关键技术交底A型铸铁管管道安装.doc

一、 施工准备(一)技术准备：熟悉本专业及其它相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。(二)材料准备：A型柔性铸铁管及配套多种管件、连接件应符合设计要求，产品应有材质检验证实及产品出厂合格证，多种规格机制直管长度应一致，管壁厚度均匀，内外壁光滑，不能有锈蚀、凹陷、扭曲等弊病。承口和插口造型规矩，管壁上不能有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，防锈漆、沥青漆色泽均匀一致。（三）机具准备：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮锯、压力案、套丝板、台虎钳、管钳、手锤、大锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、线坠、水平尺、钢卷尺、白线等二、工艺步骤安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验通水试验通球试验三、操作工艺3.1 安装准备1.依据设计图纸及设计交底统计，汇总土建和专业图纸检验查对各系统管路标高及预留洞尺寸正确无遗漏。2.向施工队伍进行排水系统施工技术、质量、安全交底，明确各方面技术、质量要求及安全注意事项。3.管道加工制作机具、工具、多种卫生器具样品及其它材料准备齐备。3.2 管道定位1.全部埋地安装管道均应进行现场测量放线，在确保管道坡度前提下，避免管道和土建结构梁、柱或其它专业管道、设备交叉。2.立管安装前，应依据施工图对全部预留管洞尺寸进行查对。对于高层建筑立管预留洞应采取经纬仪进行校核，并依据实测结果调整预留洞口正确位置，以确保后期立管安装垂直度。3.对于有多个专业管道系统机房、设备层、管井等建筑部位，应进行各个系统管道综合排列，首先要确保重力排水横管部署符合排水坡度要求。4.对于有保温要求排水管道，在管道安装前应在现场进行定位放线，以确保管道和管道、管道和结构之间预留保温间距。5.清扫口、检验口等管件安装前，应考虑留出拆装空间。3.3 管道预制1.管道预制应在施工现场平整场地上进行，根据施工图纸，参考现场定位后管道排列次序进行预制。预制时应依据现场预留卫生器具孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放在平坦场地上，管段下面采取木方垫平、垫实。2.雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好管段统一保留,冬季管道预制应在室内进行，室内温度应在5以上。同时，应依据现场放样，对管段进行切割，切割采取无齿砂轮锯。3.4 排水干管安装1.排出管埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管和室外排水管道通常采取管顶平接，其水流转角大于90；若采取排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须确保管道有足够覆士深度以满足防冻、防压要求。2.安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好管道托、吊牢靠，横管支承件间距小于2m。3.托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。图中所表示为排出管安装：3.5 排水立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。立管和墙面距离及楼板预留孔洞尺寸，应按设计要求或相关要求预留。1.安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。2.安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号细石混凝土堵好立管洞口。3.立管承口外侧和饰面距离应控制在2050mm。在立管上应间隔10m设置一个检验口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检验口。检验口中心距所在地面高度为1m，许可偏差20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检验口朝向应便于检修，检验口盖垫片通常选择厚度大于3mm橡胶板。4.安装立管时，一定要注意将三通口方向对准横管方向，以免在安装时因为三通 口偏斜而影响安装质量。三通口高度，应依据横管长度和坡度来确定。三通口中 和楼板净距不得小于250mm，但不得大于450mm。5.立管向上延伸出屋顶面通常管道称通气管。通气管不能和风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。常常有些人停留平面屋顶，通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道和屋面接触处应做防水处理。6.立管安装完成后，配合土建用不低于楼板标号混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内管道，应按设计要求用型钢做固定支架。3.6 排水支管安装1先将安装横管尺寸测量统计好，按正确尺寸和安装难易程度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管长度和规范要求坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。2横管和立管连接和横管和横管连接，应采取45三通、四通或90斜三通、斜四通，尽可能少采取90正三通、正四通连接。