建材有限公司废水处理综合重点工程专业方案.doc

建材废水处理工程

工
艺
设
计
方
案

目 录
第一章 总论 1
1.1 工程概况 1
1.2 设计依据 1
1.3 设计标准 1
1.4设计范围及内容 2
第二章 设计规模和标准 2
2.1 设计规模 2
2.2 设计进水水质 3
2.3 设计出水标准 3
第三章废水处理工艺方案确定 4
3.1工艺步骤 4
3.2工艺步骤说明 4
3.3预期处理效果 5
第四章 工程设计 6
第五章 调试和试运转 8
第六章 投资概算 9
6.1土建投资估算 9
6.2设备投资估算 9
6.3 间接费用估算 10
6.4 总投资估算 10
第七章 技术经济分析 11
7.1废水处理动力消耗计算 11
7.2人工费用计算 11
7.3药剂费 11

第八章 关键技术指标及其它 12
8.1关键技术指标及其它 12
8.2 小结 12
第九章 附图 12

第一章 总论
1.1 工程概况
xxxx建材是一家专业生产水泥砼管桩企业，年产量达100万米以上。该企业产生废水为生产废水和生活污水。生活污水已建有一套处理设施；生产废水呈碱性，关键成份为COD、SS等，不经处理直接外排将对周围环境造成严重污染，杭州xxxx受业主委托，依据企业实际情况和同类污水治理经验基础上，确定废水处理工艺方案，供业主和环境保护部门认可后组织实施。

1.2 设计依据
（1） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（2） 《地面水环境质量标准》（GB3838－）
（3） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（4） 《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-）
（5） 《混凝土结构计规范》（50009-）
（6） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）
（7） 电气设计遵照国家标准中相关设计要求
（8） 业主提供资料
1.3 设计标准
1.严格实施国家及地方环境保护各项要求，确保各项出水指标达成要求排放指标；
2.在运行上有较大灵活性和可调整性，运行管理费用少，经济合理，以满足长远需要；
3.工艺步骤简捷，操作灵活性好，设备部署合理，结构紧凑，占地面积少，投资和运行费用省；
4.操作管理方便，技术要求简单，维修简便，适宜于长久使用；
5.工艺技术优异、可靠、实用，工艺步骤简单，运行稳定达标，易于操作管理和维护；
1.4设计内容和范围
本设计范围包含：该厂废水处理整改工艺方案设计、工艺步骤设计、工程土建设计、工程电气电控系统设计、标准设备选型及非标设备设计（专利产品不供图，只供产品）、给排水工程设计。
本设计范围还包含：废水处理操作规程、废水处理安全操作规范、相关废水分析技术及操作人员技术培训计划、废水处理站管理制度文件编制等。
本设计范围不包含工厂排污管线设计，工厂供水、电、气至废水处理站，道路通至废水站，及废水处理合格后外排管网设计。

第二章 设计规模和标准
2.1 设计规模
依据业主方提供资料，确定本工程污水处理设施设计处理规模为60t/d。

2.2 生产工艺及废水分析
2.2.1生产工艺
生产工艺步骤以下：

装笼 清模

砂石清洗 砼搅拌 布料 主筋张拉 离心成型 蒸汽养护 拆模 质检 推场

清洗废水 清洗废水 离心余浆废液

2.2.2 废水分析
从上述产品工艺步骤来看，生产过程中整个物料消耗关键为砂石、水泥、钢筋、减水剂和自来水等。生产过程中污染源关键产生在砂石清洗、设备清洗和离心成型工序中，其中设备清洗废水呈碱性，颜色微黄，废水中含有COD（60mg/L左右）和SS等。离心余浆废液含有较高COD和SS。
该企业废水含有以下特征：
1.砂石清洗和设备清洗废水中COD浓度低，搜集混合后经调整PH值和混凝沉淀处理，可作生产用水回用于生产或达标排放。
2.离心废液中COD和SS浓度较高，提议单独搜集，自然干化后送制砖厂作为制砖材料。

2.2 设计进水水质
结合现场采样分析数据，确定设计进水水质以下：

表2-1 设计进水水质一览表

指标
pH
CODCr（mg/L）
SS（mg/L）
色度（倍）
设备清洗废水
浓度
11～12
60
220
150

2.3 设计出水标准
依据排放去向，确定本工程污水处理设施出水需达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。相关控制指标详见下表。

