江干区土方开挖专项方案.doc

3.............工程

土 方 开 挖
专 项 方 案

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二O一0年三月

土方开挖专题方案
一、工程概况：
工程在 。总建筑面积为 ㎡，其中地下建筑面积：4857㎡，地上建筑面积：15792㎡，地上12层，地下1层，建筑高度49.6m；建筑结构为框架结构。
地基基础采取筏板满堂砼基础，砼强度为C35,抗渗等级S6；地下室为框架剪力墙结构。基础顶～12.850m墙柱砼强度等级为C45、（地下室墙柱抗渗等级S6）,梁板砼强度等级C35；12.850～23.350m墙柱砼强度等级为C40, 梁板砼强度等级C30；23.350～33.850m墙柱砼强度等级为C35, 梁板砼强度等级C30；33.850～屋顶墙柱砼强度等级为C30, 梁板砼强度等级C30。砌体材料容重小于10KN/m³,强度≥MU10级，用≥M5.0级混合砂浆砌筑，施工质量控制等级为B级；砂加气砌块强度等级A3.5,用专用砂浆砌筑。
二、地质条件、水文条件：
①填土：灰黄色~杂色，松散，不均匀，湿，以碎砖、混凝土块等建筑垃圾为主。
②–1粉质粘土夹粉土：灰黄色，软可塑，粉土为稍密状。含云母碎片。
②–2粉质粘土：灰黄色~灰色，软塑~软可塑。含铁锰质斑点。
③ 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含腐殖质、有机质和贝壳碎片，底部局部夹淤泥。
④–夹 粘质粉土：灰色，稍密。含云母屑和有机质。
⑤ 淤泥质粘土：灰色，流塑，含腐殖质、有机质和贝壳碎片，顶部局部夹淤泥。
⑥–1粉质粘土：灰黄色~灰绿色，软塑~软可塑，含铁锰质班点和高岭土团块，局部夹砾砂。
⑥–2含砾砂粉质粘土：灰黄色~灰绿色，硬可塑~硬塑。
⑥–3含碎石粘性土：灰黄色~灰绿色，硬可塑~硬塑，含钙质结核，碎石含量约为30~45%，粒径多为0.2~2 ㎝，最大粒径6 cm。
⑦–1全风化英安玢岩：浅黄色~灰白色，硬可塑~硬塑，岩芯已风化成土状。
⑦–2 强风化英安玢岩：黄褐色~灰黄色，节理裂隙发育，岩石结构已大部分破坏，但尚可识别。
⑦–3 中风化英安玢岩：浅黄色~灰白色，块状结构，以长石为主，黑云母次之，石英又次之，基质具玻晶交织结构。
三、施工总体布署
依据施工图纸及现场实际情况，综合考虑各方面原因，经我方技术人员研究决定，将整个施工场地在8轴后浇带为界分成二个施工段进行平面流水作业，首先从9—15轴为第一次挖土范围（B区），1—8轴为第二次挖土（A区），除了在水平上分区，在每区从竖直方向还要分层进行土方开挖。
本土方工程关键由两个部分组成：SMW工法水泥土搅拌桩+支撑和土方开挖。在施工过程中，工程桩完成后，土方开挖前先施工水泥搅拌桩、立柱桩和安装H型钢，然后施工冠梁。当冠梁砼强度达成80%以后，开挖土至支撑底标高。施工围梁和支撑梁，进行必需砼养护，当围梁和支撑梁砼强度达成80%以后，分层分块挖土至坑底标高，最终30cm土方人工开挖，严禁超挖。挖土至坑底二十四小时内须施工完成素砼垫层；素砼垫层应延伸至支护体边，并抓紧施工承台及基础底板。
四、工程关键施工方法
土方开挖
室外自然地面平均标高5.40m，按基础垫层厚度为100mm，板厚为400，板面标高大面积为-5.200m，局部为-5.750m , 电梯井为-7.200m。集水井为-6.200m。由地坪到底板垫层底面大面积挖土深度为5.500m，局部挖土深度为6.05m，（对于部分桩承台部位。挖深可达7.45m）。
一）、施工人员配置：　
１、 为确保施工质量和进度，现场设置挖土专业队。挖土总负责为项目副经理莫剑奇。
２、 机械化作业班：自卸汽车驾驶员18人，挖掘机驾驶员2人。
３、 修土作业班：30人跟随机械挖土进行修土。
４、 清洁班：10人
５、 电工：2人
二）、工期
依据工程总进度计划表要求，挖土总日历天为15天（包含人工修整）其中机械挖土在15天左右。
三）、施工设备配置
依据挖土量及施工连续时间可知，日出土约1820立方米，土方外运，依据以往施工经验采取不间断开挖，一台挖机日挖土量约1825立方米，故只需1台挖机（型号为PC—）、10辆自卸式运土车就可确保挖土准期完成。依据现场情况，分成2块进行挖土。
