硫磺回收联合车间事故应急专项预案.doc

3万吨/年硫磺回收联合装置事故应急预案中国华阳集团珠海华城环境保护科技运行二部5月工艺技术文件修改审批表 编号：运行部名称运行二部装置名称硫磺回收联合装置文件编号文件名称事故预案修改方法新编 整本修改 内容修改 修改原因及依据：（可附页）原因： 依据：编制(装置工艺技术人员)： 年 月 日查定(车间主任)： 年 月 日审查（运行部总监）： 年 月 日审定（生产技术部）： 年 月 日会签调度专业： 年 月 日安全环境保护专业： 年 月 日仪表专业： 年 月 日设备专业： 年 月 日电气专业： 年 月 日分析专业： 年 月 日审批(企业主管领导)： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 至 年 月 日前 言硫磺回收联合车间硫磺回收装置将酸性水汽提装置含氨酸性气和溶剂再生装置再生酸性气在硫回收燃烧炉内发生Claus热转化反应和在低温克劳斯反应器内发生Claus催化反应和在蒸汽发生器和硫冷凝器内发生硫磺气态、液态转化反应。本车间各装置物料含高浓度硫化氢，操作人员必需清醒地认识到硫化氢属剧毒气体，在生产操作中做好区域内有毒有害气体防护方法，同时硫磺回收燃烧炉炉膛温度高达1300，物料属易燃易爆，是本车间设备中爆炸和火灾最危险设备之一。编写事故处理预案目标就是改善和提升车间操作人员和各级管理人员对生产装置发生重大事故时应急处理能力，以愈加好地保护人身安全、生产设备安全及保护周围环境，确保装置安、稳、长、满、优生产，排放达标。目录第一章 事故应急响应程序5第二章 事故处理概述6第一节 事故处理标准6第二节 突发事故及处理61. 停电事故处理预案62. 晃电事故处理预案83. 停汽事故处理预案94. 停循环水事故处理预案105. 停风事故处理预案116. 凝结水事故处理预案127. 风机停机事故处理预案138. 再生酸性气带烃事故处理预案139. 再生酸性气大量泄漏事故处理预案1410. 液硫管线堵塞事故处理预案1511. 液硫池自燃事故处理预案1612. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故处理预案1713. DCS系统故障处理预案1814. 碱液大量泄漏事故预案1915. 酸性水泵泄漏事故处理预案20第三章 危险化学品性质、防护及应急方法21第一节 硫化氢21第二节 氨25第三节 二氧化硫28第四节 采样30第五节“三废”31第六节 烟气31第一章发觉事件第一人中控室内操、班长车间、部门当班班长职责1、 快速向中控室内操汇报。2、 在确保本身和她人安全情况下，采取方法控制事态。1、 接到汇报后统计汇报具体内容。汇报班长，并立即采取方法控制事态。2、 当DCS系统报警时，确定报警地点，通知外操到报警现场检验处理。1、 立即成为现场指挥员，开启应急响应程序。2、 立即组织向119/120报警，向企业应急响应中心、部、车间领导汇报。3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。1、 接替班长成为现场指挥员并确定现场正在进行应急方法是否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责采取方法确保区域内其它生产安全。4、 负责部、车间级应急程序终止。内外操作人员当DCS系统报警时各职能部室值班及领导部门领导、调度1、 立即指定本职能部室现场协调员，协调员立即赶到事故现场成立事故应急处理指挥部。2、 开启本职能部室应急响应程序。3、 通知本职能部室现场值班，要求前往事故现场帮助处理本专业技术问题。4、 组织本车间应急响应人员进行应急处理。 事故应急响应程序第二章 事故处理概述第一节 事故处理标准1 预防人身事故发生，尤其注意预防H2S中毒事故。2 要预防爆炸事故发生，为此对轻易造成事故部位操作要优先考虑。3 在处理过程中，尽可能减小对设备和催化剂损害，保护好催化剂。4 事故处理时，由班长统一指令，落实事故处理时外部条件，根据最合理、最适合事故处理预案或方案进行处理，努力控制影响范围，降低事故损失，做到不超温、不超压、不蔓延、不跑窜。