预制箱梁预应力张拉压浆工程安全专项方案.doc

甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第3协议段 预制箱梁预应力张拉压浆工程安全专项方案中交第二航务工程局有限公司沈海复线南塘至黄华段第3标项目部九月一、编制说明11.1编制依据11.2编制目的21.3合用范围2二、工程概况22.1工程简介22.2工程数量22.3水文地质条件22.3.1 地形、地貌22.3.2 水文条件22.3.3 气候条件32.4施工条件32.4.1交通情况32.4.2施工用电32.4.3施工用水42.4.4通讯条件4三、施工工艺43.1工艺流程43.2施工准备43.3钢绞线下料63.3预应力钢束的梳编穿束63.4预应力钢束的张拉73.5孔道压浆113.6梁端封锚13四、施工计划134.1施工进度计划134.2材料计划134.3设备计划144.4劳动力计划14五、危险因素分析155.1危险源辨识155.2危险因素评估165.3重大风险源控制措施16六、施工安全保障措施166.1组织保障176.1.1安全组织管理机构176.1.2安全生产领导小组176.1.3各重要职能部门分工186.1.4建立施工安全责任制186.2技术保障196.2.1安全管理方针及目的196.2.2安全教育与培训196.2.3安全设施设备投入206.2.4重要安全技术措施206.3监测监控措施216.4安全应急措施226.4.1应急措施226.4.2紧急情况发生和上报程序22七、安全检查和验收237.1检查方法237.1.1常规检查237.1.2定期检查237.2检查人员237.3检查内容237.3.1 人员、设备检查237.3.2 安全防护设施等检查247.3.3安全警示设施检查247.3.4工程施工过程检查24八、安全验算及相关图纸248.1伸长值校核248.2反拱值验算258.3张拉安全范围26九、其他需要说明的内容269.1安全应急预案269.1.1应急领导小组269.1.2应急准备计划279.1.3高空坠落应急救援预案289.1.4火灾事故应急救援预案289.1.5触电事故应急救援预案299.1.6机械伤害、物体打击事故299.1.7应急救援流程图299.1.8应急救援线路309.2防台应急预案319.2.1防台组织保证319.2.2职责分工319.2.3防台部署319.2.4机械设备防台措施329.2.5防台物资及设备32预制箱梁预应力张拉压浆工程安全专项方案一、编制说明1.1编制依据（1）浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第3协议段设计文献；（2）浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第3协议段招投标文献；（3）浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第3协议段总体实行性施工组织设计；（4）各类国家颁布标准、规范：公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2023)；公路工程质量检查评估标准(JTG F80/1-2023)；公路工程技术标准(JTG B01-2023)；预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2023；预应力用锚具、夹具和连接器(GBT14370)；中华人民共和国安全生产法（2023年中华人民共和国主席令第13号，自2023年12月1日施行）；中华人民共和国公路法（2023年中华人民共和国主席令第19号修改，自2023年8月28日起施行）；建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号，自2023年2月1日起施行）；建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号，自2023年6月1日起施行）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2023）；建筑工程安全检查标准（JGJ59-99）；公路工程施工安全技术规程JTG F90-2023；公路交通安全设施施工技术规程JTG F31-2023；中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令2023第6号）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令2023第69号）浙江省高速公路施工标准化管理实行细则甬台温高速公路复线第3协议段桥梁工程施工安全风险评估报告（5）项目相关单位批准的有关文献等。