矿山设备管理精益化模式运行的实践.pdf

绿色矿山 Green Quarry矿山设备管理精益化模式运行的实践刘建涛（山东鲁碧建材有限公司，山东济南2 7 110 3）摘要：分析矿山设备管理问题，利用精益工具查找原因，制定行之有效的措施进行改善，完善管理制度，以PDCA模式推动矿山设备管理向高质量方向转变，以操检合一为管理主线，激发全员改善热情，设备在高负荷状态下长周期稳定运行，降本增效工作也取得突出绩效。关键词：增值；精益改善；双基管理；操检合一中图分类号：TQ172.6文献标识码：B文章编号：16 7 18 32 1（2 0 2 3）0 8 0 10 4-0 40引山东鲁碧建材有限公司矿山分公司主要生产低镁石灰石、高镁石灰石、建筑骨料，主要破碎设备为PCF-2022锤式破碎机、PYB2200圆锥破碎机、PXQ150/1200轻型液压旋回破碎机、PF1315反击式破碎机、PFW1315反击式破碎机、12 6 3制砂机、立轴破碎机、PE9001200颚式破碎机、PE500750颚式破碎机、2 YK2160振动筛、塔楼VUS450一体化生产系统等。受市场和疫情影响，对成本管理提出更高要求，降本增效与高产稳产是我们的两个重点工作，保持产线高负荷长周期稳定运行是底限要求，增强设备运转稳定性也是呕待解决的问题。我们从2 0 19 年开始将精益思维以强化应用、深化融合、转化绩效的方式进行推行，把层次巡检、计划维保、操检合一、预防维修等工作内容有机融人到设备管理中，取得了突出成绩。设备管理的绩效在于增值，这个增值应该体现在生产全要素中，需要运用精益思维去发现问题，找出根因剿灭隐患，将改善思维付诸于实践，利用鱼骨图、问题树、头脑风暴等精益工具达到全员管设备、全员做改善、全员都创效的目的，把员工智慧和岗位技能进行有机统一，应用于设备维保中，达到设备稳定顺行、人员快速成长的双赢目的。精益即是少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品），并且做到所有的经营活动都要有益有效，具有经济性。改善指在原有的基础上，针对不合理点进行改进和完善，它主要是一种量的变化。改善的基本理念：全员参与，在各自的工作区域内进行小规模地、持续地、增值地改进以产生积极影响。本文对2 0 2 2 年精益改善在矿山设备管理中开展应用情况作一总结。1问题分析采取头脑风暴法、鱼骨图、问题树等精益管理工具，组织内部骨干、技术人员对所辖区域存在的问题进行调研分析，梳理出以下问题：（1）管理层级构建不完备，管理的有效性还需加强主要体现在生产、维修两工种在操检一体化建设过程中开始出现分化现象，对提升维保质量和检修效率造成一定影响，部分工段班组设备自主管理停留在表面上，相关骨干对所辖区域设备性能、参数、运转特性还未完全弄懂吃透，处理异常问题存在无所适从现象，制约了设备管理的深度和广度。（2）标准化建设方面还有不足。员工在设备维保、装配的有效性方面还存有不足，关键部位的维保还存在不精细、不精准现象，维保标准化建设势在必行。（3）设备双基管理还需健全。与先进单位的差距还是比较突出，设备管理创新方面、新技术使用方面、设备润滑管理、清洁管理方面还需进一步“精雕细琢”，避免“大水漫灌”方式带来的管理不透彻、不深化现象，需要进一步提升设备管理的精度和准度。（4）核心性技术掌控能力还有不足。重复性问题的发生说明我们在主机设备管控的能力上还有弱点，生产顺行与设备稳定还需进一步平衡。（5）能源管理还比较粗放，精细化程度还有待提高，智慧管控的深度和覆盖面还需进一步拓展，设备管理由传统管理向智能管理的蜕变显得尤为重要。