5 当发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；在确保安全前提下，装置先处理到一个最近稳定状态，假如仍然得不到控制，则继续处理到下一个稳定状态，直至调整到安全状态。6 处理必需快速，但也应注意硫磺回收燃烧炉、反应器等高温高压设备温度、压力改变不可过快，以防设备受损而引发次生事故。7 立即正确使用联锁，并在启用后检验实际动作情况，如失灵，则手动实施。8 预防跑、冒、串事故发生。应尤其注意各高低压连接处，采取必需方法，严防串压。9 物料介质如有向相邻装置扩散可能时，应立即通知该装置。10 岗位操作人员应熟练掌握事故处理相关知识，熟悉本装置及多种相关物料特点；熟练掌握个人防护用具、消防器材、气防器材使用；掌握本装置各项事故处理预案。11 本车间因装置事故或紧急停工处理，和上游装置联络好，如酸性气放火炬立即通知火炬岗位检验正常，避免其它事故发生。12紧急情况下，当班班长有权先处理后汇报。第二节 突发事故及处理1. 停电事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1.操作室和现场照明灯闪动或熄灭；2.部分机泵停运；3.UPS电源开启、报警；DCS系统转由UPS系统蓄电池供电；4.DCS控制台大面积声光报警；5.各塔罐液位大幅度改变，部分泵流量回零；6.各空冷出口温度开始上升；7.现场噪音忽然降低。班长内外操现场确定外操人员现场确定各机泵停运。外操汇报向调度汇报装置停电。班长应急程序开启1.班长组织岗位操作人员进行应急处理。2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工处理。班长车间各管理员工艺处理装置停电后，全部机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法处理： 酸性水汽提、溶剂再生： 1.装置外操确定停电及机泵停运，各塔进料及回流为零，按紧急停工处理，关闭机泵出口阀，泵电机开启按钮在停止位置；关闭塔底重沸器蒸汽热源，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬（硫磺回收联锁停车），亲密注意各塔、容器液位；2.班长同上游装置联络，将上游装置来含硫污水及富溶剂界区阀关闭；3.各机泵盘车，待来电恢复生产做准备。硫磺回收：1.班长及内操确定装置联锁紧急停工开启（UPS只能提供30分钟供电，要在30分钟内把装置调整到安全状态）；2.通知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放火炬；3.关闭酸性气、燃料气入燃烧炉手阀；4.关闭H2入尾气加氢反应器手阀；5.确定各联锁开启后阀门、设备处于正确状态；6.确定现场各机泵停；7.将现场各机泵开关置于“停止”位置，关闭现场各机泵出口阀；8.做好开工准备，待供电系统恢复正常，按开工规程开工；9.亲密注意各汽包液位及伴热线伴热正常；10.各塔、容器液位，注意保压；11.注意安全环境保护等工作。内外操装置应急人员应急程序中止装置恢复供电后，请示企业领导，装置重新开工，恢复正常生产状态。班长装置2. 晃电事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1.操作室内照明闪烁后正常；2.部分运转机泵停运；3.现场照明闪烁后正常。班长内外操现场确定外操人员现场确定部分机泵停运。外操汇报向调度汇报装置停电。班长应急程序开启1.班长组织岗位操作人员进行应急处理；2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工处理。班长车间各管理员工艺处理部分机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法处理： 酸性水汽提、溶剂再生： 1.