外墙面砖空鼓产生原因及防治专项措施.doc

外墙面砖空鼓脱落问题产生原因及防治方法【摘要】空鼓脱落是外墙面砖关键质量问题。本文分析了外墙面砖空鼓脱落得原因，提出了对应防治方法。关键词：外墙面砖 空鼓 集体结合层近些年来，伴随建筑外墙粘贴面砖普遍采取，建筑外墙面砖空鼓脱落现象也常常发生。不仅没有起到装饰、保护墙面作用，反而使原来设计优美建筑外观面目全非影响市容环境，更有甚者还会留下高空脱落伤人隐患。一、面砖空鼓脱落原因及防治方法1、面砖材料不合格，应该采取釉面瓷底、规格一致、无翘曲、无脱釉露底、边缘整齐、棱角完好面砖，控制器吸水率和抗冻性。装饰装修施工规范要求外墙面砖吸水率小于10%，抗冻性试验，在常温税种及203冷冻槽内浸泡且冷冻连续十个冻融循环合格后方可使用。2、基层不合格造成空鼓。因为砖墙、混凝土表面有浮灰或隔离剂，或表面过分光滑，十强体育基层砂浆粘结不牢，镶贴在基层上面砖即使砂浆满、镶贴牢靠，但基层脱落，面层也随之脱落。所以，抹灰时，要处理好混凝土和砖墙基层，清理、凿毛，基层抹灰时不能一次成活时应分层抹，避免太厚引发干缩，造成裂缝和脱落。3、水泥、砂及水等含盐分，眼伴随水分在基层表面离析成结晶粉末，形成隔离层，破坏面砖和砂浆之间粘结力造成面砖空鼓。所以，应在基层摸完二、三天后观察表面有没有泛白现象，必需时用水清除。砂浆搅拌时也必需根据规范要求，使用洁净水，严禁使用污水，而且要使用合格水泥品种和细骨料。4、基层干湿不一样，也可使瓷砖脱落。基层太干，其表面吸水速度极快，基层快速吸收镶贴面砖砂浆中水分，使砂浆强度大大降低造成砂浆和基层脱壳；基层太湿贴面砂浆上墙后，往往会下附，不仅施工困难，而且砂浆下附使面砖上部不饱满，冬季积水结冰膨胀，造成面砖脱落。基层上浮水，还会使镶贴面砂浆变稀，粘结强度降低，干缩增大，造成砖脱落。基层干湿不一样，砂浆粘结强度和干缩也会不一样，产生干缩裂痕和脱壳，所以施工中基层要浇水养护23天，面砖提前浸泡后，再镶贴面砖。5、面砖砂浆饱满度不够，造成空鼓脱落，为确保质量可做以下检验：面砖粘贴二十四小时后，逐块全数检验是否空鼓，以一个窗间剁或4平方米为单位检验，用检验小锤轻轻在砖表面滑动，听其是否有空鼓声，如没有或其中1-2块每块空鼓小于25平方毫米则为合格，如大于其数值，则为不合格，并返工重贴。6、粘贴面砖砂浆，稠度不一，厚薄不匀，造成中间凹或中间凸两头薄则干缩小，造成空鼓起壳。所以，基层要平整粗糙，砂浆稠度要大致一样。7、勾缝不严密，造成起壳，面砖间勾缝不严密，有微小孔隙、裂缝和砂眼，雨水顺墙面落入此缺点处，因为内部积水，水结冰后体积膨胀，冻融循环后，使面砖松动起壳、脱落。所以，待镶贴砂浆固化后，立即清理垂直、水平缝，用1:1水泥砂浆，选择细纱，并用纱网筛过，勾缝前后合适浇水湿润，勾缝时，分层镶填，确保密实光滑。8、技术不成熟，引发面砖脱壳。操作水平较低，砂浆时多时少，过少浆不饱满，过多则砂浆要溢出。过多敲打使砂浆离析出水，在面砖后面形成水膜，降低砂浆粘结强度，干缩时出现脱落。另外在砂浆未硬化前，面砖受磕碰也会引发面砖脱壳。以上从八个方面分析了面砖空鼓、脱落质量原因及防治方法，下面再谈谈镶贴面砖正确方法及步骤。二、外墙面砖施工（一）外墙面砖找平层施工。镶贴面砖全部需要找平层，它优势是制裁质量关键。然而，基层处理又是做好找平层前提。1、基层处理：（1）混凝土表面处理。先清扫表面浮灰，再凿去混凝土表面凸起部分，使基层保持平整，用钢丝刷将附着油渍等杂物清理洁净，最终用清水刷净，光滑处应凿毛，受凿面积应达70%，即每平方米麻点200个左右，然后用钢丝刷清扫一遍，并用清水冲刷洁净，预防产生隔离层。如有较大凹陷部位，则用1:2水泥砂浆补平。为预防空鼓，可用107胶拌合水泥浆满涂基地一遍以增加结合层附着力。（2）砖墙表面处理 ：应用钢钎剔除砖墙面多出灰浆。然后用钢丝刷清除浮灰，并用清水将墙体充足湿润，其深度达2-3毫米。2、找平层施工：（1）贴饼、冲筋：找平层应吊垂线、贴灰饼、作找平层时用经纬仪和线坠、从顶到底测垂直线，沿垂直线做好标志，贴灰饼。同时应在门窗等处挂横向通线，找出垂直方向后，贴好灰饼，连通灰饼即冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度标准。