直螺纹套筒连接的核心技术综合规范要求.doc

直螺纹套筒连接技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应含有出厂合格证和力学性能检验汇报，全部检验结果，均应符合现行规范要求和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，通常为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋受拉承载力标准值1.20倍，套筒长为钢筋直径二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒规格。套筒在运输、储存过程中，要预防锈蚀和沾污，套筒尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D外径许可偏差长度许可偏差螺纹精度500.50.56H/GB197-81500.01D0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量其它缺点2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达成旋合长度止端螺纹赛规赛规许可从套筒两端部分旋合，旋入量不应超出3P常见连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒关键用于相同直径可转动钢筋连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但最少有一根钢筋能够轴向移动钢筋连接，如拐铁钢筋施工；变径型套筒用于不一样直径钢筋连接；可调型套筒用于两端不能转动钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中钢筋对接。2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下多个问题：1）滚压直螺纹接头混凝土保护层厚度应满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度要求，且不得小于15nmm。2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段内，有接头受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积百分率，应符合下列要求：a、受拉区受力钢筋接头百分率不宜超出50，b、接头宜避开有抗震设防要求框架梁端和柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不应超出50。c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。3）依据待连接钢筋实际情况，选择好套筒型号、丝扣方向，并立即调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了钢筋。2.3人员准备全部从事等强剥肋滚压直螺纹丝头加工、连接操作人员，必需经过严格专业技术培训，经主管部门考评合格，并取得对应上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。2.4关键机具等强剥肋滚压直螺纹所用关键机含有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。3、关键施工方法3.1工艺步骤：下料、平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成3.2接头施工1）切割下料对端部不直钢筋要预先调直，按规程要求，切口端面应和轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，所以刀片式切断机和氧气吹割全部无法满足加工精度要求，通长只有采取砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头a、丝头加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采取水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度1/2，其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表要求检验丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检验一次。钢筋丝头质量检验方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径不完整丝扣累计长度不得超出两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度1/2，其公差为2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹e、经自检合格丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检验，切去不合格丝头，查明原因并处理后重新加工螺纹。f、检验合格丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必需一致，钢筋和套筒丝扣应洁净、完好无损。b、采取预埋接头时，连接套筒位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒钢筋应固定牢，连接套筒外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4要求。力矩扳手精度为5。钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N*m）100200250280320350d、经拧紧后滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超出2P。4、质量控制4.1工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效型式检验汇报。4.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：4.2.1每种规格钢筋连接接头试件不应少于三根；4.2.2接头试件钢筋母材应进行抗拉强度检验；4.2.3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要重视对切割下料、螺纹加工外观检验验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验过程控制关。4.2.4用力矩扳手按要求接头拧紧力矩值抽检接头施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数15，且每个构件接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐一检验并拧紧。4.2.5滚压直螺纹接头单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采取同一批材料相同级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。4.2.6对每一个验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96中A级接头性能进行检验和验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均大于该等级钢筋抗拉强度标准值，且大于0.9倍钢筋器材实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采取钢筋实际横截面积。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。