表2-1 设计出水水质一览表
指标
pH
CODCr（mg/L）
SS（mg/L）
色度
NH4＋-N
浓度
6～9
＜100
＜70
＜50倍
—

第三章 废水处理工艺方案确定

依据该企业废水水质特点和企业实际情况，拟对该企业废水作以下处理方法。
3.1处理工艺步骤
处理工艺步骤以下：

锅炉脱硫用水

砂石清洗废水
废水调整池 竖流式沉淀池 回用水池 回用于生产
污
泥
设备清洗废水 或达标排放

滤 液

板框压滤机 干污泥外运安全处理

离心余浆废液 废液桶 自然干化 送制砖厂

3.2 工艺步骤说明
砂石清洗废水和设备清洗废水搜集后经格栅井至废水调整池，均质均量后废水用泵抽至双旋流反应器，同时加入稀硫酸（PH控制为8.5）、PAM和PAC复合絮凝剂，混凝反应后出水流至竖流式沉淀池进行固液分离，上清液自流至回用水池，可作生产用水回用于生产或达标排放。
竖流式沉淀池污泥定时用污泥泵抽至板框压滤机进行固液分离，滤液排至废水调整池，干污泥和干化后离心余浆废液送制砖厂作制砖材料。
因为未处理废水呈强碱性，可用作锅炉脱硫除尘喷淋用水，从而节省脱硫加碱液费用，喷淋废水饱和后回至废水调整池进行再处理。

3.3 预期处理效果
预期处理效果表
项目 单元
调整池
混凝反应沉淀池
排放口
COD
进水
60
60
30
出水
60
30
SS
进水
220
220
60
出水
220
60
色度
进水
150
150
50
出水
150
50

第四章 工程设计
4.1废水调整池
数 量：1座
尺 寸：利用原有
功 能：调整废水水质水量，使得整个系统能够以平均流量连续运行。从废水中分离比重较大无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损。
设污水泵将废水提升至后续处理构筑物。
设备配置：
污水提升泵：型号GW50-15-25-2.2，数量2台，功率2.2kw。
4.2 加药系统
1）PAM加药装置：
数 量：1套
2）PAC加药装置：
数 量：1套
3）稀硫酸加药装置：
数 量：1套
设备配置：
1）气搅拌
2）加药桶：型号Ф1000×1200，数量3只
3）加药泵：FP32-25-100,数量6只（三用三备）
4）PH探头仪表：数量1套
4.3竖流式沉淀池
数 量：1座
尺 寸：4×4×5m（地下3.5m，地上1.5m）
功 能：混凝反应和固液分离，提升COD去除率；
设备配置：
1）板框压滤机：型号XMY30/800，数量1台
2）隔膜污泥泵：型号QBY-40，流量8m3，扬程60m。
3）空压机：型号0.6m3/min
4）双旋流反应器：型号Ф600×1200，数量2只
4.4 回用水池
数 量：1座
尺 寸：4×4×3.5m（地下2.5m，地上1m）
功 能：储存
设备配置：
回用水泵
4.5标准排放渠
数 量：1座
按当地环境保护部门要求设置
4.6电控系统
数 量：2套
功 能：设备控制。
第五章 调试和试运转
污水处理厂调试也称试运行,是正式运行前所必需一项过程。在污水处理厂处理工艺过程中，还包含机电设备、电控系统、化学分析等多种相关专业技术，在调试中，应将设备联动、控制和工艺调试一起进行。工艺调试是工程施工和生产衔接阶段。调试目标是对整个工程设计、选型、施工及安装等质量系统检验，将作为我们关键工作给予实施。以确保按协议要求建成投产,发挥投资效益。

污水处理站工程调试工作关键内容一览表
序号
分项
标准
工作阶段
1
构筑物满水沉降试验
设计要求、《给排水构筑物施工及验收规范》
管道设备安装前
2
机械设备单机试验
工艺设计要求、产品说明书
各设备安装过程中
3
搅拌系统试压
工艺设计要求、安装规范
曝气系统安装阶段
4
管道试压试漏
设计要求、安装规范
管道安装阶段
5
电气系统
设计要求
电气控制安装阶段
6
联动试车
设计要求
全部设施完工后
7
微生物培养
设计要求
联动试车完成后
8
系统试运行
设计要求
培菌和联动试车完