1.2编制目的为了保护在预应力张拉、压浆过程中作业人员的人身安全，保证在意外情况发生时，预应力张拉、压浆的作业人员能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速撤离和开展自救，最大限度减少伤亡伤害限度和事故损失，为此特制定本方案。1.3合用范围本方案合用于浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第3协议段桥梁工程中所有预制箱梁预应力张拉、压浆的施工。二、工程概况2.1工程简介本项目起于乐清市南塘镇，接甬台温高速公路复线乐清湾大桥及接线工程终点南塘枢纽，从乐清南塘枢纽至乐清互通与甬台温高速（G15）共线，采用老路拓宽，从乐清互通开始采用新线，经田垟村、翁垟村，终点位于黄华镇北，与温州绕城高速北线二期黄华枢纽相接，路线全长30.817km，其中甬台温老路拓宽段长23.645km。本协议段为该项目第3标段，路基工程起讫桩号为K43+400K46+280及K263+605K265+317.5，路面工程起讫桩号为K21+800K46+280及K263+605K270+777.35。2.2工程数量本协议段桥梁工程的涉及到预应力张拉、压浆施工的有后张法预制箱梁514榀及预制空心板12榀。2.3水文地质条件2.3.1 地形、地貌本工程位于浙南沿海，东临温州湾大海域，地势西高东低，全线路段均为丘陵与海积平原相间分布或傍山路段。互通区地形为山地与平原结合，基本为山地、农田，重要河流为大湾河，村道网络发达，房屋分布广泛且密集。2.3.2 水文条件本工程水系重要属沿海平原河网，河网密布，纵横交错，池塘星罗棋布。重要河流有大湾河（航道等级七级，最高洪水位4.5m）。重要接受大气降水、第四系松散岩类孔隙潜水、基岩裂隙水等补给，最终注入乐清湾。入海线口一般有水闸控制，基本不受潮汐影响。桥址区地下水重要为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水分布于山前的沟谷、坡麓以及大面积的平原区表部，重要受大气降水和地表水体的补给。据公路工程地质勘察规范（JTJC20-2023）有关规定判断：场地环境类型为类，含水层为弱透水土层。孔隙潜水对混凝土结构物具微腐蚀；对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水情况下具微腐蚀，干湿交替情况下多具微腐蚀。基岩裂隙水重要贮存在基岩构造节理及风化裂隙中，分布于平原区深部及侵蚀剥蚀丘陵区。测区内基岩重要为上侏罗统西山头组火山碎屑岩，构造裂隙发育，以闭合为主，连通性差，富水性较差；在断层破碎带中节理发育，连通性较好，为地下水提供了较好的赋存及运移通道，形成相对富水条带。根据区域水文地质资料，基岩裂隙水一般对混凝土结构具微腐蚀性。2.3.3 气候条件本地区属亚热带海洋性季风气候区，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，全年无严寒酷暑。年平均气温17.8，极端最高气温39.3和最低气温-4.5；年平均降雨量1698mm，且集中在46月梅雨期和79月台风暴雨期，年平均蒸发量1310.5mm，主导风向夏季为东南偏东风，冬季为西北风，夏秋之交受台风袭击，其风力一般为812级，瞬时最大风力达12级以上，瞬时最大风速可达40m/s，基本风压（50年）0.6kN/m2。全年无霜期270天。2.4施工条件2.4.1交通情况本工程路线靠近沿海地区，路网较发达，紧邻甬台温高速公路及104国道，通过村路网及施工便道连接，构成了沿线公路运送网。瓯江及乐清湾港区沿线码头较多，水路运送也很方便。2.4.2施工用电本项目位于乐清市郊区，电网较为完善，项目部与本地供电部门联系进行电力布设，同时在施工作业点配备发电机组，以满足施工的需要，详见表2-1。表2-1 变压器数量配备表序号位置型号数量(台)供电范围使用时间（月）1K264+900东侧50m处315KVA1预制梁场24个月2.4.3施工用水生活用水采用接入自来水供应。