专用配电维护综合项目工程专项方案.doc

******配电维护工程专题方案

一、概况：
为确保厂区用电安全运行需要，满足生产。由本企业为贵司高低压配电室设备进行巡检维护、试验、清洁等并立即处理设备隐患，确保设备性能，确保安全运行。外线电缆经过巡视检验试验立即发觉本身缺点，外界破坏等不利原因，方便采取对应防范方法,保障线路安全运行。
二、维护保养、试验工作范围：
1、外线高压电缆ZR-YJV22-3*400mm/约**/1根 2、高压ZR-YJV22-3*120/3根 3、高压中置柜10面 4、高压环网柜6面 5、kVA变压器3台 6、低压柜25面
三、外线维护方案：
1、 现场情况
经现场勘察，厂区外线电缆ZR-YJV22-3*400mm，由**分支箱引至厂区专用开闭所，全长约**；经过电缆沟及排管敷设，过街2处，检验井41个；部分排管埋深不足20cm；混凝土警示桩9个（字体以脱落和人为损坏），经过现有工地一处。（见附件1）
2、电缆线路巡视检验
电缆线路定时巡视每个月一次；户外电缆头不定时巡视；于园区计划部门沟通，沿线有没有施工计划。每个月向贵司上报巡检维护汇报。电缆线路巡视检验关键包含以下内容：
电缆线路标桩是否完好、字迹是否清楚，立即修补；沿线路地面上是否堆放矿渣、建筑材料、瓦砾、垃圾及其它重物，有没有临时建筑；线路周围地面是否开挖；线路周围有没有酸、碱等腐蚀性排放物，地面上是否堆放石灰等可组成腐蚀物质；洪水期间或暴雨过后，巡视周围有没有严重冲刷或塌陷现象。
对电缆线路沿线杂草灌木全部砍伐，露出检验井、警示桩和电缆走向通道。
电缆线路沟道盖板是否完整无缺；沟道是否渗水、沟内有没有积水、沟道井内是否堆放有易燃易爆物品、垃圾等；电缆铠装或铅包有没有腐蚀，电缆有没有破损痕迹；洪水期间或暴雨过后立即巡视沟道是否积水，沟道泄水是否通畅等。
电缆中间、终端接头防护有没有裂纹、脏污及闪络痕迹；有没有过热迹象、有没有变形、温度是否过高；接地线是否完好等。
电缆检验井井盖是否完好、井内有没有积水、井壁是否开裂损坏、沉降、井内有没有杂物、电缆标识牌装设是否齐全、正确、清楚。
依据现场巡查情况，需对外线增加警示桩（桩间距离不应大于60米）；恢复检验井局部开裂、破损井盖、井圈；清掏井沟内垃圾；清通排水管；割除杂草；通知临近施工单位管线位置等。

四、配电维护保养内容
依据业主用电需求，依据设备现场运行状态进行停电和不停电立即外观检验、数据监控、相关试验（见附件2）等工作。工作内容以下：
1、盘柜整体进行清扫、检验。
2、检验各位置指示灯和开关实际位置是否相符。
3、检验外部电线电缆连接是否牢靠，绝缘层有否破损。
4、检验接地装置是否牢靠。
5、检验柜内二次接线接触是否良好、可靠。
6、检验二次回路工作是否正常。
7、检验接触器各触点是否可靠动作
8、检验各断路器合、分闸、储能及机械机构工作是否正常。
9、检验各断路器、接触器触点工作表面是否良好，有没有烧伤等异常现象。
10、对高压母线维保。
11、检验高压电缆有没有老化。
12、母线、电缆进行绝缘测试。
专用开闭所
高压部分
设备名称
序号
检验内容
巡视标准
结果
时间
高压室
1.
房屋及防火
门窗关闭严密，玻璃完好
雨雪天房屋无渗，漏水
防火方法齐全，符合要求，灭火器在使用期内
室内无散落器材，没有危险品

