实验室安装关键技术标.doc

实验室土建与安装施工工艺一、编制根据1、本工程设计图纸2、本工程招标文献及现场勘查状况二、总体目的（质量、工期、成本、安全、文明、环保等目的）1、施工质量管理目的(1)在施工过程中，严格按国家现行各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司关于工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查质量检查程序，依照ISO9001原则，建立完善质量保证体系，保证工程质量达到预定筹划目的。(2)本工程将严格遵守和执行国家现行建筑安装工程施工及验收规范，以及各种施工验收规范、规程和质量评估原则。（3）质量保证体系中所有人员质量责任制必要贯彻到每个人头。（4）严格执行公司程序文献不合格物资控制程序和不合格工序产品控制程序（5）按公司程序文献纠正和防止办法控制程序：项目工程部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出影响质量重要问题进行广泛进一步分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格因素。并针对重要因素采用有效办法，明的确施部门、负责人、完毕时间、验证人员及方式等。（6）按公司程序文献竣工工程质量检查与评估管理程序，项目工程部质量对所有分项工程、分部工程质量评估资料进行自检证明与否对的、齐全、手续完善、技术内业按 照工程技术资料控制程序和市建委关于工程技术档案资料关于规定，认真整顿好工程技术资料，并进行自检，符合规定规定后报公司关于部门进行审核，生产技术副经理和 项目工程部经理积极配合，公司关于部门进行工程级别评估，直到质监站核定工程质量级别为止。2、施工工期管理目的1、大量投入人力、物力加快工期。 2、备足性能良好机械设备及其配件保证目的工期。 3、采用四新技术加快工期。 4、科学合理进行工序穿插缩短工期。3、成本控制办法1、采用组织办法控制工程成本：一方面，要明确负责建设工程项目机构设立及人员配备，明确部、处、项目负责机构。施工队之间职权关系划分。项目负责机构是代表管理某项目工作班子，应对项目整体利益负责，应协调好各方面责、权、利关系。另一方面，要明确成本控制者及其任务，从而使成本控制有人负责，避免成本大、费用超、项目亏、责任不明确等问题。2、采用技术办法控制工程成本：应充分发挥技术人员主观能动性，对重要技术方案做出必要技术经济论证，以谋求较为经济可靠方案，从而减少工程成本，涉及采用新构造、新材料、新技术、新工艺、新设备等。技术负责人还应对整个工程项目施工质量、成本进度负责，并把责任划分到每个施工人员，施工人员对本人所辖单项工程质量及成本负责。总之，技术人员应从合理角度对技术办法、工料节约、机械运用率、工序合理安排、工程质量等方面进行全面控制。4、施工安全管理目的以杜绝伤亡事故，重大设备事故，重大行车责任事故，重大火灾事故，重伤频率6，负伤频率15为安全管理目的。重要从下述几方面进行管理： 1、强制执行建设部建筑施工安全检查原则，项目工程部建立以项目经理为组长生产安全领导小组，层层贯彻安全生产责任制，并贯彻到每个人头。 2、重点抓好“四口、五临边”防护工作。 3、执行三相五线制、三级配电两级保护，实行一箱、一闸、一漏电保护器规定。 4、机械设备维护、养护管理。 5、脚手架、安全防护验收及维护。 6、制止违章行为，严肃事故解决。5、文明施工管理目的 认真贯彻执行建设部颁发建筑工程施工安全检查原则和本地文明施工原则加强现场安全文明施工管理，争创“安全文明施工工地”称号。6、环保目的6、 1、施工现场目视无扬尘；2、施工噪声场界达标，符合GB1252390原则； 3、对有毒有害物质进行有效控制，使其无害化、减量化。三、项目管理机构3.1项目管理机构及职责项目经理岗位职责1项目经理是公司在该工程项目代理人，代表公司对工程项目全面负责，是安全生产和工程质量第一负责人。2认真贯彻执行公司质量管理体系原则。3遵守国家和地方政府政策法规，执行公司规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中关于技术、工程进度、现场管理、质量检查、结算与支付等方面工作。4主持制定项目施工组织设计、质量筹划，编制年、季、月施工进度筹划。5进一步施工现场，解决矛盾，解决问题。不断完善经济制度，对的解决工期、质量和效益关系。6搞好施工现场管理和精神文明建设，关怀职工生活，保证安全生产，抓好消防保卫，保障职工人身、财产安全。依法参加涉及职工利益重大决策，维护职工利益，做好困难补贴工作，并对病、伤、残职工慰问。7做好项目基本管理工作，保证文献、资料、数据和信息等精确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。8完毕公司交办其她工作。技术负责人岗位职责1贯彻执行国家关于技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。2组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、原则和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系原则。组织技术人员熟悉合同文献和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。3负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计，并向关于技术人员进行交底。4组织项目各项规划、筹划制定，协助项目经理对工程项目成本、安全、工期及现场文明施工等寻常管理工作。5组织项目部质量检查工作，督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。6负责整顿变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。7参加建设单位组织各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度筹划。8负责项目各阶段工程计价、计量资料收集、整顿和申报签认手续。9负责主持竣工技术文献资料编制，参加竣工验收。安全员岗位职责1在项目经理领导下，对项目安全生产负监督检查责任。2贯彻执行安全生产方针、政策。3贯彻执行安全生产操作规程等规章和原则。4经常督促、检查技术操作规程执行状况，并对规程、办法、交底规定执行状况经常检查，随时纠正违章冒险作业。保证所有进入工地人员必要戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。5经常进一步工地检查安全状况，发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。6负责编报关于安全生产、劳动保护工作各项记录报表。7负责对班组安质员进行业务指引，定期和不定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教诲活动，并对重点工种进行寻常组织管理工作。8准时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料管理工作。9完毕领导交办其他工作。施工员岗位职责1在项目经理领导下，负责现场施工组织安排和施工管理工作2负责现场技术、测量、实验工作。