氮气置换专项方案.doc

一、工程概述江津德感清管球站依照技术规范，并报经甲方批准，干线管道置换由甲方负责，我部重要负责站内工艺管道置换。置换工作严格执行天然气管道运营规范 SY/T5922-有关规范，采用氮气作为置换介质，置换合格规定为置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度不大于2%，且每间隔5min持续3次取样分析均达到此指标。 二、编制根据1、国家及地方现行法令、法规，地区行业颁发安全、消防、环保、文物等管理规定中华人民共和国环保法中华人民共和国水土保护法建设项目环保管理办法天然气管道运营规范 SY/T5922-建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部1996年第3号令）石油天然气工业健康、安全与环境管理体系 SY/T6276-1997中华人民共和国石油化工集团公司HSE管理体系 Q/SHS0001.1-建筑施工场界噪声限值 GB12523-90土壤环境质量原则 GB15618-1995水土保持综合治理 GB/T16453-1996 2、施工技术原则及验收规范石油天然气站内工艺管道施工规范 SY0402-天然气管道运营规范 SY/T5922-石油建设工程质量检查评估原则 建筑工程 SY4025-93三、工程建设目的3.1质量目的严格质量控制程序，工程满足规范规定；单位工程合格率达到100%，单位工程优良率达到90%以上，置换一次成功，工程质量优良。3.2安全目的科学管理、文明施工，无事故、无污染。四、置换施工方案4.1置换施工方案制定原则为了按期完毕该项工程置换工作，综合我公司以往施工经验，依照清管站详细状况，充分运用现场条件合理安排。 置换工作在强度实验、严密性实验、吹扫、干燥合格后进行，置换前应配备相应检测仪器，置换及试运投产需严格执行天然气管道运营规范 SY/T5922-有关规定。4.2 置换施工工序置换 工作程序如下图示。施工准备氮气装置安装开始置换 检测合格连头检测合格43置换技术规定4.3.1按工艺规定，管道碰口焊接前应先用氮气置换工艺系统内空气，投运时再用天然气置换系统内氮气。4.3.2置换过程中管道内气体流速不得不不大于5m/s。4.3.3置换过程中混合气体应排至暂时放空系统放空，放空后应设立在辽阔地带，远离交通和居民点，并应以放空口为中心设立隔离区，并按ST/T5922-第7.2.6条执行。4.3.4放空隔离区内不容许有烟火和静电火花产生。4.3.5置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度不大于2%，每间隔5min持续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。44置换441施工准备施工前应对所有现场施工人员进行安全和技术交底。氮气置换装置进行安全检测，保证置换安全进行。置换装置，涉及阀门和管道应通过置换检查后方能使用，现场开孔和焊接应符合压力容器制造、安装关于原则规定。成立置换队，编制置换方案并报业主和监理审批。贯彻置换所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要生活、安全保障设施,对置换段进行检查，确认无断口、截断阀完全打开。 a.置换组织机构：负责人-李朝晖 技术员-朱小明 安全员-张绍沛b.人员及设备：机组长-王俊 操作手-1 司 机-1 电焊工-2 气焊工-1 管 工-1 辅 工-2c.重要材料配备(置换)序号名称规格型号单位数量备注1氮气储气瓶瓶1202氮气装置连接头套23发电机台26焊接机台2d. 管线通球置换机具设备表序号名称及型号规格型号单位数量备注1压力表（0-6Mpa）Y-150，精度0.4级块22温度计（-30-50，最小刻度1）块23闸阀PN16.0Mpa，DN30个2置换4置换封头PN10.0Mpa，DN400个1置换5置换封头PN10.0Mpa，DN300个1置换6气焊工具套17警示带米1008警示牌个2组织好抢修人员、设备，以便在置换过程中浮现问题时可以及时抢修。443置换方案准备工作本清管站依照实际状况和设计规范，采用氮气作为置换介质。收球装置区和发球装置区置换施工前，对所有部件进行检查，确认其处在良好状态，达到安全规定，对检查中发现问题进行必要解决，最后确认置换顺利进行。a、置换前确认收球装置区和发球装置区阀门所有打开；b、打开收球筒装置区与放空区放空管相连阀门；c、打开发球筒装置区与放空区放空管相连阀门，如：DN150节流截止放空阀、DN50节流截止放空阀等阀门；d、确认所有操作无误后开始置换；e、置换时要随时关注气体流速和放空管气体浓度，置换过程中管道内气体流速不得不不大于5m/s，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度不大于2%，每间隔5min持续3次取样分析，均达到此指标为置换合格；f、置换合格后应及时封堵，且关闭与放空管相连所有阀门；g、一旦管线置换完毕，进行管线和清管球站连头。（2）置换1、置换装置安装按图示规定安装好置换装置。在置换段采用清管球站自身安装压力表和温度计，置换气体出口设立在放空管。气压实验装置实验压力拟定强度置换和严密性置换应达到天然气管道运营规范 SY/T5922-规定。b、置换管段置换合格拟定：当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度不大于2%，每间隔5min持续3次取样分析，均达到此指标为置换合格2、置换准备A、进气管道安装、置换机具和材料准备和置换压力表校验。B、设备机具在现场就位，连接流程。C、准备工作技术规定安全可靠，承压部件使用硬连接。D、对置换管段安装置换头、注、排气管道、设立足够仪表、阀门接头并在置换管段适当位置配备排、放气点。E、流程连接中，氮气加注装置与置换头之间导气采用连接管要使用无缝钢管。