2.
其它设施
室内照明，光线充足
通风装置完好，运转正常
防鼠挡板完好，鼠药充足
电缆沟清洁，无进水现象，
电缆孔洞封堵严密

高压电源柜
1.
柜体
固定牢靠，接地良好
表面整齐、无异味观察窗玻璃完好整齐
带电传感器指示正确
指示灯具完好

2.
开关及机构
开关无任何异常声音、气味
开关及分、合闸指示器正确，和实际状态一致
开关机构及传动部分良好
二次线良好，无发烧及松动
瓷瓶清洁，无破损，裂纹，放电现象
开关引线线夹压接牢靠，接触良好，无变色

3.
刀闸
触头接触良好，无热气流，无发烧变色，无氧化
检验瓷瓶清洁，无破损，裂纹，放电现象

4.
电流互感器
本体无裂纹、发烧现象，无异常气味
内部无异常声响，接头无发烧、脱落现象
经过电流表检验互感器回路运行正常

5.
电压互感器
本体无裂纹、发烧现象，无异常气味
内部无异常声响，接头无发烧、脱落现象
经过电压表检验互感器回路运行正常

6.
其它
设备编号，一、二次标示齐全，清楚
相序标注清楚
电缆孔洞封堵严密
开关保护装置良好，动作正确
继电器无发烧，变色，无异常声响

母线排
7.
本体
检验母线排伸缩接头有没有松动，断片
观察接头线夹有没有发烧变色，无氧化，夜间熄灯观察有没有发红
母线固定部位有没有窜动等应力现象
母线支柱瓷瓶清洁，无破损，裂纹，放电现象

高压出线柜
8.
柜体
固定牢靠，接地良好
表面整齐、无异味观察窗玻璃完好整齐
锁具良好
带电传感器指示正确

9.
开关及机构
开关无任何异常声音、气味
开关及分、合闸指示器正确，和实际状态一致
开关机构及传动部分良好
二次线良好，无发烧及松动
瓷瓶清洁，无破损，裂纹，放电现象
开关引线线夹压接牢靠，接触良好，无变色

10.
刀闸
触头接触良好，无热气流，无发烧变色，无氧化
检验瓷瓶清洁，无破损，裂纹，放电现象

11.
电流互感器
本体无裂纹、发烧现象，无异常气味
内部无异常声响，接头无发烧、脱落现象
经过电流表检验互感器回路运行正常

12.
其它
设备编号，一、二次标示齐全，清楚
相序标注清楚
电缆孔洞封堵严密
开关保护装置良好，动作正确
继电器无发烧，变色，无异常声响

PT柜
13.
电压互感器
本体无裂纹、发烧现象，无异常气味
内部无异常声响，接头无发烧、脱落现象
经过电压表检验互感器回路运行正常
检验高低压保险有没有熔断，接触是否良好

14.
其它
设备编号，一、二次标示齐全，清楚
相序标注清楚
瓷瓶清洁，无破损，裂纹，放电现象
电缆孔洞封堵严密
二次回路切换是否正常

干式变压器部分
设备名称
序号
检验内容
巡视标准
结果
时间

干式变压器
1
本体及附件
变压器运行正常，无异常声响
温度指示正常，并做统计，
本体固定牢靠，螺栓紧固
散热器无运转正常，按控制温度开启
套管、瓷瓶清洁、无裂纹，放电

2
其它
设备编号，标示齐全，清楚
相序标注清楚
瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象
接地部分完好，接地线无松断股
负荷在许可范围内，表记指示正确

低压部分
设备名称
序号
检验内容
巡视标准
结果
时间
低压进线柜
1
柜体
固定牢靠，接地良好
表面整齐、无异味

2
空气开关
分、合闸指示器正确，灯具完好
外观完好，灭弧罩无破损，无异味、发烧。机构完好。
二次线良好，无发烧及松动

3
刀闸
刀闸分、合闸到位，位置正确
刀闸触头良好，无发烧现象
刀闸灭弧罩无破损，完好，轴销齐全，传动连杆无弯曲变形，机构完好。

4
其它
设备编号，一、二次标示齐全，清楚
保险完好，无熔断、卡座和保险接触良好无发烧现象
电流互感器内部无异常声响
柜内二次线良好，无发烧及松动
电缆孔洞封堵严密

