资源描述
杭州之江国家旅游度假区枫桦西路道路工程
(云河路-梧桐路)
深
基
坑
施
工
专
项
方
案
编制: 审核: 批准:
高运控股集团有限公司
枫桦西路道路工程(云河路-梧桐路)项目部
.6.10
目 录
一、工程概况…………………………………………………….003
1、工程概况…………………………………………..…….003
2、周边环境条件……………………………………..…….003
3、场内工程地质条件…………………………………..….003
4、不良地质状况………………………………………..….004
5、地基土物理力学指标…………………………………...004
6、场内地下水状况……………………………………..….005
二、开挖围护编制根据………………………………….………006
三、基坑围护设计概况……………………………….…………007
1、基坑围护设计方案……………………………………...007
2、基坑降水方案…………………………………………...007
四、施工布置…………………………………………………….007
1、总体布置…………………………………………………007
2、项目班子组织和管理……………………………………009
3、施工准备工作……………………………………………009
4、水平和垂直运送方案……………………………………010
5、施工机械配合和劳动力组织……………………………010
6、基坑施工用电计算………………………………………012
7、材料供应和管理…………………………………………013
8、基坑总体施工顺序………………………………………014
9、施工进度筹划……………………………………………015
10、施工总平面布置………………………………………..015
五、本基坑工程难点和重点…………………………………..016
六、施工方案和技术办法………………………………………..018
1、管线保护方案……………………………………………018
2、围堰方案………………............…………………………018
3、井点降水………………............…………………………018
4、SMW工法施工方案..……………………..……………..019
5、钻孔灌注支撑桩施工方案………………………………027
6、土方开挖方案........………………………………………031
7、渗漏水解决方案........………………........................……032
8、H型钢起拔方案........……………………….............……033
七、基坑工程监测………………………………………………..036
1、设计规定施工监测……………………………………036
八、基坑支护应急办法…………………………………………..040
1、应急领导小组……………………………………………040
2、应急材料准备……………………………………………040
3、应急办法…………………………………………………040
九、工程质量保证办法…………………………………………..042
1、质量保证体系……………………………………………042
2、质量保证体系网络图……………………………………042
3、组织办法…………………………………………………042
4、材料和设备保证办法……………………………………043
十、施工进度保证办法…………………………………………..044
1、工期分析………………..………………………………..044
2、工期保证办法………………………..…………………..044
十一、安全生产保证办法………………………………………..047
1、安全生产管理办法…………………………..…………..047
2、安全生产制度…………………………………..………..050
3、安全办法…………………………………..……………..051
十二、文明施工保证办法………………………………………..053
附图1 施工总平面布置图……………………………………...056
附图2 围堰平面、断面图……………………….……...……...057
附图2 降水点平面布置图……………………….……...……...058
附图3 基坑监测点平面布置图…………....…………………...059
附图4 土方开挖平面线路图............…………………………...060
附图5 土方开挖剖面图........…………………………………...061