通过现场调查，本标段沿线地下水丰富、临近大湾河，经送检河水，PH值及氯离子等有害物质含量检测合格，用作施工用水。2.4.4通讯条件项目部驻地及沿线均有中国移动、中国联通和中国电信的基站信号，对外联系可采用手机通讯。项目部接入高速网线，保证上网畅通。工地通讯可采用对讲机通讯。三、施工工艺3.1工艺流程箱梁预应力施工工艺流程见图3-1。图3-1 箱梁预应力施工工艺流程图3.2施工准备1、技术准备编制箱梁预应力精细化施工专项方案和安全技术措施，对施工方案进行研讨和完善。并向技术人员和施工作业班组进行技术交底及安全交底，保证施工质量和人身安全。2、材料准备(1）钢绞线进场后除对产品合格证书、表观质量及规格型号进行检查，还应对钢绞线的力学性能指标进行检测，检测合格后方可使用。表3-1 钢绞线检查项目、频次、取样数量检查项目取样数量抽检项目频次质量规定外观3根1.1m/每批每批60吨同厂家、同规格、同品种、同批号钢绞线符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2023）外形尺寸抗拉强度最大力总伸长率规定非比例延伸力弹性模量松弛性能1根1.5m/每协议批注：协议批为一个订货协议的总量。样品分别从3盘上截取；如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述检查。(2）预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的合用性，应能保证充足发挥预应力筋的强度，安全的实现预应力张拉作业。(3）预应力筋锚具应按设计规定采用，锚具满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的规定。对于后张结构，锚垫板宜设立压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。(4）锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证书核查其类别、型号、规格及数量外，尚应按规范规定进行外观质量检查、硬度实验、静载锚固性能实验。表3-2 锚具、夹具、连接器检查项目、频次、取样数量与质量规定检查项目取样数量检查频次质量规定1.外观10%，不少于10套/每批每批2023套，同类产品、同类原料、同种工艺一次投料生产的数量符合预应力筋锚具、夹具、连接器(GB/T14370-2023)2.硬度5%，不少于5套/每批3.静载锚固性能实验1套/每批4.二次张拉锚具、锚环、支承连接强度1套/每批螺纹连接破坏强度1.5倍工作荷载(5）预应力智能张拉设备进场后除有合格证书及相应品牌，还应委托相关有资质的单位做好智能张拉设备的型式实验（张拉设备传感器、信号输出、软件程序及张拉设备的工作协同等）和进场使用精度考核检查证的实验，保证设备性能的准确可靠。预应力张拉机具设备及仪表（压力表精度1.0级），长期不使用、标定期间超过6个月、6个月内正常使用超过300次、张拉配套设备与标定期不一致、预应力机具设备或仪表出现反常现象、千斤顶检修后均应重新标定。当使用测力传感器测量张拉力时，每年送检一次。(6）张拉力机具设备应与锚具配套使用，并在进场时进行检查和整体静态标定。满量程标定（至少80%以上）以减少摩阻影响。油压传感器精度不低于0.3，张拉控制应力精度不低于1.5%。标定张拉设备用的实验机或精度不低于2，标定过程中，油压传感器自身精度须达成0.5级；压力表的精度不宜低于1.5级；最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。(7）施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。(8）孔道采用的浆液由专用压浆料和水配制而成，初始流动度为10-17s。水泥浆的泌水率应为0，压力泌水率2.0%，28天抗压强度应符合设计规定。3.3钢绞线下料钢绞线下料前，必须进行外观检查，不得有损伤、刻痕、扭结，钢绞线在工具锚以内无散头。严格按设计图纸计算钢绞线长度，并在加工厂统一下料。下料时，用砂轮机切割，严禁采用电弧焊切割。切割时，应使钢绞线的切割面为一平面，以便张拉时检查断丝。