资源描述
恩洪煤田煤层气勘探EH-01井
钻井工程设计
1 设计根据
重要根据:
1)中联煤层气有限责任公司《云南省恩洪煤田煤层气勘探总体布置方案》;
2)《恩洪煤田清水沟井田地勘报告》;
3)本勘探区与相邻勘探区以往钻探施工经验;
4)既有煤层气钻探施工设备、人员、技术状况实际。
2 基本数据
●钻井名称:EH-01
●钻井性质:煤层气参数井兼生产实验井
●设计井位:曲靖市东山镇咱得村北,清水沟井田北部15勘探线上1501号钻孔以东125m处。
●设计坐标:X 2802050
Y 18412825
Z
●设计井深:660m
●目煤层:P2l组C9、C16、C21b号煤层。
●完钻层位:C21b号煤层如下50米,下二叠系、峨眉山玄武岩组。●完井方式:套管完井。
3 钻井目
1)获取系统可靠目的煤层储层参数,重要涉及煤层厚度、埋深、煤岩及煤质特性、割理和裂隙发育限度、含气量、含气饱和度、等温吸附曲线、渗入率、储层压力、原地应力、煤层顶底板岩石力学性质等参数;
2)评价该区煤层气地质条件、储层特性、资源分布与开发条件。
3)依照分析、测试资料决定与否对参数井进行扩孔改造,变成生产实验井,对目的煤层进行压裂排采实验,以获取煤层气井生产数据;
4)依照排采实验成果,评价该区煤层气勘探开发潜力和开发实验可行性。
4 技术规定
4.1 钻井液性能使用规定
储层压力普通随埋藏深度增长而增大。依照区域地质、煤田地质资料,预测该区煤储层压力梯度在10—12kPa/m之间。据此可对钻井液及各项工程参数进行调节,维持近平衡钻进。
依照该区构造复杂、断层多,煤层层数多、厚度大、倾角大特点,如何有效保持井壁稳定性又能尽量减少钻井液对煤储层伤害,从而保证EH—01井能真正达到钻井目。对该井钻井液性能使用规定如下:
1)开孔至第一目的层以上10米,采用泥浆钻井,以便起到良好护壁作用;
2)从第一目的层开始,规定采用清水钻进,以达到:
●最大限度地减少钻井液对煤层污染;
●保证试井工作顺利进行,以获取精确储层参数。
4.2 钻井质量规定
依照该井钻井目和任务,规定井身质量:
最大全角变化率不得不不大于10/30m,全井井斜不得超过30,井底最大位移不得超过10 m,井径扩大率不大于20%。
4.3 钻井取芯规定
依照该井钻探施工目和任务,全孔采用绳索取芯,以拟定地层层位和倾角;煤芯是获取含气量等参数重要来源,因此,取芯工艺是核心环节。为保证取芯成功,并保证各项分析测试成果对的性,特对该井取芯做如下规定:
●煤芯采用必要采用绳索取芯技术;
●煤芯采用必要采用半盒式取煤内管;
●煤、岩芯采用率均不得低于80%;
●煤芯采用构造完整,不污染、不磨烧变质;
●为避免钻井液对煤层污染,钻取煤层时应采用清水、低排量钻进;
●为保证煤层含气量测定数据精确性,煤芯钻取提钻应尽量迅速,规定从开始钻取煤芯到煤芯提至井口时间不超过20分钟;
●钻探施工井队必要做好见煤预告,见煤前应及时告知甲方现场地质监督和工程监督以及分析测试等人员,提前做好各项准备工作;
●为减少煤芯在空气中暴露时间,规定煤芯到达地面后进行照相,并在10分钟内装入事先检查好煤层气解吸罐中,并立即开始进行现场解吸;
●在煤系层段取芯应作好煤、岩芯地质编录工作,编录内容除煤田地质所规定内容外,还应特别注意观测、记录煤芯和煤层顶、底板岩芯裂隙发育特性。岩芯要洗净、编号、妥善保存。
5 施工设计
5.1 施工程序
为保证参数井试井安全和获得真实煤层渗入率、储层压力等实测储层参数,并为改扩成煤层气生产实验井压裂、排采作好必要准备,整个钻井施工分如下两个环节进行:
1)参数井采用全井绳钻满眼取芯钻进,钻到第一目的层如下2—3米,进行电测井径和试井;钻到第二目的层、第三目的层如下2—3米,分别进行电测井径和试井。