3作好现场技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、办法、交底规定执行状况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指引。4随时掌握作业组在施工过程中操作办法，严格过程控制。5按工程质量评估验收原则，经常检查作业组施工质量，抓好自检、互检和工序交接检，发现不合格产品要及时纠正或向项目经理报告。6负责现场施工准备，保护好测量标志。7严格监督、检查、验收进人施工区、段材料、半成品与否合格，堆码、装卸、运送办法与否合理，防止损坏和影响工程质量。8准时填写各种关于施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日记，做到精确无误。9积累原始资料，提供变更、索赔根据。质检员岗位职责1在项目负责人和施工负责人领导下，依照施工组织设计编制项目质量筹划和实验工作筹划。2全面负责项目质量监督检查。3负责检查、鉴定和实验工程项目使用材料与否符合规范和设计规定规定。4检查、指引实验人员工作。5认真做好实验报告和检测记录，做到数据精确、笔迹清晰、整洁规范、签证齐全。6对测量原始记录、实验检测报告以及送交监理工程师签证资料和各项实验资料与否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。7负责例外放行物标记和记录。负责对不合格产品标记，并对设立状况跟踪验证、记录。8参加分项、分部工程验标评估，按规定期间向上级报送工程质量等记录报表。9加强与驻地监理工程师联系，搞好实验与质量检测工作。材料员岗位职责1在项目经理领导下，负责项目材料管理工作，认真贯彻执行质量原则。2掌握所需要重要材料品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料筹划，保证施工现场材料供应。3把好原材料、成品、半成品、构配件进场质量验收关。做好现场材料堆放、保管工作。4掌握各施工点、段材料消耗节、超状况，向项目经理提供分析资料。5配合现场施工员负责材料到场计量收方工作。6搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有因素、损坏有报告，记账有凭证，调节有根据。7负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按限度精确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。8忠于职守，实事求是，全面、精确、及时地收方、结算、报记录资料。9完毕领导交办其她工作。造价员岗位职责1、编制各工程材料总筹划,涉及材料规格、型号、材质。在材料总筹划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。2、负责编制工程施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层结算。3、编制每月工程进度预算及材料调差（依照材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报关于部门审批。4、审核分包、劳务层工程进度预算（技术员承认工程量）。5、协助财务进行成本核算。6、依照现场设计变更和签证及时调节预算。7、在工程投标阶段，及时、精确做出预算，提供报价根据。8、掌握精确市场价格和预算价格，及时调节预、结算。9、对各劳务层工作内容及时提供价格，作为决策根据。10、参加投标文献、标书编制和合同评审，收集各工程项目造价资料，为投标提供根据。11、熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。12、参加劳务及分承包合同评审，并提出意见。13、建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报关于报表。四、施工布置及施工方案1、施工布置是对整个工程项目进行全面安排，并对工程施工中重大战略问题进行决策。 为了保证本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完毕合同规定各项指标，依照本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、筹划在先，保证施工中各项工作顺利开展。1.1、材料准备工作（1） 本工程所需所有材料在进场前均须通过严格质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。（2） 项目经理部依照工程实际进度筹划编制材料需用筹划，各种材料进场按照已编定材料需用筹划进场，并按指定材料堆放点堆放。同步做好材料保护工作，以防材料在施工现场浮现损坏或损耗现象。1.2、技术准备工作（1） 图纸会审及技术交底工程开工前，由项目总工程师组织，集中项目部关于技术人员仔细审视图纸，将不清或不明问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。项目经理部将严格按关于程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程技术要点、设计意图和施工技术规范内容。（2） 施工组织设计编制由项目技术负责人编制该工程施工组织设计方案，该方案被审批批准后以该方案作为本工程施工指引性文献。（3） 测量放线工作开工前，由项目经理部关于人员联系本地关于部门做好测量控制点交接工作，并按规范进行复测，同步建立测量控制网，拟定道路中线和施工红线及施工放样测量。积极与建设单位、设计单位联系，熟悉本工程各项规定和任务，并及时向关于管理人员传达； （4）物资设备贯彻机械设备及材料贯彻筹划和各种工具用品，按筹划组织进场。各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备正常使用。（5）、筹划编制充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部重要构成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目的和施工进度筹划安排，应编制单位工程月、旬作业筹划，制定分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量筹划。（一）、采暖工程A、施工程序施工准备主供回水管道安装主管安装采暖设备安装支管与采暖设备连接系统水压实验防腐补涂及绝热保温系统分部试运B、施工准备 1）按设计规定，将采暖系统管道统一除锈刷底漆，规定除锈彻底，刷油前要将外管壁上浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及流淌现象，每根管道两端留出200MM施工段。 2）按图纸设计进行散热器组对及光排散热器加工制作，完毕后每组均要作水压实验，合格后置放在指定地点，并做好产品标记。 3）对需要安装使用阀门进行解体检查、水压实验，合格后存储在指定地点做好标记。C、管道安装 1）按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架，支架安装位置应符合设计规定及规范规定，其根部焊接在厂房钢构造上，如没有可供使用钢构造，也可依照现场实际状况采用其他安装方式。支架安装要稳固。 