3.3预应力钢束的梳编穿束（1）编号：每根钢绞线的两端应编上同样的号码，以透明胶带将写好的号码绑在钢绞线的两端，同时对锚具进行编号，两端的锚具应同时编号，一块锚具顺时针编号，另一块锚具逆时针编号。编号应写在锚具的外露面（上夹片的一面）。（2）梳束：将钢绞线理顺，运用锚具对钢绞线进行梳理，每梳理钢绞线长度约1m时，用扎丝将钢绞线扎紧，绑扎时扎丝端头朝上。逐段绑扎直至将钢绞线梳理完毕。(三根钢绞线梳理后呈三角形、四根钢绞线梳理后呈正方形)（3）穿束：钢丝绳一端连接卷扬机，此外一端做成绳套与钢绞线穿入端绑牢，穿入端端头可用塑料瓶套住并用胶带缠紧。启动卷扬机缓慢匀速拉动钢绞线。（4）对中调整：穿束完毕后，将穿入端钢丝绳、塑料瓶和胶带等去除，使钢绞线编号外露，先将中间钢绞线套入锚具孔内中间位置，上夹片，稍微顶紧，再将其它钢绞线分别套入相应的锚具孔内。旋动锚具使两端锚具各孔位对中。注意事项：1）钢绞线绑扎须牢固，顺序不能打乱，绑扎后的钢绞线要能成为一个有一定刚度的整体；2）钢绞线在穿束时，注意绑扎接头须要朝上，防止扎丝刮坏锚垫板。3.4预应力钢束的张拉1、智能张拉设备结构及操作（1）系统结构智能数控张拉系统由主、副数控液压泵站、专用智能型穿心式千斤顶、高压油管、高精度液压传感器、位移传感器、数据监控电脑、操作系统软件等组成。设备有两个同步点，双顶同步张拉，具有“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控、伸长量为辅控，张拉力精度可达成1%FS；自动张拉，张拉力分级自动控制，达成每级预设张拉力后，自动按预设时间持荷或保压，在张拉过程中自动校验伸长值判断张拉是否合格。系统可以根据张拉工况规定，在张拉之前将整条梁各孔道张拉参数按张拉顺序预先设定好，张拉时只要将顺序号调出，直接按启动键，就可以一键完毕张拉，真正实现傻瓜式操作。张拉数据实时记录、存储，无线数据传输以及网络传输，信息化管理。系统结构图如下：图3-1 智能张拉系统结构图系统的特点是结构简朴，张拉控制精度可达成1%FS规定，千斤顶端只有测量伸长值的位移传感器需要引线，可靠性好，工人操作千斤顶与原手动操作相同，且减少了伸长值测量和记录等工作量。集成了计算机自动控制技术、无线传输技术、数据监控分析技术于一体。系统把预应力梁的张拉、数据传输、监控、管理等一系列功能紧密地结合起来，从张拉现场到管理中心均可实现张拉数据的管理，达成信息的快速流通，实现预应力梁张拉的现代化管理。（2）全自动张拉控制系统操作环节 一方面，施工技术员将每一种梁分类（如边梁、中梁），给每一片梁编张拉编号，张拉编号是唯一的不允许反复，定义好每条孔道的代号，算出每片梁的各个孔道的钢束控制力（KN）和理论上伸长量（mm），并将这些数据提前输入电脑中，拟定孔道张拉工艺顺序。 施工技术员根据张拉设备标定报告，把标定方程式输入主泵站触摸屏。 施工技术员把需要张拉梁构件的钢束控制力（KN）和理论伸长量（mm），按照孔道编号调出张拉参数，验证电脑计算出的15%、30%、50%、100%油压值是否和人工计算的数值一致，假如不一致请检查标定方程式输入是否对的。 施工技术员和张拉操作员技术交底，交代梁编号、孔道编号、相应控制力、理论伸长量、张拉工艺顺序（制成表格发放给操作员），张拉顺序见下图：图3-2 张拉顺序示意图 张拉操作员根据张拉工艺顺序，输入梁编号，按孔道号调出张拉参数，点击“自动张拉启动”按钮，张拉系统就可以自动完毕该孔道：送油张拉、中间分级停顿保压、回油锚固等动作，同时自动检测并记录各级油压值及活塞伸出值。 运用监控电脑生成报表、打印报表。 注意事项A在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。B在张拉过程中假如出现问题应一方面按下控制柜面板上“油泵停止”按钮，不能强行继续张拉。C注意油管和连接线不能被扭曲或拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。D 张拉过程中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏油，调换千斤顶时，均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。E 油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。F 电源接线必须接零线并保证连接对的，否则损毁控制箱电路板，设备应可靠接地，并随时检查各处绝缘情况，避免触电。