2)依照试井、测井分析成果,如果获得储层参数显示具备开发潜力,则采用Ф215.9mm口径扩井,至C21b煤层底板如下50米,下入Ф139.7mm生产套管并固井。
5.2 井场布置
本着少占地又以便施工原则,井场布置紧凑、有序、明快。导致一种好施工环境。面积约为1500m2,见图1。
5.3 钻井工艺
依照《云南省恩洪煤田煤层气勘探总体布置方案》和EH—01井地质设计规定,鉴于该区地质构造复杂,断层发育,煤层多、厚度大、倾角150º—300、稳定性差,因而,在这种复杂地质条件下,吸取以往勘探区内钻井施工经验教训,参数井阶段,为取准取全第一性资料,保证钻井打直,保证地质和试井成果质量,重要采用金刚石绳索取芯满眼钻进。进入生产实验井阶段,采用Ф215.9mm锒齿无芯牙轮钻头和金刚石无芯钻头强力钻进,扩孔成井。
5.4 井身构造
参数井:Ф130mm孔径开孔,穿过基岩20m,孔深0-30m下Ф108mm外接箍套管护孔导向,换Ф89mm孔径金刚石绳索取芯钻进至孔深660m。
生产实验井:起出Ф108mm套管。Ф311mm扩孔至孔深30m,下入Ф244.5mm套管,固井,水泥返高至地表。井口水泥封闭。换Ф215.9mm牙轮钻头扩井至井深660m,下入Ф139.7mm生产套管、固井,完井。 (井身构造见图2)
5.5 钻井设备
1)参数井阶段:
钻井工艺重要绳索取芯钻进,钻井设备为煤田钻探TK—3钻机及其配套水泵、柴油发电机组系列等,详见表1。
2)生产实验井阶段:
发电机房
钻 具
振动筛
井 口
除
砂
器
泥浆坑
废浆坑
泥浆室
防护室
地质室
值班室
工程室
监理房
泥浆室
材料房
值班房
地质室
图1 井场布置图
钻井设备为GZ钻机系列,见表2。
绳索取芯钻进重要设备 表 1
序号
名 称
型号及
规 格
数量
负荷或
功 率
制造厂家
出厂时间
使 用
年 限
1
钻 机
TK—3
1台
37KW
石家庄煤机厂
.5
10
2
泥浆泵
NBB—250/60
1台
30KW
石家庄煤机厂
.5
10
3
发电机组
6135
2台
75KW
上海柴油机厂
1999.10
10
4
绞 车
SJ—1500
1台
7.5KW
上 海
1999.10
10
5
除砂器
JSN—2B
1台
大地公司
1998.6
5
6
除泥器
WL—260
1台
7.5KW
大地公司
1998.6
5
7
钻 塔
TA-70/27m
1台
石 家 庄
.5
5
8
泥浆测试仪
1套
青 岛
.5
10
钻井施工重要设备及配套设备 表2
序号
名 称
型 号
数量
制造厂商
出厂时间
使用年限
1
钻机
GZ—
1台
石家庄煤机厂
.5
10
2
转盘
660mm
1台
石家庄煤机厂
.5
10
3
游车大钩
70t
1台
石家庄煤机厂
.5
10
4
水龙头
CH—125
1台
石家庄煤机厂
.5
5
5
主机动力机
6V135
1台
贵州柴机厂
1999.10
10
6
泵组动力机
12V135
1台
无锡柴机厂
1999.7
10
7
发电机
6V135
1台
上海柴机厂
1998.8
10
8
发电机
4V135
1台
潍坊柴机厂
.5
10
9
振动筛
2S2*1.15/3P
1台
宝 石 厂
1998.10
8
10
井架
TA—70/27
1套
石家庄煤机厂
.5
10
11
泥浆泵
TBW1200/7B
1台
石家庄煤机厂
.5
10
12
测斜仪
单点式
1套
上 海
1998.10
10
13
泥浆仪器
1套
青 岛
.5
10
14
液压钳
1000型
1台
江苏如东
1999.7
8
15
油罐
15 m3
1个
大地公司
.5
8
16
电焊机
300型
1台
天 津
.5
8
17
电话
1部
北 京
.5
18
钻杆
89mm
800米
日 本
1998.1
6
19
钻铤
121mm
180米
日 本
1998.1
5
20
值班房
18 m3
1栋
大地公司