装置外操确定部分机泵停运，外操立即启运停泵备用泵，内操搞好平稳生产，若硫磺回收燃烧炉晃电停炉，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬，亲密注意各塔、容器液位；2.班长做好各岗位间协调处理工作。硫磺回收：a燃烧炉风机和焚烧炉风机全部停运状态下处理；1）班长及内操确定装置连锁紧急停工开启；2）通知调度硫磺装置停电,紧急停车，酸性气改放火炬；3）维持各塔、器液位、压力正常。b焚烧炉风机停运，燃烧炉风机正常运行状态下处理；1） 通知调度硫磺装置晃电，硫回收做紧急停工处理；2） 立即开启焚烧炉备用风机，重新按操作规程开工。内外操装置应急人员应急程序中止装置供电后请示企业领导，装置重新开工，工况恢复正常生产状态。班长车间各管理员3. 停汽事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1.装置1.0MPa蒸汽进装置流量下降；2.低压蒸汽PI40203压力下降。内操现场确定1.确定现场蒸汽压力下降；2.联络调度、公用工程问询压力下降原因。外操汇报1.向调度汇报系统蒸汽压力下降或蒸汽中止；2.向装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.0MPa蒸汽中止：酸性水汽提、溶剂再生：1.短时间蒸汽中止，联络调度，酸性水汽提做停工处理，汽提塔保温保压，亲密原料水罐、塔液位；2.溶剂再生装置临时用硫磺回收系统自产蒸汽维持操作，同上游装置协调操作处理。 硫磺回收： 1.调整硫回收操作，平稳操作及多产蒸汽（负荷提大最大），以来维持溶剂再生装置生产； 2.减小液硫脱气蒸汽量； 3.长时间停蒸汽，请示领导停车处理。内外操装置应急人员应急程序中止蒸汽系统供给恢复正常，装置重新开工，工况恢复正常生产。装置4. 停循环水事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1.各冷却器冷后温度急剧上升；2.循环水压力指示下降；3.循环水流量指示回零。内外操现场确定1.确定循环水压力下降；班长外操汇报1.向调度汇报，并查问综合岗位循环水中止原因，恢复时间；2.向装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置领导组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.酸性水汽提降量维持低负荷运行；2.调整硫磺回收负荷，以维持急冷塔及吸收塔操作；3.溶剂再生部分无影响。内外操装置应急人员应急程序中止循环水供给恢复，装置调整操作。装置5. 停风事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1.净化风、非净化风压力和流量下降，DCS报警； 2.仪表供风中止，调整阀不能调整，风开阀全关，风关阀全开。内操现场确定1.现场确定净化风、非净化风压力下降；2.现场确定净化风、非净化风流量下降。外操汇报1.向调度汇报，了解净化风、非净化风供给中止原因，恢复时间；2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.用调整阀副线操作，注意控制塔、容器温度、压力，平稳操作；2.硫磺回收燃烧炉炉保护风切换氮气。内外操装置应急人员注意事项注意各塔、容器压力和液面，预防发生派生事故。应急程序中止1.非净化风、净化风供给正常；2.调整阀改为正常投用状态。确定控制阀和切断阀回到安全位置。装置6. 凝结水事故处理预案步骤处理责任人发觉异常凝结水泵故障。内操现场确定凝结水泵停运。外操汇报1.装置汇报。班长应急程序开启1.开启备用泵。班长、装置工艺处理1.联络维修处理。内外操装置应急人员注意事项应急程序中止凝结水备用泵开启，恢复向系统供凝结水。装置7. 风机停机事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1) 室内DCS声光报警2) 联锁紧急停工内操现场确定风机停止运转（燃烧炉风机或焚烧炉风机）外操汇报1.向调度汇报，风机停车故障。