多联机变频空调关键技术.doc

多联机变频空调技术班级：能源与动力工程一班姓名：薛培萱学号：37040002一变频多联机工作原理工作原理：由控制系统采集室内舒服性参数、室外环境参数和表征制冷系统运营状况状态参数，依照系统运营优化准则和人体舒服性准则，通过变频等手段调节压缩机输气量，并控制空调系统电扇、膨胀阀等一切可控部件，保证室内环境舒服性，并使空调系统稳定工作在最佳工作状态。 多联机空调系统是在空调系统中，通过控制压缩机制冷剂循环量和进入室内换热器制冷剂流量，适时地满足室内冷热负荷规定高效率冷剂空调系统。多联机空调系统需采用变频压缩机、多极压缩机、卸载压缩机或多台压缩机组合来实现压缩机容量控制；在制冷系统中需设立电子膨胀阀或其他辅助回路，以调节进入室内机制冷剂流量；通过控制室内外换热器电扇转速积，调节换热器能力。 在变频调速和电子膨胀阀技术逐渐成熟之后，变频多联机空调系统普遍采用变频压缩机和电子膨胀阀。 空调系统在环境温度、室内负荷不断变化条件下工作，并且系统各部件之间、系统环境与环境之间互相，因而多联机空调系统状态不断变化，需通过其控制系统适时地调节空调系统容量，消除其影响是一种柔性调节系统。二直流变频压缩机解释直流变频空调器工作原理是把50Hz工频交流电源转换为直流电源，并送至功率模块主电路，功率模块也同样受微电脑控制，所不同是模块所输出是电压可变直流电源，压缩机使用是直流电机，因此直流变频空调器也可以称为全直流变速空调器。直流变频空调器没有逆变环节，在这方面比交流变频更加省电。直流变频空调是相对于交流变频空调而来，其实，它名称是不对的，由于直流不存在变频，它是通过变化直流电压来调节压缩机转速，从而变化空调制冷量，采用直流调速技术要远远优于调频技术，因而直流变转速是对的叫法。它只能说是一种直流变转速空调，不是严格意义上变频空调。它能源损耗比调频调速要小。此外，由于这种直流电机转子是永磁，又省却了三相交流异步电机转子电流消耗。因此，它从电网电源到电动机这一段功率因数要比调频调速方式高，节约了一定能量三电子膨胀阀简介电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化发展规定，具备热力膨胀阀无法比拟优良特性，为制冷系统智能化控制提供了条件，是一种很有发展前程自控节能元件。电子膨胀阀与热膨胀阀基本用途相似，构造上各种各样，但在性能上，两者却存在较大差别。3.1电子膨胀阀构成从控制实现角度来看，电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器 3 某些构成，普通所说电子膨胀阀大多仅指执行器，即可控驱动装置和阀体，事实上仅有这一某些是无法完毕控制功能。电子膨胀阀控制器核心硬件为单片机，如控制器同步要完毕压缩机及风机变频等控制功能，普通采用多机级连形式。电子膨胀阀传感器普通采用热电偶或热电阻。 3.2电子膨胀阀形式当前人们对电子膨胀阀研究和开发重要针对是电磁式膨胀阀和电动式膨胀阀。电磁式膨胀阀在电磁线圈通电前，针阀处在打开位置；由线圈上施加电压控制针阀开度大小，从而调节膨胀阀流量。该阀动作响应快，但在制冷系统工作时始终需要供电。 3.3电子膨胀阀与热力膨胀阀比较3.3.1驱动方式电子膨胀阀驱动方式是控制器通过对传感器采集得到参数进行计算，向驱动板发出调节指令，由驱动板向电子膨胀阀输出电信号，驱动电子膨胀阀动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟，反映和动作速度快，不存在静态过热度现象，且开闭特性和速度均可人为设定， 特别适合于工况波动激烈热泵机组使用。 3.3.2电子膨胀阀合用温度低对于热力膨胀阀，当环境温度较低，其感温包内部感温介质压力变化大大减小，严重影响了调节性能。而对于电子膨胀阀，其感温部件为热电偶或热电阻，它们在低温下同样能精确反映出过热度变化。因而，在冷藏库冻结间等低温环境中，电子膨胀阀也能提供较好流量调节。 3.3.3电子膨胀阀过热度设定值可调只需变化一下控制程序中源代码，就可变化过热度设定值。完全不像热力膨胀阀那样要进入冷库当中，现场调节弹簧预紧力来变化过热度设定值，对电子膨胀阀调节作用可以彻底实现远距离控制，并且电子膨胀阀可依照不同需要灵活调节过热度以减小蒸发器表面和冷藏库内环境之间温差，从而减少蒸发器表面结霜，这样一来，既提高了冷冻能力，同步也可以减少食品干耗。 3.3.4电子膨胀阀可起到节能作用对于冷藏库制冷系统停机期间如使高低压侧连通，则会产生所谓工质迁移现象， 即冷凝器中常温高压液体将逐渐流入蒸发器，使蒸发器温度压力都升高。