四）、概述
挖土施工第一阶段B区挖土流向，由15轴开始往9轴后浇带处（B区），以利于东侧早日施工。
第二阶段待B区挖完后再进行A区开挖，开挖方向由A-G轴处向北挖，组织流水施工，依次类推直至完成。
挖土步骤以下：
a、将B区段土方开挖至坑底标高 承台、地梁等细部人工开挖
施工承台、地梁、基础底板。
b、将A区段土方开挖至坑底标高 承台、地梁等细部人工开挖
施工承台、地梁、基础底板。
当B区段挖土先挖到底板底面标高时，再由人工下挖承台、地梁基坑，同时铺筑承台底板垫层。承台基坑竖直面用砖胎膜护壁，砖胎模厚120mm，高于1m处砖胎模厚240mm，用用蒸压灰砂砖和M7.5水泥砂浆砌筑，内侧面用混合砂浆粉光。全部基坑土方采取反铲挖掘机挖掘，自卸式汽车外运。机械挖土，留下20~30cm为人工修整，承台及下翻基槽土方用人工挖掘，紧随坑（槽）底垫层及承台砖胎模施工。
挖土完成后，不能让基底原土暴露太久（不得超出二十四小时），应立即会同建设单位、设计方及监理方一起进行地基验槽（隐蔽工程验收），然后立即进行垫层施工。所以，底板素砼垫层施工宜和基槽、基坑挖土紧密配合，平行流水施工。
开挖基坑时应避免破坏和扰动基底和坑壁原土结构，必需时坑底可预留200mm土壤临时不挖，在铺垫层前随挖除，随验槽，随下料。在坑底废土未根本清除前，不应下料。如在验槽中发觉实际情况和勘察汇报不符时，应立即通知设计方和监理方，必需时应进行补勘复查。当人员进入基坑内挖土，无法避免产生废土或扰动原土时，可铺木板或竹片进行施工，也可反向退行操作。铺筑垫层前，应先行验槽，浮土应除尽，边坡须稳定。基坑四面如有低于地基孔洞、沟、井等，应在新做地基处加以填实。
对局部较深坑和浅坑交接处，即砖胎模旁边基土如不得已被扰动应重新换土（要求同原土质）分层扎实。
对基坑开挖必需实施动态管理，加强监测工作。监测内容为基坑四面建筑物、道路及地下管线沉降观察，基底回弹和坑壁变形观察等，并做好周围环境影响监测工作。在整个土方开挖过程中必需定人定时进行观察，如发觉异常必需立即通知业主、监理和设计方，方便协商采取有效应急补救方法。观察设备有水准仪、经纬仪、水准尺、钢卷尺、侧斜管及水位管等。
五）、具体开挖方法：
１、 施工准备
Ａ、挖土前应将机械、人员及材料（包含应急材料）和多种应办手续做好。
Ｂ、在挖土前优异行测量定位、放出灰线。
Ｃ、部署监测点，并做好保护工作。
Ｄ、对相关人员进行技术交底。
　２、土方开挖
Ａ、第一次开挖从原始标高挖至-3.3米。施工围梁和支撑梁，待强度达成80%后。第二次开挖从-3.30米挖至-5.70米。
Ｂ、局部较深部位进行分层开挖直至设计标高上３０ＣＭ，然后进行
人工修整。
C、对检测数据天天进行统计、分析，随时注意基坑变形情况，依据现场实际情况适时调整施工方案。
D、挖土时用水准仪随机测标高，用小竹片做控制点，每３米设置一根，以确保挖土标高和坑底平整。
E、开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖，机械开挖至坑底上３０ＣＭ由人工修土，确保基坑不被扰动。
F、挖机作业时，动作幅度不应过大，严禁对基底土扰动。
G、挖土施工步骤：
施工准备　　　施工基坑围护结构　 做围护四面排水沟　　　土方开挖　　 人工修土 　　基础垫层
六）、应急方法
为预防突发事件，使本工程顺利进行，特定以下应急方法：
1、应急材料、设备开挖前到场，如沙包、钢管、钢筋、水泥等。
2、如施工中发觉倾斜、局部大位移时，应立即停止开挖或回填土方等，并对边坡进行加固，待稳定后再继续开挖。
七）、挖土工程质量确保方法
（1） 挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工：
（2） 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；
（3） 基坑土方收底施工方法：
A、机械开挖标高达成离设计标高30厘米时，必需采取人工开挖， 并对坑底标高进行控制。
B、基坑底标高控制应依据业主提供基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周围较稳定结构上，并作好显著标志。
C、挖土施工人员若有超挖时，必需采取碎石填平，严禁采取松土回填。

