万科砂加气连接片砌筑关键技术交底.doc

工程名称海港城清水港湾施工单位湖北远大建设集团交底部位 二次结构砌筑日 期 月 日交底内容：1、施工机具：(1) 关键机械：水平及垂直运输设备、砌块切割机。(2) 施工工具：刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。木抹子、铁抹子、灰板、灰槽等通常抹灰工具。2、施工通常要求：(1) 砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨方法。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，码放高度不宜超出2.6m。要避免因堆垛坍毁造成破损。砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道，并在堆垛上设置标识。尽可能降低二次搬运，尽可能保持堆放场地相对固定。发生二次搬运时，应采取专用运输车（即平板式车）不宜采取工地常见翻斗车。(2) 砌块运输、装卸过程中，严禁摔、掷和倾倒，预防损坏棱角边。(3) 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，熟悉相关结构及材料要求。(4) 砌筑前不得用水浇湿砌块，砌块墙体不得冒雨施工。冬期施工时，应采取抗冻型砌筑专用胶粘剂。(5) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。(6) 在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等，均应采取专用工具。不得任意剔凿。(7) 不一样强度等级砌块不得混砌，亦不宜和其它墙体材料混砌。(8) 砌筑专用胶粘剂应根据设计要求和对应砌块性能匹配使用。3、施工准备：(1) 墙体砌筑前，应依据建筑物平、立面图和标准图集要求做法进行排块设计，绘制砌块排列图。排块应考虑砌块错缝搭砌要求。上下皮垂直胶缝应错开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长1/3。砌体转角处应该采取整块砌块盘角（即大盘角），砌块墙转角及T型交接处，应纵横搭砌。(2) 结构经验收合格后，把墙体砌筑基层（楼地面）浮浆残渣清理洁净并弹线，填充墙中线、边线、门窗洞口位置线应正确。(3) 砌块砌筑前，应在作业位置正确设置皮数杆。因为砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等高度及位置，皮数杆应立在转角、内外墙交接处，间距控制在1015m为宜，且要随时检验正确性，确保每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。(4) 砌筑前检验主体结构上预留拉结筋数量、长度和位置，不符合要求者应立即调整、补充植筋。(5) 砌筑时应按排块设计预先试排，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块长度不应小于砌块总长度1/3。长度小于150mm砌块不得用于排块。(6) 专用粘结剂应按产品说明要求加水，使用电动工具搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌，拌合量宜控制在2h内用完为限。超出时间后不可再加水搅拌使用。冬季施工时，应采取抗冻型专用胶粘剂（低温型抗冻专用胶粘剂使用详见厂家产品说明）。 4、砌块砌筑工艺：(1) 砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用M5水泥砂浆找平，厚度1520mm；在水泥砂浆上砌第一皮砌块时应在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑，并以水平尺、橡皮手锤校正砌块水平和垂直度，进行调整，确保第一皮砌块水平。第二皮砌块砌筑必需等第一皮砌块水平灰缝胶粘剂初凝后方可进行。砌筑通常从墙体转角或墙体端部开始。卫生间地面、室内外交接处及有防水要求部位在砌筑墙体下均需在砌筑前做以结构楼板面上大于300mm高同墙宽C20混凝土带，有门口处混凝土反坎断开，新旧混凝土结合处必需剔毛并清理洁净。(2) 每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平和垂直。橡皮锤敲击应先从砌块顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为24mm。水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。并立即将溢出胶粘剂清除洁净，做到随砌随勒，必需做到双面勾缝。(3) 每皮砌块砌筑前先用靠尺检验下皮砌块表面(铺浆面)平整度，不平整处用磨砂板磨平。 (4) 在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理洁净后再铺水平、垂直灰缝处胶粘剂。(5) 内外墙通常应同时砌筑，砌体转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑，必需设置临时间断部位时，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。(6) 填充墙体和柱采取硬性连接，连接处粘接剂必需饱满；(7) 墙体顶部在梁或楼板下采取45度砌块对顶连接做法（详见下图）；(8) 砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不宜超出1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。 (9) 砌筑墙体和主体结构及结构柱水平拉结采取连接片，做法及要求详见后附连接片具体交底。(10) 结构柱、水平系梁施工时，其表面应缩进墙面510，方便抹灰找平。立模前，应将结构柱和混凝土交接面上灰屑用毛刷清理洁净后再立模，浇捣前要检验是否已清理洁净，并合适浇水湿润。 (11) 砌上墙砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在许可范围内，对于有很大偏差值墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。(12) 墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。对于较大孔洞，可用同质砌块材料经切割成规则砌块填堵，对于较小孔洞和缺点也可用砌块材料粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。5、门窗洞口砌筑：（1）全部门窗洞口在砌筑时每侧均需预留5mm抹灰量，即全部门窗洞口抹灰完成后均为蓝图设计尺寸。（2）户内哑口两侧均需考虑门框安装基层强度，不可直接采取砂加气砌块砌筑，要提前预制混凝土块，预制砼块安装自第二皮砖开始，安装间距小于500mm。门洞过梁两端搁置长度大于250mm，门洞口宽度大于或等于1800时，门洞口两侧均需设置抱框柱，砌墙时和抱框柱连接处砌成马牙搓，马牙搓高度不宜超出300mm，马牙搓应先退后进，控制好结构柱截面尺寸，按下图所表示砌筑：（3）全部入户门两侧均采取钢筋混凝土结构浇筑。（做法详见下图）（4）窗台板两端搁置长度为250mm，严禁窗台板后浇筑，窗台板配筋及厚度详见后附交底补充图；全部外窗口部预制混凝土块砌筑部位均需按下图示标注尺寸砌筑：6、结构柱、过梁、圈梁混凝土浇筑：（1）结构柱混凝土浇筑前，先将结构柱两侧砖墙砌筑完成并清理洁净，在结构柱其它两侧面应沿马牙搓形状粘贴海绵条后安装模板，结构柱支模必需采取对拉螺栓加固，严禁随意敲打墙体，穿墙螺杆必需直接穿越结构柱，不应留置在灰逢处或砖墙上打孔对穿，梁下板下结构柱上口必需做簸箕口。支模过程中要做好墙体保护，不要对墙体产生二次破坏和污染。在结构柱浇筑混凝土时应提前浇水湿润，混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度应控制在500mm。结构柱振捣要密实，每一振点延续时间，以表面展现浮浆和不在沉降为度（为使上下层混凝土结合成整体，振捣器插入下层混凝土50mm)。（2）圈梁、过梁混凝土浇筑，要先粘贴海绵条再安装模板，检验钢筋、模板位置标高是否正确，加固必需牢靠，严谨涨模剔凿，浇筑混凝土时从一端开始向另一端浇筑，振捣密实。在过梁上和过梁成60度三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内；宽度小于1000mm窗间墙；砌体门窗洞口两侧和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内，厚度小于120mm墙及外墙，均不得设置脚手眼。7、质量要求和验收标准： 主控项目：(1) 砌块结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂抗压和粘接强度。(2) 砌体和梁柱柔性连接应符合设计要求。 通常项目：(1) 砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90，竖缝饱满度应大于80。(2) 圈梁、结构柱、水平系梁和墙体拉结筋位置、锚固长度和搭接长度应符合设计施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收统计。 （3）砌筑错缝应符合要求，不得出现竖向通缝，错缝尺寸应符合本规程要求。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。结构柱、抱框柱、过梁设置及钢筋根数、间距、位置、搭接长度及绑扎必需符合设计及规范要求；拉结筋根数、间距、位置、搭接长度符合设计要求及规范要求。 观感项目：(1) 墙体表面整齐，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀，无透孔。(2) 砌体组砌方法正确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确。(3) 砌体顶面和梁板接触面组砌紧密无裂缝。(4) 墙面应平整，洁净、胶缝处无溢出胶粘剂。 许可偏差项目：砌块墙体许可偏差应符合下表要求项 目许可偏差（mm）检验方法轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检验上、下层窗洞口偏移10吊线和尺量检验垂直度每层4用线锤或2m托线板检验全高10m10表面平整度3用2m靠尺或塞尺检验水平灰缝平直度3灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检验。门窗洞口（后塞框）宽度4用尺量检验高度6门窗洞口（先塞框）宽度2用尺量检验高度2板带、过梁、结构柱宽度-2+3mm用2m靠尺或塞尺检验8、 成品保护： （1）保护，预防手推车撞坏。 （2）落地砂浆和胶浆立即清除洁净，以免和地面粘结，影响地坪施工。 （3）在加气混凝土墙上剔设备孔洞、槽时，应轻剔，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。 （4）胶粘剂稠度要适宜，操作时应预防胶浆流淌弄脏墙面。 （5）雨季收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。 （6）室内倒运材料、拆除施工架子时，应注意保护墙体及门窗口角。 （7）结构柱、过梁支模时砌体强度必需满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，预防碰松动砌体。 （8）过梁混凝土强度达成设计强度50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达成1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。注：后附二次结构交底补充一份！技术责任人： 交底人： 接交人：