G 压力表要随时检查，以防失灵而导致事故。H 千斤顶加载，卸载必须平稳，避免冲击，使用后必须回程到原始位置。I 千斤顶使用时严禁超行程，不允许空载时两路供油加压，建议油泵的回程油路安全阀调为10MPa，否则易损坏千斤顶。J 为保证千斤顶构件的安全，千斤顶回程装有安全阀油嘴，当操作不妥超压时，安全阀片被冲破，油液卸漏压力下降，起到保护作用，此时可更换油嘴旁路的安全压片继续使用。K 张拉时，与该工作无关的人员严禁入内。L张拉或退锚时，千斤顶后面严禁站人，以防予应力钢筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。M 作业时应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋。N 张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。O千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。P已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢筋断裂而酿成重大事故。Q专职安全员在每次张拉施工前应根据施工安全技术规范，针对张拉易出现的安全问题的环节作细致检查分析，将隐患杜绝于萌芽状态，不将隐患带入张拉施工节段。同时专职安全员监控张拉全过程的安全施工，如发现有安全隐患，应及时采用措施进行解决和纠正。图3-3 张拉支架图（3）预应力钢束张拉程序和校核张拉程序：0- 10%con-con（持荷5min锚固）张拉应力的校核在首片箱梁张拉过程中在整个过程中通过人工油表读数和智能张拉设备反映张拉应力进行校核（张拉油表读书以鉴定证书中回归方程计算为准）。张拉伸长量的校核在首片箱梁张拉过程中规定在整个过程中人工进行测量伸长值，以便和智能张拉反映伸长值进行校核。其中伸长量控制在6%以内。(张拉计算公式按L =L1+L2-b，L1-从初应力至2倍初应力的实测伸长值；L2-2倍初应力至con的实测伸长值，b为回缩和锚具变形。）施工注意事项：A预应力张拉条件：混凝土强度应达成设计强度的90%（45MPa）时，混凝土浇筑完毕大于10天后进行预应力混凝土张拉，以减小混凝土徐变产生的预应力损失。B张拉中保证锚具和连接器的安装位置准确，且应与孔对中。预应力筋张拉锚固后，锚具夹片顶面应平齐，其错位不得大于2mm，且所有夹片高差不得大于4mm。C在张拉过程中应作到四个同步：单束钢绞线两端张拉同步性、多束钢绞线对称张拉同步性、张拉过程同步性、张拉停顿点同步性。a单束钢绞线两端张拉同步性是保证有效预应力在钢绞线内的合理均衡分布；b多束钢绞线对称张拉同步性是避免梁体因受到偏心力矩作用而发生弯曲扭转和侧弯，不在锚下等部位产生过大的附加内力而变形，也可以防止先张拉的钢束的应力受后张拉钢束的影响。c张拉过程同步性，特别是在张拉到控制应力的50%以后至最终张拉力值得控制尤为重要，这是张拉不同步对于应力质量的影响将变大。张拉停顿点同步性是比较各个停顿点各顶张拉力的同步性，根据停顿点持荷时波峰波谷的差值，能发现千斤顶是否存在内泄漏。D施工技术人员必须全过程现场旁站预应力张拉施工，检查和记录张拉后梁跨中位置的起拱度。E预应力钢绞线在张拉控制应力达成稳定后（持荷5分钟）方可锚固。端头多余钢绞线切除必须使用砂轮锯。张拉作业时需要在两端设立安全防护板。防护挡板前面为木板，模板后为5mm钢板。（挡板规格尺寸：上部高出梁顶0.5m，距梁两侧各宽出1m，挡板位置距梁端1.5-2m。）F钢束的切割宜采用切断机或砂轮锯等器械，规定切割后切口平齐、无毛刺。不宜采用氧气切割机，更不得采用电弧切割。切割后的预应力筋与相应梁端距离须有5cm的保护层厚度。G张拉完毕后未进行压浆的梁板应防止机械和电火的碰撞侵害，避免发生剧烈震动。3.5孔道压浆张拉完毕后，孔道应尽早压浆（不超过48h），以避免预应力筋锈蚀或松驰。同时压浆应在张拉2h以后进行，观测预应力筋是否会滑丝或断丝。预应力管道采用真空压浆。（1）箱梁压浆应采用真空辅助压浆工艺，预制梁场应在满足正常施工情况下备用1套真空压浆设备。（2）压浆工艺1）搅拌好的水泥浆必须通过过滤器，置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀；2）灌浆前，用真空泵抽吸预应力管道内的空气，使孔道到达负压0.06-0.1Mpa的真空度，然后在管道另一侧用压缩机压浆；3）压浆应缓慢，均匀地进行，压浆的压力宜为0.5-0.7MPa。