UG实训总结报告专业资料.doc

UG实训报告实训时间：实训地点：实训教师：实训目：进一步理解UG各种版本软件。学会使用UGNX基本功能与操作，曲线与草图，扫描特性，体素特性，成型特性，特性操作，装配功能，创立工程图等各项功能，初步理解NX与数控编程，及仿真加工。实训内容：1.1一 UG简介1 UG软件简介 Unigraphis简称UG是美国UGS公司主导产品，是当今世界上最先进，最流行，应用最普遍计算机辅助设计和辅助制造系统软件之一。它集合了概念计，绘图，工程设计，分析与加工制造功能，实现了优化设计与产品生产过程组合。当前广泛用于机械，汽车，模具，航空航天，医疗仪器等各工行业。 UGNX 由各种应用模块构成，使用这些模块可以实现工业设计，绘图， 装配，辅助制造，加工和分析一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成CAD/CAM/CAE高品位软件之一，是siemens plm software公司高品位产品，它广泛应用于机械，汽车，航空航天，家电，电子以及化工各行业产品设计和制造领域。2 UG 基本功能与操作1UGNX操作环境1*ugnx 操作环境是一种windows风格gu环境，涉及基本系统操作界面，顾客操作界面设立和环境参数设立等内容2*系统操作界面中重要涉及标题栏，菜单栏，提示栏，工具栏，绘图工作区和资源导航条等这些某些分担着各不相似功能3*文献管理详细涉及新建文献，打开文献，保存文献，关闭文献，导入和导出文献等工作4*工具栏是为迅速访问惯用操作而设计特殊对话框，工具栏是一行图标，每个图标代表一种功能，当进入某个模块应用时，为使顾客有较大图形窗口，在默认状态下系统只显示某些惯用工具栏及惯用图标按钮，而不是显示所有工具栏和它们所有图标2ugnx建模工具1*在造型设计过程中，许多操作功能将用到ug中某些惯用系统工具如点构造器，矢量构造器，类选取器和坐标系构造器等。这些系统惯用工具将对建模操作起到辅助，协助顾客以便地创立参照点，参照方向，变换工作坐标系2*坐标系是用来拟定特性或对象方位，ug系统中用到坐标有两种形式，分别为绝对坐标系acs和工作坐标系wcs 绝对坐标系是模型空间坐标系，其原点和方位固定不变，而工作坐标系用当前使用坐标系，其原点和方位随时变化，在一种部件文献中，可以有各种坐标系，但只有一种工作坐标系，所有坐标系均为右手笛卡尔坐标系选取菜单命令 /格式/wcs，系统会弹出如图示级联菜单运用该级联菜单，可对当前工作坐标系进行原点平移或绕某个坐标轴旋转操作3*-图层操作，在零部件设计过程中，合理地运用图层以有坐标系操作，将大大提高设计效率，并且使计对象易于控制和操作图层类似于设计师在透明覆盖层上建立模型办法，一种图层就类似于一种覆盖层。不同是在一种图层上对象可以是三维在一种ug部件中最多可以有256个图层，每层上可有任意数量对象，因而，一种图层上可以包具有部件中所有对象，而部件中对象也可以分布在任意一图层中。在一种部件所有图层中，只有一种当前工作层，所有工作只能在工作层上进行，而其她层则可对它们可见性，可选性等进行设立来辅助设计工作，如果要在某层中创立对象，则在创立对象迈进使其成为工作层选取菜单命令/格式，系统弹出下拉菜单，其中前五个命令为图层有关应用4*视图布局是按顾客定义方式排列在图形窗口视图集合，一种视图布局最多允计同步排列9个视图，允计顾客同步从各个侧面观测模型，以提高建模速度，顾客可以在布局中任意视图内选取对歇脚，并且视图可以随部件文献一起保存或删除选取菜单命令/视图/布局/系统弹出/布局/下拉菜单，利该菜单可执行视图布置操作5*在产品设计中，也许特性对象位置或形式并不能达到设计规定，可以通过对象进行各种变换操作，如平移，旋转，阵列，镜像，和比例等来实现对象修改。这种变换操作不同于视图观测变换，前者针对模型自身，而后者针对视图，仅仅改变化观测比例或对象观测位置，模型自身定义尺寸并未发生变化。