2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.联锁开启，按硫磺回收紧急停工处理；按规程快速开启备用风机及燃烧炉热开启；2.若两台风机故障，按紧急停工处理。内外操装置应急人员注意事项注意各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止风机开启，恢复开工。装置8. 再生酸性气带烃事故处理预案步骤处理责任人发觉异常燃烧炉温度异常波动，大起大落，偏高易超温；Claus尾气比值升高内操现场确定再生塔操作波动或上游脱硫装置波动；硫磺颜色异常，析碳发黑内外操汇报1.向调度汇报，酸性气带烃原因；2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.联络调度及上游装置，平稳脱硫装置操作；2.平稳再生塔操作，稳定酸性气质量；3.立即调整燃烧炉配风及操作；4.若燃烧炉及反应部分难以调整，将部分再生酸性气改放火炬，待生产稳定后，逐步改酸性气全部进燃烧炉；5.若硫磺回收部分难以控制，将燃烧炉酸性气全部切出进料处理。内外操操、装置应急人员注意事项注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止再生系统操作平稳，燃烧炉恢复正常。装置9. 再生酸性气大量泄漏事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1) 室内DCS声光报警2) H2S检测仪检测值超标内操现场确定再生塔系统管线及法兰泄漏酸性气；外操安全着装，佩戴呼吸器现场确定管线泄漏内外操汇报1.向调度汇报，酸性气管线泄漏。2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.通知调度及上游装置，再生酸性气管线大量泄漏，酸性气改放火炬；2.再生塔做紧急停工操作，燃烧炉保温保压维持操作；3.隔离现场，通知装置及周围人员下风向人员撤离；4.硫磺回收处于热备用状态，亲密注意各汽包液位及伴热系统正常；5.再生系统酸性气管线泄漏点已处理完，恢复生产。内外操装置应急人员注意事项注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止再生系统酸性气管线泄漏点已处理完，再生塔及燃烧炉恢复正常。装置10. 液硫管线堵塞事故处理预案步骤处理责任人发觉异常系统压力逐步上升内操现场确定1) 液硫线蒸汽伴热效果差；2) 液硫夹套线蒸汽内漏；3) 硫封堵塞及系统压力异常，严重时影响配风及酸气进料。内外操汇报1.向调度汇报，液硫管线堵塞；2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1. 确定堵塞部位、原因；2. 检验低低压蒸汽管网温度是否正常；3. 平稳蒸汽压力及提升蒸汽温度；4. 液硫线温度正常后自液硫排污阀排空液硫，使系统压力立即恢复正常；5. 检验硫封滤网是否正常若不正常；清理或更换滤网。内外操装置应急人员注意事项注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止液硫堵塞处理完，燃烧炉恢复正常。装置11. 液硫池自燃事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1) 液硫泵因液硫粘度增大而停转；2) 燃烧炉配风降低，仪表显示配风过量。内操现场确定1) 液硫池仪表温度指示高；2) 观察硫池内部有刺鼻白烟，液硫表面可能有蓝色火焰；外操汇报1.向调度汇报，液硫池着火事故；2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长、装置工艺处理1. 停蒸汽抽闲器，杜绝空气进入硫池；2. 开1.0MPa灭火蒸汽入液硫池灭火；3. 硫池温度降至正常值后停灭火蒸汽；4. 如硫当温度反弹，仍按上述步骤灭火；按规程投用蒸汽抽闲器，恢复正常。内外操装置应急人员注意事项注意尾气焚烧炉温度及汽包液位及液硫池液位、温度。应急程序中止液硫池灭火完，燃烧炉恢复正常。