T梁预制张拉专项方案.doc

T梁预应力施工方案 1、编制依据及范围 1.1 编制依据1 标湖1号大桥施工图；标湖2号大桥施工图；张家沟大桥施工图；罗沟1号大桥施工图；罗沟2号大桥施工图；西沟大桥施工图；邓家湾大桥施工图。2 桥梁通用图册：L=30m先简支后结构连续T梁（上部结构），L=40m先简支后结构连续T梁（上部结构）。3 公路桥涵施工技术规范4 公路工程质量检验评定标准5 湖北省标准化施工相关文件 1.2 编制范围湖北省郧十高速公路YSTJ-7协议段桥梁上部结构后张法预应力T梁预应力施工,包含张拉、压浆。2 工程概况2.1 所在建设项目情况湖北省郧县至十堰高速公路是交通部编制促进中部地域崛起公路水路交通发展计划纲要中侯马至十堰高速公路组成部分，也是湖北省计划建设“六纵五横一环”（简称“651”）骨架公路网中第六纵关键组成路段。本项目标建设对于促进中部地域崛起战略实施，完善国家高速公路网和湖北省骨架公路网布局，改善南水北调工程水源区交通条件，加紧鄂西地域资源整合开发和“鄂西生态文化旅游圈”建设步伐，促进区域社会经济可连续发展，提升现有交通基础设施抗灾能力等全部有十分关键意义。本项目起于湖北省郧县刘洞镇尚家庄（鹁鸽峪）周围，经郧县刘洞、谭山、白桑关镇，在郧县杨溪铺镇跨汉江，后经郧县青山、茶店镇，在十堰茅箭区回船沟设互通对接汉十高速公路，路线全长66.945km。2.2 关键技术指标1.技术指标： 双向四车道高速公路标准2.设计车辆荷载： 公路级3.设计行车速度： 80公里/小时4.平曲线最小半径： 1000/2米5.最大纵坡： 56.横断面宽度：整体式： 24.5米分离式： 212.25米7.设计洪水频率：路基： 1/100特大桥： 1/300其它： 1/1002.3 分项工程关键情况我项目部承建YSTJ-7标段，根本桥共有7座，分别为：标湖1#大桥（K38+035）、标湖2#桥（K39+553）、张家沟大桥（K41+397）、罗沟1#桥（K42+097）、罗沟2#桥（K42+560）、西沟大桥（K43+205）、邓家湾大桥（K43+960）。共有30m预应力T梁100片，40m预应力T梁495片，混凝土设计强度均为C50，预应力筋为低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线公称直径为15.2mm，钢绞线公称面积A=139mm2 ，标准强度Fpk =1860Mpa，弹性模量Ep=1.95105 Mpa。1000小时后应力松弛率小于2.5%，其性能符合中国人民共和国国家标准（GB/T5224-）预应力钢绞线要求。采取金属波纹管形成孔道，锚具为OVM系列15-11、15-10、15-9、15-8四种。3、施工工艺后张法T梁张拉是在混凝土强度达成85%且混凝土龄期7天后方可进行预应力张拉。其工艺步骤见张拉工艺步骤图：锚索试验施工准备锚具试验编束编号锚孔穿束张拉锚固压混凝土试块张拉设备标定孔道压浆制作试件拌制水泥浆切割钢束封端成品检验移梁存放、架设锚索试验帮扎钢筋安装模板浇注混凝土拆卸模板洒水养生张拉工艺步骤图4 施工准备1、检验锚孔质量、对锚垫板进行清洁处理。2、对孔道长度进行复核，以确定每束钢绞线下料长度。下料长度=孔道设计长度+工作长度1.2m.3、下料时采取砂轮切割机切割，对下好钢绞线编束，穿束前将钢绞线两端头用砂轮打磨光滑，再用胶布包扎好端头后并根据图纸要求编号，方便穿束时对号查找。4、穿束前采取无油污高压风清理孔道内积水，确保孔道清洁、通畅。5、对智能张拉系统千斤顶进行配套标定。6、张拉前再次对梁体进行全方面检验，梁体外表无缺点，梁体强度达成85%，龄期7天。5 预应力张拉5.1 钢束伸长值计算 采取双向双控对称张拉工艺，应力应变双控，以预防过大偏心压力造成梁体出现较大侧弯，其理论伸长值L按下式计算：式中：L预应力钢绞线理论伸长值（mm）Pp预应力筋平均张拉力（N）L预应力筋长度（mm）Ap预应力筋截面面积（mm2），取139 mm2Ep预应力筋弹性模量（N/ mm2），取1.95105 N/ mm2张拉实际伸长值按三段L=L1+L2 +L3计算，式中L1 张拉端直线段计算伸长量，单位（mm）；L2圆曲线段计算伸长值（mm），采取相邻级伸长值，L3中间直线段钢绞线计算伸长值（mm）。设计张拉控制应力fpk=0.751860=1395Mpa。单端伸长值及各级荷载伸长值见附表。 5.2 张拉次序30T梁钢束张拉次序为：50%N2100%N3100%N2100%N1，40mT梁钢束张拉次序为：50%N2、N3100%N1100%N2、N3100%N4。