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综合项目工程质量管理标准体系及保证专项措施.doc

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资源描述
(3)工程质量管理体系及保证办法 3.1质量管理体系 工程质量管理体系见图3-1。 质 量 管 理 信 息 系 统 质 量 管 理 信 息 系 统 质 量 管 理 信 息 系 统 质 量 管 理 信 息 系 统 质量管理目的拟定 质量管理目的拟定 质量管理目的拟定 质量管理目的拟定 质量保证工作筹划 质量保证工作筹划 质量保证工作筹划 质量保证工作筹划 质量保证工作体系 质量保证工作体系 质量保证工作体系 质量保证工作体系 产品形成过程质量控制体系 产品形成过程质量控制体系 产品形成过程质量控制体系 产品形成过程质量控制体系 思想工作体系 思想工作体系 思想工作体系 思想工作体系 组织保证体系 组织保证体系 组织保证体系 组织保证体系 对设计图纸质量审核 ↓ 施工准备阶段质量控制 ↓ 材料、机具质量控制 ↓ 施工工艺质量控制 ↓ 使用过程质量控制 施工作业原则化 施工作业原则化 施工作业原则化 施工作业原则化 计 量 工 作 计 量 工 作 计 量 工 作 计 量 工 作 安全质量部 安全质量部 安全质量部 安全质量部 工程技术部 工程技术部 工程技术部 工程技术部 质检工程师 质检工程师 质检工程师 质检工程师 质检员 质检员 质检员 质检员 质量第一 顾客至上 质量是公司生命 质量第一 顾客至上 质量是公司生命 质量第一 顾客至上 质量是公司生命 质量第一 顾客至上 质量是公司生命 工班长 工班长 工班长 工班长 图3-1 质量管理体系框图 3.2质量管理组织机构及管理职责 质量管理组织机构 3.2.1建立质量管理领导小组,见图3-2。安全质量部详细负责本工程质量保证工作,各施工队队长和主管技术副队长负责各自管段工程项目质量创优工作。 3.2.2质量管理职责 为保证ISO19001-《质量管理体系规定》持续有效运营,实现工程质量创优目的,成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,关于职能部门负责人参加质量管理、质量保证、课题研究、QC攻关领导小组,组织领导工程创优管理工作。 项目经理部质量管理小组 组长:项目经理 工程 技术部 设备 物资部 实验室 安全质量部 桥梁专业工程师 道路专业工程师 试 验 工 程 师 材料专业工程师 电力专业工程师 机械专业工程师 安全工程师 施工量测工程师 质检工程师 施工队队长、质检工程师、质检员 施工班组兼职质检员 图3-2质量管理组织机构图 项目经理部设安全质量部,配专职质检工程师,每个施工队设专职质检员,在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽查”三个检测级别分别实行检测任务。 质检人员做到职能相符,实行质量一票否决制。在严格内部“三检”制度基本上,认真接受建设单位质量监督和监理单位监理,并自始自终密切配合,严格服从。 项目经理部按原则组建项目工地实验室,在总工程师领导下,开展检查、检测工作。通过工艺实验,选定最佳工艺参数,指引施工。 3.2.3、保证工程质量办法 在项目质量管理中,采用先进质量控制理念,制定科学质量管理规章,严格执行国家/行业/业主规范原则,积极吸取先进技术和质量管理经验,从组织办法、管理办法、经济办法、技术办法等方面强化管理。 细化施工工艺,完善质量通病防止技术办法,规范质量记录填写,保证工程质量始终处在受控状态,保证工程质量达到设计规定。 见图3-3《保证工程质量办法框图》。 图3-3保证工程质量办法框图 3.2.3.1、管理办法 (1)PDCA循环控制质量 积极履行全面质量管理,采用PDCA循环控制原理,通过质量筹划(P)、实行(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段,使工程质量在筹划控制下逐渐上升,实现预期质量目的。 (2)三阶段控制质量 项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通过三阶段控制,保证工程质量控制始终处在监控状态。 (3)施工前质量控制 根据ISO19001-《质量管理体系规定》原则,结合工程特点,制定项目质量筹划,做好机构设立、实验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检查、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范原则和图表选定等工作。 (4) 施工中质量控制 工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量规定、施工及质量负责人姓名等。 组织技术过硬、责任心强测量人员进行测量控制,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,保证测量工作精确无误。 严把过程检查和实验关,保证工程施工每一段、每个部位质量在施工过程中受到控制。对浮现问题,及时组织关于人员进行研究分析,订出纠正和防止办法,以保证达到其实行效果;并及时告知业主和监理单位,经现场承认后,进行下一工序施工。 (5) 施工后质量控制 每项工序质量控制结束后,要及时对控制成果进行评价和对质量偏差进行纠正。分析因素,制定纠正办法,跟踪和记录纠正办法成果,并对其有效性做出评价。 3.2.3.2、资金保证办法 定期对工程质量进行检查评比,对质量优单位和个人实行奖励,对不合格工程坚决返工,对导致质量问题单位和个人严加惩处。 实行质量保证金制度,预留5%质量保证金,工程质量验收合格后返回,否则扣除相应质量保证金。 3.2.3.3、施工工艺保证质量办法 全面履行原则化施工作业。通过建立健全各种制度,履行制度化管理,实行施工全过程控制,保证达到工艺原则,进而实现工程质量目的。 坚持技术交底制度。每项工程开工前,由该项工程主管工程师对各工艺环节操作人员进行技术交底。讲清设计规定、技术原则、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。 坚持工艺实验制度。本标段拟采用新工艺和重要常规施工工艺在第一次实行前,均安排实验段或实验单元进行工艺实验,搞出样板段后,让人们参观学习,然后全面展开。 坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格不能进行下道工序施工。 认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目,在内部“三检”合格后,按规定报请监理工程师复检,检查成果填写原则表格,双方签字确认后,方可隐蔽。 3.3为保证质量所采用检测实验手段和办法 3.3.1计量管理制度 计量管理制度是公司管理基本工作,公司要减少成本,减少消耗,要提高产品质量,必要要认真做好计量管理。为了保证工作所用实验、检测和实验设备精确度满足工程需要,对检查、测量和实验设备进行控制、校对和维修,必要制定严格计量管理制度。在本工程中,咱们不但要严格执行公司管理体系计量管理制度,并依照本工程实际状况,对测量仪器、材料测量、人员制定明确管理制度。 3.3.2材料检测盒实验 (1)检测及实验目的 ①通过对原材料、半成品监测和实验,保证在施工过程中使用合格原材料和半成品。 ②通过对施工过程检查,及时发现质量缺陷或局限性,保证各工序质量符合规定。 ③通过对竣工工程检查、实验,保证交付给业主工程项目均能符合设计、规范和合同规定。 (2)检查及实验原则 ①只有通过外观检查或理化实验被确以为合格原材料、半成品才干被容许用于现场施工。  ②只有上道工序经检查合格后才干进入下一道工序。  ③ 所有分项工程经检查证明质量合格后才干进行分部工程质量检查。  ④ 所有分部工程质量经检查合格后才干进行单位工程最后检查。
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