电容器柜
5
本体
电容器外壳无膨胀，变形，渗油现象
套管清洁，无破损，裂纹，放电现象

6
其它
自动投入装置完好，手动自动切换正常
功率因数表记监视正确，显示器完好
二次仪表正常
二次保险完好, 交流接触器正常,
交流空开完好, 无变色, 无发烧

低压出线柜
7
柜体
固定牢靠，接地良好
表面整齐、无异味

8
空气开关
分、合闸指示器正确，灯具完好
外观完好，灭弧罩无破损，无异味、发烧。机构完好。
二次线良好，无发烧及松动

9
刀闸
刀闸分、合闸到位，位置正确
刀闸触头良好，无发烧现象
刀闸灭弧罩无破损，完好，轴销齐全，传动连杆无弯曲变形，机构完好。

10
其它
设备编号，标示齐全，清楚
保险完好，无熔断、卡座和保险接触良好无发烧现象
电流互感器内部无异常声响
柜内二次线良好，无发烧及松动
表记指示正确
电缆孔洞封堵严密

380V母线
11
母线及其引线
本体完好，无异常声响
接头牢靠，接触良好，无发烧现象
零相母线接地良好

12
其它
母线位移在许可范围内
母线支持瓷瓶清洁、无破损及放电现象
相序标注清楚

五、维护和质量标准
5.1. 维护检修前准备
5.1.1.资料：高压开关柜图纸、设备产品说明书
5.2.维护检修步骤：
1.票证办理。
2.和厂区运行人员一起确定待检修开关柜已退出运行。
3.做好安全方法，建立隔离区域。
4.工作许可，工作开始
5.卫生清扫：
5.1. 用电吹风机吹扫设备内外灰尘。
5.2. 用干大布对设备进行擦拭。
5.3．用软毛刷子对缝隙处除尘。
6．外观检验：
6.1. 柜体外壳及内部有没有破损。
6.2．检验二次线绑扎整齐无凌乱，汇线槽二次线是否整理顺畅；
6.3. 检验二次接线有没有松动，对松动处给予紧固。
6.4. 确定各二次端子号齐全，对缺失要给予补充完全；
6.5. 检验外部电线电缆连接是否牢靠，绝缘层有否破损。
6.6. 检验外部电线电缆标识牌是否正确，字迹是否清楚，必需时给予补全。
6.7. 检验接地装置是否牢靠。
6.8. 检验各断路器、接触器触点工作表面是否良好，有没有烧伤等异常现象。
7. 操作机构检验：
7.1. 检验操作机构有没有磨损，连接部分有没有松动。
7.2. 转动操作把手是否操作灵活，必需时对传动机构进行润滑。
7.3. 分别查对在冷备用位、试验位、运行位时，内部断路器、辅助机构是否正确动作。
8.检验继保参数是否正确
9. 检验工用具是否齐全
10. 清理现场
11. 和许可人一起对修保情况进行验收
12. 结票
六、验收
6.1维护后验收时，应符合下列要求：
6.1.1、检验维护统计，确定维护内容是否均完成，无遗漏项。
6.1.2、确定工作现场是否整齐，是否存留物件等。
6.1.3、电气接零、接地可靠。
6.1.4、电气连接线排列整齐、美观。
6.1.5、绝缘电阻值符合要求。
6.1.6、活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。
6.1.7、标志齐全完好、字迹清楚
6.1.8、电气外观检验完好，绝缘器件无裂纹
6.1.9、维护统计齐全、正确，按要求办理验收手续。
6.1.10、维护结束，各运行参数符合标准，投入使用。
6.2、通电后，应符合下列要求：
6.2.1操作时动作应灵活、可靠。
6.2.2电磁器件应无异常响声。
6.2.3线圈及接线端子温度不应超出要求。
6.2.4触头压力、接触电阻不应超出要求。
七、注意事项
1、维护检修工具准备齐全，并摆放整齐；
2、维护检修过程中严格按规程进行操作；
3、作业完后，作到工完料尽场地清；
4、保持工作场地清洁。