30mT梁和40mT梁张拉钢束部署图所表示。 图1：30mT梁预应力钢束部署图 图2：40mT梁预应力钢束部署图5.3张拉工艺5.3.1 千斤顶就位在承力架上安装手动倒链，将穿心千斤顶起吊到张拉钢束位置，锚环对准锚垫板，再次检验工作锚是否破裂和损伤，如有则立即更换。然后将钢束梳理，分股分别穿入工作锚和工具锚中，装好夹片。5.3.2张拉采取预应力智能张拉系统张拉，一台计算机控制两台千斤顶同时同时对称张拉，过程中采取数字控制技术试验油泵进油、回油、停机、开启数字化控制，自动控制张拉机械动作，避免了传统张拉工艺中采取人工操作油泵时加载不一样时，可实现张拉程序智能控制，不受人为、环境原因影响，加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范。张拉数据采取无线信息处理技术实时采集、处理并传输预应力延伸量和张拉力数据，信息反馈至设备操作计算机中和质量管理系统，并和计算理论伸长值进行对比。自动统计并处理张拉数据，预防了多种人为误差或错误，减小了工作量提升了工作效率，并使真实质量能够追溯。假如量得伸长值和计算伸长值之差6%时，即可进入下一道工序。如偏差过大，需查找原因进行处理。立即检验锚具、夹片，每一钢束短丝根数不多于1根，而且每片梁短丝根数不得超出该片每断面钢丝总数1%。5.3.3 锚固当张拉控制应力达成稳定后，开启高压油泵回油，使张拉泵油压缓慢降至零，活塞回程，锚具夹片随之自动跟进锚固。锚固后锚塞外露量3mm。锚具外钢绞线切割应将锚具外多出钢绞线在离锚环外34cm处用砂轮切割机切除，同时确保夹片不会受热失锚，严禁采取气割、电焊切割。5.3.4 浆液配制为确保孔道压浆密实，依据要求流动性和沁水率经过试验确定浆液配合比，拌浆前对结块、大颗粒水泥及杂物筛除、以免堵塞输浆孔道。压浆设备采取灰浆机，以活塞式注浆泵压浆。压浆前用无油高压风清理孔道内杂物或积水，确保孔道通畅，同时观察有没有串孔，如有串孔则两孔同时压浆。压浆方法。钢束张拉完成后，压浆作业宜在钢束张拉后24h内进行。压浆次序自下而上逐孔进行。一片梁应连续完成压浆，压浆压力控制在0.50.7Mpa内，压浆从板梁两端最低孔道开始进行。第一次压浆从一端压入直至另一端压浆孔流出浓浆时，用堵头堵住喷出端继续压浆。保持一个大于0.5MPa稳压期约35min，此时孔道内水泥浆会经过钢绞线缝隙沁水，当沁水停止时候，再将阀门关闭。当一片梁完成40min后，拆除压浆管道，并对梁片继续进行洒水养护。压浆所用水泥每批需做3组试件，分别采取标准养护和同条件养护，测定其强度，方便作为质量评定依据和移梁、运梁、吊梁依据。对每次孔道压浆情况立即填写预应力管道压浆统计表。 5.3.5 梁端封堵 当孔道压浆结束后立即将梁端水泥浆冲洗洁净，并将梁端再次凿毛后，帮扎钢筋和安装模板时，需妥善固定，以免混凝土浇注时因模板走动影响梁场长。为了控制梁长不超限，端部封锚混凝土端面位置，按设计图纸位置内移5mm，两端累计10mm。封端混凝土强度不得低于梁体混凝土强度，颜色和梁体一致。达成许可强度后拆模，覆盖土工布洒水养护至符合要求。6、组织布署6.1 施工机械设备准备情况机械设备情况一览表序号机械名称规格型号单位数量备 注1智能张拉系统软件LZ-5901套1共 用2自动油泵台2备 用3控制计算机台14张拉吊架个25手拉葫芦2t台26注浆机台17水泥浆搅拌机台18水泵Q=30m3/h台16.2关键人员统计表关键人员分工统计表序号人员分工姓名职务1施工责任人毕岳项目经理2一工区现场责任人赵天炉项目副经理3二工区现场责任人曹海涛项目副经理4三工区现场责任人孙加文项目副经理5安全责任人崔完锁安全总监6质量责任人邓跃华总工程师7技术责任人郭晓鹏技术部长8物资保障责任人李学利物资部长9试验责任人魏金明试验室主任10测量责任人秦念福测量班长11现场技术指导董会晓技术主管12现场技术指导王 成技术主管13现场技术汪 勇技术员14现场技术段其章技术员15现场安全刘宝龙安全工程师16现场安全王猛安全工程师7、质量确保方法7.1建立完善质量管理体系和质量确保体系为确保本标段高速公路工程质量，我企业将成立以项目经理负总责创优领导小组和以项目总工程师负专责技术管理体系，建立企业安全质量部，项目部施技部、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制订各工序、施工工艺质量预控方法，实施标准工法作业。 