一、 工程概况
1、工程概况
本工程位于杭州之江国家旅游度假区枫桦西路(云河路-梧桐路)。桥梁10m×3跨总长度为30.64M,宽度为48.6M。桥梁上部构造采用先张法预应力混凝土空心板,板长9.96m,板高0.45m,中板宽1.24m,边板宽1.495m。桥梁下部构造桥台为混凝土重力式“U”字型,双排钻孔灌注桩基本,桩径1.0m,桥墩处立柱直径1.0m,桩基直径1.2m。采用明挖顺作法施工,基坑开挖深度4.7m局部6.6m即基坑底标高为2.5m局部0.6m,地表施工作业面标高为7.2m。依照工程地质条件、基坑实际开挖深度和周边环境拟定:桥台南侧采用用SMW工法加一道钢筋混凝土支撑围护方案,桥台北侧河床中某些采用钢板桩悬臂支护,同步结合自流深井降水方案。
2、周边环境条件
本工程位于杭州之江国家旅游度假区枫桦西路(云河路-梧桐路),该区域施工对云河路交通基本无影响(梧桐路尚未施工)。
本工程东、南、西面有建筑民房,北面为三号浦,其中东面民房距离基坑7.2米,南面民房距离基坑10.4米,西面民房距离基坑16.9米,北面基坑在三号浦河道内2.5米。
在本工程施工区域内管线施工前所有迁移,不需要保护。
3、场内工程地质水文条件
①地基土特性
依照浙江大学建筑设计研究院提供«杭州之江国家旅游度假区枫桦西路、梧桐路工程详细勘察报告»,开挖范畴内重要土层从上到下分别为:
地基岩土层特性及分布
层号
包括物及其他特性
时代成因
层底高层(m)层底高层(m)
层厚范畴值(m)层厚平均值(m)
渗入系数cm/sec
kh
kv
①-1
杂填土,杂色,松散,由建筑垃圾及生活垃圾等构成,含碎石及砖瓦碎块等硬杂质量
Q4
7.2
1.7
1.7
②
亚粘土夹亚砂土,灰色,湿,软塑,具光泽反映,干强度低-中档,韧性低-中档,含云母及氧化铁,局部夹淤泥质土。
Q4
6.12~4.82
1.9
1.9
2.15E -06
9.75 E -07
③-1
亚砂土,浅灰色,很湿,稍密,含云母、少量有机质等。摇振反映迅速,无光泽反映,干强度低,韧性低。
Q4
5.3~1.42
1.1
1.1
1.25 E -05
8.68 E -05
③-2
亚粘土夹亚砂土,灰色,湿,软塑,具光泽反映,干强度低-中档,韧性低-中档,含云母及氧化铁,局部夹淤泥质土。
Q4
4.52~-0.88
7.3
7.3
2.15E -06
9.75 E -07
桥梁承台基本底座落在③-2层亚粘土夹亚砂土上部。此外结合¢1000持力桩有效桩长41M,持力桩桩尖进入弱风化泥灰岩1.5d。
②、地表水
拟建场地边重要水系为三号浦河,河道常水位5.7米。
4、不良地质状况
据现场地质调查,本场区地势平坦,未发现滑坡、泥石流、崩塌及地面沉降等不良地质作用。
5、地基土物理力学指标
基坑开挖影响范畴内土体重要物理力学参数表
土层编号
土层名称
R
(KN/m3)
固结快剪指标
承载力
(Kpa)
渗入系数cm/sec
C
(Kpa)
φ
(o)
kh
kv
①-1
杂填土
(18)
(10)
(13)
②
亚粘土夹亚砂土
19.1
6.6
23
90
2.15E -06
9.75 E -07
③-1
亚砂土
19.2
5.0
26
100
1.25 E -05
8.68 E -05
③-2
亚粘土夹亚砂土
18.9
5.6
24
95
2.15E -06
9.75 E -07
6、场内地下水状况
当前测得钻孔普通地下水静止水位埋深1.4m,相应高程5.52m。
依照浙江大学建筑设计研究院提供勘察资料,潜水含水层为地表下1.2 m左右,地下水为空隙潜水,结合在勘察期间钻孔内观测数据,潜水水头高程普通在3.82~5.57米之间波动。
二、开挖围护编制根据
1、由浙江大学建筑设计研究院提供《杭州之江国家旅游度假区枫桦西路、梧桐路工程基坑围护设计图》。
2、由浙江大学建筑设计研究院提供«杭州之江国家旅游度假区枫桦西路、梧桐路工程详细勘察报告»。
3、由中华人民共和国华西工程设计建设有限公司提供《杭州之江国家旅游度假区枫桦西路道路工程(云河路-梧桐路)施工设计图》。
4、《建筑基坑支护技术规范》(GB50010-99)。
5、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-)。
6、《钢构造工程施工及验收规范》(GB50202-)。
7、浙江省《建筑基坑工程支护技术规程》(DB33/T1008-)
8、《建筑工程地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-)