装置12. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故处理预案步骤处理责任人发觉异常1) 室内DCS声光报警；2) 燃烧炉联锁停车。内操现场确定汽包实际液位低于停车联锁值内外操汇报1.向调度汇报，汽包液位低低联锁停车事故；2.装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.燃烧炉联锁开启紧急停工处理；2.若现场确定汽包仍有液位（叫水法），立即联络仪表修复后按开工规程开工；3.若现场确定汽包已无液位，打开蒸汽发生器壳体排污汽包无水，则稍开汽包顶部放空阀，缓慢撤压降温,确定燃烧炉炉膛温度小于150,然后再缓慢汽包注水建立液位，恢复生产；4.出现蒸汽发生器外壁温度过高，管束发觉泄漏等异常现象，则由设备部决定处理方案。内外操装置应急人员注意事项注意焚烧炉汽包液位；各塔液位及伴热系统正常。应急程序中止若汽包进水正常，燃烧炉恢复开工。装置13. DCS系统故障处理预案步骤处理责任人发觉异常1.单台或多台显示器黑屏；2.DCS死机，各调整及指示仪表输出保持死机前状态，且无法调整。内操汇报1.向调度及装置汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺处理1.DCS系统某一台CRT发生故障时，可经过其它CRT进行临时操作，并立即联络仪表进行处理；2.加强现场巡回检验，确保各装置运行正常，关键是确保关键设备正常；3.做好紧急停工各项准备工作；4.假如DCS全部死机或黑屏，不能立即恢复正常，应按紧急停工处理。内外操装置应急人员注意事项1.因现场风开调整阀处于全关位置，风关调整阀处于全开位置，要用手阀调整压力和流量；2.关燃烧炉进气手阀；3.关键塔、容器压力及液面要在现场严密监视，预防超压或冒罐。应急程序中止DCS故障消除，装置紧急安全停工，生产开始恢复。装置14. 碱液大量泄漏事故预案步骤处理责任人发觉异常现场有大量碱液泄漏。外操汇报1.向装置汇报；2.向调度汇报；3.和安环部取得联络，方便对事故现场进行监控，预防事故扩大及闲杂人员进入事故现场；4.联络调度要求安排救护车及救护人员现场监护，预防碱液严重灼伤。 班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置应急人员到现场増援。班长人员疏散组织现场和抢险无关人员撤离。装置应急人员警戒划定警戒范围，预防碱液严重灼伤。装置应急人员接应救援接应安环部及救护人员车辆。装置应急人员工艺处理1.用石棉布加高围堰，预防碱液进入明沟，通知综合岗位，请下游污水处理场做好应对方法；2.视泄漏点位置,确定将急冷塔尾气改走尾气焚烧炉；3.将系统内碱液退尽后，将泄漏部位蒸汽吹扫二十四小时，联络化验测爆。内外操装置应急人员设备检修设备组在对应管线处理洁净并符合动火条件后，安排人员对泄漏部位检修。设备部人员污染评定安环部、调度和装置参与污染评定和事故调查小组，评定现场污染情况，研究制订处理和防范方法。安环部注意事项1.事故处理过程中安全组设置安全警戒线。2.操作人员须穿戴无渗透性手套、工作服、工作鞋或其它防护服装。3.当人身接触到碱液必需用清水冲洗，衣服接触到碱液应立即更换并用清水冲洗皮肤。应急程序中止在处理结束，安全防范方法到位后，宣告处理终止。装置15. 酸性水泵泄漏事故处理预案步骤处理责任人发觉异常DCS硫化氢气体报警仪抱警。内操现场确定1.班长、外操佩戴隔离式呼吸器现场确定；2.装置区或其它区域有臭鸡蛋味，甚至有些人晕倒；3现场有泄漏声,便携式硫化氢气体报警仪抱警。班长外操汇报1.班长立即拨医疗抢救电话120报警；医疗抢救报警内容：我是华峰（硫磺）职员，叫xxx，岗位电话xxxxxxx,我装置发生酸性气泄漏事故，可能会有（或已经有）人员H2S中毒，请派救护车现场监护（或救治）；2.和安环部取得联络，方便对事故现场进行保护，预防机动车辆及闲杂人员进入事故现场；3.向调度、装置值班人员汇报。班长应急程序开启1.