再次开机时，要重新建立压差也需要消耗压缩机额外一某些能量。反之，若在停机期间切断高低压侧， 这虽然维持了蒸发器低温低压，但再次启动时，压缩机属于带载启动，电流冲击大，也会增长能量损失。但若是采用电子膨胀阀就会解决上述问题。详细做法是：停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器高温液体流入蒸发器，导致再次启动时能量损失。开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机。这样既实现了轻载启动，又减少了停机中热损失。此外，采用电子膨胀阀可以缩短冻结时间，电子膨胀阀在冻结全过程中能做到负荷与冷量平衡，冻结效率可以得到提高，冻结时间比热力膨胀阀也可缩短10%，同步也就减少了压缩机能耗。采用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止因排气温度升高对系统性能产生不利影响， 同步又可省去专设安全保护器，节约成本，节约电耗约6%。 3.3.5适应机电一体化发展规定随着微机控制技术崛起，机电一体化已成为制冷系统发展新趋势。电子膨胀阀照比热力膨胀阀已由本来机械式控制向电脑式控制发展，充分体现了机电一体化发展趋势。当前在家用空调领域，电子膨胀阀和变频压缩机构成系统已获得了较好效果，其原理就是将电子膨胀阀大范畴流量调节特性与变频压缩机变频特性结合起来。四.变频多联机长处CMV-V超级直流变频多联机采用国际高效环保冷媒R410A、高科技含量直流变频无刷压缩机，电机转子采用稀土永磁材料，优化磁路设计，正弦波180驱动，使电机在高、低速运营中更加平稳和高效；拥有更加强大室内机阵容：挂壁式、低静压风管式、中（高）静压风管式、四周出风天花嵌入式、座吊两用式，其冷量范畴由1匹到6匹可供选取；容量匹配范畴更广，可以实现8匹到48匹以每2匹容量递增形式自由组合；设计配管长度更长，单管配管长度可达150米，最大高差可达50米，使新一代多联空调性能更可靠、更高效、更环保、更节能。4.1高压腔直流变频涡旋压缩机由于采用高压腔涡旋压缩机，从压缩机顶部回收低压冷媒直接被压缩后经由侧边排气口排出，使高压冷媒与润滑油更好地做到气液分离，相对于普通压缩机侧下方进气、顶部排气低压腔涡旋压缩机，压缩效率更高，低温启动性能更佳。采用“含钕稀土永磁体转子 + 集中式绕组定子”组合无刷直流电机，相对于普通采用“铁酸盐永磁体转子”或“分布式绕组定子”无刷直流电机，电机构造更轻巧，转矩更大，效率更高。4.2变频驱动电扇电机8HP及10HP外机采用变频驱动电扇电机，相对于普通交流感应电机：运营效率大幅提高，特别是低速运转时效率提高幅度更大。基于系统压力七档调速，保证机组对恶劣工况良好适应性和可靠性，以及同工况下机组系统压力和效率最优状态。4.3正弦波驱动技术采用行业内最先进180正弦波变频驱动技术，使得变频驱动电路输出平滑正弦波电流，与采用集中式绕组直流变频压缩机完美结合，相比较于普通120方波驱动方式，谐波及电磁噪音污染有效减少，压缩机运营更平稳、更安静、更高效。4.4精准地冷媒自控技术配管冷媒存储技术运用系统中专门设计高压储液器，运营时可将系统中多余液态冷媒存储起来，系统依照冷媒管路实际需求进行压力及液态冷媒流量精准控制，提高机组运营效率。双电子膨胀阀 + 电磁阀控制液旁通控制技术双电子膨胀阀组合，更加可靠精准调节冷媒流量；通过电磁阀控制制冷系统液侧旁通设计，可控制压缩机过热度并有效保护压缩机，最大限度发挥其效率，保证运营可靠。4.5可靠油控制技术智能油面控制 采用品有独特均油管设计压缩机，可依照压缩机存储油面高度，自动将多余润滑油随高压冷媒排出压缩机到油分离器，从而避免单个压缩机油堆积过多。积极油平衡 机组各模块之间通过油平衡连接管积极进行油平衡动作，保证各模块之间供油平衡，保证系统长期可靠运营。离心式油分离器回油 采用效率高达95%以上离心式油分离器，将分离出来油直接回收至压缩机回气口，保证各压缩机有效回油。系统智能回油 在各种运营模式下，主程序依照系统运营状态自动定期执行回油指令，保证系统可靠回油。4.6迅速强效制热技术运用直流变频压缩机软启动以及启动后以高频率大容量运营特性，同步辅助以定频压缩机迅速启动优势，可保证在启动时对电网较小瞬时冲击前提下制热迅速强效。4.7智能容错技术室外机模块中各种压缩机中有一种发生故障，别的压缩机也能后备运转；在多联系统中，如果一台室外机模块发生故障，别的模块同样也能紧急运营，从而实现双后备运转，避免在制冷或制热负荷高峰期因一台压缩机或一种模块故障而导致整个机组不能使用。