3、置换操作环节A、管道氮气加压 在向管道中充气前，进行最后检查，以确认：a 实验接管装配得当；b 氮气注入装置工作状况良好；c仪器、仪表备妥待用；D 放空管线阀门所有打开。置换前应检查所有阀门、管线和系统，确认无误后用氮气装置置换。a. 启动氮气装置，开始充气置换。置换应缓慢，置换过程中管道内气体流速不得不不大于5m/s；b.置换过程中不容许如何人进入置换区，不得撞击和敲打管道，置换完毕等待连头完毕期间安排专人巡逻，发现问题，及时联系报告；c.用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度不大于2%，每间隔5min持续3次取样分析，均达到此指标为置换合格，停止加注氮气。d、置换完毕后要及时封堵置换口，并关闭与放空管相连所有阀门。e、置换失败：如果在置换过程中，发生测试末端气体无法达到规定等影响置换合格等事件时，要停止加注氮气，查找因素并及时解决，然后告知监理，经业主和现场监理批准后，开始重新进行加注氮气。4.5 连头方案1、清管球站置换完毕后，及时封堵管口及关闭与放空管相连阀门，等待管线置换完毕后及时进行清管球站与管线连头；2、安排最佳焊接机组，将管线焊接中技术最佳、合格率最高、焊接时间少焊工组织起来进行连头，做到焊接质量一次性合格；3、为了减少连头时间，我部将提迈进行连头管线预制，并且采用挖掘机辅助对口，提高施工效率；4、提前告知质量检测单位对连头焊口进行检测，检测完毕且合格后，及时安排防腐工进行焊口防腐；5、如果连头焊口检测不合格，将及时安排人员和设备进行焊口返修；6、焊接、检测、防腐完毕后及时将连头管线进行下沟回填。五. 项目组织机构5.1项目部置换队组织机构图项目经理试压技术员施工部 对外关系协调负责人监测检查负责人物资供应负责人HSE负责人 5.2项目某些项职责项目经理：项目部负责人，全面负责置换工作技术、质量、安全、协调及施工进度状况。技术负责人：a.负责该置换工作中所应用技术工艺、手段；b.对工程过程中数据、资料控制、分析；c.明确对技术操作人员规定。物资供应负责人：负责其职责范畴内物资及时供应，保证工程按筹划进行。HSE负责人： a. 负责对上岗人员安全教诲及培训；b. 检查操作前安全办法与否完善，检查消防器材、防护设施、通讯设备、车辆贯彻到位状况；c. 对各作业人员明确安全规定；d. 做好各项安全办法制定和贯彻检查工作；e. 及时进行安全检测，防患于未然。监测检查负责人：a.负责该项工程中所用监测检查设备运营；b.对施工过程中所涉及数据收集、记录、保存；c.提供完整监测资料。对外关系协调负责人：负责解决协调与参加工程各方关系，保持良好沟通状态。施工部：按照方案和操作规程进行相应工程施工。六、质量原则及记录施工单位应保存和提供置换各个阶段完整记录，涉及记录图表，压力表及充气、放空设施、型号和状况等。这些涉及：6.1证明文献置换前要向监理提交置换所用压力表校验证书。6.2置换合格原则当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度不大于2%，每间隔5min持续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。 七. HSE管理7.1安全办法1、技术安全办法（1）以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本工程存在安全因素进行检查，对施工过程中应实行安全保护而实际未实行进行督促，甚至可以规定停止施工进行整治。（2）进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教诲，并记录安全会议记录。（3）每天上工地迈进行安全教诲并记录安全会议记录。（4）严格遵守岗位职责，对于发现异常状况及时上报，并尽量作相应安全解决，将事故发生降到最低点。（5）危险操作必要有人监护，并且要派有经验人员监护。（6）施工人员进入施工现场必要穿工作服、戴安全帽，对违背规定者将予以警告并惩罚，由此导致后果由当事人负责。对进入现场其她人员也必要戴安全帽并要通过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。（7）电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，对的使用护眼罩。（8）夜间施工要有充分照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。（9）注氮作业人员进入现场前，必要进行安全培训、技术和任务交底，并明确各自职责。（10）不要触摸液氮低温管线，禁止检漏防止冻伤。（11）现场应配备鼓风机，以以保持注氮施工现场通气，防止液氮大量泄露导致人员缺氧窒息。2、置换安全办法（1）操作人员应熟悉本岗位操作流程、操作规程、安全规程和异常事故解决办法等。（2）注氮作业现场周边20m范畴设警戒区，有明显警戒标志，与注氮作业无关人员禁止入内，注氮作业人员应佩戴标志。（3）只要开始启动加注氮气装置，所有施工人员都要提起警惕，特别是末端人员要时刻注意末端管口状况并且要保持高度警戒，不要使自己和其她人员受到伤害。（4）根据现场状况在置换现场设警示区，有明显置换警示标志以防其她无关人员误入。在置换过程中，距置换设备和置换段20m以内为置换区域，置换区域内禁止有非置换人员。（5）高压连接某些应使用硬连接并预先通过高压实验。（6）置换设备、人员要在管道侧面，禁止正对置换封头。（7）置换过程中，管道正上方禁止有人停留。（8）置换以及稳压过程中，置换管道要停止其他一切作业。（9）实验区域范畴内只容许与置换关于工作人员进入。（10）置换启动阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且启动阀门不要正对阀门手轮，应站在手轮侧面。（11）晚上要安装有警示灯并要有人值班。72环保办法（1）置换后废物，要集中解决。（2）施工现场做到清洁，不得随意丢弃生活垃圾。