八）、工程安全文明确保方法
（一）、临边防护
１、 基坑施工必需进行临边防护。临边可采取1.2M 高栏杆式防护，并设醒目标志。
２、 临边防护栏杆离基坑边口距离不得少于50厘米。
（二）、上下通道
１、 基坑施工必需有专用通道供作业工人上下。
２、 设置通道，在结构上必需牢靠可靠，数量、位置满足施工要求，并符合相关安全防护要求。
（三）、土方开挖
１、 施工机械应出企业安全管理部门检验验收后进场作业，并有验收统计。
２、 施工机械操作人员应按要求进行培训考评，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。
３、 施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、碰坏基底土层结构。
４、 机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。
（四）、作业环境
１、 基坑内作业人员有稳定、安全立足处。
２、 垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护方法。
３、 夜间或光线较暗施工应设置足够照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。
（五）、出入口应铺设草袋，设置冲洗点，并由专员负责清理。
五、施工进度计划和工期确保方法
作为施工单位必需按甲方要求工期完成施工任务，确保质量前提下在20天内完成。为能准期完成土方工程，我企业将采取以下具体方法：
1、建立精干有力项目管理班子，并确保项目管理班子到位。
2、配置充足熟练施工技术人员和技术工人。
3、资金和物资设备充足确保，对本工程施工中所需周转材料、机械设备在企业中优先考虑并调配，决不出现因为周转材料不到位而影响施工进度。
4、实施现场协调会制度，协调设计及施工各工种协作配合。
5、按流水施工，实现立体交叉作业，在投入相同人力物力前提下，科学安排加紧速度。
6、加强现场管理，项目经理、技术总责任人坚守岗位，施工员、质安员、班组长坚持第一线，落实天天生产目标，跟踪检验每道工序施工质量，将问题消亡在施工过程中，避免事故发生。
六、确保文明施工相关方法
一）、总体思绪
我企业不管项目大小，对施工现场形象设计和文明施工要求一视同仁。在方针目标落实实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条工作根本，利用全方面质量管理中“三全”思想，即全员、全方面、全过程地对工程从井点、土方开挖等不一样阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道，场容场貌是企业内部管理水平标志，做到事事有标准、四处有标准、人人讲标准。
二）、具体方法
1、依据该工程特点、现场交通等实际情况，制订具体实施计划，分阶段加以落实。
2、工地临时围墙用砖砌粉白，做到安全、严密、美观；运土车辆必需净车 离开施工现场，配合市政部门做好对围墙刷白、和周围路面保养。
3、确保工地出入口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染；确保施工水不外流，场内建筑垃圾集中堆放并立即清运；建筑垃圾在清运过程中，预防散飞现象；严格按环境保护要求施工，尽可能降低施工产生噪声。
4、施工现场内严格按施工总平面部署图搭设临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路通畅、排水通畅、无大面积积水、临时设施建造努力争取整齐、美观。
5、在整个施工现场设一专职文明工地管理员，负责工地施工现场部署、道路通畅、材料堆放、环境卫生等工作。
6、依据各施工班组施工场地进行卫生包干，在各自包干区内天天清理，做到清洁、整齐。并制订对应奖罚方法。
7、工地厕所天天大于两次安排专员冲洗；浴室采取淋浴喷头。
8、施工现场签订、实施各项管理制度：订阅管理制度、食堂管理制度、宿舍管理制度、环境卫生管理制度等；落实各项除害方法，控制杜绝“四害”孳生。
9、设置巡回医疗点，做好职员卫生防病宣传教育工作。
10、现场文明施工管理严格实施奖罚协议，由各分项工程管理责任人负
责，各施工班组按施工区域挂牌作业。
七、质量确保方法
1、 开工前组织相关工程技术人员及各工种责任人、关键操作人员对施工图纸进行全方面系统技术交底。
2、 工程技术组全方面负责整个加固工程质量，技术人员跟班作业，立即处理施工中出现问题，并做好施工报表统计，对工程技术资料进行搜集整理，确保技术资料立即性、正确性和完整性。
3、 进行全方面质量管理，对每个施工步骤严格把关，对成孔深度、土钉制作质量、砂浆配合比、外添加剂百分比、注浆饱满程度、挂网连接、喷射混凝土厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检验。
4、 严格把好原材料质量关，全部材料进场全部必需经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行加工使用，果断杜绝不合格材料使用到工程中。
八、安全生产及文明施工
1、 进入现场施工操作人员必需遵守国家颁发《建筑安全工程技术要求》正确使用多种劳动保护用具。建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职员进行上岗教育。
2、 施工现场关键通道口、危险区域设置警告牌，定时进行安全检验，出现隐患立即进行整改。
3、 机电设备专员负责，定时检验，确保电器机具正常运转。多种机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随机开关，多种保险装置齐全，机体设接地保护。
4、 加强对施工人员管理，杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。
5、 工地四面围护整齐，场内设置简易厕所，场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，预防发生火灾。
九、安全应急方法
1、 土方开挖期间，尤其是在下雨天，设专员定时检验边坡稳定情况，立即分析监测资料，发觉问题立即处理。
2、 如上部杂填土中水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，降低水压力。支护桩间漏水时可先用导管引流，然后再用堵漏材料或喷射混凝土封堵，当漏水较大时还应结合桩外注浆堵漏。
3、 在土体或重力墙出现倾覆趋势时，应立即回填土方。
4、 井点降水时，总包方应对水位降低区建筑物、道路、管线等进行沉陷观察，发觉沉陷或水平位移过大时，应立即采取防护方法如回灌等。
5、 因为土层中富含有机质或粘土薄层至使降水效果缓慢时，应放慢挖土速度，减小每层挖土厚度。
6、 现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。

限企业
3月