1) 设备调试可依据相关技术标准进行或由供货商单位派人进行技术指导。
2) 设备调试必需由承包方（或供货方）技术教授指导进行，相关细节可在设备商务谈判中约定并写入商务协议。
3) 试运转工作应邀请相关教授、设计单位、安装单位共同参与，试运转操作人员上岗前必需经过专业技术培训。
4) 相关设备调试、通水试运转及验收等项工作技术文件必需存档备查。
第六章 投资概算
6.1土建投资估算
关键构筑物投资估算表
序号
关键构筑物名称
规格
数量
投资
(万元)
1
废水调整池
利用原有
1

2
竖流式沉淀池
4×4×5
1
2.52
3
回用水池
4×4×3.5
1
2.04
4
标准排放渠
按环境保护局要求
1

合 计： 4.56万

6.2设备投资估算
设备投资估算表
序号
设备名称
型号和规格
数量
单价(万元)
投资(万元)
1
废水提升泵
GW50-15-25-2.2
2台
0.32
0.64
2
隔膜污泥泵
QBY-40
2台
0.34
0.68
3
板框压滤机
XMY30/800
1台
3.25
3.25
4
加药装置
Ф1000×1200
3只
0.4
1.2
5
加药泵
FP32-25-100
6只
0.15
0.9
6
双旋流反应器
Ф600×1200
2套
0.4
0.8
7
竖流式导流筒
非标
1套
1.1
1.1
8
PH探头和仪表
PK-1
1套
0.8
0.8
9
空压机
0.6m3/min
1台
0.45
0.45
10
管阀五金杂件

若干
0.78
0.78
11
电控系统

1套
0.86
0.86
合 计： 11.46万元

6.3间接费用估算
6.3.1.设计费：2.0万元
6.3.2.安装费：3.0万元
6.3.3.调试费：1.2万元
6.3.4.运输费：0.4万元
6.3.5.税 金：1.3万元

6.4 总投资估算
总投资为23.92万元
其中：
土建费用为4.56万元
设备费用为11.46万元
间接费用为7.9万元

第七章 技术经济分析
7.1废水处理动力消耗计算
废水预处理动力消耗计算表
序号
设备名称
单机容量
(kw)
数量
(台)
装机容量
(kw)
使用时间
(h/d)
日耗电量
(kwh/d)
备注
1
废水泵
2.2
2
4.4
4
8.8
一用一备
2
空压机
1.5
1
1.5
1
1.5

合 计: 10.3
吨废水处理耗电： 0.17kw
电费按0.8元/度计，则处理一吨废水耗电费为：
10.3×0.8/60=0.13元/吨
7.2人工费用计算
该废水处理站配制为半班制，需操作人员1人，工人月工资为700元/月，日处理60吨计算，吨水人工费为：
700/60/25=0.46元/吨
7.3药剂费
需PAM、PAC和稀硫酸三种药剂，每吨废水费用约为0.7元/吨。
该厂处理一吨废水运行费用为
序号
名 称
单 价
计算方法
单价费用（元/吨）
1
电费E1
0.8元/度
22.1×0.8/300
0.13
2
人工费E2
1200元/月.人
1200/300/25
0.46
3
药剂费E3
化学药品共3种测算出每处理一吨废水所需药剂费为0.7元/t
0.8
4
总费用E4

E4=E1＋E2＋E2
1.39

第八章 关键技术指标
8.1关键技术指标
7.1.1设计处理能力： 60t/d
7.1.2废水处理工程总投资： 23.92万元
7.1.3吨运行费用： 1.39元/吨
7.1.4出水指标：达成GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准。
8.2小结
本处理工艺方案是依据企业实际情况，并结协议类废水治理经验基础上进行设计，含有治理工艺科学合理、一次性投资少和运行费用低等特点。从而处理了该企业生产给环境带来污染问题，是一个成熟可靠、行之有效处理工艺方案。

第九章 附图

xx建材废水处理改造工程总平面图
xx建材废水处理改造工程工艺步骤示意图