2）按设计规定进行管道连接，如设计无明确规定，应遵循如下原则，主干管立管采用焊接或法兰连接，分支管采用丝扣连接。丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%，丝接外露填料必要清理干净。3）管道安装前应清理管内、外壁上污物，管道穿及墙壁或楼板处需做套管，套管管径需大安装管2号。安装在墙壁内套管，其两端应与饰面相平，安装在楼板内套管，顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面平。 4）管道施工中应依照设计图纸进行管道组合连接，组合连接应在就近操作面上，然后吊装就位，安装后应及时固定在支架上。 5）围护构造内供回水管道，在过门地沟处连接方式必要焊接，回水在最低点设放水阀，供水在最高点安装空气阀，排空气阀应安装在便于操作位置，过门后各起点标高要依照实际状况调节，以免影响下步安装。 6）安装管道应有坡度，如设计无规定，坡度普通为0.003，但不得不大于0.002。 7）阀门安装前必要检修，水压合格后对阀门方向安装。D、采暖设备安装 1）采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号，设备安装应稳固，安装后应用塑料布包好，防止受到污损。 2）安装中断时应将散热器接管口暂时封闭，避免脏物进入。E、水压实验 1）系统安装完毕后，检查系统，将主干管及主管阀门所有启动，保证系统畅通。实验压力应为工作压力1.25倍，但不得不大于0.4Mpa，10分钟压降不不不大于0.01Mpa为合格。 2）系统水压实验后，进行冲洗，进出口冲洗水质清洁度目测一致，为合格。 3）系统试运冲洗时应关闭暖风机进出口管道阀门，以免污物进入盘管导致堵塞。F、补涂防腐漆及保温绝热 1）系统水压合格后，排净管内存水，然后补涂管口及安装时被破坏部位防腐漆。 2）按设计规定形式，进行管道保温，保温材料要用20#镀锌铁丝捆绑好，金属铝板下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。3、通风空调系统安装内容、特点 通风空调系统安装内容涉及：汽机房、控制楼、锅炉间空气调节系统、继电器室等，安装设备有大门空气幕、屋顶风机、轴流通风机等。加工制作各系统需用部件及支架。通风空调系统为厂房及控制室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度等各技术指标系统工程。设备复杂精密，安装技术规定严格。因而，保证安装质量及安装工艺，是安装施工重点。4、通风空调系统安装重要技术办法A设备商检 设备运至施工现场后，由物资供应部组织，会同监理工程师，施工各有关部门关于人员参加，进行开箱检查，对设备品牌、规格。型号核对，检查外观有无明显缺陷，附件与否齐全，贵重设备及附件由暖通工程处负责保管，所有查验无误后封箱。B设备运送 为保证设备完好，安装前将设备连箱一起运至安装地点，拆箱时不得动用电火焊，设备就位要轻搬稳放，不能用手锤敲打。拆下包装权要随拆即清。C施工条件 1）待土建工程各楼层毛地面己完毕后，运用汽机房桥吊、锅炉房用汽车吊及倒链、滚杠将设备运至安装地点。 2）轴流风机在墙面砌筑开始时，应配合土建将风机孔洞预留出来，其位置要进行现场校核。 3）大门空气幕需待大门基本形成，墙面钢构造涂料施工完后方可进行安装。D空调机组安装 1）空调机组底座制作安装，按厂家提供产品阐明书规格、尺寸制作机组底座，底座与地面预埋铁件间隔焊接，底座要规方，其水平度用水平仪执测。 2）空调机组应在供应商指引下组装，接缝处用泡沫海棉胶带填充。E轴流风机安装 1）轴流风机安装前应与电气专业关于人员联系，确认接线盒位置后，手动盘无卡涩后安装在预留孔上。 2）风机找正后用膨胀螺栓或碎砖块将风机挤牢，再由土建专业将墙面施工完。F大门空气幕安装 1）按设计规定将设备支吊架安装就位，然后用汽车吊将成品风道吊装就位，风道法兰用泡沫棉粘条作填料密封，紧固螺栓。 2）将电机及冷热管道安装就位，管道与供冷热水管口连接，风机与风道送风口连接，接口采用泡沫棉粘条密封，螺栓紧固，风机连接完后稳固在就近钢构造上。G风道制作安装 1）风管道制作应在白铁加工场地制作，加工前应依照工程技术人员加工尺寸下料，机械加工成风管道及部件，角铁制作风管道法兰，法兰与风管道翻边铆接。 2）风管道连接采用法兰连接，将预先制作好风管道部件运至施工现场后，校核尺寸，符合设计规定后，二件或几件组装，统一吊装就位，风管道支架间距应符合施工规范规定，就位后及时用支吊架稳固。3）风管连接时采用3mm石棉橡胶板或用8501阻燃胶带，排烟系统采用石棉扭绳，垫料必要安放在螺栓孔里边。 4）风管道支架安装完毕后，风口部位应采用暂时封堵办法，以免异物进入风道影响运营。 5）风口待系统所有安装完毕，土建工程内部装修后再行安装，以免受二次污染。H系统调试机柜安装完，电缆敷设接线完，系统各阀门部件均单体调试完后，在供应商或调试专家指引下进行。（二）电器工程 配电箱 作业条件1、 墙体构造已弹出施工水平线。2、 安装配电箱所需木砖及铁件巳预埋。3、 随土建构造预留暗装配电箱安装位置对的,大小适当。4、 暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面抹灰应所有完毕。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。5、 明装配电箱时,土建装修抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。 材料规定1、 建筑电气工程中安装高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产允许证和实验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文献外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。2、 动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格合格证应各备一张。3、 产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检查:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整洁,压接牢固,二层底板厚度不不大于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检查,调节及操作实验。4、 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘场合,采用木制配电箱应经阻燃解决。5、 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 重要机具1、 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工惯用工具等。