（2）抹底层砂浆：（A）用1:3水泥砂浆严格控制好找平砂浆稠度。（B）基层抹灰必需充足湿润基底，不能在干燥基底上抹找平层砂浆。因为干燥墙面紧贴基体砂浆很快被基底吸干水分，形成抹灰层和基地隔离层，即“干浆层”，此层水入砖不充足，强度很低，易引发空鼓。浇水时间因环境气温而定，不能用水简单浇一遍就完了。（C）基层抹灰即找平层抹灰，每一层厚度不宜太厚。抹灰时应快抹找平，不能反复揉压，造成空鼓。抹灰时应注意窗台、腰线等部位，做出流水坡度，为镶贴面砖做好准备。（D）养护。在找平层做完以后，应洒水养护，视气温而定，必需时应覆盖草帘子洒水养护3天。（二）外墙面砖镶贴操作在基层抹灰完成3-4天后进行。1、选砖：选砖是确保饰面砖质量关键工序，为确保质量必需在镶贴前按颜色深浅不一样进行挑选归类，然后再按其几何尺寸大小分选，可用自制造模，选模依据饰面砖几何尺寸及公差大小做成多个平行木框钉在木板上，将砖逐块放入木框，就能分选出大、中、小，依次分类堆放备用。同时将翘曲、变形、缺棱掉角面砖剔除。2、浸砖：分级归类面砖，将面砖后面清理洁净，在铺贴前应充足浸水，预防干砖铺贴上墙后吸收砂浆中水分，致使砂浆结晶硬化不完全，造成粘结不牢或滑浆。通常浸水时间不少于2小时，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%温水中浸泡2小时晾干方可使用。3、预排：外墙面砖预排关键是确定排列方法和砖缝大小。预排应做到凡阳角部位应是整砖镶贴，除不规则部位外，其它部位全部不裁砖。除柱面镶贴外，其它阳角不得对角粘贴。对突出墙窗台、腰线等部位排砖应注意台面必需做出一定坡度，通常3%。台面砖盖立面，上方应贴成漓水鹰嘴，还应注意外墙面砖横缝应和窗台相平。依据预排画出大样图，吊线并用经纬仪校核，用水准仪测出水平基准线，按缝宽窄大小、标在一根木制“标杆”上，标注在墙体上用墨斗分别弹出横线和竖线。4、镶贴：按弹好线每隔1.5-2米做出垂直度和平整度控制点，然后可大面积施工。镶贴外墙面砖可自上而下分层、分段进行，每段内仍自上而下镶贴。先粘附墙柱、腰线等墙面突出部分，然后再贴大面外墙，用稠度适中1:2水泥砂浆抹在面砖后面，厚度约6-10毫米。自阳台角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行粘贴完后，将面砖挤出灰浆刮净。依据“平上不平下”标准，确保上口一线齐，并随时检验缝宽、垂直度等指标。粘贴用水泥砂浆，可掺入小于水泥用量15%石灰膏以改善砂浆和易性。也能够用胶黏剂或聚合物水泥砂浆粘贴，水泥优先使用一般硅酸盐水泥。5、基层必需找准垂直度、平整度，打好底层，确定水平位置及垂直竖向标线，挂线粘贴。避免因基层凹凸不平或弹线太疏；一次粘贴不准往返拨动、敲击。6、勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，通常凹入深度约5毫米，砂子要过筛，预防大颗粒。勾完缝后，检验有没有砂眼及张嘴现象，预防从该处灌水冻胀，引发空鼓脱落。7、擦缝：勾缝后应用相同或相近水泥砂浆擦缝，擦缝对面砖上残浆用清水擦拭洁净，不留痕迹。7、镶贴饰面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易粘平，假如多敲，会造成降水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓。尤其在垛、阳角处贴砖时更应注意，不然轻易产生阳角处不平和空鼓，造成面砖轻易脱落。8、在严寒地域，秋末正负温差大，所以，通常进入10月份或9月下旬不宜进行外墙镶贴面砖，因基层不平易使面砖后面水膜形成和负温水膜结成冰，冻胀至面砖空鼓甚至脱落。饰面砖宜分设置横竖10（及相邻面砖设缝）预防冷缩热胀产生应力，使面砖空鼓脱落。9、加强施工时质量控制，外窗台下口处，压顶贴砖一定要做好，决不能让雨、雪水残留，预防渗透墙内经冻胀形成墙砖空鼓。总而言之，只要加强管理，严格按操作规程、方法进行作业。建筑外墙面砖空鼓脱落通病一定能够消除。