4.8低碳环保技术符合RoHS指令规定，限制有害物质使用依照欧盟/95/EC关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令规定，自7月1日起在电子电气产品中禁止使用铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE)或聚溴联苯（PBB)，旨在规范报废电子电气设备回收解决，减少对环境破坏及保护人类健康。 使用R410A(HFC)冷媒，低碳、高效，不破坏臭氧层 臭氧层是影响地球上众多物种生存保护膜，可有效削弱来自太阳光紫外线强度，减少人类患皮肤癌概率。R410A(HFC)冷媒不含可与臭氧发生化学反映氯元素，对臭氧层破坏系数（ODP）为0。4.9节能效果优越CMV-V直流变频多联机采用国际知名品牌高性能压缩机，能效高；CMV-V直流变频多联机采用大面积换热器、内螺纹铜管、亲水铝箔，同步优化流路设计，结合变频驱动室外风机，明显提高换热效果，提高能效； CMV-V直流变频多联机采用先进容量输出控制技术，可以依照室内外环境温度及内机负荷大小自动调节系统输出能力，使室内稳定在舒服温度并达到高效节能效果； CMV-V直流变频多联机使用压力控制，配合以电子膨胀阀节流方式，保证系统始终处在高效运转状态，达到节能目； CMV-V直流变频多联机制冷IPLV(C)最高可达4.504.10设计方案灵活A. 超长冷媒配管 配管单管最大等效长度可达150m； 室内机与室外机最大高度差50m * ； 室内机之间最大高度差15m；B. 室外机四向可选冷媒配管安装 进行室外机冷媒配管安装时，可选取左方、右方、前方及下方四个方向走管， 使方案设计和室外机安装方式更加灵活便捷。4.11制热性能出众A. 合用温度范畴辽阔 直流变频涡旋压缩机、电子膨胀阀、压力检测控制等部件及技术应用，使CMV-V直流变频多联机组可适应较宽温度范畴，特别是制热，虽然在-20超低温环境下，也能有效、可靠、稳定地运营。 制冷合用温度范畴：050(DB) 制热合用温度范畴：-2028(WB)B. 智能迅速化霜 智能判断：CMV-V直流变频多联机采用智能除霜技术，可依照制热运营重要参数，判断结霜状况和化霜时间，有霜化霜，无霜正常制热，最大限度延长正常制热运营时间，保证最优制热能力输出和较好节能效果。4.12系统稳定可靠A. 室外机组模块轮换运转技术 为了尽最大也许运用室外机组系统，最大限度延长系统使用年限，CMV-V直流变频多联机组每次启动时优先启动累积运营时间至少模块，以保证每台室外机运营时间尽量均衡，从而达到室外机系统可长期可靠运营目。B. 系统智能自我保护 控制系统通过对排气温度、高压压力、低压压力、电流等重要运营参数进行实时监控，当这些数据浮现异常时，控制系统可进行自动调节修正或直接进行保护，以保证机组系统运营安全。4.13运营安静舒服A、室外机采用低噪高效变频驱动轴流风机，提高热互换风量同步减少噪音；压缩机采用防振防火消音棉包装，有效减少压缩机运营噪音；B、夜间静音运转功能，系统依照室外温度及负荷需求变化，夜间自动减少压缩机及风机运营转速，明显减少夜间运营噪音，不打扰周边居民作息。4.14安装便利快捷A. 配管连接便利经济 全新冷媒管路开创技术，规定采用较小管径连接管，使安装时管连接工作简朴，并帮顾客节约投资费用。B. 机身轻巧搬运及安装以便 占地面积小，使设计及施工安装灵活便利 可使用电梯搬运，有效简化高层建筑安装，节约安装时间、人力及物力成本4.15控制智能以便A. 独立控制系统 线控器： 开/关机，温度、风速、模式设定； 运营信息监视功能； 故障代码显示功能； 停电记忆设定功能； 大液晶屏幕显示； 夜间背光功能； 周定期功能； 日定期功能；遥控器：开/关机，温度、风速、模式设定；24小时定期开、关机大液晶屏幕显示B. 集中控制系统 单个集中控制器可控制60台室内机； 控制信号最远可达1000m； 顾客可对所有室内机开关状态、温度设定、运营模式、风速等进行修改； 可屏蔽或开放室内机线控器使用C. 中央集中控制系统可通过PC电脑同步控制16台集中控制器运营，控制多达960台室内机任意功能操作； 内含17个群组，其中1-16群组顾客可以自己设定，单个群构成员不超过60个，群组0为所有室内机集合，可以便地控制所有室内机开关； 独立计费功能，即室内/外机电源均可加装一种电子计费电表（顾客自配），通过电脑计算，顾客就可以实现房间独立计费，精确率高达95%，使繁琐物业管理工作变得简朴、快捷。