资源描述
现有业务调研汇报
生产计划和控制模块
步骤编号:AI-PP-020
步骤名称:意可贴生产步骤
责任人: 张川
日期: -03-22
版本: 3.0
步骤描述:
生产车间依据批生产统计、批包装统计,意可贴在混合、压大片、压小片、喷膜、铝塑包装、外包装等工艺步骤及相关物流及信息流传输过程。
相关岗位职责分工
l 生产部:计划主管、生产主管、工序责任人负责计划、实施。
l 储运部:备料人员
l 质保部:QC检验、QA现场控制。
步骤详述
1. 生产计划依据《周生产计划》将批统计发至储运部、储运部仓库提前备料,按计划生产时间发至固体车间并交接复核。
2. 固体车间按《批生产统计》工艺要求将原料进行混合、制粒、干燥。
3. 总混:将部分原料进行混合及过筛。
4. 压片:将混合物压大片后,粉碎、再压小片。
5. QC人员进行中间体(素片)检验,8小时出检验结果。
6. 对合格素片进行喷膜。然后进行铝塑包装。
7. QC人员进行成品检验。
8. 小袋包装。
9. 包装工序按《周生产计划》包装时间排期,到储运部领取并复核备好包材及《批包装统计》,进行外包装入库。
10. 控制点:依据生产需要将批统计分为两部分《批生产统计》和《批包装统计》, 按物料使用前后分三次发放、领用物料。
单据/报表
1.《成品入库单》、《包装材料补(退)料单》、《限额领料单》、《包装材料批料卡》、《批生产统计》,《批包装统计》
2.《周生产计划》、《生产计划进度表》、《生产、销售统计表》
3.《物料进出台帐》、《原辅包装材料接收台帐》、《工时统计表》、《请验单》、《半成品交接表》、《生产部盘点表》、《注塑瓶身瓶底半成品使用统计》、《批号台帐》、炼蜜工序、注塑工序《生产控制台帐》
4.《产量日报》、《车间设备效率统计表》、《成品月度收率报表》、《漏液率报表》、《包装材料平衡损耗表》
5.产量月报》、日发货和库存报表》
6.《质量检验操作统计》、《检验汇报单》、《产品质量证书》
问题分析
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