危险性较大模板专项综合标准施工专业方案.doc

模板专题施工方案第一节、工程概况一、工程概况*工程名称*工程；属于框架结构;地上*地上层数*层;地下*地下层数*层；建筑高度：*建筑高度*m；标准层层高：*标准层高*m ；总建筑面积：*建筑面积*平方米；总工期：*总工期*天；施工单位：*施工单位*施工单位。本工程由*开发企业*投资建设，*设计单位*设计，*堪察单位*地质勘察，*监理单位*监理，*施工单位*组织施工；*项目经理*担任项目经理，*技术责任人*担任技术责任人。 二、施工平面部署三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术确保条件1、安全网络2、模板搭设和拆除需严格实施该专题施工方案。第二节、编制依据建筑结构荷载规范（）（GB50009-）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范(GB50010-)中国建筑工业出版社；建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-)中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范（GB 50017-）中国建筑工业出版社；第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料和设备计划柱模板1、按清水混凝土要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求前提下，尽可能提升表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、搭设脚手架钢管应采取现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中要求3号一般钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A钢要求，每根钢管最大质量不应大于25kg。新用钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228相关要求，质量和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-相关要求，必需涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-相关要求。锈蚀检验应每十二个月一次。检验时，应在锈蚀严重钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验，当锈蚀深度超出要求值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB 15831要求，由有扣件生产许可证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，扣件规格应和钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 采取*面板厚度*厚*面板类型*，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采取*竖楞材料*，柱箍采取*柱箍材料*围檩加固，采取可回收*螺栓型号*对拉螺栓进行加固（地下室外柱采取止水螺栓）。边角处采取木板条找补，确保楞角方直、美观。斜向支撑，采取483.5钢管斜向加固（尽可能取45）。第四节、施工工艺技术一、工艺步骤1、柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全方面检验校正群体固定办预检。二、施工方法1、模板安装通常要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完成、施工缝处理完成后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平砂浆。(2) 模板组装要严格根据模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢靠，以保持模板整体性。拼装精度要求以下：1) 两块模板之间拼缝 1mm；2) 相邻模板之间高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完成并含有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先依据楼面轴线测量孔引测建筑物主轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，依据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，方便于模板安装和校正。当混凝土浇筑完成，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并依据该500mm 线将板底控制线直接引测到墙、柱上。三、检验验收1、模板及其支架必需符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求：(1) 确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；(2) 含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土重量和侧压力，和在施工过程中所产生荷载；(3) 结构简单，拆装方便，并便于钢筋绑扎和安装，和满足混凝土浇筑和养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆。2、模板安装应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求：(1) 模板接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；(2) 模板和混凝土接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理洁净；(4) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达成设计效果模板；(5) 以上均为全数观察检验。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求，预埋件和预留孔洞许可偏差见下表项 目许可偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0 注：检验中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求，现浇结构模板安装许可偏差及检验方法见下表项 目许可偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检验截面内部尺寸基础10钢尺检验柱、墙、梁+4,-5钢尺检验层高垂直度小于5m6经纬仪或吊线、钢尺检验大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检验相临两板表面高低差2钢尺检验表面平整度52m靠尺和塞尺检验 注：检验轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求，预制模板安装许可偏差及检验方法见下表项 目许可偏差（mm）检验措施长 度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙、板0，-5宽 度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5高（厚度）板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙 板0，-5梁、薄腹板、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹板、桁架L/1000且15板表面平整度32m靠尺和塞尺检验相邻两板表面高度差1钢尺检验对角线板7钢尺量两个对角线墙 板5翘 曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹板、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中 注：L为构件长度（mm）。第五节、施工安全确保方法一、组织保障1、安全确保体系2、环境保护体系二、技术方法1、0000以下模板安装要求(1) 底板模板安装次序及技术关键点垫层施工完成后进行底板模板安装，底板侧模全部采取砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采取1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采取15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢靠，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，预防浇筑混凝土时模板上浮。(2) 墙体模板安装次序及技术关键点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。为预防墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上依据放线尺寸贴海绵条，做到平整、正确、粘结牢靠并注意穿墙螺栓安装质量。(3) 梁模板安装次序及技术关键点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，并注意梁侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。(4) 楼板模板安装次序及技术关键点楼板模板当采取单块就位时，宜以每个铺设单元从四面先用阴角模板和墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位为中间起拱，四面不起拱。