9、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)
10、《民用建筑可靠性鉴定原则》(GB50292-1999)
11、《建设部建质(087)号》文献
12、《建筑桩机技术规范》(JGJ94-)
13、《工程建设原则强制性条文》
三、基坑围护设计概况
1、基坑围护设计方案:
桥台南侧采用用SMW工法加一道钢筋混凝土支撑围护方案,桥台北侧河床中某些采用钢板桩悬臂支护。土方开挖采用明挖顺作法施工。
2、基坑降水方案:
基坑内采用自流深井降水,基坑边地表水设排水沟直接排入三号浦河道。
四、施工布置
1、总体布置
杭州之江国家旅游度假区枫桦西路(云河路-梧桐路)工程桥梁为10m×3跨总长度为30.64M,宽度为48.6M。桥梁基坑采用明挖顺作法施工,基坑开挖深度4.7m局部6.6m即基坑底标高为2.5m局部0.6m,地表施工作业面标高为7.2m。依照工程地质条件、基坑实际开挖深度和周边环境拟定:桥台南侧采用用SMW工法加一道钢筋混凝土支撑围护方案,桥台北侧河床中某些采用钢板桩悬臂支护,同步结合自流深井降水方案。
开始施工前,一方面对施工范畴内地下管线(含给水、排水、电力、通信等)和周边建筑物等进行详细调研,探明地下管线类型、埋置深度以及周边建筑物构造和使用状况,并作详细记录。会同建设单位、产权管理单位对新建桥梁范畴内地上、地下管线和周边建筑物采用有效办法进行保护,对涉及本工程施工区域一根低压电缆和六根通信光缆、一根自来水管由产权单位进行迁移。
为保证基坑开挖过程中坑壁稳定,同步保证基坑开挖在无水条件下作业,基坑开挖前,先进行支护构造施工,并采用简易管井共计12口(围护内,井径φ800,间距13.5m左右)进行基坑降水。基坑支护南侧采用用SMW工法加一道钢筋混凝土支撑围护方案,北侧河床中某些采用钢板桩悬臂支护,同步结合自流深井降水围护方案。
简易管井井筒采用Φ300PVC管,GPS-10型回转钻机钻孔,汽车吊吊装安放管节,井筒与井孔之间空隙,用粗砂、砾石等滤料回填至地下水位,地下水位以上用土回填。施工完毕后及时进行排泥和试抽水,发现问题及时修复。运用深井潜水泵抽水,大口井开始抽水至基坑回填到地下水位前,不得中断。停止抽水后,及时拆除抽水设备,同步拔出井筒,将井孔回填密实。
基坑开挖按“分级开挖,由上而下,先撑后挖,分层开挖”原则进行作业。挖掘机开挖,自卸汽车运土。基坑底部留30cm厚保护层,由人工施工开挖修整基坑。构造混凝土采用商品混凝土,由搅拌运送车送至现场,混凝土输送泵车入仓,插入式振动器人工振捣。混凝土浇筑先浇承台,后浇台身,最后浇筑台帽。台背回填采用砂碎石分层回填、夯实。
施工准备
本围护施工顺序如下:
管线迁移
场地平整
钢板桩施工
Φ800钻孔灌注桩施工
SMW工法桩施工
支撑梁施工
深井制作及降水
土方开挖
构造施工
2、项目班子组织和管理
阐明:1、项目经理部此外配备有急救和现场医疗经验医生、后勤人员及司机等。
2、各队人员中涉及专职队级安全员、质检员和班组级兼职安全员、质检员。
项 目 经 理 部
项目经理 (金灿祥)
技术负责人(赵关云)
综
合 袁
办 长
公 楠
室
设
备 沈
物
资 红
部
对
外 谢
协 巨
调 波
部
计
划 郑
财 琴
务 琴
部
环
境 蔡
保 岳
护 军
部
安
质 徐
监 军
察 明
部
工程技术部
中
心 金
实 利
验 锋
室
监
控 陈
量
测 莉
室
综合
保障队
15人
构造施工队
40人
人
土方
施工队
15人
围护
施工队
30人
3、施工准备工作
施工准备安排7天时间,从6月10日至6月16日。施工准备工作重要涉及:编制实行性施工组织设计;坐标控制点调查、设立与复测、定位测量与放样;进行技术交底;施工供风、供水、供电配套设施安装;生产、生活用暂时房屋场地布置与建设;周边环境、建筑、管线调查,制定并采用切实可行保护或迁移方案;施工设备、人员进场等。施工准备工作安排平行交叉作业,加强进度控制管理,保证满足业主对于具备开工条件时间规定。
4、水平与垂直运送方案
依照本工程特点,基坑内土方采用反铲液压挖掘机翻运至坑外,坑外土方某些用自卸车运出新城,某些在新城选取场地堆放,以便后来回填使用。
5、施工机械配备和劳动力组织
①拟投入重要施工机械设备及仪器
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
1
液压挖掘机
Pc200
1
日本
良好
基坑土方
2
液压挖掘机
卡特1.0m3
1
美国
80
良好
基坑土方
3
潜水泵
PW-35