班长组织岗位人员进行应急处理；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置人员抢救1.佩戴隔离式呼吸器转移中毒人员，并施行抢救；2.连续进行抢救，决不放弃直到专业人员抵达。班长装置应急人员接应救援接安环装置及救护人员车辆.装置应急人员人员疏散组织现场和抢险无关人员撤离。装置应急人员警戒携便携式硫化氢气体报警仪划定警戒范围。装置应急人员工艺处理1.联络调度、电工将泄漏泵电机停电，注意调整塔操作；2.关闭汽提塔底重沸器蒸汽阀，酸性气出装置改放火炬步骤。3.用蒸汽或风驱散泄漏区域内酸性气，或喷洒香精水；4.待酸性水泵压力泄完后，立即开启酸性水泵及恢复汽提塔操作。内外操装置应急人员设备检修安排人员对泵检修。设备部污染评定安环部、调度部和装置参与污染评定和事故调查小组，评定现场污染情况，研究制订处理和防范方法。安环部注意事项1.现场操作人员须携带H2S报警仪测量进入区域H2S浓度是否在安全范围内或佩带空气呼吸器；2.现场操作人员须携带铜F扳手等防爆工具，严禁敲击等易产生火星动作；3.现场操作人员注意风向，尽可能处于泄漏点上风向。应急程序中止在处理结束，安全防范方法到位后，宣告处理终止。装置第三章 危险化学品性质、防护及应急方法第一节 硫化氢1. 硫化氢性质硫化氢是无色有臭鸡蛋气味毒性气体，分子量34.08，相对密度为1.189，通常来说酸性气中硫化氢浓度越高，酸性气密度越小。爆炸极限为4.346（体积）。硫化氢可溶于水及油类中，有时可随水或油类流至远离发生源处，而引发意外中毒。0时100ml水中可溶437ml硫化氢，40可溶186ml硫化氢，也溶于乙醇，汽油，煤油，原油等有机溶剂，溶于水生成氢硫酸。它能使银、铜及金属制品表面发黑，和很多金属离子作用，生成不溶于水或酸硫化物沉淀。硫化氢化学性质不稳定，在空气中易燃烧，纯硫化氢在空气中达成260时发生自燃。在地表面或低凹处积聚，不易飘散。硫化氢对人体健康十分有害，人吸入含硫化氢大于50010-6mg/m3空气就会中毒，低浓度中毒要经过部分时间后，才感到头痛，流泪，心气喘等症状，当吸入大量硫化氢时，会使人立即昏迷，在硫化氢浓度高达1000mg/m3时会使人失去知觉，很快会中毒死亡。2. 硫化氢毒性及对人危害硫化氢属毒性很大气体，按GB5044-85职业性接触毒物分级属于级，是强烈神经毒物，对粘膜有显著刺激作用。低浓度时，对呼吸道及眼局部刺激作用显著；浓度越高，全身性作用越显著，表现为中枢神经系统症状和窒息症状。人嗅觉阈为（0.0120.03）mg/m3，起初臭味增强和浓度升高成正比，但当浓度超出10mg/m3以后，浓度继续升高臭味反而减弱。车间空气最高许可浓度为10mg/m3。在高浓度时，很快引发嗅觉疲惫而不能觉察硫化氢存在，故不能依靠其臭味强弱来判定硫化氢浓度大小。可依据硫化氢报警仪指示灯来判别。硫化氢局部刺激作用，是因为接触湿润粘膜和钠离子形成硫化钠引发。当游离硫化氢在血液中来不及氧化时，则引发全身中毒反应。现在认为，硫化氢在全身作用是经过和细胞色素氧化酶中三价铁及这一类酶中二硫键起作用，使酶失去活性，影响细胞氧化过程，造成细胞组织缺氧。因为中枢神经系统对缺氧最为每感，所以首先受害。高浓度时则引发颈动脉窦反射作用使呼吸停止；更高浓度也可直接麻痹呼吸中枢而立即引发窒息，造成“电击样”中毒。硫化氢对人体危害见表191。表131 硫化氢对人体危害浓度（mg/m3）接触时间毒性反应危害等级1400倾刻嗅觉立即疲惫，昏迷并呼吸麻痹而死亡，毒性和氢氰酸相近重度1000数秒钟很快引发急性中毒，出现显著全身症状，呼吸加紧，很快因呼吸麻痹而死亡760（1560）min可引发生命危险，发生肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头晕、激动、呕吐、咳嗽、步态不稳、喉痛、鼻咽喉发干及疼痛、排尿困难等症状3001h出现眼和呼吸道强烈刺激症状，能引发神经抑制，短时间即出现急性眼刺激症状，长时间接触，可引发肺水肿中度70150（12）h眼及呼吸出现刺激症状，吸入（215）min，即发生嗅觉疲惫，嗅不到气味，浓度越高，嗅觉疲惫发生越快，长久接触可引发亚急性和慢性结膜炎轻度3040虽嗅味强烈，仍能忍耐，这是引发局部刺激和全身性症状阈浓度47中等强度臭味无危害0.4显著嗅出0.035嗅觉阈依据人体硫化氢中毒表现能够分为以下多个中毒表现：（1）急性中毒轻度中毒：接触较低浓度硫化氢时引发眼结膜及上呼吸道刺激症状。