1999.5
5
21
监理房
18 m3
1栋
大地公司
1999.5
5
22
工具房
15 m3
1栋
大地公司
1999.5
5
23
电脑打印机
各1台
联想集团
.5
5
5.6 钻具配备
1)参数井阶段:采用SQ系列绳索取芯钻具。钻具构造Ф89mm钻头+Ф89mm扩孔器+Ф84mm岩芯管+Ф81mm钻杆+Ф90mm主杆。绳钻详细规格见表3。钻具构造见图3。
SQ绳钻技术规格表 表3
钻 头
扩孔器
外 管
内 管
钻 杆
主 杆
外径mm
内径mm
长度mm
外径mm
内径mm
长度mm
外径mm
内径mm
长度mm
外径mm
内径mm
长度mm
外径mm
内径mm
长度mm
外径mm
内径mm
长度mm
89
57
89
89.5
70
184
84
70
3230
66
60
2997
81
70
3000
90
53
6000
2)实验井阶段:
Ф311.1mm钻头+Ф121mm钻铤+133.4方钻杆,见图4。
扩孔成井:
Ф215.9mm钻头+Ф121mm钻铤12根+Ф89mm钻杆+133.4方钻杆。从下至上第一根下部及第二根钻铤上部各加Ф214mm螺旋稳定器1个,以防井斜。见图5。
5.7 钻头选取
1)参数井阶段;按岩石可钻性级别,选用如下孕锒金刚石钻头。
①可钻性在5级以内岩层选用Ф89mm同心平底三环尖齿钻头。
②可钻性在3级以内岩层选用Ф89mm同心两阶梯尖环齿钻头。
③可钻性在7—11级岩层选用Ф89mm同心平底半圆弧唇面自磨锐钻头。④煤层选用同心尖环齿底喷钻头。
钻头性能参数见表4。
金刚石钻头性能参数表 表4
序 号
钻 头
性 能 参 数
名 称
外
径
mm
内
径
mm
胎体硬度HRC
工作层厚mm
保径聚晶粒
水
口
个
金 刚 石
品级JR
粒度目
浓度%
1
三环尖齿
89
57
30-35
4.5
40
8-10
5
46-60
100
2
二三环交错齿
89
57
35-38
4.0
32
8
4
46-60
75
3
阶梯尖环齿
89
57
30-32
4.5
40
10
5
46-60
100
4
尖环齿底喷
89
57
30-32
4.5
32
8
5
46-60
100
5
同心平底半圆弧
89
57
28-30
4.5
40
8-10
5
46-60
100
2)实验井阶段:
开孔钻头Φ311.1mm,型号XHP2
扩孔钻头Φ215.9mm,型号XHP3
5.8 钻井液
依照中联公司对钻井液使用规定,结合近年来煤层气钻井施工冲洗液使用成功经验,本井采用PHP—HPAN不分散低固相泥浆;煤系上覆层段采用低固相钻井液,煤系地层采用无固相钻井液,采煤清水。各井段钻井液性能见表5。
各井段钻井液性能指标表 表5
井 段
密 度
粘 度
胶体率%
失水量
ml/30min
固相
含量%
含砂量%
PH值
泥饼厚mm
漏斗
塑料
表 层
1.05-1.08
30-40
20-30
>98
4-8
7
<4
9
1-2
非煤层
1.03-1.05
18-22
15-20
>98
8-10
<6
<2
8-7
<0.5
煤 系
1.01-1.02
16-18
16-18
>80
15-20
<1
<1
8-7
<0.4
坍 漏
1.02-1.03
25-28
25-28
>98
10-12
<4
<2
8-7
<0.5
泥浆配方与性能表 表6
泥浆名称
配 方
主 要 性 能
粘土
%
纯碱
%
CMC
%
HPAM
%
PHP
PP%
KHm
%
粘度
S
相对
密度
失水量ml/30min
泥皮mm
pH
PAM泥浆
3-4
3-5
0.2-
0.3
0.2-
0.3
100-400
0.3
18-25
1.02-1.05
7-10
<0.5
8-9
●泥浆配制:
选用优质膨润土作为造浆材料,造浆率不不大于10m3/T。制成基浆失水量应低于20ml/30min。配浆水选用软水或矿化度低清洁水。