比较集中和邻近的孔道宜先连续压浆完毕，以免串邻孔后水泥浆凝固，堵塞孔道；4）当构件两端的排气孔排出空气后均匀排出浓浆，浆体浓度与压浆体相同时，用木塞塞住，持压3-5分钟，再从压浆孔拨出喷嘴，立即用木塞塞住；5）压浆通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，及时进行补浆解决；6）压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼温度不小于5，否则应采用保温措施，当气温高于35时，压浆宜在夜间进行；7）管道压浆应认真做好记录，水泥浆按规定作试块，以一个工作班留取不少于3组的40mm40mm160mm立方体试件，标养28d，以检查强度；8）压浆半途发生故障，不能一次压满时，应立即用压力水冲洗干净，故障解决完后再压浆；9）在压浆强度达成设计规定后，方可移梁和安装。（3）孔道压浆施工注意事项1）压浆前应用高压水冲洗管道，如有积水应用压缩空气吹干，洗孔吹孔时如发现互相串通之孔道，应做好记录，以便安排同批压浆。2）锚塞压浆孔处，均应安装压浆阀。压浆时，接通压浆管，待压浆完毕时关闭压浆阀开关，以保持管道中水泥浆的压力。3）水泥浆配合比经监理工程师审批后方能使用，施工时严格按实验室配合比告知单配料。4）压浆时每个孔道压浆至最大压力后应有一定的稳压时间，压浆应达成孔道另一端排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。浆液自拌制完毕至压入孔道的延续时间不宜超过40min。5）同一孔道压浆应一次完毕，不得半途停压。6）施工中需做好完备的压浆记录，涉及每个管道的压浆日期、水灰比及掺合料、压浆压力、实验强度、障碍事故细节及需要补做的工作等。（4）质量规定1）压浆宜采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液，浆液的水胶比控制在0.26-0.28，初始流动度不大于17s。2）压浆过程及压浆后2天内气温低于5时，必须采用蒸汽养生的方法养生。3）水泥浆压注工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，待其稠度与压浆的浆液相同时停止。4）委托有资质的检测单位对预应力管道压浆质量进行压浆效果检测，检测频率不小于5%。3.6梁端封锚（1）压浆完后，即可进行封锚。梁板浇筑封端混凝土前，在压浆后先将周边冲干净，对梁端混凝土凿毛，检查确认无漏压的管道，铲除承压板表面的粘浆和锚具外部的灰浆，对锚具进行防锈解决，然后设立钢筋网浇筑封端混凝土。（2）封端混凝土振捣要密实，浇注后应进行有效养护，防止出现裂纹。强度必须满足设计规定。（3）封锚时须严格控制浇筑封端混凝土的梁体长度。四、施工计划4.1施工进度计划按照施工组织设计规定，本梁场各项时间如下：首 件 梁：2023年12月16日箱梁预制：7个月， 2023年1月1日-2023年8月1日4.2材料计划箱梁预制所需材料见表4-1。所需物资材料在2023年11月到2023年5月期间均匀进场。安全防护用品均在2023年11月进场。表4-1箱梁预制重要材料一览表序号项目单位数量1钢绞线钢绞线kg4522172钢筋螺旋筋 16196553锚具YM15-3套1604YM15-424205YM15-523606BM15-422457BM15-59208波纹管SBG-50Ym714579SBG-72B1425810SBG-90B311011安全防护用品急救箱个212急救药品套213伤员担架套214氧气袋个515气体探测器套216照明手电支10174KG灭火器个2018安全带条2019安全绳米20020雨衣套3021雨鞋双3022对讲机台823木方、脚手板若干24 编织袋个5004.3设备计划表4-2 设备计划配备表序号名 称数量单位进场时间1卷扬机2台2023.112切割机2台2023.113张拉千斤顶4台2023.124张拉千斤顶4台2023.125智能张拉系统2套2023.126自动压浆台车1台2023.127变频压浆泵1台2023.128真空泵1台2023.129抽水泵2台2023.1110挖掘机2台2023.1111装载机4台2023.1112应急车辆2辆2023.114.4劳动力计划管理及劳务人员配置计划见表4-3。