(5) 柱模板安装次序及技术关键点板块和板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。2、0.000以上模板安装要求(1) 墙体模板安装技术关键点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。为预防墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上依据放线尺寸贴海绵条，做到平整、正确、粘结牢靠并注意穿墙螺栓安装质量。(2) 梁、板模板安装技术关键点楼板模板当采取单块就位时，宜以每个铺设单元从四面先用阴角模板和墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位为中间起拱，四面不起拱。(3) 柱模板安装技术关键点板块和板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3、水平混凝土构件模板支撑系统拆除(1) 拆除模板时，混凝土强度必需达成一定要求，如混凝土没有达成要求强度要提前拆模时，必需经过计算（多留混凝土试块，拆模前混凝土试块经试压）确定其强度能够拆模，才能拆除；(2) 拆模次序和方法，应根据模板支撑设计书要求进行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板方法，严格遵守从上而下标准进行拆除；(3) 拆模板时应将拆下木楞、模板等，随拆随派人运到离基础较远地方（指定地点）进行堆放，以免基坑周围地面受压造成坑壁塌方；拆除模料上铁钉应立即拔洁净，以防扎伤人员；(4) 拆除模板时，要站在安全地方，严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆除跨度较大支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除；对活动部件必需一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必需将活动部分固定牢靠，以免发生事故；水平拉撑，应先拆除上一道拉撑，最终拆除后一道水平拉撑；(5) 拆除要从上到下，不得向地面抛掷模板及支撑。多层模板支柱拆除时，当上层楼正灌注混凝土时，下层支撑不得拆除，待混凝土达成设计要求后再进行拆除下层支撑；(6) 拆除完模板严禁堆放在外脚手架上。三、应急预案1、目标提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。(1) 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要应急物资和应急设备。(4) 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。3、应急反应预案(1) 事故汇报程序事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故汇报事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必需时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，而且注意其它损伤处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑应急处理：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密观察。立即补充水分和无机盐，立即处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，立即送医院诊疗。(D) 其它人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部汇报、排除其它隐患，预防救援人员受到伤害，主动对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目责任人：xxx 手机：xxxxxx安全员：xxx 手机：xxxxxx技术责任人：xxx 手机：xxxxxx医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联络方法应在施工现场和营地显要位置张贴，方便紧急情况下使用。四、监测监控1、过程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用钢管、扣件，使用前必需进行抽样检测，抽检数量按相关要求实施。未经检测和检测不合格一律不得使用；2) 交底管理：交底形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术责任人对相关班组组员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。(2) 施工中管理关键点1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序施工；2) 模板支架搭设方法符合施工方案要求，并经过相关部门验收；3) 砼浇筑方法符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；4) 模板拆除方法符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。(3) 质量管理方法1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图要求，立即提出不明之处，遇工程变更或其它技术方法，均以施工联络单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁布混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-和其它相关要求施工和验收，并随时接收业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程质量监督和指导；2) 认真做好各道工序检验、验收关，对各工种交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实施奖罚方法。出了质量问题，不管是管理上或是施工上，均必需严厉处理，分析质量情况，加强检验验收，找出影响质量微弱步骤，提出改善方法，把质量问题控制在萌芽状态；3) 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；4) 混凝土浇筑过程中应派专员23名看模，严格控制模板位移和稳定性，一旦产生移位应立即调整，加固支撑；5) 对变形及损坏模板及配件，应按规范要求立即修理校正，维修质量不合格模板和配件不得发放使用；6) 为预防模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；7) 全部柱子模板拼缝、梁和柱、柱和梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；8) 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等正确性。严格控制预期拼模板精度；9) 严格实施预留洞口定位控制，预留洞口时，木工严格根据墨线留洞；10) 每层主轴线和分部轴线放线后，要求负责测量统计人员立即统计平面尺寸测量数据，并要立即统计墙、柱、成品尺寸，目标是经过数据分析墙体和柱子垂直度误差。并依据数据分析原因，将问题立即反馈到相关生产责任人，立即进行整改和纠正；11) 全部竖向结构阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢靠；12) 阴、阳角模必需严格根据模板设计图进行加固处理；13) 为预防梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模和柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。2、浇捣混凝土管理(1) 隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单具体填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前二十四小时电话再次确定砼站材料贮备，供给能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。(2) 依据试验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。(3) 开盘前检验砼配合比汇报，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。(4) 砼浇筑前输送管线部署方法符合方案要求，浇筑过程中果断避免堆载过大现象。(5) 墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架约束端。3、安全管理方法(1) 应遵守高处作业安全技术规范相关要求。(2) 模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。(3) 登高作业时，多种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，多种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。(4) 装拆模板时，上下要有些人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(5) 装拆模板时，必需搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。(6) 安装墙、柱模板时，要随时支设固定，预防倾覆。(7) 对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理部署。