10
中华人民共和国
良好
基坑土方
4
空压机
0.9m3
2
中华人民共和国
良好
基坑土方
5
装载机
ZL-50
1
中华人民共和国
155
良好
基坑土方
6
自卸车
CA30
6
中华人民共和国
20
良好
基坑土方
7
三轴
搅拌桩机
PAS-120VAR
1
中华人民共和国
40
良好
围护桩
8
钻孔灌注桩桩机
TGS—1A型
2
中华人民共和国
35
良好
支撑桩
9
50t吊车
KH180
1
日本
良好
围护桩
10
型钢拔起设备
1
上海
良好
围护桩
11
灰浆桶
0.7m3
1
中华人民共和国
良好
围护桩
12
存浆桶
2m3
2
中华人民共和国
良好
围护桩
13
压浆泵
UBJ-2
2
中华人民共和国
良好
围护桩
14
焊接机
AX-300
2
中华人民共和国
10kw
良好
支撑桩、梁
15
台称
100kg
4
中华人民共和国
良好
实验
16
量筒
各型
3
中华人民共和国
良好
实验
17
收敛测量仪
GY-85
4
中华人民共和国
良好
检测
18
位移传感器
STP
2
中华人民共和国
良好
检测
19
孔隙水压计
XJS-2
3
中华人民共和国
良好
检测
20
收敛仪
WRM-3
1
中华人民共和国
良好
检测
21
铟钢尺
2m
2
中华人民共和国
良好
测量
22
精密水准仪
NI004
2
瑞士
良好
测量
23
经纬仪
J2
1
中华人民共和国
良好
测量
24
电子全站仪
捷创利640S
1
日本
良好
测量
25
测斜仪
O3C
1
中华人民共和国
良好
检测
26
钢尺水位计
SWJ-90
1
中华人民共和国
良好
检测
27
土压力盒
TYJ-20
80
中华人民共和国
良好
检测
②劳动力组织
为优质高效地完毕本工程施工任务,依照本工程特点及相应工程数量,合理配备劳动力资源,拟安排上场3个施工队,共75人。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。
施工队伍安排表
序号
队伍名称
高峰期人数
任务划分
1
围护施工队
30
负责支撑梁、SMW工法施工。
2
土方施工队
15
负责基坑开挖、台背回填等。
3
综合保障队
15
负责管线迁移、河道围堰、水、电供应以及施工、生活场地维护。
4
共计
60
劳动力筹划表
单 位:人
工 种
级 别
按工程施工阶段投入劳动力状况()
筹划6月10开工,8月15日竣工 50天筹划127天
1-10天
11-20天
21-30
31-40
41-50
管理人员
6
6
6
6
6
技术人员
6
6
6
6
6
混凝土工
0
5
5
5
0
钢筋工
5
5
5
5
5
电焊工
2
2
2
2
2
钻孔桩机工
7
7
0
0
0
三轴水泥桩
22
22
22
0
0
水电工
2
2
2
2
2
各类司机
5
10
10
10
10
泥工
0
0
5
5
0
普工
5
5
10
10
10
土方工
5
0
0
10
10
共计
65
70
73
61
51
6、基坑施工用电计算
在与区供电局协商后,生产、生活用电采用地方电源为主,场地设400KW一台,采用三相五线制供电系统,变压器输出端设总控制箱,各施工部位分别设分控制箱。
同步配备1台250KW柴油发电机作为备用电源,以满足暂时停电时工程施工用电(特别是深井降水)。
①围护桩
三轴搅拌桩机计120KW,由总配箱接入。
Kx=0.7 cosφ=0.7 tgφ=1.02
PjS1=K×Σpel=0.7×120=84kw
Qjs1=67.9×1.02=85.68kvA
②井点降水
深井泵0.75KW×12只=9KW
潜水泵2.5KW×4台=10KW
共计14KW
Kx=0.45 cosφ=0.8 tgφ=1.02
PjS2=0.45×19=8.55KW
Qjs2=8.55×1.02=8.721KVA
③照明
大灯3KW×4台=12KW
小灯1KW×10台=10KW
共计22KW
Kx=0.7 cosφ=0.8 tgφ=1.02
PjS3=0.7×22=15.4KW
Qjs3=15.4×1.02=15.71KVA
④灌注桩机
10型桩机 2台×60=120KW
15型桩机 2台×75=150KW
共计:270KW
Kx=0.7 cosφ=0.7 tgφ=1.02
PjS4=K×Σpel=0.7×270=189KW
Qjs4=1.02×189=192.78KVA
取K总=0.9
Pjs总=(Pjs1+……PjS4)×0.9=267.255×1.1=293.98KW