104/中国水泥2 0 2 3.0 82改善措施针对梳理问题，制定措施进行优化，采取边实施、边总结、边改善的方式，以PDCA模式螺旋推动设备管理提升，稳定产线运行，降低费用消耗，具体措施如下：(1)压实责任管理，增强基层设备自主维保效能。设备管理的主体是人，人不行动等于零，推动全员设备强制维保是设备管理的工作重点。依据生产运行情况重新修订完善设备管理制度，设立设备维保基金，与员工利益进行对等挂钩，让人人身上有担子，个个骨干都主动，构建“按岗追责、按事定责、按因究责”的设备管理机制，促使员工内心重视设备，用心维护设备，真心管好设备。继续实施“定目标、定标准、定责任人”的三定模式进行计划性维保工作，指导岗位人员做好清洁润滑、设备隐患排查工作，推动维修人员在维保创新、隐患本源处理方面的进步。采取包线钳工比拼制，对钳工进行分组，承包各条产线，推动岗位人员深人融合，形成操检共同体，做到包设备顺行、包材备消耗、包服务一流，让各产线在设备维保中比技能、拼水平、扛责任、有提升，全员赛马机制高效运行，辅以“分类考核、量化考评”的方式进一步筛选和培养维修人才，增强自主维修质量和技术水平，真正把维修服务送至班组一线，让服务一流成为看得见的绩效。进一步强化技术人员管理，以每周工作计划清单的模式倒逼技术人员转思维、提技能、解难题，改变“眼高手低”的工作心态，在给予其强有力的制度保障的同时，也辅以严格考核，促使其早日成长为行家里手，重塑个人威信，为后续发展储备人才。（2）不断完善设备双基管理，由内而外提升设备管理绩效。结合设备特性，按照“冬检修、春提产、夏顺行、秋稳定”的设备管理模式，做好春季设备提产，夏季设备运行，秋季设备稳定，冬季设备检修四个阶段设备管控重点，深化岗位级、专业级、分公司级巡检网络，对隐患做到日事日毕，强化应急预案管控，推进周计划维保的深度，做到隐患可防可控，严防重复性问题发生。建立起稳定操作、双基管理、定修模型三大管理模块，稳定操作采取差异化比较，同种岗位进行维保绩效比拼，督促落后者上水平，达到同一水平后再定新要求，推动岗位人员步调一致，执行标准到位。双基管理按照“基层的人干基础的事”，重点执行好以“紧固、润滑、密封、冷却”为主的八字设备维保方针；定修模型把每次必检、必修项目列出来，对过程进行写实形成标准，作为检修硬杠杠，对主机设备装配、传动滚筒轴承装配、激振器装配、风机轴承装配等常规检修工作形成检修标准化资料，建立起“上标准岗、干标准活、标准干活”的工作模式，减少工序时间浪费，提升检维修质量。同时设定必要的应急预案，对检修过程中突发问题进行提前考虑，做到防范于未然，检修完毕进行总结，完善内部标准，采取PDCA模式推动设备管理稳定上升。扎实做好润滑管理工作，建立润滑油库，制作润滑工具箱，确保传动部位清洁润滑，避免杂质对轴承的损伤，建立加换油规范管理制度，设置润滑专员，以精细、精心、精准的要求来保障润滑实效。以降本增效为破题点开展小改小革工作，组建团队集中优势力量解难题、保顺行，对绩效突出、效果显著、示范性强的成果进行参评，并形成基础资料推广复制，切实减轻职工劳动强度，提升技术人员工作水平，成就一线普通员工，以达到人才提升、设备稳定的目的。根据物料特性，制定物料和设备平衡统一的管理措施，建立物料超标曝光台，重点防范铁器杂物，避免超标物料、金属部件对设备的影响，实现生产稳定，设备顺行。细化设备检修工作，建立健全检修质量溯源机制，设备运行稳定性增强，检修质量得到良性管控。建立检修质量验收单，强化责任追溯，确保每个项目有人担，每个问题可追溯，形成检修、验收、维保为一体的检维修模式，以设备运行实绩考核作业者和项目负责人，辅以表扬书和批评书，重拳出击保障检修质量。（3）加强能源规范管理，提升能源智慧管控能力。