配制过程中,一方面把钙质膨润土加入一定量纯碱并加水搅拌均匀,预水化使用其转化为钠质膨润土。然后,用水解度30—70%,分子量不不大于100万聚丙烯酰胺和其她解决剂,以提高造浆能力和粘度,减少失水量,直到失水量不再下降时,停止加高聚物。最后将泥浆稀释到所需固相含量即可。水解聚丙烯酰胺应稀释成水溶液使用。
钻进过程中,要不断地补充水解聚丙烯酰胺溶液以补充沉除钻屑时消耗。
钻井液循环系统,长度不不大于15m,泥浆池2个,规格2×3×1.6m,沉淀池2个,规格1.5×1.5×1.5m。循环槽断面规格0.4×0.3m。
钻井液循环系统布置如图示
●钻井液管理
选配先进泥桨管理人员,负责现场钻井液配制、测定、调节和仪器、材料保管。配齐钻井液性能测仪器。井场配泥桨工程师统一管理。
每次开钻前,钻井液性能必要调节到设计规定范畴。
每2小时测量一次钻井液密度和粘度,8小时测量一次API全套性能。井下状况复杂时要加密测量,并填入班报表。
进行钻井液大型解决前心须做小型实验。井场配小型实验室。
钻井液解决剂选用品有产品合格证优质产品。送到井场后,必要认真检查,并备有检查报告可查。井场存储时注意防潮防变质。
钻井过程中,尽量保持钻井液压力与地层压力平衡,维持近平衡钻井。
无芯钻进时,实行二级除砂净化,绳索取芯钻进应用除泥器,达到三级净化。
井场及时、精确,取全钻井液录井资料。按〈煤田钻探规程〉做好简易水文观测,并记入班报。
5.9 钻进参数
依照钻井钻遇地层可钻性、井深、井径和不同工艺办法,合理选取钻进参数。
1)参数井绳索取芯钻进参数见表7。
绳索取芯钻进参数 表7
井 段
m
井 径
mm
钻 进 参 数
备 注
钻 压
kg
转 速
r/min
泵 量
l/min
泵 压
kgf/cm2
0-360
Φ89
1000-1500
396-778
80-150
20-60
361-500
Φ89
800-1200
318-396
80-150
30-60
501-660
Φ89
800-1100
318-396
80-150
30-60
煤 层
Φ89
800-1000
257-318
40-80
30-60
2)实验井大径扩孔钻进参数见表8。
扩 孔 钻 进 参 数 表8
井 深
m
井 径
mm
钻 进 参 数
备 注
钻 压
KN
转 速
r/min
泵 量
L/min
泵 压
MPa
0-30
Φ311
30-40
40-75
900-1200
1.5-2
31-660
Φ215
30-80
68-110
800-1300
2-5
5.10 岩、煤芯采用
取芯是煤层气勘探评价孔重要任务之一,是研究煤岩层基本办法,也是测定分析煤层气含量、煤等温吸附实验等储层参数必要条件。为了保证岩、煤芯采用质量,按下述规定执行:
1)依照岩、煤层状况选取合用绳索取芯器。取芯器应具备单动、定位、悬挂、内管保护、调节、扶正、岩芯堵塞报警、打捞安全脱卡和内管到位报信装置。此外,取芯工具应是半合式内筒。
2)下钻前必要对取芯器进行全面检查。取芯器应单动灵活、水路畅通,内管与钻头间隙适当。取芯工具入井时,应认真丈量记录好钻具长度,量精确方能下井。
3)钻达目层前,按采煤规定进行2—3次试取芯,以拟定地层和调节取芯参数。
4)正式取煤前,应做好动员及人员分工,如煤芯丈量、煤芯观测描述、煤芯照相、解吸测试及设备等。
5)依照岩层性质选用钻头,钻头与卡簧配合尺寸要合理。钻头内径与卡簧自由内径必要合理配合。普通卡簧自由内径比钻头内径小0.3mm左右为宜。现场应配备大、中、小三种尺寸卡簧以供选配。
6)禁止将弯曲钻杆和弯曲超限内外管总成下入孔内。回次进尺不得超过内管容纳长度,以减少震动破碎堵塞和磨损岩芯。
7)根据岩石物理力学性质及孔深等因素选用适当钻头品种和构造型式。钻进煤层时,用底喷式钻头。