Qjs总=(Qjs1+……Qjs4)×1.1=333.179×1.1=366.5KVA
式中K总为各用电设备机具最大负荷不会同步浮现同期系数。
Pjs总——总有功计算负荷
Qjs总——总无功计算负荷
Sjs总=√Pjs总+ Qjs总2 /2=366.5KVA/2=183.25KVA
Ijs总=Sjs总1000/3Ue=366.5*1000/3*380=321.5A
7、材料供应和管理
①除招标文献中明确规定材料品种外,本工程所需其他材料由施工方负责采购。
②依照本工程施工图纸和甲方、设计单位对材料规定,乙方向甲方提供完整合格供应商名册。订购前,对材料规格、材质选取必要得到甲方和监理承认。
③本工程材料供应由项目部统一负责。材料供应将采用统一采购、统一调运原则进行,所有材料供应均应符合业主提出规定,并得到项目业主、监理批准。
④所有用于本工程材料、货品和各种类型物品(无论它们是天然状态,通过加工或者是制造出来),以及设备和装置应当是新,并符合合同所规定类型和质量。
⑤凡合同中规定规定提供样品,这些样品须在它们所代表材料用于工程之前由施工单位送验,经项目业主、监理验审批准后方可使用。
⑥作为用于正式工程中材料和制成品样品(涉及材料样品和工地现场制成品样品),经项目业主、监理批准后,须由施工单位妥善保存至项目监理准许其自行处置时为止。
⑦当技术规范或关于参照原则规定有材料生产商和供应商测试证明书时,施工单位应提供每份证明书原件或复印件。证明书应尽量对被证明材料采用系列编号或参照编号,使人一目了然。证明书须涉及关于参照原则和技术规定条款所规定内容。
⑧施工单位应为所有材料取样和测试,施工工艺,设备和量测装置进行寻常检查,以控制其质量并保证它们与技术规定和批准试样相一致。
⑨施工单位做材料与试样实验,必要委托由项目监理批准,具备相应资质实验单位来承担。
⑩材料质量是工程质量生命,为此必要严格控制材料进货渠道,把好材料质量关,虽然是业主指定或提供材料,同样要进行质量自检。
8、基坑总体施工顺序
本工程桥梁施工筹划工期101天总体施工顺序如下,第一阶段:施工准备11.6.10-16. 7天; 第二阶段:围护及降水11.6.17-7.30 44天;第三阶段:土方开挖11.7.31-8.9 10天;第四阶段:桥台施工11.8.10-9.19 40天;第五阶段:台背回填11.8.26-8.30 5天
9、施工进度筹划
进度筹划表
序号
施工
内容
时间
施工日历天数
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
1
施工准备
7
2
围护施工
44
3
土方开挖
10
4
桥台施工
40
5
土方回填
5
10、施工总平面布置图(详附图)
五、本基坑工程难点和重点
1、工程重要特点
①工程环境特殊
施工场地在桕联社区内,占用社区交通道路,施工对周边环境影响必要严格控制,且文明施工规定较严。
②施工地理位置复杂
基坑与民房距离较近,民房保护必要到位,支护防水规定比较严格。
某些基坑在三号浦内,施工期在气候变化特别大雨季,河道围堰规定高。
③8、9月份气候受变化特别大对施工影响相对比较大。
2、重要技术难点及对策
通过认真分析,咱们将本工程重要技术难点和拟采用对策整顿如下表。
序号
技 术 难 点
对 策 概 要
1
施工环境复杂
1、与关于部门联系,依照交通现状,施工暂时便道。
2、积极同关于有关单位协调,最大限度满足施工规定。
3、合理运用既有施工场地组织进行施工,特别对支护桩施工组织和协调是核心。严格控制作业对居民干扰。
2
周边环保规定高
施工期间必要保证周边密集建筑物、管线安全和正常使用。
1、施工准备期间,对周边管线现状进行细致、周密调查,并依照其不同特点制定有针对性迁移、保护和加固办法并且编制详细保护方案。
2、采用计算机模仿技术,预测分析施工对周边环境影响,对也许浮现状况预先采用办法。
3、在施工过程中,建立一套完整、行之有效监控系统,并及时反馈信息以指引施工;同步建立施工管理信息系统,使施工全过程处在可知受控状态,对的应对,办法及时。
3
地质状况复杂、土体地下水渗入性比较强
1、控制围护构造特别是搅拌桩止水施工质量,把好防水施工第一关。此外需要进行详细地质资料分析,在地表面需要进行探明工作。
2、选派专业化防水施工队伍比较强地下降水班组进行施工。
3、严格控制各种检测控制水位、测斜、土体沉降检测工作,掌握地下水位第一手资料。
4、在现场有应急备用电源,保证深井降水电源供应。
5、做好施工现场地表水地下降水井收集工作,在基坑外侧地坪硬化并设立排水沟接入河道。
4
雨季围堰安全