(8) 对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。(9) 在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在合适位置挂设警示标志，并指定专员监护。(10) 在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护方法。(11) 搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好统计及签证。(12) 模板拆除时，混凝土强度必需达成要求要求，严禁混凝土未达成设计强度要求要求时拆除模板。4、环境保护方法(1) 安全警示标志牌1) 全部施工和生产现场必需根据施工规范标准和要求等要求，在关键部位设置齐全安全文明生产标志、标牌等标识；2) 安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表示特定安全信息；3) 如安全文明标志在使用中，要用其它补充文字说明时要和安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。(2) 现场围挡搭、拆模板时必需进行围挡并派专员看管。(3) 场容场貌1) 进入现场一切材料必需按施工现场平面部署图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外零碎料立即清理，施工及生活垃圾要分开堆放，立即外运，做到活完场清；2) 通道等处严禁堆放材料和其它物品，进场成品采取对应保护方法，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化部署。建立严格管理责任制，划分责任区，设置显著标志牌，分片包干，责任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物内外存放多种物资要分类别、规格按施工平面部署图码放整齐，符合其具体要求；2) 构件、半成品、模板、块料必需指定地点分类存放整齐，堆放平稳；3) 现场工人操作做到活完料净脚下清；4) 现场施工垃圾集中堆放，立即分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾立即清理；5) 现场余料、包装容器立即回收，堆放整齐。(5) 现场防火1) 不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上灯泡；2) 加强消防器材管理，维修和保养，常常保持完整好用。钢、木加工厂及其它场所要配置合适数量在使用期内灭火器并教会进场工人正确使用；3) 严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。(6) 垃圾清运1) 在生活区修建卫生公共厕所，厕所污水必需经化粪池处理才许可排入公共下水道；2) 建立健全卫生责任制；3) 提供给工人饮用水必需从当地卫生饮用水源接到；4) 施工现场设公共浴室、浴室必需是淋浴；5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，而且定时清运出去；6) 整个生活区公共卫生设专员负责，以保持生活区常常清洁、洁净。(7) 环境保护及不扰民方法1) 施工现场环境保护工作计划认真学习和落实国家、地方环境法律法规和本企业环境方针、目标、指标及相关文件要求，达成并超出文明安全工地要求。主动全方面地开展环境保护工作，建立项目部环境管理体系，成立环境保护领导小组，给予运行控制，定时或不定时监测监控。加强环境保护宣传工作，提升全员环境意识。现场采取图片、表彰、评优、奖励等多个形式进行环境保护宣传，并将环境保护知识普及工作落实到每位施工人员身上。对上岗施工人员实施环境保护达标上岗制度，做到通常上岗人员均经过环境保护考试。现场建立环境保护义务监督岗制度，确保立即反馈信息，对环境保护做得不周之处立即提出整改方案，主动改善并完善环境保护方法。依据现场实际情况组织相关技术人员进行环境保护革新发明，并注意立即宣传推广。每个月三次进行环境保护噪声检验，发觉问题立即处理。实施奖罚、曝光制度，定时奖励。严格根据施工组织设计中环境保护方法开展环境保护工作，其针对性和可操作性要强。2) 施工现场环境保护工作方法环境管理体系有效运转，各单位环境保护员切实做好本职员作，随时进行信息反馈，每个月召开例会，由专职环境保护员总结信息，集体处理落实，确保环境管理体系有效运行，连续改善。为预防大气污染，施工现场采取以下具体方法：职员大灶和茶炉，采取煤气（电）方法，每个月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每个月进行3次烟尘监测。为预防施工粉尘污染，现场采取以下具体方法：工程施工现场采取砖砌围墙进行现场围挡，并确保高度在2.5m以上。环境保护体系图。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采取彩条布遮盖或其它方法预防遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大程度降低扬尘。对进出现场车辆，进行严格清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专员负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中施工垃圾采取容器吊运至封闭垃圾站，并立即清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超出车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超出槽帮上沿。定时对施工作业人员进行文明施工教育，对施工生产相关管理人员定时进行文明施工现场对噪声控制要求考评。结构施工阶段昼间不超出70分贝，夜间不超出55分贝，并常常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民工作并向环境保护局提出书面汇报，同时要尽可能采取降噪方法，做到最大程度降低扰民。对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽可能选择低噪声或备有消声降噪设备施工机械；对使用时不能封闭机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四面挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽可能降低撞击声、哨声，严禁乱扔模板、拖铁器及严禁大声喧哗等人为噪声。每个月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。加强噪声监测，采取专员监测、专员管理标准，立即对施工现场超标相关原因进行调整，达成施工噪声不扰民目标。会同相关部门和领导立即妥善处理重大扰民问题，具体统计问题及处理结果，必需时立即上报监理和甲方。为预防水污染，现场采取以下具体方法：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职员食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。做好施工现场环境保护监督检验工作，每个月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检验，对存在问题立即处理，并做好文字统计和存档工作。5、监测方法(1) 监测控制采取经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，关键监测体系水平、垂直位置是否有偏移。(2) 监测点设置观察点可采取在临边位置支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测方法混凝土浇筑过程中，派专员检验支架和支撑情况，发觉下沉、松动、变形和水平位移情况应立即处理。(4) 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT-23212” ，最大许可误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5) 监测说明班组每日进行安全检验，项目部进行安全周检验，企业进行安全月检验，模板工程日常检验关键部位：1) 杆件设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护方法是否符合规范要求；6) 支架和杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，通常监测频率不宜超出2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后监测频率为天天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；2) 监测数据超出预警值时必需立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并立即进行加固处理。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处于施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工以下 章某某（项目经理）-组长，负责协调指挥工作；张某某（施工员）-组员，负责现场施工指挥，技术交底；李某某（安全员）-组员，负责现场安全检验工作；刘某某（架子工班长）-组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员高支模开始时间.7.20高支模工期（天）25作息时间（早晨）6：0010：30作息时间（下午）15：0019：30砼工程量（m3）480高支模建筑面积（m2）480木工（人）65钢筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水电工（人）5其它工种（人）7