质量确保体系组织确保体 系质量确保思想确保施工质量保 证目标管理保 证经济确保质量信息管理确保项目经理负 责 制体 系健全智能机 构政治思想工 作施工组织设 计方针目标制 度经 济责 任 制质量信息反馈网络施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传输员项目经理信息源单位时间工程包干基础奖金包 干岗 位责任制奖罚制度质量责任考评实施奖罚经 济 兑 现TQC领导小组下达目标各队责任人制订对策方法目标落实工班或个人项目经理组织施工施工调度机械仪表设备确保人员素质技术确保检验测试工艺确保材料设备质量确保制度确保奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制优质工程TQC教育质量竞赛提升质量竞赛管理水平企业素质熟练技术规范标 准原材料设备质量确保分项工程质量检验工序质量检验完成工程质量检验质量评定各队责任人TQC领导小组QC小组质检员班组质检员工 班 长全 员全方面质量管理信息反馈生产过程用 户信息反馈制 度质量确保体系7.2 建立和落实各项规章制度1.测量资料复核和换手测量制度测量工作实施企业、项目部、队三级管理网络控制，企业精测队负责整标段控制测量，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制各点位置、标高。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员思想教育工作，提升对测量工作关键性认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量原始统计工作，并保留好测量资料。2.技术交底制度每道工序施工前，由项目总工程师或相关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及相关注意事项等进行具体技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发相关施工队，双方签字，将责任落实到人头，增强技术人员和施工人员责任感。3.仪器设备标定制度项目部设试验室，本标段工程施工中测量试验和检测仪器、仪表均应按计量法相关要求进行定时或不定时标定。工地设专员负责计量工作，设置帐卡档案，监督检验仪器设备使用情况，确保其使用正常。4.工序“三检”制度施工中严格根据自检、互检、交接检“三检”制度进行施工，上道工序不合格，不准进入下一道工序，确保各道工序施工质量，从而确保整个工程质量。5.施工过程质量检测制度在整个工程施工中，一直坚持“跟踪检测”、“复测”和“抽检”三级进行，立即发觉和处理问题，方便为质量验收打下良好基础，确保工程验收顺利进行。6.资料管理制度项目部及施工队分别设专职人员搜集、整理、保留施工原始资料，分类整理归档。资料整理应确保数据真实性和正确性。工程结束时根据完工资料移交归档要求，汇编成册移交业主。7.质量奖惩制度项目部及下属施工单位分别制订质量奖罚制度和方法，质量和经济挂钩，定时或不定时进行质量评选，对于质量好集体和个人，给荣誉和经济上表彰奖励，落实奖罚制度，确实做到奖优罚劣，进而提升全员质量意识，确保工程质量。8、安全方法全员树立“安全第一”思想，抓生产必需抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首安全领导小组，对项目施工安全负领导责任，是项目安全施工第一责任人，副经理、项目总工程师、安质部部长为安全领导小组副组长，帮助项目经理具体负责安全工作。项目经理：毕岳施技部部长：郭晓鹏物资设备部长：李学利安质部长：朱斌副经理：段志勋、项目总工：邓跃华、安全总监：崔完锁作业队安全管理组织机构图 施工队建立健全安全领导小组，配置专职安全员，负责各项安全工作落实。做到有计划、有组织地进行估计、预防事故发生。见安全确保体系框图。加强全员安全教育，使广大职员牢靠树立“安全第一，预防为主”意识，克服麻痹思想，组织职员有针对性学习相关安全方面规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格实施操作规程。各类机械设备操作工、电工、架子工、焊工等工种，必需经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。坚持常常和定时安全检验，立即发觉事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改标准；关键查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，关键查防触电、防塌方、防机械车辆事故、防火等方法落实。