模板支撑综合体系要点.doc

模板支撑体系
混凝土结构感念 ：是以混凝土为主制成结构，包含素混凝土结构，钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构。

现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型。

模板结构是一个临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按要求位置、几何尺寸形成，保持其位置正确，并承受模板自重及作用在其上荷载。

模板支撑体系组成：面板、支楞、支撑、连接件

模板工程设计标准：
实用性：模板要确保构件形状尺寸和对应位置正确，且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。
经济性：在确保工程质量、安全和工期前提下，尽可能降低一次性投入，增加模板周转次数，降低支拆用工，实现文明施工。
安全性：要有足够刚度、强度和稳定性，确保施工中不变形、不破坏、不坍毁。

模板支撑体系质量控制：
一、经过计算来控制：依据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必需对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性校核计算。
二、经过结构性加固来进行控制：
1、增加水平连杆
2、底部设置纵横向扫地杆
3、设置连续斜撑
4、增加立杆截面
三、从监督管理制度来进行强制性控制：
1、实施严格编制、审核、审批制度
2、对施工方案内容要明确要求：
①模板支撑必需有计算书
②细部结构大样图
③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全方法
④模板工程安装完成，按设计要求检验验收

模板支撑体系技术方法：
1、在混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收
2、安装上层模板及支架，下层模板应含有承受上层荷载承载能力，或架设支架，上下层支架立杆应对准，并铺设垫板。支架应自成体系，严禁和脚手架相连。
3、模板安装必需确保结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置正确。
4、模板及其支架应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进行设计。模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土重量、侧压力和施工荷载。
5、模板接缝应严密，不得漏浆，模板应浇水湿润。
6、模板和混凝土接触面应在清理洁净后涂刷隔离剂。
7、对于跨度大于4m现浇混凝土梁板，应起拱，起拱高度应为跨度1/1000~3/1000
8、固定在模板上预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢靠。
9、支撑面板立杆中心间距应大于800mm，端部立杆距墙模距离不得大于300mm
10、当立杆高度超出4m以上时，还应每隔两步设置一道水平剪刀撑
11、模板及其支架拆除次序及安全方法应按施工技术方案实施
12、柱模板在混凝土浇筑完后10~12小时即可拆除，8m以内框架梁、板模板在混凝土强度达成设计强度75%后即可拆除，8m以上跨度梁、悬臂梁及相邻板在混凝土强度达成设计强度100%后方可拆除。

搭设通病：
1、立杆间距不符合设计要求，间距过大
2、楼层上下立杆不在一条垂直线上，对已浇筑梁板受力不利
3、立杆不垂直，严重影响立杆受力性能
4、立杆接头不符合设计要求
5、忽略了扫地杆作用
6、梁底单根立杆偏离梁模中心线
7、剪刀撑设置不满足要求
8、水平杆设置不满足要求
9、立杆基础不满足要求
10、模板支撑系统和脚手架连接

加强模板支撑体系安全控制：
1、材料控制：所进扣件必需按要求进行抽检试验，合格后方可投入使用，按相关规范严格管理，严防伪劣和不合格扣件进入现场并使用。钢管在使用前必需严格检验，并按要求进行抽检试验，合格后方可投入使用。
2、设计控制：扣件式钢管模板支撑体系必需有设计计算和搭设方案-----立杆强度、刚度、稳定性，扣件抗滑力，水平杆强度和扰度验算，立杆地基承载力或支撑立杆楼面承载力。
3、施工管理：技术管理和安全管理。模板支撑系统应先设计后施工。严格根据模板设计技术方案进行操作，不准随意更改。
4、强度控制：模板拆除时，混凝土强度必需达成《混凝土结构工程施工及验收规范》要求。