横管吊卡间距不得于2m，且必需将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。3.7 灌水试验排水管道安装完成，应进行充水试验，用以检验安装质量。其试验方法和要求以下：1试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内注水，但灌水高度不能超出8m，对试验管段进行外观检验，若无渗漏则认为试验合格。2. 楼层管道可打开排水立管上检验口，选择球胆充气作为塞子堵住检验口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。3. 采取特制胶囊充气装置，胶囊规格应和被试验管道配套。试验操作程序大致以下：、准备：先将胶囊充气装置配件进行组合，作工具试漏检验。将胶囊置于盛满水水桶中并按住，用气筒向胶囊充气，检验胶囊、胶管及接口是否漏气，压力表有没有指示。、用卷尺测量由立管检验口至楼层下方最低很直观垂直距离并加长500mm（长约2m），记住此长度并将此长度标示在胶囊和胶囊连接胶管上，作出记号，以控制胶囊插入立管深度。、打开立管检验口，将胶囊以后口慢慢向下送入至所需长度，然后胶囊充气，观察压力表值，指针上升至0.080.1MPa为宜，使胶囊和管内壁紧密接触屯水不漏为度。若检验口设计为隔一层装一个，则立管未设检验口楼层管道灌水试验，应将胶囊从下层立管检验口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。注意，胶囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。对于铸铁排水管，要求清砂洁净，内壁平整，不许可有毛刺，不然会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。、在楼面灌水口（也能够在检验口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检验，如发觉有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏借口带水紧螺栓修复。如灌水管道检验无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。、将胶囊放气，然后渐渐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。、取出胶囊后，水应能很快排走，以下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应立即清理。、用胶囊充气方法，也可检验蹲式大便器是否渗漏。将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），假如水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或蹲式大便器下水接口封闭不严，或蹲式大便器本身后渗漏，应针对排除。、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出统计。、埋地管道灌水试验方法基础相同。3.8 通水试验当给排水系统及卫生器具安装完，并和室外供水管接通后，将全部卫生设施同时打开1/3以上，此时排水管道流量大约相当于高峰用水流量。然后，对每根管道和接头检验有没有渗漏，各卫生器具排水是否通畅。对于有地漏房间，可在地面放水，观察地面水是否能聚集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察地漏和楼板结合处是否漏水。假如限于条件，不能全系统同时通水，也可采取分层通水试验，分层检验横支管是否渗漏堵塞。分层通水试验时应将本层卫生设施全部打开（也可用本层消火栓用水替换做通水试验）。3.9 通球试验将以直径大于2/3立管直径橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面通气口向下投入，看球能否顺利地经过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利经过，说明铸管无堵塞。假如通球受阻，可拉出通球，测量线放出长度，则可判定受阻部位，然后进行疏通处理，反复做通球试验，直至管道通畅为止，假如出户管弯头后横向管段较长，通球不易滚出，能够灌些水帮助通球流出。3.10 管道安装连接关键点法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖作用下，成压缩状态和管壁紧贴，其密封作用。同时因为胶圈含有弹性，插口能够在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而确保不渗漏。接步骤以下： 1.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口长度应小于承口深度，依据管道涨缩赔偿标准，在承口处要留出5-10mm涨缩赔偿余量；2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈边缘应和插口上插入深度标志线齐平； 3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽可能确保插入管轴线和承口轴线在同一轴线上；4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐一逐次逐步均匀紧固,使胶圈均匀受力。 1234四、质量要求项目应符合设计要求和本规程要求。对管道坡度、管道上检验口、清扫口、通气管、室内外排水检验井设置和连接雨、污水管道许可偏差等，当设计无要求时，应按现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242相关要求实施。