施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、口号，随时提醒职员注意安全生产；场内多种安全设备、设施、标志等，任何人不准私自拆动。施工用电必需符适用电安全规程。多种电动机械设备，必需有可靠有效安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。9、工期确保方法9.1实施目标管理制度项目经理对工期目标实现负完全责任。依据工期总目标，按网络计划安排，制订各阶段分目标，做到“月有计划、旬有安排、日有部署”，层层分解，落实到施工队、班组、个人，使全部些人员明确应负职责，应完成任务，形成“千斤重担众人挑”局面。同时实施严格考评制度，尤其对于工程任务完成，实施每个月末按期验工计价，现场核实计划完成情况，使计划实施真正落到实处。9.2实施技术确保制度项目施工全过程，严格实施技术交底制度，项目总工组织职能部门和专业技术人员，直接把施工组织设计，作业指导书向施工队、班组进行技术交底，使参与施工作业人员在开工前对每个分项工程、每道工序工程结构、质量标准、施工操作要求有明确了解、掌握，从而达成施工能有序进行，施工能一次成活，避免误工、返工等现象发生。9.3营造友好环境、发明施工气氛营造友好建设和施工环境是确保工程顺利进展，按期完工必需条件。为此，主动和建设、设计、监理单位及当地政府建立良好关系，通力合作，接收监督指导，发明友好施工环境。9.4材料物资供给方法有计划地供给材料物资是保障本标段工期关键条件之一，依据工程进度，编制具体季、月材料计划，确保采购渠道通畅，按时运到施工现场，安排每季、每个月、天天和作业循环内用料计划，确保在有限时间内，按计划完工。后张法T梁应力张拉计算书一、计算公式及参数：1、预应力平均张拉力计算公式及参数：式中：Pp预应力筋平均张拉力（N）P预应力筋张拉端张拉力（N）X从张拉端至计算截面孔道长度（m）从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和（rad）k孔道每米局部偏差对摩檫影响系数，取0.0015预应力筋和孔道壁摩檫系数，取0.252、预应力筋理论伸长值计算公式及参数：式中：Pp预应力筋平均张拉力（N）L预应力筋长度（mm）Ap预应力筋截面面积（mm2），取139 mm2Ep预应力筋弹性模量（N/ mm2），取1.95105 N/ mm2二、伸长量计算：以30mT梁N1 束连续端钢束伸长量计算分为三段计算为例：单根钢绞线张拉张拉力P=0.751860139=193905NX1=4.815m；X2=9.774m ；X3=0.698m1=0；2=7/180=0.122173rad；直线段3=0；K*X1+*=0.00154.815+0.250.122173=0.0072225Pz1=193900（1-e-0.0072225）/0.0072225=192505NPp1=(193900+192505)/2=193202NPz2=192505（1-e-0.0452043）/0.0452043=183996NPp2=(192505+183996)/2=188250NPz3=183996（1-e-0.0010470）/0.0010470=183804NPp3=(183996+183804)/2=183900NL 1= Pp1L/（Ap Ep）=1925054.815/（1391.95105）=34.32mmL 2= Pp2L/（Ap Ep）=1839969.774/（1391.95105）=67.88mmL 3= Pp3L/（Ap Ep）=1838040.698/（1391.95105）=4.74mmL 1+L 2+L 3=34.32+67.88+4.74=107mm则N1伸长量为107mm，其它计算方法相同，每片梁预应力张拉伸长量见附表。2、T梁预应力筋平均张拉力、锚下控制应力、伸长值见附表。千斤顶张拉力和对应油表读数计算钢绞线张拉控制应力： 根钢绞线束：con= KN1、1 号千斤顶张拉、对应油表号 ：千斤顶回归方程：P= F+ 式中：P油压表读数（MPa） F千斤顶拉力即锚外控制应力（KN）2、2号千斤顶张拉、对应油表号 ：千斤顶回归方程：P= F+ 式中： P油压表读数（MPa）F千斤顶拉力及锚外控制应力（KN）P=con= KN其对应油压表读数见下表：1# 2# P（KN）油压表读数（Mpa）P（KN）油压表读数（Mpa）10%139.63.18139.63.3820%279.26.97279.27.1750%465.311.76465.311.96100%930.624.62930.624.82