责任制，各级施工人员按照工作职能行使职责，使每个人都负担起质量责任。

项目部质量管理组织机构图

质量保证措施 质量意识教育

质量检查 资料收集整理
初验 机构

6.4 项目经理部人员质量职责
6.4.1 项目经理
协调项目部与建设方、监理方、设计方之间的关系，促进工程各方紧密合作，为该工程的质量目标创造外部条件。
根据工程的结构和技术特点，合理选择并建立功底扎实的劳动力组织，对全体施工人员进行质量、安全和文明施工教育，树立工程品牌意识，提高全员的质量意识和文明施工意识，并要在施工中不断提高施工技术水平。
建立健全并贯彻实施岗位责任制、质量管理制度及奖惩条例等制度，约束或激励现场施工人员的施工行为。
6.4.2 项目技术负责人
按IS09002质量体系标准进行质量管理，在该工程的施工全过程中贯彻该标准，将本工程纳入标准质量管理的轨道。
编制《项目施工组织设计》，参加编制《质量计划》，根据工程的结构特点和项目的施工能力，对各分项工程做出详细的施工方案，保证施工技术的可行性。
组织我方人员参加工程图纸会审，对图纸会审结果、设计变更、工程技术、安全和施工要求做详细的书面交底。
组织有关施工人员学习、掌握施工技术和施工要点，并负责其施工质量。
参与质量检查、出具质量问题和质量通病的纠正和预防措施，对各项分项工程的施工顺序和施工工艺进行质量监控。
6.4.3 施工员
对各自负责的专业施工人员进行质量要求、技术要求、安全要求和施工要求的交底，交底要详尽，并按规定做好原始交底记录，直接服务于施工。
按照《项目施工组织设计》和《质量计划》，对各自负责的施工专业、工序直接实施、工期方面的控制。
6.4.4 质检员
根据《工程质量检验和验收标准》，对各分项工程的施工过程进行质量检验和自评，并记录和保存有关记录和资料。保证工程施工每一步的产品质量。
监督各工序的施工人员和班组长实施“三检制”自检、互检、交接检，保证上一道工序合格后才能进入下道工序。
将施工中发现的不合格或质量问题，要及时通报有关人员，监督纠正、预防措施的实施，并对纠正结果进行检查和验收，杜绝施工隐患。
6.4.5 机械工长
负责各类机械设备的日常维修保养，每日对使用机具进行巡查监控，并作巡查记录，定期有计划地对主要机械设备进行大修大检，保证各类机械设备的正常运行状态。
根据操作规程对具体操作人员进行安全技术交底，保证各类机具的正确操作。
协调各类机具在不同施工流水段和工序之间的调度，保证其使用效率和效果。
6.4.6 材料、统计员
联系材料供应商，收集其有关资料，对其生产能力、产品质量和商业信誉等进行评审，选择合格的材料供应商。
根据材料需用计划和施工进度编制物资采购计划，保证各种需用物资能够按时保质供应。
对购进的物资按合同要求进行验收，对钢筋、水泥、砂石等建材进行抽样送检。
对验收合格的物资办理入库手续并按本公司程序文件4.15程序进行物资的堆放、标识、贮存及搬运。对验收不合格的物资要拒之门外，把好材料的质量关。
负责工程技术资料归档统计管理。
6.4.7 试验员
按有关规定对进场的钢筋、水泥、砂、砖等原材料进行抽样检验，确保合格的材料才能用于工程中。
按规定随机制作混凝土试块，将试块送检，并及时取回实验报告送交有关施工员。
根据混凝土强度试验报告和统计技术的有关要求，评定混凝土强度。
对项目施工用各种计量器具进行分类、编号、维护，掌握其校准周期和有效期，编制计量器具检定和校准计划，将到期的器具送检，保证施工用计量器具准确有效。
6.4.8 预算员
负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作及现场收方等预算员的工资
6.4.9 测量员
负责对测量器具的校验和保管工作。
负责工程的测量放线定位工作，并作好记录。
6.4.10 资料员
收集施工用材料的规范、标准、图集和有关技术文件资料，作为施工依据。妥善保管施工图纸、图纸会审、设计变更等施工文件和质量记录及各项工序的验收表格。
6.5 项目质量管理内容
6.5.1贯彻我单位“质量方针”和“质量目标”，编制质量保证计划，严格按规范，规程施工，按设计图施工为业主提供符合规定的产品服务。认真贯彻我单位质量保证体系运行，是保证工程质量最主要的环节，项目部所有成员将以优良的工作质量确保工程质量。