1法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈（套）齐全，螺栓拧紧；2管件选择合适；3管位、标高和坡度正确；4结合通气管或H管连接点位置正确；5支架、吊架材质符合要求，设置位置正确、安装牢靠。五、成品保护1未安装铸铁管需存放在库房中，分类码放，并有专员看护，库房需防雨防风防水；2搬运过程中，需轻拿轻放，尤其注意铸铁管两端法兰压盖接口；3管道在吊装过程中需要最少双人操作，预防掉落损坏管材；4安装完成后，要对地漏口、清扫口等位置进行封堵，预防管道堵塞；5安装完成后，要用塑料薄膜将管道全部裹上，避免遭到二次污染；6管道吊装完成后，不能够在官道上踩踏作业；六、应注意质量问题1.施工前准备工作在工程项目标设计阶段，由排水设计人员对土建设计提出技术要求，这些要求应在土建结构施工图中得到反应。土建施工前，室内排水管道人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和排水安装图纸，以防遗漏和发生差错，排水安装工人应该学会看懂土建施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面做法和相互间连接方法，并仔细地校核自己准备采取排水施工方法能否和这一项目标土建施工相适应。施工前，还必需加工制作和备齐土建施工阶段中需要预埋件、预埋管道和零配件。2.基础阶段在基础工程施工时，应立即配合土建做管道穿墙套管及预埋构件预埋工作。按通例尺寸大于300mm孔洞通常在土建图纸上标明，由土建负责预留，这时排水工长应主动和土建工长联络，并查对图纸，确保土建施工时不会遗漏。配合土建施工进度，立即作好尺寸小于300mm、土建施工图纸上未标明预留孔洞及需在底板和基础垫层内暗敷管路施工。对需要预埋铁件、吊卡等预埋件，排水施工 人员应配合土建，提前做好准备，土建施工到位立即埋入，不得遗漏。3.结构阶段依据土建浇筑混凝土进度要求及流水作业施工次序，逐层逐段地作好给排水管道暗敷工作，这是整个排水安装工程关键工序，做不好不仅影响土建施工进度和质量，而且也影响整个排水安装工程后续工序质量和进度，应引发足够重视。土建浇筑混凝土时，排水施工人员应留人看管，以免配管移位。遇有管路损坏时，应立即修复。对于土建结构图上已标明预埋件和尺寸大于300mm预留孔洞应由土建负责施工，但排水工长也要随时检验以防遗漏。对于要求专业自己施工预留孔洞及预埋铁件、吊卡吊杆等，排水施工人员应配合土建施工，提前作好准备，土建施工一到位就立即埋设到位。4.施工阶段在土建和安装交叉施工中，管道被堵塞事例很多，尤其是卫生间排水管口和地漏更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面污水排出口。有时甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等，以致造成管道堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这么既耗工耗料，又影响工期。有排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能立即发觉，投入使用后，肯定出现管道堵塞，影响用户使用。为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范要求正确使用排水配件；安装管道时，应确保坡度，符合设计要求和规范要求及排水管口采取水泥砂浆封口等方法预防管道堵塞。5. 排水管件不顺流在弯头和三通处未采取顺流配件，增加了水流阻力。或排水横管两排水口水相向流至两口间三通处聚集，从三通侧端承口接管排走，其弊端不仅是水流不顺，而且该管段坡度不合理，极易堵塞。宜将此种“顶头T”做法改为弯头加顺水三通（是否改为Y三通或TY三通）相错开，避免不一样方向排水在平面上正交相遇。6.柔性连接铸铁管接头未留间隙工艺要求承插口之间应留约10mm间隙，以利伸缩，操作中多忽略此点而将承插口抵死。应事先作出标识，确保留有间隙。以下图所表示：7地漏常见问题使用水封高度小于50mm不合格地漏易造成干涸和堵塞，丧失隔臭功效。应采取合格产品，为了深入可靠，宜在地漏下加存水弯。钟罩式地漏使用太滥，公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场所均用之。这些场所渣滓多，极易堵塞，常需冲洗。提议公共卫生间用格栅加存水弯；大厨房用排水地沟加格栅；食堂洗槽加活动网格渣，做存水弯隔臭并增设隔油装置；浴室、厨房应采取网框式地漏；家庭厨房可不设地漏。地漏安装过高，影响排水功效；安装过低，影响地面美观。在安装排水管承水口前，应确切了解地漏规格和地面装饰层厚度，计算出排水承口合理标高。8.管道连接质量问题管道切割不良，切口不平整，出现歪斜、凹凸和毛刺。应按工艺规程，先将管子校平后再切割，大管子要划好切割线。切割后要清除毛刺，内径因挤压变小时要做削磨处理。丝口不良，出现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松，影响连接严密；连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。这类错误必需按操作工艺要求加以纠正。9.预留套管及铁件问题混凝土梁、墙、板上预留套管及铁件位置不正确，不利管道穿行和支架安装。应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，预防水泥流入；到灌混凝土时要有专员监护，以防套管移动。楼板穿套管上口应高出地板面30-50mm，确保楼地板饰面后地面水不流入套管。10.塑料管和铸铁管混用问题塑料管和铸铁管混用时，需用转换接头连接。排水管接口质量差，不按要求作渗漏试验，致使污水渗漏危害环境及地下设施和基础结构。七、质量统计1.隐蔽工程检验统计2.灌水试验统计3.通球试验统计