首先规范内部AGC系统、光伏发电系统（见图1）、电能管理系统三大电力系统的管理，释放电力红利，提升经济效益。图13MW光伏发电系统对3MW光伏系统实施计划维保、技改优化、创新升级的管理模式，探索提升发电量的方法，增大发电自用量，降低光伏发电效率衰减，重点对清扫机、MC4插头、逆变器、箱式变压器进行针对性管理。利用电能管理系统2023.08 CHINA CEMENT105绿色矿山 Green Quarry线易损部件18 45 振动筛激振器、板矿机AB链板、破轴承进行强制保养，稳定台时，延长设备寿命。4#破碎线和进行计划维保，消除潜在隐患，确保生产线运行稳定。（见图2）加大厂区功率因数和大功率电机的动态管控，建立责任追溯制度，解决功率因数过低的难题。力月服格室02023-405GSEH3C4KEK452400压C6电送3电表1卖压器2 40 0期G电天自堂含压10 0 021E10400018风机40 0 0G2发G3O2H图2 Acrel-3000WEB电能管理系统显示功率因数变化趋势其次形成涵盖变频器、直流屏、数据模块的电气核心部件管理制度，对重要部位的储备、维护、保养、升级实施整体化管控，延长关键部位使用寿命，降低材备消耗。再次加大电力系统自主改造工作，提升电气自动化水平，在可视化、安全性、稳定性方面着手，确保电气设施管理跟上时代步伐。最后优化10 KV专线管理制度、厂区电缆管控制度、通讯线路管理制度，对厂区各类线路进行规范管理，定期对各类保护值进行排查，确保电气设备运行稳定。（4）加快推进管理创新，定制管理增效益。加快做好数字化矿山建设工作（图3所示），将产线关键部位接人中控进行集中管控，实现设备运行可视化管理。山东鲁碧建材有限公司矿山分公司产能平衡工作，以均衡生产推动日常提产，对传动齿轮、旋回破液压部、锤破轴承等关键部位实施定制管理，实时掌控设备状态，着重抓好两台2 16 0 振动筛管理，对生产流程进行升级改造，提升设备运转稳定性。对3#破碎上月0.992WhSUMW212305-012023:05:012023:05:0218U进线S02023:05:092023-05:04新细碎线借鉴厂区其他产线设备维保经验，对易损部位20231.05-0520210509160:01236828645021-05-213044161764644163522023-05-550.850960.980.99图4骨料VUS450塔楼系统（5）主动创新求突破，持续抓好降本增效工作。设备故障是最大的成本消耗，也是最大的浪费。我们在深化计划维保的前提下，进一步提升自主维修的能力，坚决摒弃“以换代修”的设备维保理念，对常见设备进行拆解修复（见图5），在锻炼人才的同时降低成本消耗。开展降本增效夺杯工作，提升全员创新创效的能力，在延长设备寿命、降低备件消耗、提升设备稳定性方面重点发力，制定下发修旧利废计划、小改小革计划，对设备顽瘴疾进行处置，在设备零故障前提下，进一步降低成本消耗，用技术革新创造经济效益。加大对光伏“热斑”的研究深度，保持光伏组件清洁，把规范光伏管理，提升经济效益作为精益课题来重点抓，构建团队，重点攻关，持续提升光伏发电量。图3数字矿山三维模型深化设备分类管理，结合产线特点、设备性能、运转特性实施定制式管理，切实提高设备维保质量，保障产线稳定顺行。骨料线（图4所示）设备维保模式继续创新，着重抓好振动筛、反击破、程序控制系统的管理，随时满足生产需要，做到因需开机，开机必高产。2#破碎线对PCF-2022锤破、B2300板式给矿机、3#皮带进行重点管理，加图5员工修复振动筛激振器强耐磨部位的研究，以加保护、阻物料、调结构的方式延长耐磨部位使用寿命，减轻职工劳动强度，保障产线顺行。