患者首先出现头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝症状，如继续接触则出现有畏光流泪、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼热感，数小时或数天后自愈。中度中毒：在接触浓度在（200300）mg/m3时出现中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、运动失调，同时出现喉痒、咳嗽、视觉模糊、角膜水肿等刺激症状。经诊疗很快痊愈。 重度中毒：表现为骚动、抽搐、意识模糊、腹泻、腹痛，快速陷入昏迷状态，可因呼吸麻痹而死亡，即在数钞钟忽然倒下，瞬间停止呼吸，立即进行人工呼吸尚可望获救。（2）亚急性中毒通常将常常接触而发生局部刺激表现列为亚急性中毒，常眼刺激症状为发痒、异物感、流泪、羞明，甚至视力模糊。检验有结膜充血和角膜混浊等改变。长时间暴露在较高浓度（约100mg/m3以上），可能引发肺水肿或支气管肺炎。（3）慢性中毒慢性接触低浓度硫化氢可致嗅觉减退，出现神经衰弱症状及植物神经功效障碍，如反射增强，多汗、手掌潮湿、持久红色皮肤划痕等，偶而可引发多发性神经炎。3. 硫化氢中毒抢救方法如泄漏现场有中毒受伤者，应首先组织抢救中毒者。抢救中毒者关键在立即，要重在现场。操作员戴上空气呼吸器进入现场将受伤人员抬到空气新鲜处，严密观察呼吸功效。松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除口腔异物。维持呼吸道通畅，注意保暖。在搬运过程中要沉着、冷静，不要强拖硬拉，预防造成骨折。如已经有骨折或外伤要注意包扎和固定。把中毒者从现场中抢救出来后，应立即相关键地进行一次检验，检验次序是：神智是否清楚，瞳孔反应怎样，脉搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有没有出血或骨折。如心跳呼吸停止，则要就地抢救，进行心脏胸外挤压和人工呼吸（可施行仰卧引臂压胸法，严禁口对口人工呼吸），在病情未改善前，人工呼吸不可轻易放弃，或边抢救，边转运至医院抢救。呼吸困难或面色青紫者，要立即给氧气吸入。如患者呼吸、心跳正常，但有昏迷，在转运途中要注意观察心跳、呼吸改变。发觉心跳和呼吸停止，则要立即进行现场抢救。除使用强心剂和呼吸兴奋剂外，有抽搐时可注射安定等。昏迷患者可注射高渗葡萄糖及半胱氨酸、谷胱甘肽、细胞色素C和维生素B，对严重病例要主动防治肺炎、肺水肿和脑水肿。对受伤者进行心跳和呼吸两方面施救，直到气防站人员赶到，并交给气防站人员。眼睛损害者立即用清水或2碳酸氢钠冲洗，再用4硼酸水洗眼并滴入无菌橄榄油。醋酸可松滴眼可预防角膜炎。4. 抢救相关知识：胸外心脏挤压法病人仰卧在地板上，抢救者用双手交叉重合压迫，将手掌根部放在胸骨下端，避开剑突，双手指离开胸壁，肘关节保持垂直不弯，用身体力量冲击下压胸骨下陷23厘米，快速抬手，但不要离开胸壁。每分钟以（6080）次为宜。挤压时不要用力过猛，预防肋骨骨折。胸外心脏挤压要作较长时间，不要轻易放弃。注意不要按错位置 (不是胸骨中上部，也不是剑突处) 。在进行胸外心脏挤压时，必需亲密配合进行口对口人工呼吸。如一人抢救，每挤压心脏78次，人工呼吸一次； 若两人抢救，每挤压心脏5次，人工呼吸一次，操作者要亲密配合，操作正规，压力均匀。5. 预防硫化氢泄漏中毒方法：（1）生产、操作、检测及相关作业人员上岗前要接收安全教育，经考试合格后，方准上岗。任何硫磺回收装置上岗人员均应掌握以下知识：1）预防硫化氢中毒及救护工业卫生知识，并掌握中毒自救及互救基础技能。2）熟练掌握安全操作规程要求及相关管理要求。3）熟练掌握相关特殊防护用具使用、维护及保管知识。4）掌握本装置，本岗位硫化氢分布情况。