质量规定1、高压开关柜质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜交接实验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压实验第6.1.7条续表项序项 目容许偏差或容许值普通项目1柜间或与基本型钢连接第6.2.2条2柜间安装互相间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查实验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位配线第6.2.7条6基本型钢安装容许偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全长）5不平行度（mm/全长）57柜、盘等垂直度容许偏差1.52、低压成套柜(屏、台)质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3手车抽出式柜推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜交接实验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压实验第6.1.7条7直流屏实验第6.1.8条普通项目1柜（屏、盘、台等）间或与基本型钢连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查实验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位配线第6.2.7条7基本型钢安装容许偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全长）5不平行度（mm/全长）58垂直度容许偏差1.53、照明配电箱(盘)质量规定符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)规定。项序项 目容许偏差或容许值主控项目1金属箱体接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条普通项目1箱（盘）内检查实验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度容许偏差1.5工艺流程配电箱安装规定弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测 配电箱安装规定 1、 配电箱应安装在安全、干燥、易操作场合,如设计无特殊规定,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应不大于1.8m。2、 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。3、 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。普通状况一孔只穿一线,但下列状况除外:（1） 批示灯配线；（2） 控制两个分闸总闸配线线号相似；（3） 一孔进多线配线。4、 配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。5、 配电箱内盘面闸具位置应与支路相相应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。6、 配电箱内交流、直流或不同电压级别电源,应具备明显标志。7、 配电箱盘面上安装各种刀闸及自动开关等,当处在断路状态时,刀片可动某些均不应带电(特殊状况除外)。8、 配电箱上小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。9、 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表规定:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（如下1014项为配电箱内N线及PE线关于规定）10、 在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TNCS系统时,普通应在建筑物进线接配电箱内分别设立N母线和PE母线,并自此分开。电源进线PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其她方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门导线,并应尽量接近相线敷设。11、 配电箱内应分别设立零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。12、 配电箱内接地应牢固良好。保护接地线截面应按下表规定选取,并应与设备主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置相、导线截面积S相应保护导线最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、 配电箱箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设立专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表规定选取,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不容许运用箱体、盒体串接。14、 .配电箱如装有超过50电器设备可启动门、活动面板、活动台面,必要用裸铜软线与接地良好金属构架可靠连接。 弹线定位依照设计规定找出配电箱位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 明装配电箱1、 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱安装方式两种大体相似；但对于暗管明箱,现施工中普通采用下图5-21做法,此做法弊病是箱后暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等状况时,还得拆下明装配电箱。图5-22做法可避免这个问题,以便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出规定即可。2、 安装配电箱。（1） 拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三某些。拆开配电箱时留好拆卸下来螺丝、螺母、垫圈等。（2） 安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架平直限度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量精确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓大小应依照箱体重量选取。其办法是依照弹线定位规定,找出墙体及箱体固定点精确位置,一种箱体固定点普通为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓胀管某些埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体孔洞与墙体孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调节平直后,再把螺栓逐个拧牢固。