1、掌握气象动态,及时做好应急办法。
2、对重难点部位严格监控,责任到人。
3、分析在前,预计充分,预案有效,规避得力。
六、施工方案和技术办法
1、管线保护方案
依照业主提供设计图纸和进行现场勘测在本工程区域涉及到所有管线施工前所有进行迁移,工程施工时不需要保护。
2、围堰方案
依照基坑围护设计图纸和现场测量,河道宽度为18米,最高水位为5.01m,寻常低河水位为3.92 m,河床底标高为2.9 m。
河道围堰布置:在河道内距离基坑支护6 m以上位置用长8m钢板桩扣打两排,间距2 m,入土深度为5 m,钢板桩顶标高为5.9 m,高于河道最高水位0.9m,在两排钢板桩内侧采用脚手片及土工布,并用粘土填芯。围堰平断面图见附。
3、井点降水
3.1、深井布置:
①浙江大学建筑设计研究院图纸在基坑内布置深井共12只。
②孔深设计:依照地质资料表白。在黄海标高-17m标高以上均为亚砂土、砂亚砂夹亚粘土,(地表0.4~2.1m深为杂填土)。-17m标高如下则为一层4m厚亚粘土隔水层。此外结合本工程基坑深度状况故设计深井底标高拟定为-7m完整型深井,即深井深度为12M。
③深井布置:
A、深井尽量避免布置在构造范畴内。为了达到降水效果筹划在土方正式开挖前一周进行开始抽水,井点放样时应避开桩基承台。
B、井距设计意图在11~13.5m之间变化,井深15~18m。依照以往施工经验,封闭型群井井内抽水下降漏斗普通为1:1~1:2之间。
C、在降水初始要进行降水实验,通过实验成果,再进一步调节井距或在围堰侧增长深井。
3. 2、深井制作工艺:
①造孔:采用GDS-10型回转机造孔。井孔直径为ф800,孔深超过设计井深1米(孔底标高为-8米),然后回填级配碎石至-7米标高,填量约0.25立方。
②虑管:滤管采用ф300PVC管,管深1/3如下布梅花型虑孔,孔径2cm,孔距轴向5cm、径向10cm,外包两层虑网,垂直伸入井底。
③虑层:井壁与滤管间,充填级配碎石砂,每个井充填砂石量不少于2立方。
④潜水泵采用0.75KW潜水泵,放到井底。
深井平面布置图详见附图
3.3、涌水量计算
深井涌水量计算:7.2m
3.8~5.6m
k=0.18m/d
H=12m
Sw=11m
h=1m
R=10Sw√K=46.67m(R=2Sw√HK=32.33m);
rw=0.4m
Q=1.366K(2H-Sw) Sw /lg(R/ rw)
=29.43 m3/d
每井涌水量分别为29.43 m3/d,拟采用0.75KW潜水泵,功率不不大于200 m3/d,可以满足涌水量规定。
3.4、井点降水管理:
①、设专人管理,保证降水电路、水路畅通;
②、随机观测出水状况;
③、降水水位观测,设水位观测井,每个开挖区段设1~2只观测井;掌握降水漏斗变化状况。可用一某些深井兼作观测井。(涌水量大时抽水运营,涌水量小时停泵作观测井)。
④、做好井口保护,避免土石杂物掉入井内,基坑井随开挖深度及时割断PVC管,保持距地面50~80cm高。
⑤、保证基坑内地下水位作作业面如下0.5m以上,保证基坑干爽,顺利施工。
4、SMW工法施工方案
本工程采用SMW工法桩做围护此水帷幕,三轴搅拌桩采用原则联系方式施工,搭接形式为全面套打。有效桩长12m,共计97幅。
4.1、SMW工法施工工艺流程
SMW工法施工工艺流程如下
开挖沟槽
测量放样
设立导向定位型钢
SMW搅拌机架设
SMW搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度
拌制水泥浆液,启动空压机,送浆至桩机钻头
型钢进场,质量检查
钻头喷浆、气并切割土体
下沉至设计桩底标高
下一施工循环
型钢涂减磨擦材料
钻头喷浆、气并提
升至设计桩顶标高
H型钢垂直起吊,定位
校核H型钢垂直度
插入型钢
固定型钢
残土解决
施工完毕
基坑开挖及构造施作
完毕且达到设计强度
搅拌机械撤出
型钢回收
SMW工法施工程序图
4.2、施工方案
⑴场地回填平整
三轴搅拌机施工前,必要先进行场地平整,清除施工场地围护中心线内侧15米范畴内地表及地下4米以上障碍物,以及凿除搅拌区域内路面层硬物,施工场地路基承重荷载以能行走35吨大吊车为基本。
⑵测量放线
施工前应依照甲方提供坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及暂时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。
⑶开挖沟槽