进行全员质量教育，学习建设部《质量振兴纲要》、《建设工程质量管理体制办法》、《工程项目施工质量管理责任制（试行）》，“一学五严一追查”的通知，使“百年大计，质量第一”的意识深入人心。
开展全员质量培训，学习国家现行各种施工验收规范及贵州省地方标准，建设材料质量统一验收规范，使质量工作有法可依，有章和循。
推行GB/T19000《质量管理和质量保证》体系的贯彻及落实，组织学习单位质量保证手册，程序文件及各级作业指导书。
对各分部分项工程制定质量达优责任人及奖罚制度，调动每一位施工管理人员的主观能动性，促进工程质量上等级。
对作业组实行优质优价，每月结方单时由质量负责人组织施工人员、质检员、班组长进行评定，奖优罚劣。
质检员随时有权有责对材料及施工过程进行监督检查，发现问题有权制止，直至停工，并报上级主管部门处理，体现质量一票否决权利。
6.5.2 材料控制
对原材料的检验，应根据各项常用建筑材料检验标准及质量检测试件取料方法进行，通过严格检查，一切以数据说话，检测数据是质量控制的基础和依据，不合格产品，坚决不允许用在工程上。
建立管理体台帐，进行收、发、储、运等各环节的材料管理。
落实产品标识和可追溯性，避免混料，将检验合格的材料用语工程。
6.5.3 机械控制，包括工机械设备、工具等
根据工程特点和合同要求，按“机械设备现代化”的要求选用合适的机械设备，为工程质量创造条件。
正确使用、管理和保养机械设备，健全“人机固定”制度，操作证制度，岗位责任制度，交接班制度，技术保养制度，安全使用制度，机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。
6.5.4 方法控制
优化施工组织设计，组织科学的施工部署，选择合理的施工工艺，安排有效的施工技术措施，使之切合工程特点，技术可行，经济合理，减少施工难题，有利于优质高速，文明安全。
按照GB/T19000《质量管理体系和质量保证》体系和公司质量保证体系文件要求，使之成为贯彻工程始终的质量纲领和工作准则。
开展全面质量管理的TQC活动，以预防为主，通过计划（P），实施（D），检查（C），改进（A）的循环，消除质量通病。
现场除日常质量检查、监督、评定工作外，每月25日进行依次大检查，一般质量隐患24小时内整改，质量优劣与当月收入分配挂钩。
6.5.5 环境控制
掌握工程技术环境，即工程地质、水文、气象等。
完善工程管理环境，即质量保证体系及各项管理制度。
6.6 项目工程质量管理制度
6.6.1 建立技术复核制度，为避免生差错，在开工前和各项工程施工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
6.6.2 严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。
6.6.3 执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并作好交接检查记录，有关人员要签字。技术部门要经常深入现场监督、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患，重要施工部位必须经技术、质检部门会同业主方、设计院现场监督，质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
6.6.4认真而及时地最做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、准确无误。
6.7 测量定位质量控制
工程开工定位要正确，应反复核准并经甲方签认，现场施工人员将轴线、标高复核无误后方可施工，坐标点和水准要做办永久性保护。
6.8建材质量控制
原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验，合格材料及半成品才能办理入库手续。
钢筋、砂石及水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。
对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持干燥：雷管、炸药按特别规定隔离存放在干燥处等。
6.9 分部分项工