安全控制：
1、检验支撑系统设计计算和支架搭设施工图，审批手续应齐全
2、要进行技术交底，责任到人，交底手续齐全
3、模板支撑材料必需严格控制
4、搭设过程中要加强监督和检验
5、对于高支模要高度重视
6、建立模板支撑系统验收制度
7、模板支撑使用中要加强观察
8、支撑上荷载要加以控制
9、模板支撑系统拆除时应报批

模板安全问题原因分析：
1、 忽略材料质量（扣件合格率低，钢管质量差）
2、不进行模板计算（强度、刚度、稳定性）
3、管理原因（不重视、简化操作程序、检验不根本、现场管理人员更换频繁、较低不到位、市场压价严重、投入费用低）
4、拆除施工不妥（混凝土强度未达标、拆除后乱丢扣件、未按次序拆模）

建设工程高大模板支撑系统施工………….：
总则：
方案管理：
1、方案编制：①依据国家现行相关标准规范，编制模板支撑体系专题施工方案。
②专题施工方案内容：
A、编制说明及依据
B、工程概况
C、施工计划
D、施工工艺技术
E、施工安全确保方法
F、劳动力计划
G、计算书及相关图纸
2、审核论证：①参与教授论证会组员
②教授组组员应由5名及以上符合相关专业要求教授组成
③教授论证关键内容
④修改完善，同意签字后组织实施
⑤监理单位编制安全监理实施细则
3、验收管理：①支撑系统搭设前：应由项目技术责任人组织对需要处理或加固地基、基础进行验收，并留存统计。
②支撑系统结构材料：A、产品合格证、成产许可证、检测汇报
B、外观质量抽查
C、扣件螺栓紧固力矩
③支撑系统搭设完成：由项目责任人组织验收 验收人员为施工单位、监理单位
施工管理：
1、通常要求：①优先选择技术成熟支撑体系
②作业人员培训后持证上岗
③搭设前技术交底，推行签字手续
④严格按规范及交底要求操作
2、搭设管理：①地基承载力、沉降等应满足方案设计要求
②高宽比大于2时应加设结构方法
③严禁搭接，设置扫地杆、支撑、剪刀撑
④设置作业人员登高方法
⑤模板支撑体系应为独立系统
3、使用检验：①施工荷载应均匀堆放、放平放稳
②立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件扣件
③施工过程中要仔细检验
4、混凝土浇筑：①含有安全生产条件后，签署浇筑令
②确保支撑体系受力均匀，避免失稳倾斜
③施工过程要有专员进行观察
5、拆除管理：①浇筑混凝土达成拆模强度后拆除
②严格把握拆除次序----自上而下，严禁上下层同时拆除
③应有专员传至地面，按规格分类均匀堆放
④应设置围栏和警戒标志
监督管理：
1、 严格根据专题施工方案组织施工
2、 监理单位巡视检验
3、 建设主管部门及监督机构监督

模板支撑体系质量验收：
一、模板作用：现浇混凝土结构施工用模板，是确保混凝土结构按设计要求浇筑混凝土成型一个临时模型结构，它要承受混凝土结构施工工程水平荷载和竖向荷载。
二、模板工程验收频率和方法：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量10%，且不少于3件；对板应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面

预 埋 件 和 预 留 孔 洞 允 许 偏 差
项 目
许可偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10 0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10 0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10 0

现浇结构模板安装许可偏差及检验方法
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检验
截面内
部尺寸
基础
±10
钢尺检验
柱、墙、梁
+4 -5
钢尺检验
层高垂直度
小于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检验
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检验
相邻两板表面高低差
2
钢尺检验
表面平整度
5
2m靠尺或塞尺检验

高大模板支撑体系验收关键点：
1、方案实施
2、基础（坚固、有排水方法）
3、底座（垫板≥5cm）
4、钢管扣件（合格证、检测汇报）
5、立杆（间距符合要求、无搭接）
6、水平立杆（扫地杆和顶部水平杆要平均分配）
7、可调支托
8、剪刀撑
9、施工荷载
10、作业环境（可靠立足点，2m以上要有操作台、临边洞口要有防护方法）