附件1:
检验井上以长草

警示桩字体脱落

井上有些人为丢弃枯树

沿线无警示桩

井上已长草

桩、井盖已被人为破坏

无标识

小路右侧是排管，埋深高于小路

井上已长满藤本植物

附件2:
****配电维护试验项目清单
序号
配电房名称
设备名称及型号
关键试验内容
试验周期
备注
1
专用开闭所
高压站变柜G4
直流电阻电阻测试、交流耐压试验、绝缘电阻测试
十二个月一次

2
高压计量柜G3
高压PT柜G5
测量绕组及目排绝缘电阻测试、变压比、空载电流、避雷器试验
十二个月一次

3
高压进线柜G2
①开关本体试验项目：绝缘电阻测试、分、合闸状态交流耐压、导电回路电阻、合闸时间、分闸时间、触头合闸弹跳时间、三相触头分、合闸不一样期性； ②操作机构试验项目：绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压； ③电流互感器绝缘电阻测试、工频耐压、 ④避雷器绝缘电阻测试、泄露电压测试
十二个月一次

4
高压出线柜G6、G7、G8
十二个月一次

5
高压备用出线柜G9、G10
十二个月一次

6
G6柜至T1变高压电缆YJV22-3*120
绝缘电阻试验、直流耐压试验
十二个月一次

7
G7柜至T2变高压电缆YJV22-3*120
绝缘电阻试验、直流耐压试验
十二个月一次

8
G8柜至T3变高压电缆YJV22-3*120
绝缘电阻试验、直流耐压试验
十二个月一次

9
微机保护9套
保护定值检验、录入维护
十二个月一次

10
专用配电房
高压柜1G1\2G1\3G1
①开关本体试验项目：绝缘电阻测试、分、合闸状态交流耐压、导电回路电阻、合闸时间、分闸时间、触头合闸弹跳时间、三相触头分、合闸不一样期性； ②操作机构试验项目：绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压； ③电流互感器绝缘电阻测试、工频耐压、 ④避雷器绝缘电阻测试、泄露电压测试
十二个月一次

11
高压柜1G2\2G2\3G2
十二个月一次

12
TI变KVA
测量绕组连同导管绝缘电阻、测量绕组直流电阻、变压比、接线组别、极性测试
十二个月一次

13
T2变KVA
十二个月一次

14
T3变KVA
十二个月一次

15
1G2柜至T1变高压电缆YJV22-3*95
绝缘电阻试验、直流耐压试验
十二个月一次

16
2G2柜至T2变高压电缆YJV22-3*95
绝缘电阻试验、直流耐压试验
十二个月一次

17
3G2柜至T3变高压电缆YJV22-3*95
绝缘电阻试验、直流耐压试验
十二个月一次

18
低压开关柜1D11、1D14、1D15-1D18、
1D21、1D23、1D24、
2D1、2D4-2D6
3DD1、3D4-3D7
①开关本体试验项目：绝缘电阻测试、分、合闸状态交流耐压、导电回路电阻、合闸时间、分闸时间、触头合闸弹跳时间、三相触头分、合闸不一样期性； ②操作机构试验项目：绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压； ③电流互感器绝缘电阻测试、工频耐压、 ④接地回路测试
十二个月一次

19
低压赔偿柜1D2-1D3、2D2-2D3、3D2-3D3、1D22
传动试验、无功投切、接地回路测试、绝缘电阻测试
十二个月一次

20

绝缘手套、绝缘胶靴
工频耐压试验
六个月一次

21

电容型 验电器
工频耐压试验
十二个月一次