8)合理选用钻进技术参数。推荐使用钻进技术参数:钻压:8—12KN;转速:180—300r/min,泵量:80—120L/min。
9)钻进松散、破碎岩层时,应采用较低转速,小泵量,并限制回次进尺时间和进尺长度。
10)下达见煤预告书后,严格执行守煤制度和机班长负责操作制,做到精确判层。
11)在煤层顶板中钻进,要严格控制内管总成到位后才干扫孔钻进,防止形成打“单管”现象。
12)必要严格执行“见软就提钻”制度。煤层顶板坚硬时,必要捞净岩芯后方可钻进煤层。第一种回次进尺应控制在0.4—0.5mm,以观测取煤钻具装配与否得当,钻进技术参数与否合理,以便采用办法。
13)严格执行“进尺缓慢就提钻”打捞岩芯,防止钻进煤层顶板岩芯堵塞在卡簧处不能顺利进入内管,而打丢打薄煤层。
14)为了便于卡芯,在回次终了前开一段慢速,使岩芯变粗。
15)恰当控制打捞速度,以防产生抽吸作用,影响井壁稳定。提高速度 60—90米/分为宜。
16)做好判层工作,精确记录见软、见硬深度。
17)选用合用底喷钻头,依照煤层性质调节内外钻头间隙。
18)除每100m丈量钻具外,见煤、止煤丈量钻具,及时排除井深误差。
5.11 钻井防斜
1)钻塔、钻机安装底盘牢固、水平、周正。为防止地基下沉,钻塔四脚打水泥墩,长×宽×高 1.2×1.2×0.7m。钻机在滑轨上不得松晃。钻塔、立轴,井口必要三点一线。
2)严格按设计钻具组合配备钻具,并选用钢性好、不弯曲、不偏磨钻具。
3)开孔时应采用相对小钻压。
4)选取适当钻头和合理钻进技术参数,钻进压力不可过大,破碎带,软硬互层尤应注意。
5)生产实验井扩孔时,每个单根钻完后要进行1—2次划眼,以保证井壁规正、光滑。
6)井深每100m测斜一次,发现井斜及时采用办法纠斜。
7)换径时应带导向,以防偏斜。
8)提下钻具应轻提轻放,不得碰撞。下钻遇阻时,不能猛墩强扭钻具,以防钻具弯曲,导致孔斜。
9)岩芯堵塞时及时打捞内筒,不得强行加压钻进,以防孔斜。
5.12 复杂地层钻进
依照相邻勘探区施工状况和地质资料分析,本井不能排除发生涌、漏水和翻坍也许。因而应严格按钻进规程规定操作,防止人为因素导致涌、漏、翻坍;泥浆工应随时观测井口返浆状况,准时测定钻井液性能,发现异常状况及时采用办法解决。遇涌、漏水时,记录涌、漏水层位、深度及水位变化状况。做好充分压涌、堵漏物质准备。
1)涌水解决
解决涌水前一方面必要测定涌水压力,计算出所需泥浆密度。压住涌水后,控制恰当泥浆密度,保持平衡钻进,直至钻穿含水层。
2)漏水解决
依照不同漏失层位和漏失状况,选用适合堵漏办法,当前惯用和行之有效办法有惰性材料堵漏、粘弹性材料堵漏和水泥堵漏等。可用锯沫堵漏,锒嵌剂堵漏,801堵漏剂、191树脂堵漏及高压注水泥浆堵漏等项办法,保证施工顺利进行。
3)翻坍,缩孔解决
●严格控制钻井液失水量,保持钻井液稳定,按钻井液配方,配制钻井液。
●注意观测岩芯岩性,构造,地层构造和钻井液性能变化,随时调正钻井液性能指数。
●备足钻井防坍剂、降失水剂,迂翻坍,缩径地层,及时调正钻井液性能。
●清水采煤,发现严重翻坍,需加防坍剂,制止坍孔,保证取芯和正常钻进。
●不稳定地层钻进,提高钻具,需回灌钻井液,保持钻井压力平衡,防止翻坍。
●恰当控制升降钻具和打捞岩芯速度,减少压力激动对井壁破坏。
5.13 安全办法
1)认真贯彻安全第一,防止为主方针,搞好安全防范教诲,每周上一次安全技术课。
2)严格执行《安全操作规程》和《安全生产奖惩办法》。
3)坚持文明生产,正规作业,做到现场安装原则化,管理工作制度化,各项操作规范化。
4)井队长为安全第一责任者,认真把好安全关,成立井队安全小组,每周进行一次安全大检查,召开安全会议,解决解决关于安全生产事项,及时消除事故隐患。
5)配齐各种安全设施,安全网、罩、拦杆齐全、完好、有效,个人防护用品,上班时必要穿戴整洁。