表4-3 劳动力计划表工种 人数2023年2023年备注张拉工48预应力束下料、穿束、张拉、压浆等相关工作电工11负责施工用电、设备机电的相关工作修理工11负责机械设备修理的相关工作管理人员58制梁场各类管理人员合计1118五、危险因素分析5.1危险源辨识表5-1危险因素分析危险因素也许发生的事故类型也许性（L）频繁限度（E）严重限度（C）D=LEC危险限度1、非施工人员擅自进入施工现场。物体打击3315135显著危险，需要整改2、张拉或退出楔块时，千斤顶后面站人，预应力筋拉断或锚具弹出伤人。物体打击3615270高度危险，要立即整改3、张拉材料进场后未对钢绞线、锚具、张拉机具等进行检查工作。物体打击161590显著危险，需要整改4、张拉部位未设立挡板。物体打击161590显著危险，需要整改5、张拉时，人员挡板处来回走动。物体打击161590显著危险，需要整改6、千斤顶两端未设立防护网。物体打击161590显著危险，需要整改7、孔道灌浆操作人员未戴好防护眼镜。物体打击3615270高度危险，要立即整改8、设备皮带外露齿轮啮合处无防护罩或防护罩破损。机械伤害3615270高度危险，要立即整改9、张拉时预应力筋滑丝、崩断。机械伤害367126显著危险，需要整改10、张拉锚固后未及时压浆，锚固装置及钢绞线锈蚀，出现滑丝。机械伤害161590显著危险，需要整改11、压浆时输浆管道断裂。机械伤害3315135显著危险，需要整改12、压浆时锚头未封闭好。机械伤害131545一般危险，需要注意13、浆泵的压力加压速度过快。机械伤害3315135显著危险，需要整改14、张拉作业区无警示标志机械伤害131545一般危险，需要注意5.2危险因素评估甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段第3标桥梁工程施工安全风险评估报告中已对该工序施工进行评估。其得出结论如下：“根据对事故也许性及事故严重性的评估得出预制箱梁预应力张拉压浆施工的重大风险源风险等级为中度级，必须采用风险解决措施减少风险并加强监测，且满足减少风险的成本不高于发生风险的损失。”5.3重大风险源控制措施（1）对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用品进行检查与监控。 （2）应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载实验测定的锚具效率系数和达成实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来拟定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能，并应满足循环次数为三万次的疲劳性能实验。（3）对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。（4）对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。（5）加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。六、施工安全保障措施6.1组织保障6.1.1安全组织管理机构项目经理项目书记总工程师安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1. 监督施工全过程安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施贯彻。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下，合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实行。1.保证项目使用的各种机械设备安全运营。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必要劳保用品用品，保证质量。1.财务部保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，保证施工人员健康。