操作可为：编辑/变换/类选取/据提示选用操作对象/变换对话框6*对象定位操位，水平定位，竖直定位，平行定位，垂直定位，平行距离定位，角度定位，点到点定位，点到线定位，直线到直线定位7*质量计算特性与物理分析编辑/特性/实体密度/指派实体8*对象布尔操作，用于拟定在建模过程中各种实体之间合并关系布尔操作中实体分虽称为目的体和工详细目的体：选用要与其她实体合并实体或片体对象工详细：用于修改目的体实体或片体对象布尔操作涉及求和，求差，求交运算，它们分别用于实体或片体之间结合，相减和相交操作3曲线曲线功能重要涉及曲线创立，编辑，和操作等设计办法：建立点，直线，圆弧，矩形，多边形，椭圆规律曲线，样条曲线和各种二次曲线等编辑功能：修剪曲线，编辑曲线参数和曲线拉伸等操作功能：偏置，桥接，投影，简化，交线，剖面等4草图草图是与实体模型有关联一种二维轮廓曲线集合草图可生成拉伸和旋转特性，或在自由曲面建成模中作为扫掠对象和通曲线创立曲面截面对象创立近似草图曲线轮廓/添加约束5拉伸特性将截面轮廓曲线沿直线运动生成实体对象，实体表面，边，曲线，片体表面，草图对象操作卡骤：选取拉伸对象/选取布尔操作方式/输入拉伸参数/单击拟定按钮6装配对部件进装配就是在装配环境中建立部件之间配对关系它是通过配对条件在部件间建立约束关系来拟定部件在产品中位置通过模块，将单独零部件模型进行装配，得到完整产品装配构造，形成电子化装配数据信息另一方面，在使用过程中应当注意问题一，在建模时需要注意地方：1层分派层分派固然应依照需要来制定规范，2坐标系拟定，在最后完毕产品中只使用一次应按绝对坐标建立模型，如将被多次应用则按自身装配定位点为原点建立模型。零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用办法决定，普通是将过ACS原点XY平面作为零件配合面，Z平面垂直于配合面。例如：如果是个支架，X-Y平面是支架基面，Z轴指向支架体。补充办法：对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必要定位在安装孔， Z轴垂直配合面。3所有产品主数模零件反映零件或子装配件实际重量，密度值必要调节到和材料特性相符。二案例操作1 新建部件文献，进入建模模块1*选取开始/程序/ugs nx 5.0/nx 5.0命令或双击桌面上快捷方式图标2*选取/文献/新建，或单击按钮，弹出/文献新建对话框3*在/文献新建/对话框新文献“名称”文本框中输入“txm“再拟定存储文献途径，好F：gear-pump”，然后单击/拟定/按钮，进入建模模块2进入草图操作环境1*在/特性/工具栏中单击图标按钮，或选取/插入/草图/命令，弹出/创立草图/对话框2*在/创立草图/对话框类型下拉列表中选“在平面上”在草图平面栏平面选项下拉列表中选取既有平面，在草图方位栏参照下拉列表中选取性垂直，单击拟定按钮，进入草图操作环境3制草图曲线1*在草图曲线工具栏中单击直线按钮，绘制从（16.0）到（16.0）直线，和从（-2.20）到（2.20）直线，再绘制以第三点开始与y轴成10直线，从第一点开始与y轴成10直线，在直线y=5处绘制与x轴成10直线2*-在草图操作工具栏中单击镜像曲线按钮3*选取两直线为镜像对象，选取y轴作为镜像中心线，单击拟定按钮4拉伸操作1*在成型特性工具栏中单击按钮2*开始中：0终点：32进入草图0001，办法同上，将垂直改为水平同上，找出直线操作绘制从（32.0）起与y轴成10，从（32.0，-tan16）到(32-tan16,16)垂直平分3*镜像操作直线为镜像中心线，l2作为镜像对象，产生l4X轴为镜像中心线，l1,l2,l4作为镜像对象8拉伸操作1*插入/投计特性/拉伸2*开始0，结束：50，选取草图，中选取已连接线，拾取草图0001中线3*布尔下拉列表中选取求差，单击拟定9进入草图0002，坐标原点定在（27.0）处，1*给绘从（-16，0）到（16.0）直线l12*/在（0.40）处绘制直径为20圆3*绘制直线l2 ,l3分别从（-16.0）（16.0）开始与直径20相切4*草图曲线/迅速修剪，从相剪处分隔剪去下某些圆10拉伸草图0002中草图1开始0，结还原剂52布尔操作中选取求差11草图0003，坐标圆点在（27.0）处12制贺心（0.40）直径20圆13拉伸草图0003开始：0，结束：5 布尔操作中选取求差14将所有拉伸实体求和15选取/实例特性/镜像特性实体为镜像对象选取xc-zc基准平面为镜像平面16将两某些实体再次求和操作17打孔1*在/孔/类型/简朴孔直径6，深度3，顶锥角2*从y=5处倾斜面为放置面3*定位中选取直线到直线，xc轴定位尺寸14 yc轴定位尺寸94*在同一位置打孔直径5，办法同上，下表面为放置面，上表面为通过面18镜像操作办法同上定位点分别（-14.9）（-14.