6)做好防火、防洪、防署、防雷电工作。禁止明火照明,火炉烘烤易燃物品,配齐灭火器,防火工具,井场挖好排水沟,钻塔安装避雷针。
7)井内有异常或设备发生故障时,必要将钻具提到安全井段,及时解决异常,排除故障。
8)防止井喷,如迂井喷征兆,用加重泥浆压井,安装防喷器。
5.14 环保
1)钻井施工前必要按照甲方施工设计,备好污水排污罐,然后拉到污水解决场合解决。不准运用农用水渠或池塘存储泥浆、污水、不准接近农田水井、鱼塘挖排污池。
2)井口必要有放喷管、防喷盒,排液管线出口要加弯头或下倾10度,排出水、泥浆、化学堵剂等所有进入排污罐,尽量不落地,落地要积极回收。提高污水回收率,井场作业必要有容器存储,并回收解决。
3)压井施工中必要做到不刺、不漏,施工后清洗设备管线污水所有排入存储器,所有回收,集中解决。
4)营区取暖锅炉要按装有效消烟除尘设备。集体食堂、茶炉要用高效节能炉灶,禁止冒黑烟,防止烟尘污染。
5)营区生活污水、垃圾要加强管理,集中解决,生产场地地面无垃圾、无油污,施工现场各种器材物品堆放整洁,规格化,做到工完、料净、场地清。
6)要做好废机油、废柴油、原油回收工作,搞好节约,减少污染。
7)施工单位工业“三废”要集中回收解决,不得任意排放。禁止使用渗坑、渗井或稀释等非法手段排放有毒有害物质,以免污染地下水源,如已导致污染,则要采用办法,限期治理。
8)努力减少噪音,凡能产生噪音震动机泵、设备,必要因地制宜采用消音、隔音、防震等有效办法,各种车辆不准在厂区、生活区使用喇叭,不准使用高音喇叭进行广播,防止噪音污染。
9)井场带菌污水及垃圾要通过消毒解决,不得污染环境。
5.15 施工周期
1)参数井阶段
施工周期42天,详见表9
EH—01井参数井施工进度筹划表 表9
序号
井 段
作 业 内 容
天 数
合计天数
注
1
0—30
Ф130m开孔下
Ф108m表套导向管
1.5
1.5
2
30—500
绳钻取芯钻进
14
15.5
3
500—555
绳钻采C9煤、测井、试井
6.5
22
4
555—600
绳钻采C16煤、测井、试井
6.5
28.5
5
600—630
绳钻采C21b煤、测井、试井
6.5
35
6
630—660
绳钻,打测井口袋
2
37
7
测 井
1
38
8
解决涌漏
4
42
2)生产实验井阶段
施工周期18天,详见表10。
EH-01井生产实验井施工进度筹划表 表10
序号
井 段
作 业 内 容
天 数
合计天数
1
0—30
起Ф108mm导向管、Ф311mm扩孔,下Ф244mm表套固井
4
2
30—660
Ф215.9mm扩孔
6
10
3
测井
1
11
4
下Ф139.7mm套管、固井、测声幅
4
15
5
解决涌漏
3
18
5.16 重要材料
1)金刚石钻头与扩孔器消耗,见表11。
金刚石钻头与扩孔器消耗表 表11
类 别
名 称
规 格
mm
单 位
数 量
用 途
金
刚
石
钻
头
三环齿
89
个
20
5级岩层钻进
阶梯尖环齿
89
个
10
3级岩层钻进
尖齿底喷
89
个
5
取煤钻进
合 计
35
扩
孔
器
扩孔器
89.5
个
16
取芯器配用
扶正器
88
个
30
钻具柱配用
合 计
46
2)大径扩孔钻头消耗,见表12。
大径扩孔钻头消耗表 表12
序 号
型 号
规 格
mm
单 位
数 量
备 注
1
XHP2
Ф311.1
只
1
2
XHP3
Ф215.9
只
4
3)油脂材料消耗,见表13
油 脂 消 耗 表 表13
序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
柴 油
T
20
2
机 油
T
0.3
3
液压油
T
0.2
4
齿轮油
Kg
0.2
5
润滑脂
Kg
80
4)钻井液重要材料消耗,见表14