生产副经理图6-1 施工组织管理安全机构图6.1.2安全生产领导小组成立安全生产领导小组，明确责任分工组 长：霍胜组长职责：负责对项目部预应力张拉、压浆施工的全面安全管理，审查专项施工方案，贯彻各级人员职责，负责对专项安全措施费用的批准和审核，负责对突发事件的应急处置，负预应力张拉、压浆施工安全第一责任。副组长：高威、刘胤、蒋旭、王朝军副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责。协助解决相关工作，具体负责预应力张拉、压浆施工安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。组 员：秦玮、卢显志、周涛、郑玉宏、张昊、王大帅、李元峰、林翠军、徐薇。成员职责：协助组长做好项目部预应力张拉、压浆施工的安全管理工作，并逐个贯彻项目部关于预应力张拉、压浆施工的安全措施。6.1.3各重要职能部门分工为进一步加强对项目部预应力张拉、压浆施工的安全掌控，有效遏制安全事故的发生，项目部对各个职能部室进行了安全责任细化和分工。安所有：重要负责对作业人员的安全教育和培训及各项安全措施的贯彻，全程督导现场安全作业，对现场施工进行安全巡查，督促和指导安全隐患的整改，负责对作业人员个人安全防护用品的检查和督导使用。工程部：负责对预应力张拉、压浆施工进行技术指导，负责对预应力张拉、压浆各分部分项工程制定施工技术方案。对工程结构负责定期检查，发现问题及时提出整改和解决意见。物资及设备部：负责对施工机械和材料的把关，定期对施工设备和材料进行安全检查，杜绝带病设备及不合格材料入场使用。综合管理办公室：负责协助安全质量管理室做好对作业人员的教育培训和安全宣传，负责提供防暑降温药品和饮水。财务管理部：负责提供专项安全措施费用，并对安全措施费用的使用进行全程监控。执行项目部对作业队和作业人员安全奖励和处罚规定。预应力施工作业队：负责贯彻既定方案和安全措施，协助并配合好各职能部室做好预应力张拉、压浆施工现场安全管理。6.1.4建立施工安全责任制（1）项目部针对预应力张拉、压浆施工安全责任进行了层层细化，以责任约束各级人员的安全作业行为。（2）项目经理对项目部预应力张拉、压浆施工负领导责任，是预应力张拉、压浆施工的第一负责人；分管安全生产的领导负安全生产重要责任；其他领导对安全生产负综合责任；各级技术负责人负安全技术责任；领工员和生产班组长负安全生产执行责任；各级职能部门负责人对各自分管业务负安全生产管理责任。（3）项目部安全质量管理室对项目部预应力张拉、压浆施工负直接责任，负责对项目部预应力张拉、压浆施工的检查和督导，负责对现场作业人员的安全技术交底和培训，负责对安全隐患的排查和整改。（4）各职能部室、作业队必须严格遵守项目部安全保证体系中的安全责任制，切实履行个人安全岗位职责。（5）各级领导、职能部门、技术负责人及全体职工，凡认真履行各自安全生产职责，取得安全生产突出成绩者给予奖励；对不履行安全生产职责或执行不严而导致事故的，视其责任大小进行处罚；构成犯罪的，由司法机关追究刑事责任。6.2技术保障6.2.1安全管理方针及目的安全管理方针为：安全第一、防止为主、综合治理。安全管理目的为：重大死亡责任事故为0；年负伤频率：小于1；重伤率：不超过0.2；重大机损事故为0；1级和2级危害源合格率100%；特种设备获得国家运营许可证,获证率：100，特种工作人员持证上岗,持证率：100。6.2.2安全教育与培训（1）安全生产教育涉及思想结识教育，劳动纪律教育，安全技术知识教育和典型事故教育。（2）项目部每月至少进行一次职工安全生产教育大会，从思想上结识、劳动纪律和典型事故方面对职工进行教育，每季度进行一次安全技术知识培训，以增强广大职工的安全生产知识、安全生产技能和自我防护能力，形成事事讲安全，人人要安全的安全生产秩序。（3）接受安全生产教育应积极积极，遵守会议纪律，认真学习，努力提高自已的安全生产技能和自我防护能力，认真吸取典型事故的教训。（4）加强进行对新工人或更换岗位工人的三级教育，及时对他们进行各种规章制度，岗位责任制及安全技术操作规程等方面的教育，切实加强他们的安全生产意识和安全生产技能。（5）各班组应坚持天天的班前作业教育，介绍当班生产工艺流程、并针对工艺流程总结安全注意事项和应采用的措施，每周应组织班组成员进行一次安全技术知识方面的学习。（6）每次安全教育和培训的人员、时间、地点和内容均应具体记录在册。（7）对参与安全教育培训人员必须在培训结束后，统一进行严格的安全考