模具制造工艺学-教案第7章.doc

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第7章模具装配工艺教学要求：了解模具装配工艺过程有关概念、装配精度要求；掌握装配的工艺方法，会计算简单装配尺寸链；掌握模具间隙控制方法、位置控制的原则；掌握模具固定与连接的方法和适用范围；熟悉模具的试模过程及产品质量缺陷控制方法；掌握冷冲模和塑料成型模具的装配技术要求及装配过程。教学重点：保证装配精度的方法；模具间隙控制方法、零件固定与连接的方法；模具位置控制的原则；冲压模具与塑料模具的装配工艺过程。教学难点：冲压模具与塑料模具的装配工艺过程课时安排：本章安排14课时。教学大纲：（一）教学内容 7.1 模具装配与装配精度 7.1.1 模具装配的概念模具装配的概念 7.1.2 模具装配的特点模具装配的特点 7.1.3 模具装配的内容模具装配的主要内容 7.1.4 模具装配精度模具装配精度的概念 7.1.5 保证模具装配精度的方法模具装配尺寸链、互换装配法、修配装配法 7.2 模具主要零件的固定 7.2.1 紧固件法紧固件法的应用及技术要求 7.2.2 压入法压入法的应用、技术要求及其装配过程 7.2.3 挤紧法挤压法和铆接法的应用及技术要求 7.2.4 焊接法焊接法应用和装配过程 7.2.5 热套法热套法应用、技术要求和装配过程 7.2.6 低熔点合金固定法低熔点合金固定法原理、应用、特点及技术参数 7.2.7 无机黏结法无机黏结剂固定法原理、应用及特点 7.2.8 环氧树脂固定法环氧树脂黏结剂固定原理、应用及特点 7.3 模具的间隙和壁厚的控制方法 7.3.1 测量法测量法原理 7.3.2 透光法透光法原理 7.3.3 试切法试切法原理 7.3.4 垫片法垫片法原理及应用 7.3.5 镀铜(锌)法镀铜(锌)法原理及应用 7.3.6 涂层法涂层法原理及应用 7.3.7 酸蚀法酸蚀法原理及应用 7.3.8 利用工艺定位器调整间隙法利用工艺定位器调整间隙的原理及应用 7.3.9 利用工艺尺寸调整间隙法利用工艺尺寸调整间隙法原理及应用 7.4 冷冲模的装配 7.4.1 冷冲模装配的技术要求冷冲模装配技术要求 7.4.2 冷冲模的装配顺序无导向装置的冲模、有导向装置的冲模、有导柱的复合模、有导柱连续模的装配顺序 7.4.3 冲裁模的装配冷冲模模柄、导柱导套、卸料板的装配，单工序模装配实例，复合模加工与装配 7.4.4 弯曲模拉深模的装配弯曲模、拉深模的装配特点及质量控制方法。 7.5 塑料模的装配 7.5.1 塑料模具装配的注意事项 7.5.2 塑料模组件的装配导柱导套、圆锥定位件、浇口套、热流道板、成型镶块、斜滑块、多件镶拼型腔、型芯、多件整体型腔凹模单型腔与双型腔拼块的镶入的组装，单型腔与双型腔拼块的镶入装配、侧抽芯滑块的装配楔紧块的装配和修磨、脱模推板的装配、推出机构的装配、耐磨板斜面精定位的装配（二）教学要求 1．了解模具装配工艺过程有关概念、装配精度要求； 2．掌握装配的工艺方法，会计算简单装配尺寸链； 3．掌握模具间隙控制方法、位置控制的原则； 4．掌握模具固定与连接的方法和适用范围； 5．熟悉模具的试模过程及产品质量缺陷控制方法； 6．掌握冷冲模和塑料成型模具的装配技术要求及装配过程。主要概念：测量法透光法试切法垫片法镀铜(锌)法涂层法酸蚀法工艺定位器紧固件法压入法挤紧法焊接法热套法低熔点合金固定法无机黏结剂固定法总装配试模

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