依照基坑围护内边控制线,采用0.4m3挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时解决,以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地规定。
⑷定位型钢放置
在平行沟槽方向放置一根定位型钢,规格为500㎜×300㎜,长约8~20m,定位型钢必要放置固定好,必要时用点焊进行互相连接固定;转角处H型钢采用与围护中心线成45。角插入,H型钢定位采用型钢定位卡。
⑸搅拌桩孔位定位
三轴桩机三轴中心距为1200㎜,依照这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。
⑹SMW工法桩施工顺序
SMW工法施工按下图顺序进行,其中阴影某些为重复套钻,保证墙体持续性和接头施工质量,水泥土搅拌桩搭接以及施工设备垂直度正是依托重复套打来保证,以达到止水作用。
采用跳槽式双孔全套复搅式连接。
Φ850三轴搅拌桩施工顺序图
⑺桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面状况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠正。桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机垂直度。三轴水泥搅拌桩桩为定位后再进行定位复核,偏差值应不大于3㎝。
⑻搅拌速度及注浆控制
三轴水泥搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液,同步严格控制下沉和提高速度。依照设计规定和关于技术资料规定,下沉速度不不不大于1m/min,提高速度2m/min,在桩底某些恰当持续搅拌注浆,做好每次成桩原始记录。
工法桩机采用自动拌浆设备,电脑控制配合比,严格控制水灰比和水泥掺量。
在开机前应进行浆液搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用32.5级水泥,水灰比为1.5,水泥掺量为20%,拌浆及注浆量以每钻加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa~2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度≥1.0Mpa。
⑼H型钢加工及下插H型钢质量保证办法
三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应及时就位,准备吊放H型钢。 H型钢使用前,在距型钢顶端处开一种中心圆孔,孔径约8㎝,并在此处型钢两面加焊厚≥12㎜加强板,加强板尺寸400㎜×300㎜,中心开孔与型钢上孔对齐。若所需H型钢长度不够,须进行拼焊,焊缝应均为破口满焊,焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面同样平。型钢焊接规定错缝,并不得少于一米,质量规定不低于二级。
依照甲方提供高程控制点,用水准仪引放到定位型钢上,依照定位型钢与H型钢顶标高高度差拟定吊筋长度,在型钢两腹板外侧焊好吊筋(≥Ф12线材),误差控制在+5㎝以内。型钢插入水泥土某些均匀涂刷减摩剂。
装好吊具和固定钩,然后吊起H型钢,用线锤校核垂直度,必要保证垂直。
在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡,型钢定位卡必要牢固、水平,必要时用点焊与定位型钢连接固定;型钢定位卡位置必要精确,规定H型钢平面度平行基坑方向L+4㎝(L为型钢间距),垂直于基坑方向S+4㎝(S为型钢朝基坑面保护层);将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡将型钢徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内。
在型钢插入过程中,若遇型钢插入困难,或顶标高过高,应及时将型钢拔出,重新进行搅拌,保证型钢完全靠自重下插,待型钢顶至地面一米左右运用动力头自重下压至设计顶标高。
⑽报表记录
施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩下沉时间、提高时间和H型钢下插状况。及时填写当天施工报表记录,隔天送交监理。
⑾涂刷减摩
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