1#破碎线重点抓好旋回破、圆锥破、锤破三台设备的常态化实施修旧利废工作，利用B1000旧皮带硫化制作环带（见图6），对PCF-2022锤破配重制作防脱落装106/中国水泥2 0 2 3.0 8置，修复PF1315反击破转子，对锤破横梁焊补耐磨层，锤破托架焊补耐磨层，自主修复7 5 KW电机，自主焊接锤破锤盘和给料辊，开展激振器修复工作，累计创效超过2 0 万元。对厂区用水问题、溜槽寿命、压风机降耗、小粒径筛片寿命延长等课题进行攻关，经过改造升级，PCF-2022锤破东侧下料处使用寿命超过1年（原来基本上每周都要焊补），PFW1315反击破锤头自2 0 19 年投产后使用寿命超过3年（2 0 2 2 年12 月15 日更换），厂区每日用水量削减200m，累计创效超过5 0 万元。（6）总结经验持续提升，固化成果形成制度。对取得绩效进行固化，在消除设备隐患，保障设备顺行的基础上修订工作制度，1 3月份先后下发矿山分公司关于2 0 2 2 年春节期间若干工作的安排意见矿山分公司2022年复工前产线设备试车检查要求，为产能释放做好准备；4 6 月份重点做好设备顺行管理工作，修订完善矿山分公司设备包机制度矿山分公司设备专项制度，对点检、检修、润滑、维保等工作进一步明确责任，坚持“依规办事、违规必究、执行必严”的原则严格考核，以“自行检查、自己组织、自主维修、自我验收”四自为工作方针，提升各产线设备自检自修工作能力。6 月下旬编制矿山分公司关于提产及高温天气下设备维保要求，对设备维保重点进行细化和明确，分公司每日巡查，重点专查，有力的保证了极端恶劣天气下设备稳定运行。9 月份下发矿山分公司3WM光伏发电项目管理规定进一步规范了光伏管理，提升了管理效能，对光伏区域MC4插头、钢构、热斑隐患进行规范管理，消除了潜在隐患，稳定了发电效率。9 月份下发矿山分公司空气压缩机管理规定，对厂区用风量进行合理分配，降低空压机电耗，形成“在用机+备用机”协同使用的管理模式，厂区用风安全性得到增强。10 月份下发2 0 2 2 年厂区设备设施冬季维护要点对冬防设备管理重点进行详细安排，进一步规范厂区设备设施维护，提升设备管理的有效性和精准性。持续开展好每周一学工作，以生产中设备问题为切人点编制学习材料，共计下发6 2 期学习资料，促进员工学原理、强素质、提技能，员工规范操作能力得到增强。分公司先后多次邀请专业人士对内部维修人员进行现场授课，对轴承使用维保、联轴器找正等知识进行学习，提升了员工维保技能。3改善绩效（1）成功建立起涵盖日常维保、润滑专员、自主检修为一体的自检自修运维模式，多条产线全年保持零故障运行，光伏年度发电量39 3万度，创效312.8 万元，为绿色发展贡献新的力量。（2）全年材备单耗较计划降低37.2%，实现了小改善大效益的目标。（3）设备维保由被动执行转变为自检自修自提升，员工自主性得到彰显，操检配合更加默契，作业效率提升100%，员工技能在维保中得到提升，多项精益改善课题在公司内部获奖。图6 员工自制环带（4）基层班组骨干在改善中学会精益思维，能利用精益工具方法对成本管理、流程缺陷、人力调配等问题进行分析，基层骨干管理能力得到提升，进而推动了内部高质量发展。4丝结束语精益管理思维是一个解决问题的系统思维，可应用于各行各业，山东东华水泥的“两化融合”、山钢股份莱芜分公司焦化厂的全员岗位创新活动，都在如火如茶开展，企业好评如潮，这充分说明精益管理思想的正确性和有效性。查找现状问题，运用精益工具分析原因，深究问题根因，制定有效措施，持续改善问题不足，实现设备管理的增值，员工作业的增值，进而推动企业利润提升，这是一套闭环管理思维，过程科学有效，实施精准到位，值得同行业借鉴和使用。2023.08CHINACEMENT107