-9）（14.-9）分别将直5，6孔作为镜像对象18图层操作1*格式/移动至图层/类选取2*选取实体造型，在对话框内选取所有（除选定）对话框中输入2，单击拟定，基准和草图都移动至第二图层19导出jpeg图形单击开始按钮，选取导出/jpeg图形选取存储位置，输入文献名单击拟定，生成jpeg图形如图所示。1.2-UG/CAM加工环境选取“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框UG/CAM加工环境是指进入UG制造模块后进行加工编程作业软件环境，它是实现UG/CAM加工起点。点击“开始”菜单，在弹出菜单中选取“加工”命令，便进入UG加工应用模块。在“要创立CAM设立”中选取加工办法UG/CAM加工流程刀轨仿真生产刀轨创立操作后解决数控程序（NC代码）操作导航器建立/修改价加工对象父节点程序 几何体刀具办法选取加工环境分析模型（平面/曲面，粗加工/精加工）1.3创立程序组在程序 视图中，单击“创立程序”图标或者在主菜单上选取【插入】【程序】命令，系统弹出创立程序对话框。在“类型”下拉菜单中选取适当模版类型，在“程序”下拉列表中，选取新建程序所附属父程序组，在“名称”文本框中输入名称。单击“拟定”按钮创立一种程序组。完毕一种程序组创立后将可以在操作导航器中查看。1.4创立刀具刀具是从毛坯上切除材料工具，顾客可以依照需要创立新刀具。基于选定CAM配备，可创立不同类型刀具。在“创立刀具”对话框中，当选取“类型”为drill时，能创立用于钻孔、镗孔和攻丝等用途刀具；当类型为mill-planar时，能创立用于平面加工用途刀具；当当前类型为mill-contour时，能创立用于外形加工用途刀具。点击“创立刀具”图标，系统自动弹出创立刀具对话框单击“机床视图”图标，操作导航器切换到机床视图1.5创立几何体创立几何体可以指定毛坯、修剪和检查几何形状、加工坐标系MCS方位和安全平面等参数以给后续操作继承。不同操作类型需要不同几何类型，平面操作规定指定边界，而曲面轮廓操作需要面或体作为几何对象。双击“MCS-MILL”选项，系统弹出“MILL-orient”对话框双击“WORKPIECE”选项，对加工几何和毛坯几何进行设立1.6创立加工办法零件加工时，为了保证其加工精度，需要进行粗加工、半精加工和精加工等各种环节。创立加工办法，其实就是给这些环节指定内外公差、余量和进给量等参数。将操作导航器切换到加工办法视图，可以看到系统默认给出四种加工办法，粗加工（MILL-ROUGH）、半精加工（MILL-SEMI-FINSH）、精加工（MILL-FINSH）和钻孔（MILLMETHOD）第二节 点位加工2.1点位加工几何体设立为了创立点位加工刀轨，需要定义点位加工几何体。点位加工几何体设立涉及指定孔、部件表面和底面3种加工几何，其中孔为必选项，而部件表面和底面为可选项。 在“钻”对话框几何体中单击“指定孔”图标，系统弹出“点到点几何体”对话框，其中“选取”选取用于选取加工点位几何对象（这些几何对象可以是普通点、圆弧、圆、椭圆以及实心体或片体上孔），别的选项用于编辑已指定点位。创立底面半精加工操作 3.点击图标，选取切削区域编辑区域铣削步距恒定距离0.3.点击图标，修改进给和速度 7. 点击图标，生成刀轨 8.点击图标，确认刀轨 实训小结在这段时间中，咱们通过学习ug基本知识和基本操作对ug仿真加工有所理解和结识，咱们学习了一本书，每天咱们都要在机房中听教师给咱们讲铣床自动编程某些基本知识，将学到理论融入到实践中，最后一周还要完毕实训报告，可以说是忙得不可开交。虽然学习是紧张，但是对我来说收获还是颇多。在这段学习中，我学会了铣床自动编程某些基本知识，理解了平面铣、型腔铣、等高轮廓铣、点位加工以及固定轴加工基本知识，对于简朴零件，自己也可以结合工件编出程序，并运用铣床将其加工出来，当自己单独加工出来一种工件时感觉自己很有成就感，虽然不是什么高难度编程，但这毕竟是自己做出来，感觉就是不同样。通过这次写实训报告，我也又学会了Word操作某些知识，这也算是额外收获了吧。虽然在这次学习中也遇到了某些问题，例如说对ug结识局限性啊，但是这对于咱们来说只要解决好了，还是收获，由于只有在问题中才干发现咱们局限性，然后改进。这次学习感受就是充实，有收获，有成就感，固然这要感谢刘教师认真解说，和同窗们共同努力。总结人：李*-12-29