（2）岗位上应依据生产岗位和工作环境不一样特点，配置完好适用硫化氢防护用具。在硫化氢污染区作业须佩戴特殊防护用具，在未脱离危险区域前，严禁脱下防护用具。（3）尽可能实现密闭生产，使装置区域或生产作业环境硫化氢浓度达成国家卫生标准。有可能泄漏硫化氢造成中毒危险装置或区域要安装自动检测报警器。（4）现场巡回检验要携带硫化氢报警仪，现场硫化氢浓度报警仪要定时检验、确保好用。（5）装置改造或操作条件发生改变至使硫化氢浓度超出常规含量时，主管部门要采取对应有效防护方法，并立即通知相关班组或岗位，预防发生中毒事故。（6）凡酸性气、酸性水采样，分液罐脱水及含有酸性气、瓦斯、硫磺过程气管线、容器、机泵等堵漏及检修作业或在含油、含酸、含碱污水井、工业废水井等含硫化氢危险区作业时应选择适用防毒面具，两人同行，一人监护，一人作业，并参考室外风向指示站在上风方向。（7）凡进入可能含有硫化氢设备容器内作业，必需根据相关安全要求切断一切进出物料管线并加装盲板，根本冲洗，吹扫置换，经采样分析合格、落实安全方法、办理安全作业票后、有些人监护情况下方准进入作业。（8）严禁进入水道（井）、密闭密器等危险场所作业；必需进入时，生产单位和施工单位要制订切实可行安全方法，对设备内气体进行可燃气、有毒气体、氧含量分析，合格后持有效进容器作业票并在监护人监护下方可入内。（9）杜绝装置内有毒气体泄漏，对易泄漏部位要常常检验，发觉漏点立即处理（10）装置区内严禁就地排放硫化氢6. 硫化氢泄漏判定和处理6.1硫化氢泄漏判定：因为硫化氢毒性大，所以本装置操作工及相关人员应加强装置巡回检验，尤其是对易泄漏阀门、法兰、采样点、管线等更应多加检验。巡检时，操作人员应随身携带便携式硫化氢报警仪，发觉硫化氢浓度高，应戴好防毒面具，查出泄漏点，立即向相关人员汇报，采取切实可行方法加以处理。在装置首次开工过程中，应对酸性气线上全部阀门、法兰、焊缝用浸醋酸铅滤纸进行测试，如滤纸变黑，则说明有硫化氢泄漏，必需立即排除掉。严禁用嗅觉感官去判定硫化氢泄漏点，如发觉某一区域硫化氢浓度较高，可用硫化氢报警仪或醋酸铅试纸检测，试纸变黑，则说明泄漏。醋酸铅和硫化氢反应式为： H2S+Pb（OAC）2（白）PbS（黑色）+2H（OAC） 1916.2硫化氢泄漏处理：（1）报警、疏散和警戒发觉硫化氢泄漏后应立即向班长汇报。班长了解情况后立即向车间值班干部汇报。情况严重时应通知车间领导、技术干部并向企业调度汇报。假如有些人员受伤则应向消防队和医院报警。报警要求说明以下内容：事故装置、事故设备位号、泄漏介质、泄漏量大小、有没有些人员受伤等。快速检验现场并通知在硫化氢泄漏点周围及其下风向人员撤离。现场作业人员感觉到硫化氢气味或被通知有硫化氢泄漏，应立即撤离硫化氢污染区。在装置出入口进行警戒，预防无关人员或车辆进入。（2）漏点处理发觉硫化氢报警器报警或人为通知发生硫化氢泄漏时，戴上气防器具到现场察看泄漏部位、泄漏介质，并告之班长。进行警戒和现场人员疏散。在组织救护伤员同时组织进行泄漏处理，如岗位人员较少则在将受伤人员救护至安全地带后再组织进行泄漏处理。戴上空气呼吸器寻求泄漏源，依据泄漏情况决定是否紧急停工（两人同时外出）。快速关闭阀门，隔离泄漏源。具体隔离范围（关闭阀门）可依据具体泄漏点位置决定，尽可能减小隔离范围，或如泄漏量大，无法靠近时，可合适扩大隔离范围。值班干部或设备人员依据泄漏点情况联络相关单位进行堵漏处理。泄漏处理时注意防火防爆。泄漏处理时进入现场必需二人以上同时进出，并佩戴好空气呼吸器等防护器具。（3）着火处理灭火人员必需戴好空气呼吸器。快速切断气源。若不能立即切断气源，不许可熄灭正在燃烧气体。喷水冷却周围容器。灭火剂选择雾状水、抗溶性泡沫、干粉等。（4）生产恢复重新进入污染区进入恢复作业条件：泄漏点已经被处理好并试压完好。整个警戒区任何地点经便携式硫化氢检测器检测硫化氢浓度均小于10mg/m3。达成以上条件后，可解除警戒，恢复正常生产操作。第二节 氨1. 氨物化性质及危害（1）理化性质氨为无色、强碱性，及易挥发气体，含有刺激性气味，相对密度为0.82（-79，液体）、0.6（气体）；爆炸范围：（1528）（体积）；自燃点：651