钻井液重要材料消耗表 表14
序号
名称
单位
数量
备 注
1
膨润土
吨
20
造浆率14m3/T,
2
PHP
公斤
500
干粉,水解度30—70%,分子量100万以上
3
HPAN
公斤
500
4
KHm
吨
3
5
Na2CO3
吨
1
6
CMC
吨
1
7
重晶石
吨
5
8
堵漏剂
吨
3
锒嵌堵漏剂、801堵漏剂
9
防塌剂
吨
2
5.17 施工管理
1)井队编制
①组建恩洪煤层气项目工程指挥部。
指挥人员构成:
姓 名
性 别
年 龄
文 化
职 称
行政职务
杜连宽
男
60
大学
钻探高工
项目经理
葛德荣
男
58
大本
地质高工
项目副经理
王文化
男
50
大学
地质高工
技术负责
刘金彦
男
40
大专
钻探工程师
井队长
李云章
男
42
中专
钻探工程师
井队副队长
②井队员工配备
名 称
定额(人)
名 称
定额(人)
正副井队长
2
钻探工程师
2
地质工程师
2
微机员
1
修理工
2
正副班长
6
大班记录员
1
生产调度
1
炊事员
2
管理员
1
核算员
1
司 机
2
钻 工
18
合 计
41人
2)办公通讯设施
●井场配奔腾586计算机和HP—600激光打印机各一台,随时解决钻井资料。
3)管理制度
●井队岗位责任制,明确分工,各司其责。
●班前班后会议制度,布置工作,总结经验。
●交接班制度,明确责任密切协作。
●机械维护保养制度,定期维修保证设备正常运转。
●建立井队长、副井队长、钻井工程师每日碰头会制度,每晚由井队长召集主持,研究当天生产状况,布置次日工作。
●开展安全检查制度。
●坚持每日生产报告制度。
●建立以井队工程师为组长质量管理小组,总结和布置质量工作,提高全体员工质量意识。
6 提交资料
钻井过程中按地质设计规定记录、整顿原始资料,完井后随其他成果资料一并提交中联公司。
规定提交钻井原始资料和完井资料为:
(1)钻井工程原始资料。
①钻井班报表。
②钻井日报表。
③钻井井史。
④钻具丈量记录。
⑤井下复杂状况和钻井事故报告。
⑥泥浆班报表。
⑦钻时登记表。
⑧套管登记表。
⑨完井交接书。
(2)钻井工程成果资料:
①钻井工程总结报告10份,磁盘1份。
②泥浆技术总结报告10份,磁盘1份
③固井施工总结报告10份,磁盘1份
7 施工队伍经历简历
本次承担施工队伍是北京中煤大地技术开发公司第二工程处第二钻井队,该处是负责煤炭资源及煤层气开发专业工程处。
该处及所属井队成员均来自煤田地质勘探一线和科研部门,特别是从1999年施工煤层气钻井以来,在钻井工艺研究、地质录井、机械维修、资料解释等方面均积累了比较丰富经验,该处职工思想稳定,作风过硬,管理严格,整体施工作业组织有序,能认真执行甲方生产指令,作到安全生产,文明施工。
该处所属井队各工种工人,都持有岗位合格证和操作证,曾转战安徽、黑龙江、山西等地施工煤层气钻井,近年来始终在陕西延安、靖边、安塞、子长、志丹等地进行油(气)井施工,已完毕延长油矿管理局生产油井20余口,长南公司油井10余口。今年初,刚完毕中联公司沁水盆地煤层气钻井任务,所有满足甲方质量规定。
该处各井队均配备了各种操作规程,技术原则,管理原则和岗位规范,建立有一套严格规章制度和施工质量保障、监督体系。
钻井绳钻取芯工艺是煤田地质系统优势之一。为适应煤层气绳钻取芯需要,我司立项并完毕了煤层气绳钻取芯工艺研究Ⅱ类科研项目,配备和完善了Φ95毫米、Φ114毫米、Φ215毫米系列绳钻取芯工具。在新施工10余口参数井及生产井中进行绳钻取芯,采用率达90%以上。
从以来,我公司设备不断更新,技术队伍不断壮大,组织机构不断调节,使咱们服务意识不断增强,在面向市场化激烈竞争中,公司始终贯彻质量至上,优质服务宗旨,不断获得新进展。
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