（3） 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其她材料暂时标注清晰,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同步将保护地线按规定压接牢固。（4） 安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具备无差错,调节无误后试送电,最后把此配电箱系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以以便后来操作。3、 在木构造或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固办法,在木制护板墙处应做防火解决,可涂防火漆进行防护。 暗装配电箱1、 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个环节可参照明装配电箱。2、 安装箱体:依照预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依照箱体标高及水平尺寸核对人箱焊管或PVC管长短与否适当,间距与否均匀，排列与否整洁等,如管路不适当,应及时按配管规定进行调节,然后依照各个管位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。一、绝缘摇测配电箱(盘)所有电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同步做好记录。一、 成品保护1、 配电箱箱体安装后,应采用保护办法,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。电力电缆1.1 设备及材料规定 1.1.1 所有材料规格型号及电压级别应符合设计规定，并有产品合格证。 1.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 1.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 1.1.5 其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合规定。 2.2 重要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联系）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计规定、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用脚手架搭设完毕，且符合安全规定，电缆沿线照明照度满足施工规定。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检查合格。3 操作工艺 3.1 工艺流程直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩准备工作水平敷设电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌垂直敷设埋标桩管口防水解决剥麻刷油挂标志牌 3.2 准备工作 3.2.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。 3.2.2.1 1kV如下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M。 3.2.2.2 310kV电缆应事先作耐压和泄漏实验，实验原则应符合国家和本地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻与否合格。 3.2.2.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线与否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查办法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 3.2.2.4 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应及时用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 3.2.3 放电缆机具安装：采用机械放电缆时，应将机械选好恰当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 暂时联系指挥系统设立： 3.2.4.1 线路较短或室外电缆敷设，可用无线电对讲机联系，手持扩音喇叭指挥。 3.2.4.2 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆专用设备）。 3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列，用表或图方式划出来。以防电缆交叉和混乱。 3.2.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范规定期，应将电缆提前加温。 3.2.7 电缆搬运及支架架设： 3.2.7.1 电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。 3.2.7.2 电缆支架架设地点应选好，以敷设以便为准，普通应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方（图2-1）。 3.3 直埋电缆敷设 3.3.1 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 3.3.2 电缆敷设 3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。 3.3.2.2 电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有恰当余度。 3.3.3 铺砂盖砖：3.3.3.1 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。3.3.3.2 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 3.3.4 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土并进行夯实。 3.3.5 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应恰当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。 3.3.6 直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或原则图册做防水解决（图2-4）。 图2-4 3.3.7 有麻皮保护层电缆，进入室内某些，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 3.4.1 水平敷设 3.4.1.1 敷设办法可用人力或机械牵引。 3.4.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。 3.4.1.